某提模升層倉庫工程施工組織設(shè)計

提模升層倉庫工程

編制日期：2004年5月10日

編制單位：

目錄

第一卷工程概況............................................................................3

第二卷技術(shù)、安全、消防措施................................................................5

第一章一、技術(shù)措施...................................................................5

第二章二、安全、消防措施.............................................................5

第三卷施工部署............................................................................7

第一章一、主要施工程序...............................................................7

第二章二、主要工程量.................................................................7

第三章三、任務(wù)分包...................................................................9

第四卷施工進度控制計劃...................................................................10

第五卷施工準備工作.......................................................................12

第六卷主要施工方法.......................................................................13

第一章一、基礎(chǔ)地下室工程............................................................13

第二章二、地下室鋼筋混凝土工程......................................................13

第三章三、預(yù)制勁性鋼柱施工..........................................................14

第四章四、混凝土樓板澆筑............................................................17

第五章五、樓、電梯鋼筋混凝土工程....................................................18

第六章六、升層施工..................................................................19

第一節(jié)1.提升前準備工作..........................................................19

第二節(jié)2.屋面板提升..............................................................19

第三節(jié)3.提升樓板................................................................21

第四節(jié)4.樓板就位................................................................22

第五節(jié)5.升板質(zhì)量................................................................23

第七章七、后澆柱帽混凝土工程........................................................23

第八章八、屋面工程..................................................................24

第九章九、裝修工程..................................................................24

第十章十、主要施工機具..............................................................24

第一卷工程概況

工程為一工廠庫房車間，建筑面積地上4507m2,地下室741m2,共計

5248m2。新建工程地下室為五級人防現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)，底板為

無柱帽無梁地板，頂板為鼐式摟蓋。勁性鋼柱生根于地下室墻柱頂部

（-1.50m處）。上部結(jié)構(gòu)為5層提模升層結(jié)構(gòu)，采用勁性鋼柱作支承，

樓板為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土無梁樓板，現(xiàn)場就位預(yù)制。樓梯、電梯井

為現(xiàn)制，勁性鋼柱隨升層滑模澆筑混凝土。電梯、樓梯分層現(xiàn)澆混凝

土，樓層以勁性柱為支柱，屋頂板作操作臺滑模提升施工。樓、電梯井

為升層過程中柱子穩(wěn)定較支點和使用階段的抗震墻。勁性鋼柱分節(jié)外

加工，現(xiàn)場拼裝吊裝。

提升層停歇孔高度為180cm，每升1個樓層停歇兩次（首層例外），圍護

結(jié)構(gòu)2-5層為加氣混凝土條板，由柱埋鐵件與板連接，同樓層一起提升,

首層為360mm，磚砌圍墻。頂板上有預(yù)制混凝土板作女兒墻，就位安裝

后隨頂板一次升起，完成整個主體結(jié)構(gòu)施工過程。

建筑物平面為54.41m義14.41m,柱網(wǎng)軸距6000mmX6500m。首層層高

3.9m,2-5層層高3.6m。建筑物最高點19.80m,室內(nèi)±0.00為49.00m,

室內(nèi)外差60cm。

本工程暖汽管片為明裝，爐片為4柱813型落地式，供電分動力、照明，

線路暗敷，垂直線路敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)，要求配合現(xiàn)場土建施工

進行，地下室設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)。

由于現(xiàn)場施工場地狹小，施工過程的全部大件材料和構(gòu)件由場外倒運

進廠，運輸由建設(shè)單位負責(zé)解決。

建設(shè)單位提供變壓器1臺（150kVA）、上水及消火栓井、5號立式鍋爐

1臺，另租用模板、鋼筋、磚及小型構(gòu)件的臨時存放場地2處。砂石存

放在其他工地，土方存放場地由建設(shè)單位解決。

第二卷技術(shù)、安全、消防措施

一、技術(shù)措施

⑴做好提升設(shè)備檢修工作。提升時應(yīng)注意排除接頭通過吊孔的故障。

⑵認真檢查勁性鋼柱制作質(zhì)量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和

樓板澆筑質(zhì)量。預(yù)埋鋼柱安裝就位時應(yīng)抄平、對中。

⑶柱帽施工時應(yīng)檢查鋼筋綁扎尺寸，澆筑混凝土前應(yīng)清理、預(yù)檢，模

板要牢固，澆筑混凝土前應(yīng)澆水沖洗。

(4)混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)場進料取樣做試配，應(yīng)認真執(zhí)行配合比，嚴格

控制加水量，混凝土試塊應(yīng)分部位制作，每組不少于3塊，每一部位應(yīng)

做3組。

⑸立外圍護墻條板時要認真坐漿，要求滿鋪滿擠嚴，安裝后要用靠尺

檢查墻板垂直度和高度。認真檢查焊接質(zhì)量，隨時檢查焊縫長度和厚

度，焊渣要及時清除，不得漏掉。加氣混凝土條板不得磕碰棱角。

⑹檢查提升環(huán)與柱之間預(yù)留空隙和樓板吊點孔洞有無堵塞物，要用

中粗砂填塞,提升時須將填砂搗凈。

(7)地下室混凝土工程應(yīng)做好冬施準備，確?；炷临|(zhì)量，回填土要采

取保溫措施，不得回填凍土?；靥詈蟮耐练揭M行保溫。回填土方應(yīng)

