廈門(mén)大學(xué)教工住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)

年6月23日廈門(mén)大學(xué)教工住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。廈門(mén)大學(xué)教工住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概述 1第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 工程質(zhì)量要求 4第三節(jié) 施工工期要求 4第三章 施工部署 4第一節(jié) 項(xiàng)目管理 4第二節(jié) 總體施工方案 9第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 11第四節(jié) 施工總平面布置 11第五節(jié) 施工準(zhǔn)備 13第四章 主要施工方法 14第一節(jié) 工程測(cè)量 14第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 15第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 23第四節(jié) 裝飾工程 41第五節(jié) 樓地面工程 48第六節(jié) 門(mén)窗工程 52第七節(jié) 防水工程 53第八節(jié) 安裝工程 54第九節(jié) 室外工程 68第十節(jié) 腳手架工程 78第五章 工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 80第六章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 83第七章 勞動(dòng)力安排情況描述 85第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 87第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 95第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 102第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施 108第十三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 113第十四章 勞動(dòng)力計(jì)劃表 115第十五章 施工進(jìn)度計(jì)劃表 116第十六章 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表 117第一章 編制依據(jù)1.廈門(mén)大學(xué)西村A區(qū)教工住宅工程《招標(biāo)文件》、《工程量清單》;2.本工程的整套施工圖紙;3.國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,福建省及廈門(mén)市有關(guān)規(guī)定;4.現(xiàn)場(chǎng)勘察情況;5.我公司在廈門(mén)地區(qū)多年的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況一、工程簡(jiǎn)介1.工程名稱(chēng):廈門(mén)大學(xué)西村A區(qū)教工住宅工程2.建設(shè)地點(diǎn):廈門(mén)大學(xué)校本部3．工程規(guī)模:3.1總建筑面積:46487m23.2建筑層數(shù):地下1層,地上17層。3.3建筑高度:49.95米。二、建筑設(shè)計(jì)概況1.建筑功能特征:一、二層為商用,三層以上為住宅。2.建筑等級(jí):建筑等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。3.墻體:外墻、樓梯間采用190厚強(qiáng)度等級(jí)為Mu10多孔磚,戶(hù)內(nèi)墻采用90厚多孔磚。4.裝修工程:4.1外墻裝修:外墻刷涂料面層,外墻保溫層用35mm厚膠粉聚苯顆粒漿料。4.2頂棚、內(nèi)墻:中級(jí)抹灰,涂料飾面。4.3樓地面:分水泥砂漿樓地面、防滑地磚地面、石材樓地面。4.4屋面工程:屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),平屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,建筑找坡,兩道防水設(shè)防,涂膜防水層選用2厚丙烯酸防水涂料,卷材防水層采用改性瀝青防水卷材,保溫層為25厚擠塑板泡沫塑料板。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻等級(jí)二級(jí),框架等級(jí)三級(jí),層數(shù)18層,總高度55.5米,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),采用沖孔灌注樁,泥漿護(hù)壁,樁徑900-1300mm,分抗壓樁和抗撥樁,樁端持力層為中微風(fēng)化花崗巖,單樁承載力特征值為6300-13200KN,平均樁長(zhǎng)約30米。1.混凝土混凝土:承臺(tái)混凝土采用C35,屋面及其上的水箱采用密實(shí)性混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6;樓層承重結(jié)構(gòu)混凝土詳見(jiàn)各層設(shè)計(jì)圖,構(gòu)造柱,統(tǒng)過(guò)梁、壓頂梁、欄板等級(jí)除結(jié)構(gòu)圖中特別注明者外均采用C20,基礎(chǔ)墊層為100厚C10素混凝土墊層。2.鋼材采用=1\*ROMANI、=2\*ROMANII、=3\*ROMANIII鋼筋;鋼筋級(jí)別及焊接接頭型式:鋼筋Ⅰ級(jí)采用HPB235,Ⅱ級(jí)采用HRB335,Ⅲ級(jí)采用HRB400。2.1縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類(lèi)C20C25C30C35≥40光面鋼筋即Ⅰ級(jí)鋼筋用于三級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.05Lad=6~2533d28d25d23d21d用于一、二級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.15Lad=6~2536d31d28d25d23d帶肋鋼筋HPB335即Ⅱ級(jí)鋼筋用于三級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.05Lad≤2541d35d31d29d26dd＞2545d39d34d31d29d用于一、二級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.15Lad≤2544d39d34d31d29dd＞2549V42d38d34d32dHPB400HRB400即Ⅲ級(jí)鋼筋用于三級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.05Lad≤2549d42d38d34d31dd＞2553d46d41d38d35d用于一、二級(jí)抗震等級(jí)LaE=1.15Lad≤2553d46d41d37d34dd＞2558d51d45d41d38d2.2縱向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度按下表

環(huán)境類(lèi)別板墻殼梁柱≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一類(lèi)環(huán)境201515302525303030二類(lèi)環(huán)境a-2020-3030-3030b-3520-3530-3530三類(lèi)環(huán)境-3025-4035-4035第二節(jié) 工程質(zhì)量要求工程建設(shè)單位要求本工程質(zhì)量合格。根據(jù)我司情況,將擬建工程的質(zhì)量目標(biāo)定為合格。第三節(jié) 施工工期要求本工程定額工期為530日歷日,要求建設(shè)工期(中標(biāo)合同工期)為不超過(guò)500日歷日,開(kāi)工日期:2月。第三章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目管理本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,并按”建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范”GB/T50326-執(zhí)行,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,要求各技術(shù)人員盡心盡職,抓好各個(gè)施工環(huán)節(jié)。為保證質(zhì)量按期完成,經(jīng)我司精心安排,決定選派技術(shù)水平過(guò)硬的管理人員組成有力的管理體系,以保證工程順利進(jìn)行。一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)二、主要人員職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.1代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行企業(yè)的管理制度,維護(hù)企業(yè)業(yè)的合法權(quán)益。1.2建立健全項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證體系,組織本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃,對(duì)工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)。