2023年鋼屋架車輛強度試驗臺吊裝方案

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篇1:鋼屋架車輛強度試驗臺吊裝方案

北京華晨益吊裝運輸有限公司施工方案

車輛強度試驗臺(南車二七車輛有限公司車輛強度試驗室廠房)吊裝方案

一、編制依據

1、依據施工圖紙

2、(鋼結構設計規(guī)范)GB50017-20**3、(建筑結構載荷規(guī)范)GB50009-20**4、(建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范)GB50202-20**5、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20**6、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-20**7、《起重吊運指揮信號》GB5082-858、《化工工程建設起重施工規(guī)范》HG20**1-2000二、編制說明

本方案僅適南車二七車輛有限公司車車輛強度試驗室廠房鋼屋架安裝工程。

三、工程概況

本工程由以下單位組建：

建設單位：南車二七車輛有限公司

監(jiān)理單位：北京北咨工程詢問有限公司

設計單位：中鐵工程設計院有限公司

施工單位：北京建工路橋工程建設有限責任公司

本工程為位于南車二七車輛有限公司生產區(qū)，混凝土排架結構，總建筑面積1111.36m2占地面積1111.36m2，建筑高度15.6m，地上1層，建筑平安等級為二級，抗震等級為三級。

四、安裝前的預備

4.1鋼屋架、及上下弦支撐加工制作完，并已驗收合格。

4.2施工方案已經各部門審批，技術人員對全體參加作業(yè)的人員進行技術交底。

4.3廠房內障礙物已清理潔凈。

4.4主要構件安裝前，應把全部的施工用具預備齊全，如吊裝所需的卡具、卡環(huán)、鋼絲繩等。

4.5安裝人員進入現場需進行入場教育，各種工作人員應有相應的作業(yè)證，特種工作人員(吊車司機、高空作業(yè)人員)有特種工作證，否則嚴禁進入施工現場。

4.6安裝前，鋼屋架應在廠房適當位置預制完畢，做好安裝前預備工作。

4.7核對特種作業(yè)人員資質。

4.8各種機械(如焊機、吊車)的使用說明書及一些其它的相關資料齊全，并對這些機械進行平安檢查，對有故障的機械應準時修理，做到安裝前，全部的施工機具不發(fā)生任何問題，以免耽擱工期。

4.9腳手架根據安裝要求已進行現場調整，并經有關部門已檢查合格。

4.10安裝前，應在煤漿制備廠房四周放置警示牌，非工作人員禁止進入施工現場。

五、鋼屋架吊裝機具及繩索的選擇

5.1起重機的選擇

5.1.1選擇的依據：

(1)安裝高度、構件重量及尺寸;

(2)施工現場條件;

(3)本企業(yè)和本地區(qū)現有設備狀況;

(4)工期要求;

(5)施工成本要求;

依據上述依據結合現場相宜，故采納QY25T汽車吊。

5.1.2起重機型號的選擇

(1)起吊重量的計算

單機吊裝起重量按下列公式計算

1+Q2式中

Q起重機的起重量(t)

Q1構件重量(t)

Q2索具重量(t)

查QY25噸吊車表得：Q2=0.25噸

依據施工圖計算鋼架自重1.8噸Q1+Q2=0.25噸+1.8噸=2.05噸

1.2起重高度計算

HH1+H2+H3+H4=13+0.3+2.1+2.5=17.9式中

H起重機的起重高度(m),停機面至吊鉤的距離

H1安裝支座表面高度(m),停機面至安裝支座表面的距離

H2安裝間隙,視詳細狀況而定,一般取0.2-0.3m

H3綁扎點至構件起吊后底面的距離(m)H4索具高度(m),綁扎點至吊鉤的距離，視詳細狀況而定。

1.3起重臂(吊桿)長度計算

求h2h1:a=17.9:16=1.121由表(建筑施工手冊)查得h2=0.91cosa=0.658求h

h=h1+h2-h3=17.9+0.91-2.5=16.31求l

l=h/sina+a/cosa==22.00m

依據起重量及起重臂長度查徐工牌QY25汽車式吊車的技術參數：臂長為22M,工作幅度9.29M(依據QY25資料查得)可起吊重量為2.65噸，故采納QY25噸的汽車式吊車滿意要求。