過篩，灰土要過斗。

(8)地下室鋼筋、模板要分部位作隱、預(yù)檢，注意確保鋼筋保護層厚度。

二、安全、消防措施

⑴升板結(jié)構(gòu)在提升階段不允許用作其它設(shè)施的支撐點和纜索支點。

⑵雨天和有6級風(fēng)時停止升板。

⑶按安全要求設(shè)置安全網(wǎng)。

(4)施工人員必須戴安全帽。

⑸各種洞口應(yīng)綁扎護身欄或用木板堵住。

⑹非機工不得操縱控制臺，控制臺應(yīng)搭設(shè)防雨棚，下班后上鎖。

(7)升板機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修。升板機不得“帶病”工作。

(8)提升前認真檢查吊桿(光桿)、提升架等連接部位是否牢固，套筒接

頭是否有保險螺絲。

(9)注意板縫縫隙以及吊桿與提升孔的相對位置，隨時觀測板的水平

位移情況。

(10)搬運材料工具，要通過高車架上下運送，不得隨意往下扔，注意保

護地面。

(11)板到達臨時停歇孔時，應(yīng)注意臨時搭設(shè)的跳板，隨時綁牢。

(12)樓板開始提升時，應(yīng)檢查各種木楔是否拔掉，下班后不要忘記插

入。

(13)根據(jù)天氣變化，必要時應(yīng)將限位開關(guān)和電線插頭包上塑料布，以

防受雨淋。

第三卷施工部署

一、主要施工程序

放位置線T驗線、進挖土機T基礎(chǔ)挖土T釬探、驗槽處理T地下室混

凝土墊層T彈軸線、綁鋼筋T底板混凝土T養(yǎng)護T彈墻柱線—砌油氈

保護墻、抹灰一外部回填2:8灰土至天井窗底，內(nèi)作支撐T墻、柱鋼

筋綁扎T埋設(shè)固定鐵活T墻、柱、頂板支模T固定根部鋼柱T墻、柱

混凝土澆筑T養(yǎng)護T頂板鋼筋綁扎、根部鋼柱支模T頂板、柱混凝土

澆筑T養(yǎng)護T天井窗制作T回填基槽土及房心素士T臺模制作T樓

板鋼筋綁扎T樓板混凝土澆筑T養(yǎng)護、勁性鋼柱進場拼裝T勁性鋼柱

吊裝T立高車、部分圍墻板安裝T升層T鋼柱、樓電梯混凝土澆筑T

首層砌磚墻T各層砌內(nèi)隔墻、安裝門窗T外檐抹灰T屋面防水T內(nèi)檐

抹灰、油漆粉刷T竣工。

水電通風(fēng)配合土建穿插施工。

二、主要工程量

工程項數(shù)工程項數(shù)

目量目量

地下室挖土3上部鋼柱混凝土12

49.

06

0

回填土81-5層鋼筋混凝17

0土樓板9.

06

X

5

C10混凝土墊層7屋面防水層96

30

3

C30鋼筋混凝土3首層砌磚11

底板73.

12

C30鋼筋混凝土32-5層加氣混凝44

墻頂柱1土墻板X

84

天井砌磚6女兒墻板46

3

8

電梯、樓梯混凝土6

3

三、任務(wù)分包

水電通風(fēng)設(shè)備由水電隊完成。

勁性鋼柱及升板工程由機械隊完成。

機械挖土、鋼柱吊裝由公司機械隊完成。

第四卷施工進度控制計劃

主體工期270d,裝修工期270d,共需540d。其中第2年1-3月因冬期

施工供熱不足和場地限制，暫停施工。

施工進度計劃安排見下表。

施工進度計劃

生產(chǎn)進度

施工部

第1年9月第第3年6月

位

30日2年30日

地下室工2月末

程

現(xiàn)澆樓板4-5

工程月

吊裝鋼柱6-7

月

中

樓層升層7-9

月

底

內(nèi)外裝修104月

工程月

收尾工程6月底

設(shè)備安裝

第五卷施工準備工作

建設(shè)單位負責(zé)拆除原食堂及現(xiàn)場車棚等地上構(gòu)筑物，并拆改上、下水

管路，保證施工用水、用電及消防井的使用，提供施工人員休息工作用

房7間，木板房2棟。

現(xiàn)場搭設(shè)攪拌機棚、袋裝水泥庫和散裝水泥罐。在場外設(shè)警衛(wèi)室1間,

具體位置見施工總平面圖。

________________/

北馬路

0原車間―I原車間

5FF

號軟加工混膜

函電纜切割鋸?fù)涟灏蚀?/p>

爐

馬

馬裝木

整[BKE

路占吸煙室*-*x

原有工廠與:

占用地|~|?O.

