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心整理BOM組合生產(chǎn)單操作規(guī)范BOM組合生產(chǎn)單操作規(guī)范自動算出;表身用料數(shù)量、損耗數(shù)量、單位成本、成本,表尾的制造費用、耗用物料、生產(chǎn)成本、直接人工等資料一樣。STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6心整理指表尾的生產(chǎn)成本字段元資料系統(tǒng)會將所有可能發(fā)生的費用累加而得的值,無法人工輸入的“BOM組裝生產(chǎn)”程序;在組裝日期字段輸入要生產(chǎn)的日期,在組裝單號系統(tǒng)會自動生成;在組合成品處點擊按鈕,會彈出“1.BOM配方查詢2.貨品代號逐欄輸入相關(guān)字段元資料(如批號、原料倉庫、工時、生產(chǎn)部門、經(jīng)辦、有效日期、等)表身原料將根據(jù)組合成品的配方自動展開得到,輸入表身原料的實際單位成本,系統(tǒng)會自動算出原料總成本,然后逐欄輸入好實際制心整理肉雞生產(chǎn)良好操作規(guī)范(GMP)本規(guī)范規(guī)定了山東萊陽春雪食品有限公司冷藏廠肉雞加工、冷凍、包裝、檢驗貯存和運輸過程中有關(guān)機構(gòu)與人員,工廠建筑和設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置,以及衛(wèi)生、加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生等,應(yīng)遵循的良好操作條件,以確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生,品種質(zhì)量符合國內(nèi)外市場和客2.1良好操作規(guī)范(GMP):系指食品加工廠在生產(chǎn)加工食品時,從原料的接收、加工制造、包裝運輸?shù)冗^程中采取一系列措施,使之符合良好的操作條件,確保產(chǎn)品合格的一種安全衛(wèi)生質(zhì)量保證體系。2.2原料雞:系指達到屠宰日齡(50±2天),體重合格。健康的愛拔益加或愛維茵活的肉2.3屠體:系指原料雞經(jīng)宰殺、放血、打毛后的軀體。2.4胴體:系指原料雞經(jīng)放血、去毛、去爪、去內(nèi)臟,保留腎臟,有時肺臟也去掉的軀2.5病雞:系指非健康的患病的雞群,特別是惡性傳染病的雞群,如新城疫,出血性敗血,傷寒,結(jié)核,馬立克氏病等。2.6異常雞:系指畸形、外傷、脊瘦、污染、個體小的雞只。2.7無害化處理:系指肉體或副產(chǎn)品經(jīng)過高溫、高壓、燒毀、消毒等物理或化學(xué)形式處理后,對人或牲畜不構(gòu)成危害或不能傳播疾病。2.8廢棄:系指肉體或局部被判定為不適用人類食用的部分。2.9飲用水:系指適合人類食用的安全衛(wèi)生的水。2.10雜質(zhì):系指在加工過程中,除原料外,混入或附著于原料、成品或包裝材料上的物2.11惡性雜質(zhì):系指有礙食品衛(wèi)生、安全的雜質(zhì),如金屬、頭發(fā)、石頭、玻璃、毛發(fā)、蠅2.12清洗:系指用自來水除去污物,殘毛或其他可污染食品的不良物質(zhì)的操作。2.13消毒:系指用符合食品衛(wèi)生的化學(xué)物質(zhì)或物理方法,有效地殺死微生物,但不影響食品品質(zhì)和安全的適當處理方法。2.14批:系指用特定文字、數(shù)字或符號等表示在某一特定時間,特定場所,所產(chǎn)生特定數(shù)2.15清潔作業(yè)區(qū):系指分割加工車間,深加工車間、包裝間、冷庫等清潔度要求高的作業(yè)2.16準清潔作業(yè)區(qū):系指凈膛、內(nèi)臟整理等清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)的區(qū)域。