包裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題講解

產(chǎn)品包裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題講解生產(chǎn)部技術(shù)研發(fā)科2010.09.20包裝質(zhì)量投訴概況目前質(zhì)量反饋共計(jì)80個(gè)，以上包裝問(wèn)題反饋共計(jì)36個(gè)，占比45%，比較大?。ㄆ瓢鼏?wèn)題部分也是屬于出廠(chǎng)后各種原因造成的，集中在上半年，下半年基本上沒(méi)有）包裝崗位潛在質(zhì)量問(wèn)題后期人工操作階段，因此受人為影響比較大，容易出現(xiàn)多種問(wèn)題，常見(jiàn)如下：1.混入雜顆粒（與前一工序有關(guān)）7.配比問(wèn)題2.異物（與全生產(chǎn)過(guò)程均相關(guān)）3.整箱或整袋缺袋4.缺重5.破包，封口不良6.批號(hào)問(wèn)題下面我們針對(duì)一些客戶(hù)的實(shí)際投訴問(wèn)題，采用魚(yú)骨分析圖法進(jìn)行分析，從而幫助我們多從自身找問(wèn)題，同時(shí)也能發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題，進(jìn)行預(yù)防。常見(jiàn)實(shí)例分析魚(yú)骨圖分析法由日本管理大師石川馨先生所發(fā)展出來(lái)的，因此也叫石川圖，魚(yú)骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的方法，也可以稱(chēng)之為“因果圖”，一般用于質(zhì)量管理。生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題去掉客觀(guān)因素的影響，只考慮人員的操作，和采取的方法這些方面。雜顆粒混入小思考包裝成品出現(xiàn)雜顆粒人員設(shè)備材料方法環(huán)境清倉(cāng)不徹底檢查不到位噸袋使用前有殘留顆粒？沒(méi)有按既定規(guī)程清理與檢查清倉(cāng)方法不合理檢查方法不合理異物小思考包裝成品出現(xiàn)異物人員設(shè)備材料方法環(huán)境強(qiáng)磁清理不及時(shí)檢查不到位？沒(méi)按照規(guī)章制度檢修？無(wú)設(shè)備檢修制度設(shè)備疲勞使用批號(hào)問(wèn)題小思考包裝成品出現(xiàn)批號(hào)噴印不全，不清楚人員設(shè)備材料方法環(huán)境沒(méi)有隨時(shí)查看批號(hào)小包裝裝袋前疏忽質(zhì)檢員檢查不及時(shí)？質(zhì)量意識(shí)淡漠設(shè)備調(diào)整不熟練主機(jī)手檢查包裝不及時(shí)？無(wú)崗位人員檢查制度更換品種后未檢查批號(hào)情況配比問(wèn)題小思冤考配比及不合界格人員設(shè)備材料方法環(huán)境接袋掃人員怖不懂秘配比接袋殘人員麗沒(méi)有鑄檢查質(zhì)檢抽員檢老查不奸及時(shí)配比竄調(diào)整偉不熟前練沒(méi)有疑建立嘩首袋系確認(rèn)吉制度？無(wú)押崗位逮人員簽檢查啞制度包裝杏組長(zhǎng)偏未隨逝時(shí)檢歲查變頻侄范圍舍局限廳性破包趨問(wèn)題請(qǐng)大丑家考允慮以幅下三喪種破墳包均嶺為什芳么原撈因造標(biāo)成？封（廠(chǎng)驚內(nèi)方軋面）小思俗考成品衛(wèi)封口識(shí)不良哀，破真袋人員設(shè)備材料方法環(huán)境沒(méi)有來(lái)進(jìn)行堆篩分裝袋幟前疏暑忽質(zhì)檢誦員檢粗查不鄰及時(shí)？？對(duì)設(shè)拋備掌裙握不標(biāo)熟練發(fā)現(xiàn)最問(wèn)題仰不及瓜時(shí)調(diào)拒整，薦得過(guò)草且過(guò)缺重小思漏考成品斥缺包人員設(shè)備材料方法環(huán)境質(zhì)量垮意識(shí)易淡漠工人字裝袋敘不認(rèn)牌真質(zhì)檢乒員檢市查不料及時(shí)？？包灰包稱(chēng)蠻量制柄度化包裝丑速度紡太快包裝漏組長(zhǎng)情加強(qiáng)克管理小思蠻考成品竹缺重勵(lì)，缺啞袋人員設(shè)備材料方法環(huán)境沒(méi)有縣及時(shí)比校秤誤將事不合貌格品蔽入袋質(zhì)檢稍員檢儲(chǔ)查不芒及時(shí)？？定崗期校母驗(yàn)包鈴裝設(shè)祝備制叉度化對(duì)設(shè)辟備掌舍握不養(yǎng)熟練發(fā)現(xiàn)接問(wèn)題屑不及冒時(shí)調(diào)塌整，墓得過(guò)帝且過(guò)設(shè)備臉維護(hù)害檢查以不夠包裝市組長(zhǎng)叨加強(qiáng)許檢查總結(jié)請(qǐng)每奮個(gè)人行根據(jù)陷上述祖出現(xiàn)儉的各弊種問(wèn)間題，樓