''原有伐圍崎

施工總平面圖

第六卷主要施工方法

一、基礎(chǔ)地下室工程

⑴基槽挖土選用履帶反鏟挖土機（配合汽車外運土方），人工清底，隨

挖隨清。

⑵人防通道出口只做沉降縫內(nèi)工程，縫外通道待裝修后期完成（因通

道開挖截斷場內(nèi)運輸干道）0

⑶基底修槽完成后進行釬探（布置梅花釬），經(jīng)驗槽后再進行下一工

序，注意基底不得擾動。

（4）據(jù)勘探報告得知:豐水期（7月份）她下水位標高為41.29m,距自然

地坪7m以下，基礎(chǔ)挖槽可不考慮排水措施，如遇地下滲水，可作明溝集

水井排水。

⑸在檢查基礎(chǔ)線后澆筑混凝土墊層，然后再彈底板柱基線。澆筑混凝

土墊層和混凝土底板時，要求每邊加寬25cm,以便做外油氈保護墻基

礎(chǔ)。

二、地下室鋼筋混凝土工程

地下室、柱、頂板采用鋼木組合定型模板。墻板內(nèi)側(cè)采用鋼模板，外

側(cè)利用24cm厚保護墻。保護墻砌筑后,內(nèi)側(cè)先做支撐，外側(cè)回填2:8

灰土至開井窗底（即-2.45m處），上砌開井窗后再回填部分素土（可松

填一部分）。

鋼筋混凝土底板澆筑混凝土前，應(yīng)在距外墻1.5m處，每隔1m下一個

中20mm鐵械，以便作墻板模板支頂用。地下室混凝土柱采用鋼模板，

作定型箍系緊。幕式頂模采用鋼木組合模板，支滿堂紅花架支頂固定。

施工程序如下：

鋼筋混凝土底板一砌保護磚墻、支撐、回填2:8灰土T綁扎墻柱鋼筋、

安裝預(yù)埋件T支墻、柱頂模板T搭道焊接鋼預(yù)埋件T澆筑墻柱混凝

土、養(yǎng)護T綁扎頂板鋼筋、安放埋件T澆筑頂板上部柱根混凝土T保

溫養(yǎng)護。

鋼筋加工在公司加工廠進行，現(xiàn)場綁扎，要求配筋、下料準確，頂板應(yīng)

放樣下料，鋼筋搭接、焊接、型號要嚴格按圖紙及有關(guān)洽商施工。

現(xiàn)澆混凝土為C30,坍落度應(yīng)控制在20-40mm范圍內(nèi)，水灰比不大于

0.6o底板混凝土采用400號礦渣水泥，以減少水化熱，可不留施工縫，

砂、石按質(zhì)量標準要求供應(yīng)使用，攪拌時間應(yīng)不少于1.5min。底板澆

筑應(yīng)由西向東平行推進，在四周墻根處預(yù)留凸槽，作墻底施工接槎。

底板墻、柱采用①30-70振搗棒振搗，混凝土接槎處必須先澆5cm厚

的相同成分水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。頂板采用平板振動器振搗。

由于墻、柱、頂混凝土工程施工進入初冬，初步?jīng)Q定采用蓄熱法保溫，

如果溫度過低（低于-8℃）,可將熱蒸汽管通入地下室內(nèi)，用蒸汽加熱，

并加蓋草簾。

三、預(yù)制勁性鋼柱施工

1.鋼柱拼裝

勁性柱每根總長度為19.80m,分3節(jié)預(yù)制。

第一節(jié)為基礎(chǔ)部分，其長度為2.90m,鋼柱底部埋于地下室混凝土墻

-1.50m處，按圖紙要求與墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，待基礎(chǔ)鋼柱找正、焊牢后,

統(tǒng)一支木模。澆筑混凝土至+1.10m（柱子澆筑實際高度為2.60m）,上口

留30cm暫不澆筑，以備接上節(jié)鋼柱，待柱混凝土強度達到設(shè)計強度90%

后即可進行房心土回填、地面墊層混凝土和地面面層施工，為現(xiàn)場預(yù)

制樓層板做準備。

上部兩節(jié)鋼柱拼接后，總長度為16.90m（接頭位置可視工程具體情況

而定）。需待5層樓板全部澆筑完成后，分段運至現(xiàn)場，在樓板上拼接

吊裝。

鋼柱拼接完后，一并將提升用的工具鋼柱帽裝接在柱頂上。安裝時應(yīng)

注意使柱帽承重角鋼方向與勁性柱承重銷方向一致。

鋼柱拼裝質(zhì)量要求如下：

斷面誤差小于5mm；就位孔、停歇孔標高誤差小于3mm；側(cè)向彎曲不應(yīng)

超過10mm。吊裝完成后，柱底部中線與軸線偏移不得超過5mm，柱頂豎

向偏差不應(yīng)超過15mm。焊縫高度和長度均應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.吊裝前應(yīng)注意的問題