1.3貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系管理,監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目班子的管理人員認(rèn)真行使其質(zhì)量職責(zé)與權(quán)限。1.4配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求的各種資源,科學(xué)組織施工,搞好全過(guò)程的質(zhì)量管理。1.5認(rèn)真履行工程承包合同,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.6對(duì)于項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.7定期組織召開(kāi)每月一次的安全技術(shù)例會(huì),分析質(zhì)量安全、生產(chǎn)情況,研究生產(chǎn)涉及的安全、技術(shù)、材料供應(yīng)的重大問(wèn)題,制定并實(shí)施解決的措施。1.8嚴(yán)格按公司制訂的制度,組織每月、旬的安全技術(shù)生產(chǎn)大檢查,出現(xiàn)隱患及時(shí)定出整改措施并予以執(zhí)行。1.9認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)于技術(shù)規(guī)程、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策、法規(guī)、規(guī)定,對(duì)本單位工程項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面的責(zé)任。2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.1對(duì)本工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工工藝等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.2組織各施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按圖紙施工。2.3負(fù)責(zé)建立施工前的圖紙自、會(huì)審及施工中的技術(shù)核定制度,負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。2.4對(duì)測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,對(duì)標(biāo)高和垂直度的測(cè)控。2.5負(fù)責(zé)對(duì)已施工完成的成品保護(hù),制定具體的成品保護(hù)管理措施。2.6領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)職安全員、質(zhì)檢員進(jìn)行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。2.7組織協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接,安裝與土建的配合工作。2.8任務(wù)分工時(shí),同時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全交底,督促班組實(shí)施安全技術(shù)措施。2.9在生產(chǎn)過(guò)程中,具體貫徹安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和本公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)所管的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)直接責(zé)任。2.10堅(jiān)持技術(shù)交底制度,認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2.11協(xié)助專(zhuān)職安全員、專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。3.施工員職責(zé)3.1執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作計(jì)劃,對(duì)班組下達(dá)施工任務(wù)書(shū)。3.2綜合平衡各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng),根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底,并做好書(shū)面交底工作,現(xiàn)場(chǎng)施工管理。3.3組織實(shí)施班組工序質(zhì)量的”三檢制”。3.4申請(qǐng)砼配合比,督促原材料送檢,辦好交接檢查手續(xù)。3.5積極配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作,對(duì)施工中提出的問(wèn)題及時(shí)整改。3.6負(fù)責(zé)施工一線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)指揮。3.7負(fù)責(zé)施工前的圖紙會(huì)審及施工中的技術(shù)核定,負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。3.8針對(duì)施工材料的管理,確保材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。3.9協(xié)助專(zhuān)職安全員、專(zhuān)職質(zhì)檢員經(jīng)常性的施工檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。4.質(zhì)檢員職責(zé)4.1國(guó)家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督。4.2負(fù)責(zé)”三檢制”中的專(zhuān)檢工作,把好每道工序的質(zhì)量,并把質(zhì)量通病消滅在施工過(guò)程中,不能到事后再來(lái)處理,不合格的項(xiàng)目未執(zhí)行和完成糾正措施的,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4.3負(fù)責(zé)進(jìn)行分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。4.4參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)。4.5做好工程檢查工作記錄,發(fā)現(xiàn)不合格問(wèn)題及時(shí)向主管工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,跟蹤驗(yàn)證糾正措施的執(zhí)行情況。5.安全員職責(zé)5.1根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99號(hào)和廈門(mén)市建委(90)29號(hào)文規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)落實(shí),定期檢查。每項(xiàng)建立檔案?jìng)洳?。全面?fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理和文明施工,各種設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。5.2在施工中,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、施工員對(duì)工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育。5.3檢查工地安全隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章操作和違指揮現(xiàn)象。6.材料員職責(zé)6.1按采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,做好材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)。6.2采購(gòu)定貨,認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),并在市場(chǎng)上調(diào)查研究重復(fù)對(duì)比,防止盲目采購(gòu),進(jìn)貨時(shí)按合同質(zhì)量要求和樣品對(duì)照驗(yàn)收。6.3對(duì)入庫(kù)保管的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.4進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)根據(jù)施工總平面圖進(jìn)行有規(guī)則的堆放,以免影響文明施工。6.5進(jìn)場(chǎng)后的材料應(yīng)加強(qiáng)管理,特別是水泥,應(yīng)和倉(cāng)管員配合好,先進(jìn)的先用,后進(jìn)的后用。6.6有計(jì)劃、有組織、保質(zhì)量的管理好項(xiàng)目工程的施工材料。6.7凡材料進(jìn)場(chǎng)一定要嚴(yán)格按照公司的掛牌制,以便工人清楚該材料的檢驗(yàn)狀態(tài)(已經(jīng)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格、已經(jīng)檢驗(yàn)結(jié)果待定)。