3.廠區(qū)環(huán)境,廠房及設(shè)施:3.1廠區(qū)環(huán)境:3.1.1山東萊陽春雪食品有限公司冷藏廠,位于萊陽市南郊,廠區(qū)地勢平坦,門前為五龍南心整理路,交通便利,工廠周圍環(huán)境清潔,無生物、化學(xué)、物理性的污染源,并且有利于加工用3.1.2廠區(qū)通道鋪設(shè)水泥路面,空地綠化,路面平整,無積水,綠化面積達100%。3.1.3工廠周圍設(shè)有盛放垃圾,廢料的垃圾箱,并定期清除,無嚙齒動物、昆蟲和其他害蟲繁衍棲3.1.4廠區(qū)衛(wèi)生間為水沖式,并且配備數(shù)量充足的洗手、防蟲、防蠅措施,地面易清洗消3.1.5廠區(qū)排水為暗排水系統(tǒng),排水暢通,無積水。3.1.6廠區(qū)禁止飼養(yǎng)與生產(chǎn)加工無關(guān)的動物,并定期滅鼠除蟲。3.2廠房3.2.1廠隔3.2.1.1廠區(qū)與外界設(shè)有圍墻,并為實體結(jié)構(gòu),防止外界污染侵入。3.2.1.2廠區(qū)設(shè)有供人員進出,成品出廠,原料雞進廠,廢棄物出廠的門,在原料雞進廠的3.2.1.3按使用性質(zhì)的不同,加工廠分幾個范圍,并有一定間距,以防污染。各場所之間有圍墻,綠化帶或空間相隔。3.2.2.1廠房布局按肉雞加工工藝流程需要及衛(wèi)生要求布局合理。(包括車間、冷庫、化驗室、更衣室、廁所等)3.2.2.2廠房平面結(jié)構(gòu)分污區(qū)和凈區(qū)兩部分,防止交叉污染。3.2.3廠房結(jié)構(gòu):廠房使用鋼筋混凝土材料建成,堅固耐用,易于維修,易于清潔,并能防止對產(chǎn)品及人員3.3設(shè)施:凈間,涮盤間,消毒藥品存放配置間,各間的面積與生產(chǎn)加工量相適應(yīng),并按加工工藝流程戶。3.3.1.2運輸車輛和容器的清洗、消毒場所,設(shè)有冷熱水供應(yīng),并且排水良好,并設(shè)有車輛和容器的單獨清洗消毒設(shè)備。3.3.1.4宰殺放血間使用不透水材料做成,防止血液外流,空血間為暗室,空血時間達到要3.3.1.5燙毛池內(nèi)有溫度自動顯示儀,并有隨時調(diào)溫裝置,打毛機和地面有足夠的水沖洗羽毛,并有分離網(wǎng)將羽毛分離,由專用密封車輛運送出廠。3.3.1.6凈膛、內(nèi)臟間有可食用和不可食用的分裝桶或盤,并有運送排除設(shè)施,所有的材料3.3.1.7預(yù)冷間、預(yù)冷池有溫度自動顯示裝置,房間密封,以有利于保持低溫環(huán)境。3.3.1.8分割間、副產(chǎn)品加工間及包裝間有足夠數(shù)量的易清洗消毒的不銹鋼工作臺,分割3.3.1.9毛、血污物等不可食用部分及時用密封容器清理出廠,做無害化處理。3.3.1.10物料準備間與包裝間相連,并有消毒設(shè)置。3.3.1.11涮盤間,消毒間面積與加工量相適應(yīng),有良好的通風(fēng)排氣裝置,有足夠的消毒設(shè)心整理3.3.1.12速凍間為排管式貨架,以利產(chǎn)品快速冷凍,冷庫有足夠的墊板,使產(chǎn)品離地面10cm以上,以防產(chǎn)品污染,便于搬運。速凍庫、冷藏庫有自動溫度顯示裝置,庫內(nèi)照明燈設(shè)有防爆裝置,庫門口設(shè)有風(fēng)幕,以備開門時防止外部高溫影響。3.3.1.13計量室有存放計量設(shè)備的設(shè)施。3.3.1.14在開膛前,去臟后,消毒冷卻后設(shè)置噴淋體表和體腔裝置。3.3.1.15在各加工檢驗部位設(shè)置不滲漏,易清洗消毒有蓋的廢棄物容器和次品容器。及有天花板:3.3.2.1墻壁和天花板使用無毒、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的白色或淺色材3.3.2.2車間非封閉的窗戶設(shè)有紗窗。