拼接上段柱時，要先利用接頭處法蘭盤將螺栓上緊，原地找直后將鋼

柱翻轉(zhuǎn)90度再測量是否滿足要求，如有變化再作調(diào)整。經(jīng)檢查無誤后，

方可進行接頭焊接。焊接時應(yīng)對角同時施焊，以免因受熱產(chǎn)生不均勻

變形。

柱子拼接完成后，任選兩面通長彈好中線，利用中線逐根測量，記錄鋼

柱的彎曲方向，在吊裝時根據(jù)記錄，將各柱偏移方向相互錯開（最好各

柱均向建筑物中心彎曲），以免鋼柱朝一個方向偏斜，給以后的樓板就

位帶來困難。

吊裝柱子前，需對基礎(chǔ)鋼柱進行水平測量，如鋼柱上口有誤差，應(yīng)在吊

上段柱時加墊鐵找平，使各柱同一層承重銷孔在同一水平上，以保證

樓板平整就位。

3.鋼柱吊裝

本工程采用20t汽車吊吊裝。待5層樓板強度均達到設(shè)計強度后，由

樓板一端用枕木搭上車坡道，坡道必須支搭牢固，并注意防止吊車下

坡時剎車產(chǎn)生的水平推力。

20t吊車由地面經(jīng)坡道開至樓板臺上，從另一頭起后退吊裝16.90m鋼

柱，柱頂工具柱帽也一次吊起。吊點選在16.90m處，采用長、短吊索

綁扎法一次起吊就位。這種方法，既可保證鋼柱就位準確，松鉤后不會

產(chǎn)生偏差，又可免去人工登高摘鉤。

鋼柱吊起后，四角用鉛絲及緊固螺栓（花籃螺栓）配合經(jīng)緯儀，調(diào)整拉

緊后，即可進行包角焊接，此時焊接也需用注意防止鋼結(jié)構(gòu)受熱后產(chǎn)

生側(cè)向變形，最好四角同時焊。

群柱立起后，在+11.10m處，用杉槁在柱間綁好剪刀撐,將全部鋼柱聯(lián)

結(jié)成一體。

4.勁性柱澆筑混凝土

升板前先將全部柱子澆筑至+3.90m處，這樣既可加強樓板提升時的穩(wěn)

定，又避免頂板提升第一、二步后，停歇時間過長。

待頂層板提升三步后，在頂層板底懸掛模板架及柱模板。柱模全部采

用鋼模，每根柱分4片，每片外形尺寸為500mmX2100mm,由編號3015、

3006、2015、2006各一塊組成。角處由J0015、J0006角模連接。模

板上有自制校正頂絲、整套模板及安裝方法圖1、圖2、圖3所示。

這樣頂板每提升一步(1.8m),柱模便合攏找正。利用屋面板做操作平

臺，即可進行柱混凝土施工。

四、混凝土樓板澆筑

(1)現(xiàn)澆樓板胎模：由于二層以上各樓層向外挑出1800mm挑檐，現(xiàn)場重

疊生產(chǎn)現(xiàn)澆樓板前必須做好±0.00以下地面及四周胎?；A(chǔ)，具體做

法見圖4。胎模、地坪做法同首層地面，待升層完成后拆除。

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板采用分層重疊澆筑法，在現(xiàn)場就地預(yù)制施工。