第二節(jié) 總體施工方案一、施工總體流程框圖根據(jù)先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先土建后設(shè)備的原則,本工程總的施工順序?yàn)?正式開(kāi)工前(施工準(zhǔn)備——現(xiàn)場(chǎng)三通一平——臨時(shí)設(shè)施搭設(shè))——正式開(kāi)工(定位放線(xiàn)——基礎(chǔ)——主體——室內(nèi)外裝飾——屋面工程——其它裝修——室外工程——工程掃尾——竣工驗(yàn)收)。一、工程施工過(guò)程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外裝修三個(gè)階段1.基礎(chǔ)階段施工工藝流程平整場(chǎng)地→測(cè)量放線(xiàn)→樁基工程→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)承臺(tái)→回填土。2.主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程抄平放線(xiàn)→綁扎柱筋→支梁、板、柱?！鷿仓拧擦骸褰睢鷿擦喊屙拧乱粚?至封頂)→砌墻→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3.室內(nèi)裝修工程施工工藝流程抄平放線(xiàn)→墻體裝修→天棚抹灰→樓地面→門(mén)窗扇安裝油漆4.室外裝修施工工藝流程外墻裝修→臺(tái)階、坡道、散水→清理工作→竣工驗(yàn)收二、測(cè)量放線(xiàn)1.開(kāi)工前主軸線(xiàn)要用經(jīng)緯儀閉合測(cè)設(shè)。主軸線(xiàn)引樁要妥善保護(hù),引樁位置應(yīng)考慮高層放線(xiàn)的需要合理設(shè)置,為保證測(cè)量質(zhì)量在施測(cè)中采用紅外經(jīng)緯儀。2.各段放線(xiàn)要自縱橫兩個(gè)方向的控制線(xiàn),高層放線(xiàn)使用天頂垂準(zhǔn)測(cè)量(仰視法)。3.嚴(yán)格控制各段的垂直度,用經(jīng)緯儀每層測(cè)量一次,允許偏差±5mm,總高度偏差不大于是1/1000,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏。三、垂直運(yùn)輸機(jī)械住宅樓高層施工設(shè)置2臺(tái)塔吊,3臺(tái)施工電梯,作為垂直運(yùn)輸機(jī)械,塔吊基本覆蓋整個(gè)主體施工范圍,施工電梯均布在施工段內(nèi)。五、模板工程各層柱梁基本采用膠合板模板,剪力墻采用組合定型鋼模板。六、鋼筋工程1.Φ18以上的水平鋼筋全部采用預(yù)熱閃光焊,Φ22以上豎向鋼筋全部采用機(jī)械連接或電渣壓力焊。2.為防止柱梁板鋼筋位置偏移,采用花籃式倒鏈校正柱垂直度,在樓板上設(shè)置必要的預(yù)埋件等。3.板鋼筋和樓板鋼筋應(yīng)盡可能采用點(diǎn)焊網(wǎng)片。七、砼工程本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)均采用商品砼,基礎(chǔ)、主體砼全部采用砼輸送泵直接泵送至澆筑點(diǎn),零星砼采用塔吊、施工電梯配合手推車(chē)吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)。八、圍護(hù)結(jié)構(gòu)為保證主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量,采取后做圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,主體結(jié)構(gòu)完后進(jìn)行。組織專(zhuān)業(yè)施工班組進(jìn)行施工。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程總工期計(jì)劃為500天,本著科學(xué)性、合理性、積極性的原則組織生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)各分部分項(xiàng)工程量的計(jì)算,根據(jù)廈門(mén)市勞動(dòng)定額,計(jì)算各關(guān)鍵工序所需要的工作人數(shù)和工作時(shí)間,在施工過(guò)程中,把工期、勞動(dòng)力和資金使用進(jìn)行優(yōu)化。工作面進(jìn)行合理的分區(qū),組織有效的流水作業(yè),最終達(dá)到預(yù)期工期。工期安排詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第四節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程用地紅線(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,本著方便施工的原則布置必須的臨時(shí)建筑及施工設(shè)施。一、布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線(xiàn)布置,建筑物的結(jié)構(gòu)形式、平面布置、建筑面積、建筑層高、建筑總高,結(jié)合施工中的具體要求以及我公司的設(shè)備配備情況,本著統(tǒng)一規(guī)劃、整體布置,力求做到布局合理,使用方便、安全,符合環(huán)保要求。同時(shí)施工進(jìn)出大門(mén),做到美觀、整潔、明快,兩旁施工標(biāo)志牌全面、整齊。各種安全標(biāo)志齊全、醒目。二、機(jī)械布置機(jī)械布置情況詳見(jiàn)施工平面布置及施工機(jī)械設(shè)備表三、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)施工平面圖及臨時(shí)用地面四、施工道路及主要出入口1.根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,擬建小區(qū)紅線(xiàn)邊已建成市政道路,施工中場(chǎng)內(nèi)擬設(shè)一條4.5m寬的施工臨時(shí)道路,臨時(shí)施工道路首先鋪設(shè)一層厚200mm級(jí)配碎石并進(jìn)行碾壓,穩(wěn)定后,面鋪100mm厚1:3五、臨時(shí)用電、用水1.臨時(shí)用電:根據(jù)建設(shè)單位提供的接引點(diǎn),經(jīng)變壓后接到施工用電現(xiàn)場(chǎng),駁接時(shí)架設(shè)高5m的鋼筋砼預(yù)制電桿,橫擔(dān)架引,磁瓶固定。桿距小于30m,采用三相五線(xiàn)制。導(dǎo)線(xiàn)采用BV線(xiàn)。施工用電具體安排詳見(jiàn)施工總平面布置,導(dǎo)線(xiàn)的大小、型號(hào)、開(kāi)關(guān)等具體規(guī)格,待工程開(kāi)工前再進(jìn)行詳細(xì)的施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì),這里不再進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)計(jì)算。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)300KW的發(fā)電機(jī)組,以應(yīng)對(duì)施工中的停電。2.臨時(shí)用水、排水本工程施工用水主要用于砼的養(yǎng)護(hù)、砌體的澆灌和清洗地面等。臨時(shí)施工用水和消防用水經(jīng)測(cè)算,可采用DN100鍍鋅水管從甲方提供指定接水點(diǎn)接引即可,水引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,用紅磚砌二個(gè)30m3消防水池,并安裝高壓水泵各一臺(tái),連接樓層及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施消防管,確保消防安全。具體線(xiàn)路見(jiàn)施工總平面布置圖。生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過(guò)濾后,向城市雨水管網(wǎng)排放,生活污水必須經(jīng)化糞池處理后,再排放到城市污水管網(wǎng)。第五節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,組織圖紙會(huì)審編制出本工程各分部、分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案,進(jìn)行工序設(shè)計(jì),技術(shù)交底及季節(jié)性技術(shù)措施編制工作,便于指導(dǎo)施工。2.進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計(jì)、加工及現(xiàn)場(chǎng)拼裝和鋼筋抽筋、翻樣等工作。3.編制出施工預(yù)算,并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)行編制材料供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)各種材料供應(yīng)渠道。由經(jīng)營(yíng)部及工程部、機(jī)電部組織實(shí)施。根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求,制定質(zhì)量文件的編制計(jì)劃,以制定宏觀質(zhì)量控制原則,同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃書(shū),制定生產(chǎn)工序進(jìn)行具體的質(zhì)量控制,由辦公室組織實(shí)施。