3.3.2.4門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料做成。門口設(shè)有條形簾3.3.2.5進車間門口設(shè)有洗手消毒設(shè)施及水鞋消毒池,消毒池與門同寬。3.3.3.1地面不滲水、不積水、防滑、無裂縫、易清洗消毒、耐腐蝕、耐磨的淺色材料,有一定的排水坡度,易排水。3.3.3.2排水系統(tǒng)有防止固體廢棄物進入的裝置。3.3.3.3排水為明溝或暗溝,溝底呈弧形(曲率半徑為3cm以上),暗溝用堅固不銹鋼蓋蓋3.3.3.4排水管應(yīng)有防鼠、防臭味溢出的水封裝置。3.3.3.5車間的污水排放根據(jù)區(qū)間進行排放。3.3.3.6車間排污口與污水處理相連,并有防鼠、防蟲設(shè)施。溫設(shè)施:出污氣,以保持空氣清新。3.3.4.2涮盤間、消毒間設(shè)有足夠的排氣口,以利于水蒸氣的排出。溫。3.3.4.5空氣的調(diào)節(jié),進排氣或使用風(fēng)扇時,空氣流向以高清潔區(qū)流向低清潔區(qū)為準,防止3.3.5.1廠內(nèi)各處應(yīng)裝備適當采光或照明設(shè)施,車間內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)使用防爆安全型,防止破品。使用光源應(yīng)不致于改變產(chǎn)品固有的色澤。3.3.5.3照明設(shè)施的設(shè)置,不妨礙衛(wèi)生、清掃、分割加工和運輸。3.3.6.1加工用水及制冷用水符合國家飲用水標準,水質(zhì)每半年由政府衛(wèi)生部門檢測1次。3.3.6.2采用非自來水應(yīng)設(shè)凈化器或消毒設(shè)施。3.3.6.3儲水設(shè)施,應(yīng)用無毒,不致污染水質(zhì)的材料制成,并有防止污染的措施。3.3.6.4車間用水應(yīng)不低于2.5kg/cm2的壓力,以利于生產(chǎn)清洗,并有不低于82℃的熱水設(shè)施,以利用清洗、消毒。心整理更衣、淋浴、衛(wèi)生間設(shè)施:3.3.7.1車間設(shè)有一般作業(yè)區(qū)(掛雞、宰殺、脫毛),準清潔區(qū)(凈膛、內(nèi)臟、副產(chǎn)品),清潔區(qū)(分割加工、深加工,低溫包裝間,冷藏)三部分,男、女更衣室,內(nèi)設(shè)換鞋區(qū)間,換工作服帽區(qū)間,掛衣架,以利于工作服帽消毒。3.3.7.2更衣室與相應(yīng)的工作區(qū)間相通,以便人員進出,防止交叉污染。3.3.7.3廁所為水沖式,并有洗手消毒、防蟲設(shè)施,墻壁地面易于清洗消毒,廁所門能自動關(guān)閉,不能正對加工區(qū)間。3.3.7.4更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間通風(fēng)良好,排氣排水暢通。3.3.7.5衛(wèi)生間、淋浴間與更衣室相連的墻壁、地面、天花板應(yīng)用不透水,易清洗消毒,不3.3.7.6淋浴間墻壁、地面排水良好。3.3.7.7更衣室門口有可照全身的更衣鏡。3.3.7.8每個工人配備兩套工作服帽,以便換洗,同時配備防水裙、口罩等。3.3.7.9工作服以區(qū)間不同而分不同色澤,但分割深加工包裝凈區(qū)人員為白色緊身衣,無衣袋,領(lǐng)口扣嚴,內(nèi)衣不外露,工作帽內(nèi)有發(fā)罩,不得外露頭發(fā),鞋為白色水鞋。