起吊用鋼絲繩直徑均為16㎜。

吊裝用鋼絲繩依據吊裝重量，查表選用6*19+1型D=23MM鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm2，查得T=312KN。其容許拉力驗算如下：由公式P=T*c/K得：P=312*0.85/6=44.2KN=4.4T最大構件拉力2T，所以所選鋼絲繩滿意要求.P為容許拉力(KN)

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T為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取312KN)，C為換算系數查表取0.85.K為鋼絲繩的平安系數(查表得K取6)

起吊用鋼絲繩直徑均為16.5㎜。

施工過程中隨時檢查鋼絲繩及吊具的完好狀況，若發(fā)覺有破損、斷股、起毛等現象必需馬上停止作業(yè)并請專業(yè)人員跟換。

材料進場及驗收

六、施工工藝流程

施工預備

設計交底

圖紙會審

分榀組對焊接、找正

技術平安交底

基礎驗收

結構預制

交工驗收

安裝完畢

榀間結構安裝

分榀安裝、找正、找平

6.1施工工序

綁扎

上下弦支撐安裝

鋼屋架拼裝

鋼屋架吊裝及安裝

榀間結構安裝

七、施工工藝方法

7.1鋼屋架就位

7.2鋼屋架的安裝

吊裝方法：本工程為廠房工程，就位上弦最低點高度為+15.600米，跨度18米。

7.3鋼屋架整榀的拼裝

1簡易平臺及拼裝

先將平臺制作的場地清理潔凈，鋪設預制平臺，上面鋪設6毫米的鋼板進行拼裝。

拼裝時上下墊平，用拉通線或用水平儀觀測的方法進行檢查。平臺制作完畢后在平臺上按圖集尺寸放地樣。

鋼屋架焊接前，應先對半榀鋼屋架進行臨時固定然后進行焊接。

鋼屋架整榀組對焊接時，應在焊縫的兩端點焊上引弧板，其材質和坡口形式應與構件相同，焊后將焊口打磨平整，鋼結構對接頭焊口應進行無損探傷檢測，焊縫成型應符合外觀檢查二級的要求，二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。其他焊縫的外觀質量不低于三級。

鋼屋架整榀組對焊接應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》上的要求。

表3為鋼屋架組對的允許偏差(mm)

項目

允許偏差

檢驗方法

備注

桁架最外端兩個孔或兩端支承面最外側距離

L24m

+5.0用鋼尺檢查

-10.0桁架跨中高度

10.0鋼屋架上、下弦起拱度

L/500L為跨度

屋架平面度

L/1500﹤25L為跨度

桁架跨中拱度

L/500L為跨度

相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)

L/1000L為跨度

支承面到第一個安裝孔距離

10.0檁條連接支座間距

5.07.3.2、屋架的綁扎

屋架在扶直就位和吊升兩個施工過程中，綁扎點均應選在上弦節(jié)點處，左右對稱。綁扎吊索內力的合力作用點(綁扎中心)應高于屋架重心，這樣屋架起吊后不宜轉動或傾翻。綁扎吊索與構件水平面所成夾角，扶直時不宜小于60，吊升時不宜小于45，詳細的綁扎點數目及位置應符合設計要求。此屋架跨度長為18m，用兩根吊索要等長，

綁扎節(jié)點圖見圖1單位(m)