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、用電、通訊、排水、排污、消火栓等設(shè)施進(jìn)行完善、改造、調(diào)整。與供電局、市政公司、自來(lái)水公司、統(tǒng)計(jì)局、人防站、交通站、派出所、居委會(huì)、醫(yī)院等單位進(jìn)一步加深工作聯(lián)系。2.辦理施工許可證、建筑施工企業(yè)安全資格審查許可證、建筑施工工地安全許可證、安全委托、開(kāi)工執(zhí)照、文明施工、施工占道、勞力申報(bào)、噪音、排污等有關(guān)手續(xù)工作。3.按照施工組織設(shè)計(jì)要求和施工平面布置圖的安排,建立消防和保衛(wèi)等組織機(jī)構(gòu)及有關(guān)制度,落實(shí)好消防、保衛(wèi)措施,由工程部及辦公室組織實(shí)施。三、各種資源準(zhǔn)備工程中使用的材料,應(yīng)選擇質(zhì)量好、價(jià)格合理的供應(yīng)商。供應(yīng)商及產(chǎn)品的技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主審批同意,并有廈門(mén)市建委對(duì)該產(chǎn)品的推薦準(zhǔn)用證,方可簽訂合同進(jìn)行采購(gòu)。本工程木方、膠合板、鋼管、支撐等工程用材料按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。第四章 主要施工方法第一節(jié) 工程測(cè)量一、軸線(xiàn)控制依據(jù)甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn),用經(jīng)緯儀引到不受施工干擾,并便于引測(cè)和保存樁位的地方,作為施工中恢復(fù)軸線(xiàn)的依據(jù)。建立單位工程平面軸線(xiàn)控制網(wǎng):(口字形)用經(jīng)緯儀,盤(pán)左盤(pán)右重復(fù)三次以上,保證閉合差(＜2＝滿(mǎn)足要求控制點(diǎn)之間通視,在施工上層時(shí),可用吊線(xiàn)附法,即用3-5kg重的特制線(xiàn)附,用直徑0.5-0.8mm鋼絲懸吊在二、高程控制單位工程的標(biāo)高和傳遞,先根據(jù)規(guī)劃部門(mén)指定的水準(zhǔn)點(diǎn),將±0.000的點(diǎn)轉(zhuǎn)到建筑物的中部,不受影響可長(zhǎng)期保存的位置做為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)。再用50m鋼卷尺傳標(biāo)高時(shí),用10kg三、沉降觀測(cè)本工程高層為框剪結(jié)構(gòu),單位工程沉降觀測(cè)尤為重要,因此必須按要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。觀測(cè)從主體施工進(jìn)行開(kāi)始,每施工完一層觀測(cè)一次,直至封頂,裝修階段,一個(gè)月觀測(cè)一次,交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。施工階段由專(zhuān)人使用儀器,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行觀測(cè)和記錄,若發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,研究妥善處理。觀測(cè)埋設(shè)點(diǎn)符合要求,做明顯標(biāo)志,施工中謹(jǐn)慎保護(hù),嚴(yán)防被碰撞。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、鉆(沖)孔灌注樁1.工藝流程測(cè)量放線(xiàn)→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。2.施工準(zhǔn)備2.1測(cè)量放線(xiàn):對(duì)設(shè)計(jì)單位所交付的有關(guān)導(dǎo)線(xiàn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行檢查復(fù)測(cè),測(cè)設(shè)孔樁樁位及標(biāo)高,并設(shè)護(hù)樁,以利檢查。2.2平整場(chǎng)地,施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。2.3埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒用6～10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法,開(kāi)挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80～100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱(chēng)分層填壓夯實(shí)。2.4粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿(mǎn)足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。2.5鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)3.1泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,經(jīng)過(guò)管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。3.2開(kāi)孔當(dāng)孔樁凈距小于D+1m或1.5D時(shí),應(yīng)采用間隔成孔;在松軟土層中鉆進(jìn),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度;在硬層或巖層中鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn);為保證鉆孔的垂直度,潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置,鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、?？缀妥o(hù)筒周?chē)皾{時(shí),應(yīng)停鉆,待采取措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。當(dāng)遇到孤石時(shí)可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁,進(jìn)入基巖后每鉆進(jìn)100~300mm,應(yīng)清孔取樣一次,以備終孔驗(yàn)收。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,孔口應(yīng)予以保護(hù),及時(shí)請(qǐng)地勘部門(mén)和有關(guān)單位驗(yàn)孔,并做好記錄,隨后方可進(jìn)行擴(kuò)底。為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理,開(kāi)孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭重復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。3.3小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。3.4擴(kuò)孔當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。3.5沖程選定孔壁穩(wěn)定、鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6～1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35～0.6m。3.6保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,因此必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m,并不低于護(hù)筒上口10～20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,經(jīng)過(guò)透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。3.7粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔,每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5～1.0m3;直徑為1.5～2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5～10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作,用鉆架或吊車(chē)安裝,鋼筋籠接長(zhǎng)用2臺(tái)電焊機(jī)焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時(shí)澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注,導(dǎo)管直徑為250mm,壁厚8mm,一般節(jié)長(zhǎng)2.0m,另外配置1節(jié)長(zhǎng)4m,2節(jié)長(zhǎng)1m的導(dǎo)管,以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場(chǎng)拌合,鉆架起吊入倉(cāng)。