3.3.8.1車間衛(wèi)生間入口處設(shè)置洗手、消毒、干手設(shè)施,并有相應(yīng)的標識,洗手水龍頭有3.3.8.2車間入口處設(shè)有水靴消毒池,池深足以浸沒鞋面,并有半身鏡子,車間洗手間內(nèi)設(shè)足夠的洗手設(shè)備,并配備洗滌劑、消毒液、指甲刷、干手器或一次性毛巾,并設(shè)相應(yīng)標3.3.8.3水龍頭為非手動開關(guān),以防止已清洗消毒的手再度污染,洗手池用不銹鋼材料做3.3.8.4洗手設(shè)施的排水應(yīng)連接下水道。3.3.8.6車間設(shè)專門消毒液配置間對消毒液進行配置。3.3.8.7車間配備消毒間,涮盤間對工器具、設(shè)備進行清洗消毒。各加工設(shè)備也配備清洗消毒設(shè)施,消毒車對人員進行手部消毒。4.設(shè)備:4.1加工設(shè)備:4.1.1加工所有設(shè)備用無毒,堅固不易生銹、耐腐蝕、易清洗消毒的材料制作,與產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面平滑、無凹陷、裂縫。4.1.2盛放食品的容器、工器具不能直接接觸地面,廢棄物有專門容器存放,必要時加貼標識及時處理。4.1.3設(shè)置在車間內(nèi)的廢物桶或房間必須經(jīng)常清洗消毒,防止污染工廠或周圍環(huán)境。廢棄物嚴禁堆放在工作區(qū)域內(nèi),盛放廢棄物的容器應(yīng)易于清洗消毒,不允許用的容器、設(shè)備不得4.1.4車間內(nèi)嚴禁用竹木制品。4.1.5具體有以下設(shè)備:傳送鏈條帶、清洗機、燙鍋、脫毛機、預(yù)冷池、封口機、金屬探測儀、打件機、車輛、無害化處理設(shè)備。4.2檢驗設(shè)備:4.2.1質(zhì)檢科設(shè)檢驗室,以備對原料、成品、半成品等進行臨近檢驗。心整理4.2.2檢驗室檢驗設(shè)備齊全、良好,用于測定、控制或記錄的儀器和記錄儀應(yīng)齊全,正常運5.1工廠設(shè)有廠長領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量安全衛(wèi)生控制機構(gòu)(質(zhì)檢科)和生產(chǎn)管理機構(gòu)(生產(chǎn)車間),負責“良好操作規(guī)范”的設(shè)計、實施、監(jiān)督和檢查等,生產(chǎn)加工負責人與質(zhì)量安全、衛(wèi)生管理機構(gòu)負責人不能相互兼任。5.2生產(chǎn)管理機構(gòu)(生產(chǎn)車間)直屬廠長領(lǐng)導(dǎo),負責制訂本廠的質(zhì)量手冊,并按質(zhì)量手冊全廠生產(chǎn)。其職責為:5.2.1負責肉雞的收購,制訂生產(chǎn)計劃。5.2.2負責對肉雞及其產(chǎn)品的加工、包裝、冷凍。5.2.3根據(jù)加工要求,對加工做適當?shù)陌才牛⒇撠熂庸ぎa(chǎn)品的檢查,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品合5.3質(zhì)量安全衛(wèi)生控制機構(gòu)(質(zhì)檢科)5.3.1質(zhì)檢科直屬廠長領(lǐng)導(dǎo),并享有充分權(quán)限,以執(zhí)行質(zhì)量管理工作,其負責人有質(zhì)量否決生產(chǎn)權(quán)。5.3.2質(zhì)檢科由質(zhì)檢員和化驗員組成,其職責為:5.3.2.1廠內(nèi)外環(huán)境及設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生檢查。5.3.2.2提出廢棄物處理意見。5.3.2.3對加工人員和檢驗人員按所制訂培訓(xùn)計劃進行培訓(xùn)。。5.3.2.5做好工廠的衛(wèi)生安全防范工作。5.3.2.6負責從原料到加工成品的質(zhì)量、衛(wèi)生、規(guī)格的監(jiān)督、檢查和管理。5.3.2.7負責對病、死、殘雞的檢驗,成品的檢驗、抽樣、分析、鑒定并及時做出處理意6.1.1從事食品直接接觸的加工檢驗人員每年至少進行一次健康檢查,必要時進行臨時健康檢查。