澆筑混凝土前應(yīng)做好地坪，要求表面平整，認真涂刷隔離劑，涂刷厚度

一致，一般不少于2道，并注意防止雨水沖淋和鋼筋劃碰。隔離劑必須

干燥后方可上人綁扎鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)注意上下鋼筋位置、鋼筋搭接

要求及預(yù)埋鐵件位置。在混凝土澆筑前還應(yīng)在提升環(huán)和柱之間的空隙

內(nèi)填好苯板，孔眼填滿黃砂，或下鋼模，以便確保樓板平整，便于拆模。

認真做好隱檢工作，注意提升孔方位，上下板孔眼，鋼筋型號、搭焊要

求、鋼筋擺放位置、預(yù)埋鐵件數(shù)量、位置及連接穩(wěn)定性均應(yīng)無誤，對

于隔離劑破損處應(yīng)作處理。樓板澆筑混凝土用平板振動器振搗，隨打

隨抹。對于不同地面房間，應(yīng)注意樓板預(yù)留厚度，不得高出允許高度,

最后要做好混凝土的養(yǎng)護工作，及時掌握大氣溫度變化，安排澆水次

數(shù)及養(yǎng)護時間。樓板提升時強度應(yīng)完全達到設(shè)計強度。

具體做法：當?shù)孛婷鎸訌姸龋ɑ驑堑孛婷鎸訌姸龋┻_到設(shè)計強度的30%

以上時，開始涂刷皂腳隔離劑兩遍，配合比為皂腳：水=1：3。加熱溶化

后外加10%滑石粉，待第一遍干燥后，再刷第二遍，然后進行鋼筋綁扎，

安置各種預(yù)埋鐵件并預(yù)備提升孔。鋪設(shè)水電管等應(yīng)特別注意提升孔的

位置，其中線偏差不應(yīng)超過3mm,同時注意使樓板提升的方向與鋼柱上

插銷孔的方向相對應(yīng)。

混凝土連續(xù)澆筑，中間不得留施工縫，并應(yīng)采取防雨措施，鋼筋綁扎后

遇雨，則應(yīng)迅速把水排走，并采取補救措施。

五、樓、電梯鋼筋混凝土工程

樓、電梯井筒及踏步全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，在建筑中起穩(wěn)定作用，同

時也是樓板提升找正的依托，所以在樓板提升前應(yīng)將樓電梯井筒混凝

土澆筑至頂層。各層樓梯踏步可隨升板高度逐層澆筑。

井筒內(nèi)壁為木模，外壁為定型鋼模。鋼、木模板一律按實際尺寸等分

成標準塊(每面墻需4-5塊)。模板高度同樓層間高度。現(xiàn)場拼裝由輪

胎吊車配合手工倒鏈就位。

井筒外圍搭雙排鋼管腳手架，在腳手架內(nèi)設(shè)兩層施工面，以便綁扎鋼

筋及調(diào)整和緊固模板用。

井筒混凝土垂直運輸，三層以下由輪胎吊車負責(zé)上料；三層以上可在

建筑西側(cè)高車架與井筒之間利用(B)軸勁性鋼柱搭設(shè)水平運輸天橋。

天橋高度在四層中間。

六、升層施工

1.提升前準備工作

(1)測量每根柱子兩個方向的垂直偏差并繪制偏差圖。

(2)將板柱間隙中的砂子和提升孔內(nèi)的雜物清除干凈。

(3)準備6m和3m梯子、墊鐵、硬木架、柱鋼模板、對講機。

(4)在已澆筑好的混凝土柱上彈出中線。

(5)板的兩個方向側(cè)面各彈一垂直線，并在地面上做基點，為樓板就位

和觀測樓板水平位移作準備。

(6)將馬道及高車架搭設(shè)好，以便上人和上料。

(7)接通電源，屋面板上及地面上各設(shè)一電閘箱，兩箱之間由一根截面

25mm二長50m的四芯電纜連接。

2.屋面板提升

(1)升板機安裝：電器控制臺應(yīng)安置在視線較廣，距電源較近的位置上,

電器控制臺搭設(shè)防雨棚。

升板機的編號要與電器控制臺上的編號一致。

升板機安裝就位后，要進行調(diào)試，以檢驗控制如的靈敏度和升板機的

同步性能。當同步性能相差小于10mm,即中間柱比邊柱晚停10s,邊柱

間或中柱間停止時間差應(yīng)控制在5s內(nèi)。

⑵屋面板聯(lián)結(jié)：首先將調(diào)試好的升板機爬升至+3.70m處，將竹節(jié)杠下

放1.412m,通過提升架將竹節(jié)杠和樓板連成一整體。利用竹節(jié)杠下端

的微調(diào)螺栓進行調(diào)整，使同一臺升板機

兩邊的竹節(jié)杠松緊程度一樣，并保證升

板機前、后、左、右水平。然后進行統(tǒng)

調(diào)，使群機竹節(jié)杠松緊程度一致。為使樓

板在提升過程中保持微呈鍋底形，可在群機統(tǒng)調(diào)完成后將中間柱處升

板機的微調(diào)螺栓松開1.5-2圈(5-10mm),在群機提升時，自然形成盆式

提升。

(3)為破壞樓板間的吸附力，起吊開始時，先從任意一個角柱開始，先

起1cm,然后再起吊另一角柱，同樣起吊1cm。起吊順序如圖5所示。

(4)待頂板與下層板完全脫離后，原她下落，開始吊裝女兒墻槽形板，

并與屋面板埋件進行焊接，然后澆筑槽形板之間的混凝土柱。將外檐

裝修挑架子用的鋼梁運至屋面。并均勻散開,提升屋面板。

⑸由于電梯井筒將樓板分割出一個7.20mX6.80m的豁口，為保證在

提升過程中群柱的穩(wěn)定性，在澆筑混凝土樓板時，在樓板側(cè)面預(yù)埋4根

①22mm螺栓,提升前用16號槽鋼將樓板缺口封死，就位后將其拆掉。

(6)板的臨時停歇：當樓板升至+1.85m時，達到停歇孔，停止提升。將承

重銷插入孔內(nèi)，承重銷兩端應(yīng)均勻外露，穿插銷的順序是：先角柱，再

邊柱，后中柱。個別停歇孔高度不夠時，可進行單機調(diào)整。

(7)屋面板的再提升：當屋面板由+1.85m繼續(xù)提升時，通過竹節(jié)杠、吊

杠(光杠)、提升架和樓板相連，利用竹節(jié)械下端的微調(diào)螺栓，使每臺升

板機兩邊的竹節(jié)杠松緊程度一致，并保持升板機水平，使其形成鍋底

形，無誤后即可提升。

(8)安裝柱鋼模板：當屋面板提升至+5.50m時，停止提升，利用①16mm

螺栓通過樓板的澆灌孔與屋面板上部的橫向鋼筋相聯(lián)。中16mm螺栓下

端連有模板固定架，通過力12mm螺栓與組合鋼模連接。模板外側(cè)用短

C形鋼和對拉螺栓固定。合模時以混凝土柱下部的中線為準。將模板

分開，模板上部利用頂絲頂緊，其余部分用對拉螺栓緊固模板固定回，

位于屋面板下20cmo

3.提升樓板

(1)當屋面板提升至+5.50m時，按照前述方法,破壞下層樓板間的吸附

力。

(2)標準層外墻圍護結(jié)構(gòu)共有44根高3.35m、斷面為30cmX20cm的鋼

筋混凝土小柱和20cm厚、305cm長加長氣條板120塊，窗膀間加氣混

3

凝土塊10mo各種焊件共880塊，合計焊縫176m。

為保證焊接質(zhì)量和進度，將圍護結(jié)構(gòu)包給4個小組。每個小組5人，包

括1名電焊工，配備1t倒鏈2個，利用樓板上的澆灌孔固定倒鏈安裝

小柱和加氣條板，工期4do(應(yīng)嚴格控制圍護墻高度不大于3.350m)。

(3)當屋面板由+5.50m繼續(xù)提升時，首先要松開模板，在屋面板提起

4cm后停止提升，將承重銷拔除，同時用木板將銷孔兩端堵住，以防在

澆筑+7.30m處柱混凝土?xí)r將孔灌死。

(4)當屋面板提升至+10.90m處，應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測板的水平位移情況，