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過(guò)計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入砼,其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿(mǎn)漏斗后,剪斷隔水栓上的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開(kāi)泥漿。在整個(gè)澆注過(guò)程中,導(dǎo)管在混凝土中埋深2～6m,利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。7.質(zhì)量控制樁施工時(shí)按規(guī)范《GB5007-》有關(guān)要求及省標(biāo)閩《G107》總說(shuō)明要求進(jìn)行,樁基施工過(guò)程應(yīng)注意對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,并采取相關(guān)有效措施。在鉆孔樁施工中,應(yīng)采取必要的措施防止坍孔斷樁,防止坍孔的主要措施是經(jīng)常檢修鉆孔機(jī)具設(shè)備,使鉆孔能連續(xù)不間斷進(jìn)行,保證鉆孔進(jìn)度。始終保持孔內(nèi)有足夠高的水位,加大凈水壓力,鉆孔中,注意地質(zhì)變化情況,鉆到砂層,加大泥漿比重,增強(qiáng)護(hù)壁能力。清孔合格后,立即下鋼筋骨架,安裝導(dǎo)管,灌注混凝土。防止斷樁的主要措施是導(dǎo)管堅(jiān)固,導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,內(nèi)徑一致,使用前試拼、試壓、編號(hào)、接口連接嚴(yán)密、牢固。砼要拌合均勻,坍落度控制在18-22cm,大于40mm超料徑的卵石要篩除。灌注水下混凝土要保證連續(xù)施工,混凝土隨拌隨灌,拌好的混凝土不要停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再灌,混凝土運(yùn)輸后灌注前不得離析。在灌筑過(guò)程中,應(yīng)記錄澆注混凝土的數(shù)量,經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深大于2m,小于6m。導(dǎo)管提升要軸線(xiàn)豎直和位置居中,逐步提升,專(zhuān)人指揮吊機(jī)防止拔斷樁。有備用發(fā)電機(jī)和砼攪拌機(jī)。水、電、料、砼攪拌必須滿(mǎn)足砼連續(xù)澆注的需要。樁基施工完畢后,還應(yīng)采取鉆取巖芯的方法檢測(cè)樁的質(zhì)量,取芯深度應(yīng)達(dá)到樁底巖石內(nèi)3d范圍,取芯的數(shù)量為總樁數(shù)的10%。靜載檢測(cè)根數(shù)不少于總樁數(shù)的1%且不少于三根,動(dòng)測(cè)為100%。二、土方工程1.施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件:土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工范圍內(nèi)的地下、地下障礙物清除和處理完畢。1.2地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排水溝。1.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)資料及所選擇的持力層埋置溶解度來(lái)確定開(kāi)挖方式。1.4建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁應(yīng)做好引測(cè),以防開(kāi)挖過(guò)程中破壞,并應(yīng)在開(kāi)挖前做好軸線(xiàn)、標(biāo)高的復(fù)核。1.5土方開(kāi)挖夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2.操作工藝放樣、撒灰線(xiàn):按照地質(zhì)條件及開(kāi)挖深度確定要否放坡開(kāi)挖;若需放坡時(shí),應(yīng)同時(shí)定出基底線(xiàn)及放坡邊線(xiàn),以便在開(kāi)挖過(guò)程中加以控制。開(kāi)挖基坑的土方,應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度;當(dāng)開(kāi)挖接近地下水位時(shí),應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便于在該處集中排水。在控制距坑底50cm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量放線(xiàn)人唄在配合抄出距槽底50cm水平線(xiàn),并在土壁上每隔2～3M釘水平標(biāo)高小木樁,在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí),用尺隨時(shí)以小木樁復(fù)核基底標(biāo)高。基直立壁和邊坡,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)應(yīng)防止塌陷,必要是加以保護(hù)。在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立的穩(wěn)定。開(kāi)挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定要留足回填需要的好土,多于的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處,避免二次搬動(dòng)。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門(mén)對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證,如有不符合要的松軟土層、墳坑、枯井、樹(shù)根等情況,應(yīng)作出地苛處理記錄,處理完全符合要求后,參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄。三、承臺(tái)墊層混凝土拌制與運(yùn)輸:混凝土采用商品混凝土,混凝土采用砼輸送泵直接輸送至澆筑點(diǎn)混凝土的澆筑,在地基或基土上,應(yīng)先清除淤泥和雜物,木模要澆水濕潤(rùn),板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán),澆筑高度超過(guò)2M風(fēng)聲緊,應(yīng)使用串筒,防止發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土振搗密實(shí)后,應(yīng)用木模子搓平。澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不少于7d,在墊層上行走和其它操作時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行。四、基礎(chǔ)模板模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖,確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝,模板拉縫嚴(yán)密。基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)高,經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后,方可進(jìn)行安裝,階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板,支牢后再安裝上層模板,模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木,以支撐上層模板,上層模板的扣心線(xiàn)位置,上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。地下室承臺(tái)、地梁以及底板四周均采用實(shí)心磚模,厚240mm。磚胎膜砌筑方法參見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)”磚砌體工程”施工方法。磚模內(nèi)側(cè)粉20mm厚水泥砂漿。五、基礎(chǔ)鋼筋鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙,確定、研究好綁扎安裝順序。在已澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫(huà)好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志,并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí),除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的可跳綁,但須保證受力筋不移位,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)彈好的柱位置,將預(yù)留插筋綁扎牢固,以確保位置正確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。擺放有焊接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排放。鋼筋綁扎好后,應(yīng)隨即墊好墊塊。