新進廠人員先進行健康檢查,檢查合格取得合格證后方可上崗。6.1.2凡患有下列疾病之一者應(yīng)調(diào)離其加工崗位:化膿性、滲出性皮膚病、疥瘡等傳染性創(chuàng)傷患者,手有外傷者,腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者,活動性肺結(jié)核,傳染性肝炎,及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。6.2.1任何人員進入車間必須保持高度的個人衛(wèi)生清潔,遵守衛(wèi)生規(guī)則,進車間必須穿著工作服、帽、靴子、戴口罩、頭發(fā)不得外露。也經(jīng)消毒池消毒。6.2.3進入車間嚴禁帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,如手表、項鏈、耳環(huán)、戒指等,禁止在車間內(nèi)吃、喝及吸煙,不得留長指甲、染指甲、不得涂抹化妝品。.2.4車間設(shè)專職衛(wèi)生崗,負責監(jiān)督,檢查進入車間人員衣著和消毒情況,個人衛(wèi)生和消毒心整理6.2.5生產(chǎn)操作中如需帶手套者,可使用乳膠手套,但必須保持清潔衛(wèi)生,定期消毒,禁止6.3.1生產(chǎn)加工管理人員應(yīng)具有一定的加工技術(shù)經(jīng)驗和品質(zhì)管理知識。6.3.2質(zhì)檢人員應(yīng)由大中專畢業(yè),經(jīng)商檢培訓(xùn),具有獸醫(yī)食品衛(wèi)檢??浦R,一定外貿(mào)經(jīng)驗和實際工作經(jīng)驗的人員擔任。6.3.3化驗人員應(yīng)由具有高中以上水平,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的人員的擔任。7.1加工工藝書的制訂和執(zhí)行。7.1.1工廠應(yīng)制訂“加工工藝書”,由生產(chǎn)部門主辦,同時得到品質(zhì)安全管理部門認可。修7.1.2“加工工藝書”內(nèi)容包括:原料規(guī)格要求,工藝流程,操作規(guī)程,成品品質(zhì)規(guī)格和安全衛(wèi)生,包裝標簽,貯存等要求及規(guī)定。7.2.1進廠的畜禽原料經(jīng)驗收應(yīng)來自非疫區(qū),經(jīng)獸醫(yī)檢疫,健康無病,并附有產(chǎn)地證明,無污染(藥殘)。7.2.2加工所需的原輔料必須是具有檢疫檢驗合格證,并經(jīng)過工廠驗收合格后方可使用。7.2.3原輔料應(yīng)專庫存放,超過保質(zhì)期的原輔料嚴禁使用。7.2.4經(jīng)過原輔料化驗和檢驗未受微生物、物理、化學(xué)和放射性等污染的原輔料再進行加7.2.5加工用水(冰)應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》和GB4600《人造冰》的要見附頁8.包裝和標記8.1.1包裝用塑料袋、紙箱,應(yīng)清潔衛(wèi)生,無毒、無霉、無異味,并經(jīng)性能檢驗合格,不與肉食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。包裝物料應(yīng)專庫存放,保持清潔衛(wèi)生,采取措施防止灰塵物質(zhì)的污染,凡有水濕、霉變、蟲蛀或污染現(xiàn)象,不得使用。8.1.3紙箱頂?shù)撞坑姓澈蟿┱忱?出口不得用釘粘連),并用膠帶封口,包裝應(yīng)完整牢固,圖案清晰,適于長途運輸。標記:8.2.2在紙箱兩側(cè)印有規(guī)格、凈重、批號和廠代號及生產(chǎn)日期。8.2.3出口雞產(chǎn)品根據(jù)進口國要求不同,加貼食用標簽和衛(wèi)生標志,貼在外包裝明顯位置。