7.3.3屋架的吊裝

7.3.3:起吊

鋼屋架吊裝時，應先進行一次試吊，鋼屋架綁扎好后，吊離地面600mm-700mm,觀看機械的運轉狀況及屋架的有無傾斜或綁扎松扣現象，待一切正常后，開頭正式起吊。

在起吊的過程中，吊車司機應時刻留意指揮人員的旗子和哨音，以旗子和哨音命令，嚴格遵守，還應親密留意鋼屋架，使其在空中平穩(wěn)。手持白棕繩的工作人員應時刻留意保持鋼屋架的平衡，聽從起重工的統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現場。

7.3.4鋼屋架的就位

鋼屋架就位時應緩慢落鉤，站在牛腿兩邊的高空作業(yè)人員應親密留意空中的鋼屋架，地面上手持繩子的工作人員應盡量協(xié)作牛腿上的工作人員扶住鋼屋架，緩慢放下，鋼屋架中心線和定位軸線的偏差不大于5mm，當鋼屋架距牛腿20cm時，應準時與牛腿上已彈好的軸線對齊，爭取在允許偏差內一次性對正軸線。鋼屋架就位后，對鋼屋架的標高進行實際測量，高空人員用預備好的斜墊鐵塞入鋼屋架的底部，后用手錘輕小扣打，來調整標高。地面上的測量人員與高空人員要協(xié)作親密，最終達到圖紙上規(guī)定的標高為止.7.3.5標高找好后應臨時焊接，從柱子里伸出來的預埋角鋼與鋼屋架焊接。

7.3.6屋架的校正

屋架的校正內容是檢查并校正其垂直度，用經緯儀或垂球檢查，用纜風繩校正。

用經緯儀檢查屋架垂直度時，在屋架上弦安裝三個卡尺(一個安裝在屋架中央，兩個安裝在屋架兩端)，自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm，在卡尺上作出標志。然后，在距屋架中線500mm處的地面上，設一臺經緯儀，用其檢查三個卡尺上的標志是否在同一垂直面上。

用垂球檢查屋架垂直度時，卡尺標志的設置與經緯儀檢查方法相同，標志距屋架幾何中心線的距離取300mm。在兩端卡尺標志之間連一通線，從中央卡尺的標志處向下掛垂球，檢查三個卡尺的標志是否在同一垂直面上。

屋架校正完畢，馬上用電焊固定。

表5為鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差(mm)

項目

允許偏差

尺量檢查

跨中的垂直度

h/250，且不大于15吊線、尺量

側向彎曲矢高f

30m

L/1000,且不應大于30.0

八、涂裝要求

8.1、本工程全部鋼構件制作完畢后應除銹，主要結構構件(梁、柱、支撐等)的除銹等級均不低于Sa21/2,預埋件、欄桿等一般鋼構件除銹等級不低于Sa2;

8.2、鋼結構防腐：本工程全部鋼結構(鋼構架、鋼平臺及外漏鐵件)表面經除銹后刷防腐漆兩道，面漆三道(顏色由業(yè)主確定)，圖層干漆膜總后度不小于150um防腐漆可采納CIPN-1互穿網絡防腐底漆，FCIPN8710-1互穿網絡防腐面漆。

8.3、鋼結構防火：本工程的耐火等級為二級，根據(建筑設計防火規(guī)范)GB50016-20**要求：鋼屋架、柱間支撐表面均應涂刷厚型無機防火涂料，刷防火涂料的鋼構件的耐火極限要求如下：柱間支撐耐火極限不低于2.5小時，鋼屋架、吊車梁耐火極限不低于1.5小時。

九、施工進度方案及組織機構

9.1、施工進度方案

材料到達現場之日起7日內安裝完畢。

組織機構圖

項目經理：張

生產負責人：劉玉

起重負責人：鄧興

信號指揮：高代

平安員：吳立

質檢員：王忠

電焊負責人：林學

十.設備機具及手段用料

設備機具一覽表

序號

機具名稱

數量

單位

備注

25t吊車臺

電焊機臺

烘干箱臺

經緯儀臺

水準儀臺

氣焊工具套

鋼絲繩60米

8卡環(huán)個

十一、工程質量保證措施

本工程嚴格根據華煦管理體系標準執(zhí)行，完善工程質量管理體系及措施

11.2施工及驗收依據。

11.2.1鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。

11.2.2構件的施工工序和驗收應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20**及其它相關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。