六、基礎(chǔ)砼澆搗混凝土的澆筑,應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾,木模要澆水濕潤(rùn),板縫和孔洞予以堵嚴(yán),澆筑高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)使用串筒,談得上發(fā)生離析現(xiàn)象,使用插入振搗器,其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑額1.5倍,上層插搗應(yīng)插入下層3～5mm,盡量避免碰撞鋼筋。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑振搗密實(shí)后,應(yīng)用木抹子搓平或鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不少于7d,拆模和上面操作時(shí),應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程1.材料選用模板均用18厚七夾板,剪力墻模板采用定型組裝模板,模板支撐及加固系統(tǒng)采用50×100木枋、φ48(δ＝3.5)鋼管、鋼管頂撐、φ12對(duì)拉螺栓、木跳板(寬×厚＝250mm×46mm)等。模板均在現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝。模板配置套數(shù):墻、柱、梁板模板每棟樓按三層半配備。2.支撐體系:2.1柱的支撐加固體系:采用穿柱螺栓,800mm以上柱用口型鋼50×100的柱箍,800以下柱用木方50×100毫米的或用Φ48-5的鋼管做柱箍,及梁底的碗扣架與柱箍連成一體,局部無(wú)梁處能夠預(yù)埋地錨Φ25鋼筋及用Φ2.2墻的支撐加固體系:用穿墻螺栓M16間距為不超過(guò)500穿在橫肋上,預(yù)埋地錨Φ25鋼筋及用游托和Φ48的鋼管斜撐加固?；蛴糜瓮泻挺?8的鋼管支撐與梁板的支撐體系連成整體。2.3板的支撐加固體系:用碗扣架為主,Φ48的鋼管架配合,順主楞(主楞間距900)間距不大于1200毫米,步距為不超過(guò)1200,上配游托或快拆頭,快拆頭上配主次木龍骨。2.4梁的支撐加固體系:用碗扣架為主,Φ48的鋼管架配合,橫桿步距不超過(guò)1.2米,立桿縱向(順梁方向)間距不大于1200毫米,橫向間距不大于900毫米,600毫米以上寬的梁配三排,600毫米以下寬的梁配二排間距為宜,上配游托或快拆頭,快拆頭上配主次木龍骨。2.5門(mén)、窗洞口模板使用定型可拆裝式木模,門(mén)模兩上口及窗模四角用角鋼定型,內(nèi)部及四角加斜撐。3.梁、樓板施工方法:3.1梁模板采用膠合板模板,龍骨采用鋼管架,支撐體系采用鋼管架,站桿間距1200mm。對(duì)于梁寬≥800mm梁站桿采用三排,小于800mm梁采用雙排站桿。3.2樓板模板采用竹膠板,主龍骨采用100×100木方,次龍骨采用50×100木方。站桿采用碗扣腳手架,對(duì)于300mm厚的樓板,站桿間距1200mm,主龍骨間距1200mm,次龍骨間距300mm。大于300mm樓板,站桿間距900mm,主龍骨間距900mm,次龍骨間距300mm。3.3樓板模板采用硬拼縫,不得采用塑粘膠帶粘縫。3.4梁板起拱,粱:跨度＜8m起拱1‰;跨度＞8m起拱2‰;懸挑板起拱2‰;板:跨度大于10m的單向板,起拱2%。4.柱、墻體模板施工方法:4.1墻體、框架柱模板采用組拼模板,模板面板采用18㎜厚多層板。4.2墻體模板主龍骨采用100×100木方,次龍骨采用50×100木方,次龍骨間距300㎜,主龍骨間距900㎜。螺栓采用ф16,水平間距1000㎜,豎向間距900㎜。4.3模板支撐采用鋼管和鋼支柱,支頂于頂板地錨。4.4施工工藝流程:抄平放線(xiàn)→內(nèi)、外墻鋼筋綁扎→安裝內(nèi)墻門(mén)窗洞口模板及水、電預(yù)埋件→隱蔽工程檢查驗(yàn)收→安裝內(nèi)墻模板→安裝外墻門(mén)、窗模板→安裝外墻?！鷿仓炷痢鹉?.模板拆除5.1側(cè)模的拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。5.2底模的拆除;拆除底模時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到下表要求,在得到技術(shù)主管人員的批準(zhǔn)后才能夠拆模,拆下來(lái)的模板不得集中堆放在樓板上,具體以同條件試塊為依據(jù)。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250＞2,≤875＞8100梁＞8100懸臂構(gòu)件-1006.模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施:6.1門(mén)窗口增加斜撐和足夠的水平支撐,保證窗口不變形。窗下口模板要留排氣孔防止窗下口氣體排不出來(lái),以保證窗下口混凝土的密實(shí),確保質(zhì)量。6.2模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。6.3頂板模板施工時(shí),用水平儀控制模板的水平。6.4豎向構(gòu)件吊垂直線(xiàn),梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線(xiàn)的方法,并堅(jiān)持在打混凝土不撤線(xiàn),隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。6.5為防止豎向墻混凝土爛根,支模前模板下應(yīng)抄平,抹找平砂漿,找平層邊要用靠尺比著墻皮黑線(xiàn)抹直,這樣澆筑混凝土?xí)r,不會(huì)因模板底不平有空隙而漏漿。澆完混凝土,拆模后把砂漿層鏟掉,不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。6.6在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。6.7在樓板和梁適當(dāng)位置設(shè)清掃口,澆筑混凝土前配置空壓機(jī)清理,吹干凈模板內(nèi)雜物。6.8控制模扳拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求決定拆模與否。6.9為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑,涂刷時(shí)要均勻。6.10模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專(zhuān)用工具,禁止用錘子砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。

7.模板施工工藝流程控制程序

二、鋼筋工程1.本工程原材料及成型后均在現(xiàn)場(chǎng)堆放,并在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚,進(jìn)行鋼筋構(gòu)件的加工、成型工作。加工以機(jī)械為主,人工為輔。加工成型后的鋼筋按不同規(guī)格、類(lèi)型碼放整齊,區(qū)分好二級(jí)鋼筋與三級(jí)鋼筋。2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材質(zhì)證明必須齊全,并按試驗(yàn)規(guī)定批量取樣,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),復(fù)試合格后方可使用。3.鋼筋φ—HPB235,Φ—HRB335,HRB—400鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。4.鋼筋混凝土用鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—98),《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—91)和《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788—)的要求。5.焊接:HPB235級(jí)鋼筋之間的焊接采用E43型焊條;HRB335.HRB—400級(jí)鋼筋焊接采用E50型焊條,預(yù)埋件用鋼為AF3。6.焊接應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—96)施工及驗(yàn)收。7.焊條應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T5117—1995)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118—1995)的要求。8.鋼筋接頭8.1受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度且不小于500mm。同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%。機(jī)械接頭:受拉區(qū)及受壓區(qū)均為50%。8.2縱向鋼筋接頭直徑大于20mm采用套筒直螺紋連接技術(shù),接頭均為A接頭,其余采用搭接接頭。首層框架柱、暗柱鋼筋接頭采用冷擠壓接頭轉(zhuǎn)換為直螺紋接頭。柱鋼筋總數(shù)超過(guò)4根時(shí),應(yīng)分兩次連接,接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d,且大于500mm。同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50%。8.3接頭不要設(shè)置在梁、暗柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。8.4所有鋼筋接頭類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的要求。9.