當板的水平位移超過3cm時，應(yīng)停止提升，查明原因，同時在板停歇時,

板柱之間，板與井筒之間均用硬木楔背緊，每柱4塊，井筒處4塊，層層

背緊。

(5)隨著四層板提升的同時，在就位孔處彈出-0.6m水平線，銷孔兩面

均彈線，以備樓板就位時使用。

(6)樓板的停歇及再提升均同屋面板。

(7)隨著各層樓板提升的同時，在板底彈出柱帽位置線，并將柱帽處的

隔離劑用鋼絲刷清刷，用水清洗干凈。

4.樓板就位

(1)就位標高的計算：樓板就位前，根據(jù)每層的-0.60m水平線，用2m卷

尺丈量到孔底的高度(兩端分別量出)，根據(jù)這個高度和設(shè)計的標準高

度，算出各孔的相對誤差，并繪制各層標高誤差圖。根據(jù)標高誤差圖，

算出承重銷上平應(yīng)墊的墊鐵厚度，以保證樓板就位時，各點的相對高

差在5mm以內(nèi)。

⑵樓板水平位移控制：樓板到位插上承重銷及墊鐵后，用2臺經(jīng)緯儀

分別由兩個方向根據(jù)事先做好的控制樁和板側(cè)面垂直線控制板的水

平位移，當位移相差較大時，則利用2個1t倒鏈,在不同方向，將樓板

校正好。

校正時，倒鏈一端拴在樓板上，另一端拴在柱子或井筒上，由于板懸掛

在升板機上,輕輕拉緊倒鏈，即可將板校正好。

(3)樓板就位后，立即將板與柱、板與井筒進行焊接，然后再進行下層

板的提升。應(yīng)就位一層焊接一層。

5.升板質(zhì)量

(1)樓板提升差異小于10mm。

(2)樓板就位差異小于5mmo

(3)樓板水平位移小于30mm。

七、后澆柱帽混凝土工程

(1)為保證新老混凝土粘結(jié)良好，在板底綁鋼筋以前，柱帽范圍刷摻膠

粘劑的水泥將兩道，同時將柱上剪力槽內(nèi)的木板剔鑿干凈。

(2)柱帽采用木模板，分4片制作，在柱根部拼裝成整體，然后吊運至柱

帽位置。下邊用10cmX10cm木方頂牢，以免澆筑混凝土?xí)r模板下沉，

造成板底縫隙。

(3)柱帽混凝土為C40,用中30振搗棒振搗密實。在澆筑過程中，設(shè)專

人檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉立即修理O

(4)柱帽混凝土澆筑后，及時加強養(yǎng)護，以減少混凝土收縮。

八、屋面工程

屋面防水層為一般作法，由于本工程場地窄小，外檐裝修采用吊架子。

屋面上懸挑鋼挑梁尾端與混凝土樓板拉固，待外檐裝修完畢拆除吊架

子后，方可做屋面工程，故安排先外檐裝修后屋面防水，最后做內(nèi)檐抹

灰。

九、裝修工程

內(nèi)、外檐抹灰基本為一般做法，僅部分樓地面為過氯乙烯地面。

施工時，地面基層應(yīng)清除干凈，地面含水率不超過7%在水泥地面上先

涂刷過氯乙烯底漆一度，過24h后刮膩子(面漆：石膏粉：水

=100:80—100:12—20)2-3遍，待干燥后打磨干凈，涂刷面漆2-3遍，

每遍均在干燥后打磨干凈，最后養(yǎng)護通風(fēng)一星期，然后打蠟交付使用。

其他內(nèi)檐施工順序應(yīng)先屋頂、后墻面，特殊地面最后施工，油漆粉刷在

其中穿插進行，油墻應(yīng)按質(zhì)量要求待基層墻面干燥后進行。外檐裝修

采用吊架子由上而下進行。

十、主要施工機具

機具名稱規(guī)教機具規(guī)數(shù)

格量名稱格量

攪拌機41電鋸11

0臺0臺

0k

LW

卷揚機31水電2

t臺機鋸臺

電焊機1升板3

A機0

套

加氣塊切1

割機臺

第一節(jié)目錄

一、工程概況..........................................................28

1、工程概況.......................................................28

2、施工條件.......................................................29

二、管理機構(gòu)..........................................................31

1、總包意識.......................................................31

2、施工管理班子的組建說明.........................................31

3、項目人員組成...................................................31

4、組織機構(gòu)圖.....................................................32

5、項目組織管理手段.............................................33

三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標..................................................35