心整理9.1.1“品控書”由工廠質(zhì)量檢驗部門制度,并經(jīng)生產(chǎn)部門認可后遵照執(zhí)行,修訂亦同。9.1.3“品控書”應(yīng)規(guī)定重要加工設(shè)備的計量器、溫度計、衡器的定期計量和標準計劃,并作出記錄,車間用衡器每日至少校準一次。9.1.4.1“品控書”應(yīng)規(guī)定原料雞的品質(zhì)標準,檢驗標準,檢驗項目,驗收標準及檢驗方法9.1.4.2原料不合標準不得生產(chǎn)出口,按規(guī)定處理。9.1.4.3記錄原料驗收結(jié)果。9.1.5.1“品控書”應(yīng)按商檢規(guī)定和出口合同規(guī)定制訂肉雞產(chǎn)品的檢驗項目,驗收標準、抽樣及檢驗方法等。9.1.5.3加工中品質(zhì)管理結(jié)果發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)迅速追查原因,糾正后才能繼續(xù)生產(chǎn)。9.1.5.4記錄半成品檢驗結(jié)果。9.1.6.1“品控書”應(yīng)附著出口合同規(guī)定肉雞產(chǎn)品的質(zhì)量標準。9.1.6.2每批肉雞產(chǎn)品檢驗合格后方可入冷藏庫。9.1.6.3成品經(jīng)檢驗不合格者不得出口,應(yīng)單獨存放,并設(shè)有標志,以示區(qū)別。9.1.6.4成品發(fā)運出廠后,客戶提出疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即采取妥善的補救措施。9.1.6.5記錄成品檢驗結(jié)果及反饋和處理情況。9.2“衛(wèi)生標準操作規(guī)程”(SSOP)的制定及內(nèi)容:9.2.1“衛(wèi)生標準操作規(guī)程”(SSOP)由工廠衛(wèi)生管理機構(gòu)制訂,經(jīng)生產(chǎn)部門認可后遵照執(zhí)行,修訂亦同。9.2.2SSOP內(nèi)容包括:環(huán)境衛(wèi)生、車間衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、加工衛(wèi)生、冷藏及運輸衛(wèi)生管理9.2.3工廠根據(jù)SSOP的內(nèi)容制訂檢查計劃,規(guī)定檢查項目及周期,并建立記錄。9.2.4.1廠區(qū)應(yīng)設(shè)專人負責,每日清掃洗涮,保持清潔,地面應(yīng)保持良好維修,無破損,不積水,不起塵埃。9.2.4.2廠區(qū)內(nèi)禁止堆放不必要的器材、物品,草木定期修剪和拔除,防止蠅蚊等有害動物9.2.4.3廠區(qū)設(shè)有防鼠設(shè)施,并有圖示,每周檢查一次。9.2.4.4排水溝應(yīng)隨時保持暢通,不淤積、阻塞,廢棄物、下腳料及時處理,必要時清洗消9.2.4.5廠區(qū)廁所應(yīng)定期清掃,并消毒。9.2.5.1車間各設(shè)施應(yīng)隨時保持完好,出現(xiàn)破損立即修補。9.2.5.2消毒間消毒設(shè)施每日清掃。9.2.5.3更衣室(廁所、淋浴)設(shè)衛(wèi)生值日人員,打掃消毒,保持清潔。9.2.5.4一切接觸產(chǎn)品的設(shè)備、設(shè)施、工器具,應(yīng)定時進行清洗消毒。9.2.5.5加工用水定期化驗,一年兩次全項檢測(防疫部門),工廠每月一次微生物檢驗,每日一次余氯測定。心整理9.2.7.1冷藏庫內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生,貨物按批擺放整齊,禁止將產(chǎn)品放在地下。9.2.7.2冷藏庫內(nèi)禁止
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