剪力墻部分9.1墻板鋼筋綁扎工藝流程:修整預(yù)留搭→連接暗柱→畫(huà)出暗柱箍筋→綁扎暗柱→綁扎墻體主筋→預(yù)留洞口加筋→墻體保護(hù)層墊→塊隱蔽工程驗(yàn)收9.2水平、垂直分布筋搭接長(zhǎng)度采用45d,錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)筋為35d,Ⅲ級(jí)筋為41d。剪力墻水平筋錨入端柱或暗柱內(nèi)應(yīng)≥45d,且端部直段長(zhǎng)度應(yīng)不小于15d,剪力墻內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。9.3剪力墻上洞口必須按圖預(yù)留,并配合各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行核對(duì),無(wú)遺漏后才能澆筑混凝土。9.4綁扎墻體鋼筋時(shí),先將暗柱筋綁扎好,再連接墻體豎向鋼筋,將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志,然后綁扎其余豎筋,最后綁其余橫筋。10.板10.1施工工序清理模板→劃板筋位置線(xiàn)→綁板下層鋼筋→電管安裝→綁板下層鋼筋→綁板附加筋→預(yù)留洞口加筋→板保護(hù)層墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收10.2板的底部鋼筋伸入支座≥5d,且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線(xiàn)。10.3板的中間支座上部鋼筋(負(fù)鐵)兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減20mm。板的邊支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度L=afy/ftd10.4雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排。10.5當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。10.6板上孔洞應(yīng)預(yù)留,避免后鑿,施工時(shí)各工種必須根據(jù)專(zhuān)業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞,當(dāng)孔洞尺寸≤300㎜時(shí),洞邊不再另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò),不得斷開(kāi)。當(dāng)洞口尺寸＞300mm時(shí),應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半,且錨入支座40d,為安全起見(jiàn)洞口底筋應(yīng)預(yù)留,不得切斷。其它大于800mm10.7樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工圖,不得隨意砌筑。對(duì)墻下無(wú)梁的后砌隔墻,應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。10.8板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢,除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。10.9板鋼筋綁扎時(shí),要先在模板上畫(huà)線(xiàn),綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊,再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r,隨時(shí)修整板筋。11.梁11.1綁扎順序穿主梁主筋→主筋連接→穿箍筋→按箍筋間距劃線(xiàn)→穿次梁主筋→主筋連接→穿次梁箍筋→綁扎鋼筋→梁墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收11.2主次梁高度相同時(shí),次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。11.3梁內(nèi)箍筋除單支箍外,其余采用封閉形式,并作成135°彎鉤,當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí),應(yīng)增加直線(xiàn)段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。11.4梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm12.鋼筋各種接頭的位置、數(shù)量以及錨固長(zhǎng)度要滿(mǎn)足規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商的要求,不得隨意設(shè)置。13.鋼筋焊接及機(jī)械連接的操作人員,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗,無(wú)操作證者不可施工。14.框架梁、柱及抗震墻構(gòu)造大樣詳圖集97G329(一)中一級(jí)抗震等級(jí)現(xiàn)澆框架、抗震墻構(gòu)造圖。15.除圖中注明者外樓板下鐵伸入支座15d且伸至支座中心線(xiàn)。通長(zhǎng)板上鐵在跨中搭接40d。16.圖中末注明的板分布筋、架立筋ф6﹫200。17.樓板上洞邊加筋除圖中注明者外,其長(zhǎng)度均為伸過(guò)洞邊40d。18.內(nèi)外輕隔墻與框架柱拉接、門(mén)窗洞口抱框、墻頂與樓板邊接等均詳見(jiàn)圖集京94SJ19第35-43頁(yè)。19.內(nèi)外輕墻凡轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門(mén)窗洞口兩邊及直段每3米左右處均設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面為200×墻厚,配筋為4ф12/ф6﹫200,縱筋錨入上、下樓板(梁)35d,構(gòu)造柱與輕隔墻拉結(jié)筋為2ф6﹫500沿墻通長(zhǎng)。20、輕隔墻高>4米時(shí),應(yīng)在中部設(shè)置砼拉接帶,斷面不小于80×墻厚,配筋為3ф10/ф6﹫200,縱筋錨入柱、墻35d。21.輕隔墻門(mén)、窗洞口過(guò)梁每側(cè)伸過(guò)洞邊300mm,或縱筋錨入砼墻、柱35d。22.梁板在施工縫處均需加筋,板增加3根1200mm長(zhǎng)同板筋規(guī)格鋼筋,梁24.@150雙向,長(zhǎng)度1200mm。23.鋼筋保護(hù)層:按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。24.鋼筋的保護(hù)層施工:豎向保護(hù)層采用梯子筋,焊接特制的箍筋及塑料卡(墊塊)進(jìn)行保護(hù)層的控制,板、梁的下鐵保護(hù)層采用塑料墊塊或石材加工成的墊塊,控制上下鐵的間距采用通長(zhǎng)馬凳.25.直螺紋接頭施工25.1采用直螺紋接頭連接的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再切斷,切斷鋼筋采用切割機(jī)切割,確保切口端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直。25.2直螺紋操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作人員應(yīng)考試合格后持證上崗。25.3直螺紋加工時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)冬季氣溫低于0℃25.4直螺紋加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)全部自檢合格,已檢合格的接頭一端戴好塑料保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并分規(guī)格分類(lèi)堆放。25.5直螺紋接頭連接時(shí),鋼筋規(guī)格與連接套規(guī)格應(yīng)一致并確保絲頭扣連接套的絲扣干凈無(wú)損。25.6被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套中間位置,偏差不大于一個(gè)螺距,并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。25.7直螺紋接頭施工過(guò)程中,同規(guī)格接頭每500個(gè)為一檢驗(yàn)批,進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。