11.3本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝挨次分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。

11.4施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行檢驗。加強成品與半成品的質量監(jiān)督工作。

11.5鋼構件安裝的測量和校正，應依據工程特點編制相應的工藝。

11.6本工程的屋架支撐等主要構件安裝就位后，應馬上進行校正、固定，當天裝的構件應形成穩(wěn)定的剛性空間體系。

11.7鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進

11.8必需遵循的質量原則：

11.8.1施工前技術人員應熟識施工圖和有關技術資料，熟識工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。

11.8.2熟識吊裝工藝準時把握施工進度。

11.8.3施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢記錄。

11.8.4開工前技術人員應對班組進行仔細細致的交底，把握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。

11.8.5從施工預備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必需嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質量。

11.8.6在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。

11.8.7對構件的焊接，焊工必需進行復核(焊工現場考試)，取得合格證的焊工方可上崗操作。

11.8.8進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證明后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。

11.8.9按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標準和要求，并應仔細到"四個堅持'、"四個不準'。

A："四個堅持'為：

①、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。

②、堅持成品復核檢查制度。

③、堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復評)。

④、堅持檢查評比。

B："四個不準'為:

①、沒有做好施工預備工作不準施工。

②、沒有保證措施不準施工。

③、設計圖紙未熟識不準施工。

④、沒有技術、平安交底不準施工。

11.9工程總體管理中實行全過程的質量掌握，是保證工程質量關鍵步驟的必要手段。全過程質量掌握的要點：

11.9.1對原材料、構配件選購的質量掌握。

11.9.2復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準掌握點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。

11.9.3審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查認證。

11.9.4督促檢查施工機械的完好狀況。

11.9.5本工程質量掌握點

鋼屋架安裝關鍵掌握點的保證措施：

a、用測量儀器定位，確保鋼屋架的安裝符合規(guī)范要求。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

c、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀看。

11.10為保證本工程質量能達到優(yōu)質標準，必需做到以下幾點：

11.10.1首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系：

11.10.2在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產現場指導監(jiān)督，以利于制作質量的進一步提高。

11.10.3工程施工必需嚴格根據施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必需做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應準時整改，杜絕不

十二、平安技術規(guī)程

12.1鋼結構安裝前對全體人員進行具體的平安交底，參與安裝的人員要明確分工，并結合現場詳細狀況提出保證平安施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到"三不損害'，即："不損害自已，不被別人損害，不損害別人'。距地面2m以上作業(yè)要有平安防護措施。

12.2吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與四周的設備、建筑物保持肯定的平安距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其平安堅固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必需綁扎堅固，繩扣必需在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。

12.3吊機吊裝區(qū)域內，非操作人員嚴禁入內，主臂垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并聽從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。

12.4操作業(yè)人員在進行高處作業(yè)時，必需正確使用平安帶，平安帶一般應高掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而工人在低處操作。

12.5在高處使用撬杠時，工人應一手扶住，一手操作。

12.6地面作業(yè)人員必需戴平安帽，吊裝場地作警戒標識，高處操作人員使用的工具應放在隨身的工具袋內，不行隨便向下丟擲。

12.7構件安裝后，必需檢查連接質量，只有連接的確平安牢靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。受拉受剪焊縫要達到滿焊，焊縫高度符合設計要求，方可松鉤。

12.8參與安裝的各專業(yè)工種必需聽從現場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)覺違章作業(yè)時要準時勸阻，對不聽勸阻連續(xù)違章操應馬上停止其工作。

十三、文明施工

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。

13.1文明施工目標

我們將嚴格根據施工現場標準化管理規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理。

13.2重點部位的要求

①工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而對運入現場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現場整齊劃一。

②對于工程中所使用的氧氣、