1、工期指標.......................................................35

2、安全指標.......................................................35

3、質(zhì)量指標.......................................................35

4、勞動生產(chǎn)率指標.................................................35

5、降低成本率.....................................................35

四、施工部署..........................................................36

1、施工平面布置...................................................36

2、施工流水段的劃分和施工程序.....................................38

3、施工方案的確定.................................................39

4、施工總進度計劃及工期控制.......................................39

5、施工質(zhì)量設(shè)計...................................................39

6、勞動力的組織與安排.............................................40

7、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃.....................................40

8、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃...........................40

五、施工準備..........................................................42

1、施工現(xiàn)場準備...................................................42

2、技術(shù)準備.......................................................42

3、勞動力、材料、機械的準備.......................................42

六、主要分部分項工程施工方法..........................................43

1、基礎(chǔ)降水.......................................................43

2、土方開挖.......................................................44

3、地下室結(jié)構(gòu)施工.................................................45

4、地上主體結(jié)構(gòu)工程...............................................52

5、防水及屋面防水工程.............................................60

6、內(nèi)外裝飾工程...................................................61

7、安裝工程.......................................................63

七、工期保證措施......................................................75

1、總體管理與協(xié)作.................................................75

2、利用PROJECT98工具，進行計劃滾動控制..........................75

3、加強計劃控制的嚴肅性...........................................75

4、設(shè)計與變更.....................................................75

5、材料設(shè)備供應(yīng)...................................................75

6、施工方案與穿插.................................................75

7、施工設(shè)備與工藝保障.............................................75

8、現(xiàn)場施工管理...................................................76

9、施工各方人際關(guān)系...............................................76

10、質(zhì)量與成品保護................................................76

11、外圍保障工作..................................................76

八、冬季施工措施.....................................................77

九、質(zhì)量管理與保證措施................................................80

1、質(zhì)量保證體系...................................................80

2、IS09002體系認證................................................80

3、項目配備.......................................................80

4、各種質(zhì)量管理制度...............................................80

5、加強成品保護工作..............................................82

十、安全管理與安全防護措施...........................................84

1、安全保證體系...................................................84

2、安全管理要點...................................................84

3、安全防護措施...................................................85

十一、現(xiàn)場管理........................................................89

十二、工程保修措施....................................................92

1、延長保修期.....................................................92

2、專程回訪.......................................................92

3、維修組.........................................................92

第二卷一、工程概況

第一章1、工程概況

第一節(jié)1.1基本概況

本工程為XXXXX中心，位于XXX區(qū)XXX路與XXXX交口的西北角，設(shè)計單位

系XXX建筑設(shè)計院，本工程由高層和裙房組成，高層為鋼筋砂框架一筒體結(jié)構(gòu)，

地下一層，地上25層，裙房為框架結(jié)構(gòu)，B座地上為三層，地下一層，C座裙

房為四層，高層總建筑高度為95.8m,總建筑面積為32891m2。

本工程地下一層為水池、水泵房、變、配電室及洗衣房、職工餐廳、淋浴、

更衣、打卡室；首層為大堂，大堂共享空間一~三層為大小餐廳及操作間、商場

及空調(diào)機房、總機房、消防控制室；二層為保齡球廳，歌舞廳，KTV單間，空調(diào)

機房；三層為大、中、小會議廳及展廊、空調(diào)機房等；四層為游泳池、桑拿浴室、

健身房、臺球廳、美容美發(fā)保健室及空調(diào)機房、水泵房等；四、五層之間有一設(shè)

備層；主樓五、六層為公寓式辦公；七至二十二層為客房；二十三層為觀光層；

頂層為機房層。

第二節(jié)1.2結(jié)構(gòu)工程概況

本工程系一類高層建筑，地下室設(shè)計為五級人防工程，耐火等級為一級，整

個建筑物抗震烈度為七度，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用碎鉆孔灌注樁，底板碎厚

1.7m,碎強度等級為C40,抗?jié)B標號為S8。后砌隔墻采用陶粒空心砌塊，M5混

合砂漿砌筑，其它隔墻均采用輕質(zhì)材料。

屋面為聚氯乙烯防水屋面。

第三節(jié)裝飾工程概況

外墻裝修除制冷機房為刷外檐涂料外，其余均做鋁合金外墻板；內(nèi)墻面除設(shè)

備用房為噴內(nèi)墻涂料、樓梯間和衛(wèi)生間為釉面磚外，其余房間均做到基層，做

法待二次裝修確定；樓地面除衛(wèi)生間、廚房鋪地磚外，設(shè)備用房和庫房為水泥

地面，大堂為花崗巖地面，其它房間地面均做到基層；踢腳為水泥踢腳板；頂棚

為紙筋灰罩面，噴高級多彩涂料；門均為柚木制成。

第四節(jié)安裝工程概況

工程安裝部分有給排水、采暖、變配電、動力、照明、電話、閉路電視、

對講通訊、避雷天線接地、燃氣管道、消防泵、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制

系統(tǒng)。另外還設(shè)有應(yīng)急事故照明，設(shè)應(yīng)急疏散指示燈，其中給排水為一般給排水,

沒有特殊工藝要求。

在結(jié)構(gòu)施工時，必須做好安裝預(yù)留預(yù)埋工作。管子、電線設(shè)備安裝的預(yù)留

孔洞、預(yù)埋件的位置、尺寸必須嚴格掌握，并畫出分層預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置

平面圖。

第五節(jié)工程施工的特點

本工程位于XXX區(qū)XXX路與XXXX交口的西北角，處于繁華地段，且地下結(jié)

構(gòu)復(fù)雜，工期要求緊，工程施工跨越冬季施工階段，要采取必要的施工措施，確

保工程的順利進行。

第六節(jié)工期

本工程計劃開工日期為98年9月12日，計劃竣工日期為99年7月31日，

滿足招標文件對工期的要求，總施工日歷天數(shù)為322天，但根據(jù)我單位的施工力

量和技術(shù)素質(zhì)等實際情況決定98年9月20日開工，99年7月30日竣工，施工

日歷天數(shù)為315天。

第二章2、施工條件

施工場地平整，樁基、支護和圍墻已經(jīng)施工完畢，根據(jù)施工的需要，須建立

一些必要的臨時設(shè)施，修建一條臨時道路，便于施工機械設(shè)備、材料進場。施

工機械、運輸工具和勞動力均由我公司根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡。

第三卷二、管理機構(gòu)

第一章1、總包意識

a.我們理解并尊重業(yè)主對于電梯、弱電、消防、二次裝修等單獨招標的選擇,

并愿意在中標后根據(jù)我們以往的經(jīng)驗以及工程進度和質(zhì)量方面的需求同業(yè)主協(xié)

商對分包單位的管理模式，并就如何完善工程的管理運行模式向業(yè)主提出建議。

b.作為總包單位，對整個工程的進度和質(zhì)量負總責(zé)，雖然有可能因之導(dǎo)致經(jīng)

濟上暫時的、局部的損失，但為了工程、業(yè)主和自身的長期社會信譽，必須做到:

*每個管理人員都要有全局意識，管理工作一切從全局出發(fā)，從業(yè)主的切

身需要出發(fā).

*在上作協(xié)調(diào)和場地安排等涉及到己方與分包方、分包方與分包方時，要

以上級為出發(fā)點保持公平性，不能以私利和個人好惡偏向任何一方；

*總包方各管理人員不但對業(yè)主，而且要對分包單位建立起服務(wù)意識：作

為總包方和主要施工單位，擁有塔吊、施工電梯等運輸設(shè)備和充足的勞力，以及

常設(shè)的通訊、衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)、消防設(shè)施和維護人員，應(yīng)對各分包單位提供有

償?shù)模灾劣跓o償?shù)姆?wù)。

*在對分包單位的管理上，強調(diào)同業(yè)主聯(lián)系的經(jīng)常性和同業(yè)主態(tài)度的一致

性。

*要加強對整個項目的協(xié)調(diào)管理，維護施工計劃、中間驗收以及各項目管

理制度的嚴肅性；

*管理和技術(shù)信息對業(yè)主開放，每天向業(yè)主遞交工程報告，每周綜合報告,

并根據(jù)業(yè)主要求作專題匯報；及時向分包方通報有關(guān)管理和技術(shù)信息。

第二章2、施工管理班子的組建說明

a.該工程質(zhì)量要求高，我們將列入我公司98-99年的重點工程，進行重點

管理，按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該工程的施

工管理。

b.項目部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、

財務(wù)、材料、機械、后勤保衛(wèi)等職能管理人員，負責(zé)從施工準備、施工過程、

質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負責(zé)。

c.項目管理人員的配備原則為：

*具有上述總包意識，并在以往工作中有良好表現(xiàn)；

*年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；

*工作扎實，專業(yè)精通，有較高技術(shù)和項目管理經(jīng)驗，主要人員并多次創(chuàng)

過優(yōu)質(zhì)工程。

第三章3、項目人員組成

第一節(jié)3.1項目經(jīng)理簡介

徐瑞林大專學(xué)歷，高級工程師。

近年所施工項目：

1989年3月一1991年8月塘沽區(qū)和平里住宅小區(qū)，15000m）建設(shè)部優(yōu)

質(zhì)樣板；

1991年6月一1993年9月渤海石油新村高層住宅小區(qū)，26544m2,市優(yōu)

質(zhì)；

1994年6月一1995年8月三百噸高層住宅，61000m2,市優(yōu)質(zhì)；

1995年8月一1998年3月港務(wù)局綜合辦公樓，37718m2,申報魯班獎；

第二節(jié)3.2技術(shù)負責(zé)人簡介

王志偉1972年生，1996年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)，本科學(xué)歷，助理工程師。

所施工工程：

1996年7月一1996年10月塘沽學(xué)校大街菜市場工程，16800nA市優(yōu)質(zhì)；

1996年10月—1998年4月天信金融大廈工程，40086m2,申報魯班獎；

1998年5月一1998年8月博福-益普生制藥廠工程，10046痛，市優(yōu)質(zhì)；

第三節(jié)3.3管理人員一覽表

相姓名職務(wù)職稱工作責(zé)任備注

1徐瑞林項目經(jīng)理工程師全面管理

2袁根來項目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場全面管理

3谷保陣項目副經(jīng)理工程師外部工作協(xié)調(diào)

4王志偉技術(shù)負責(zé)人助工主管技術(shù)質(zhì)量

5叢德心土建工長技術(shù)員現(xiàn)場土建施工管理

6孫成山質(zhì)量工程師工程師