26.鋼筋工程施工控制流程三、混凝土工程1.混凝土施工工藝流程:墻體作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→砼檢驗(yàn)→砼運(yùn)輸→柱、剪力墻、樓梯、砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)梁板作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→砼檢驗(yàn)→砼運(yùn)輸→澆注柱頭砼→梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)2.本工程使用砼主要為商品砼,由商品砼供應(yīng)集中攪拌,砼輸送車(chē)運(yùn)送至工地,現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)砼輸送泵,澆筑時(shí)采用泵送砼入模的方法。3.泵送混凝土的澆筑方法3.1由遠(yuǎn)而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平的順序,分層澆筑。3.2當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。在布設(shè)澆筑頭的時(shí)候,要根據(jù)每段每層的澆筑量進(jìn)行計(jì)算,使之能滿(mǎn)足間歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間的要求。3.3當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理。3.4墻混凝土澆筑時(shí),應(yīng)配備帶有標(biāo)高刻度的探尺來(lái)控制混凝土澆筑高度,便于混凝土澆筑人員掌握澆筑厚度。4.泵送混凝土的布料方法4.1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,而且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。4.2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2--3m4.3振搗混凝土?xí)r,振搗捧插入的間距為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15～30S,而且在20～30min4.4對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取插振等補(bǔ)振措施。4.5水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí),還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。5.剪力墻澆筑5.1門(mén)窗洞口部位應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料,兩側(cè)混凝土的澆筑高度大致一致,高差不能太大,以防止門(mén)窗洞模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部,后澆搗窗間墻,以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。5.2開(kāi)始澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑50～100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿,每次混凝土鋪設(shè)高度以505.3梁柱接頭處砼同柱子砼強(qiáng)度。澆筑砼前按設(shè)計(jì)圖紙的要求,用鋼板網(wǎng)分割。澆筑砼時(shí)應(yīng)先澆筑梁柱接頭處高強(qiáng)度砼,后澆筑周?chē)敯屙拧?.施工縫的留置6.1施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求,設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。6.2墻留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。6.3單向板的施工縫設(shè)在與主筋平行的任何位置,或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。7.施工縫新舊混凝土接縫處,繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛,清除浮漿露出石子,用水沖洗后保護(hù)濕潤(rùn),鋪一層10～15mm8.構(gòu)件的拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率%梁、板≤250＞2,≤875＞8100懸臂構(gòu)件1009.墻體拆模時(shí)應(yīng)做到不粘模,不掉角。10.樓板留洞未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得斷鋼筋,鋼筋繞過(guò)洞口,墻體預(yù)留洞待管道安裝完畢后用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。11.凡注明設(shè)備管井的板塊,鋼筋拉通,先不澆混凝土,待管道安裝完畢后,再用高于原混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑。12.混凝土下落的自由高度不得超過(guò)2m,澆注高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施,用串桶使混凝土下落。13.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前,須先在底部填以50-100mm厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。14.板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。用平板振搗器垂直筑方向來(lái)回振搗,澆筑厚度大于200mm厚板時(shí),采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度。15.樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面找平,樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位(平臺(tái)板下3跑處)。16.混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),夏季采用覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)的方法。春、秋、冬季框架柱砼養(yǎng)護(hù)除覆蓋塑料布外,需外加一層防火草簾覆蓋,減少內(nèi)外溫差,防止砼裂縫的產(chǎn)生。17.試塊要求結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:17.1每盤(pán)不超過(guò)100m17.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。17.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每17.4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。17.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

18.混凝土工程質(zhì)量控制程序四、砌體工程1.本工程所采用的實(shí)心磚、多孔磚必須按要求進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè),送檢合格后方可使用。砂漿所用水泥必須滿(mǎn)足建委材料處的有關(guān)規(guī)定,并見(jiàn)證檢測(cè),送檢合格后方可使用。2.砂漿配合比要提前取樣試配,嚴(yán)禁在沒(méi)有砂漿配合比的情況下施工;在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比換算成施工配合比,并嚴(yán)格按施工配合經(jīng)下料。在施工過(guò)程中,根據(jù)有關(guān)規(guī)定留設(shè)足夠的砂漿試塊。砂漿必須攪拌均勻、稠度適合,隨攪拌隨用,攪好的砂漿不能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),3小時(shí)內(nèi)用完。3.放樣:在砌磚施工前,先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)。并經(jīng)公司質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砌筑,并好有關(guān)隱蔽記錄。4.構(gòu)造柱鋼筋:根據(jù)放樣確定構(gòu)造柱位置,綁扎構(gòu)造柱負(fù),鋼筋漏設(shè)或移位較大時(shí),應(yīng)鑿除板筋或梁箍保護(hù)層,再與之焊接。5.墻面拉接筋:拉接筋的長(zhǎng)度不得小于1m或墻和匠1/5,設(shè)計(jì)中有規(guī)定拉接筋長(zhǎng)度時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行行下料。在框架柱處的拉接筋焊接,搭接倍數(shù)不小于10D,若漏設(shè)應(yīng)與柱子的箍筋相焊接。在構(gòu)造柱處的拉接筋應(yīng)伸入構(gòu)造柱不小于構(gòu)造截面的1/2。拉接筋在墻體≥180厚時(shí),每處設(shè)二根,120厚或90厚的墻體每處設(shè)一根,拉接筋間距為507.在衛(wèi)生間的位置先澆筑一道素砼反梁,梁的高度不小于12cm8.門(mén)窗過(guò)梁均采用鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁,過(guò)梁伸入砌體每端不小于24cm9.門(mén)窗洞口的預(yù)埋塊:固定木門(mén)的木磚先防腐再埋在砼預(yù)制塊內(nèi),砼預(yù)制塊的尺寸大小同該皮墻的磚的規(guī)格,砼預(yù)制塊的位置上三下四中間平均。鋁合金門(mén)窗的錨固件固定點(diǎn)采用砼預(yù)制塊,砼預(yù)制塊的強(qiáng)度等級(jí)不小于C20。10.在砌筑前,把基層清理干凈,澆水濕潤(rùn);磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),澆水以磚的每面浸濕1.5m為宜,不得過(guò)濕;做好排磚工作,控制好灰縫的寬度,灰縫寬度控制在1cm左右,不得有瞎縫和縫過(guò)大的現(xiàn)象;立皮數(shù)桿,根據(jù)層高的尺寸,事先做好皮數(shù)桿的位置,皮數(shù)桿的間距不大于15m第四節(jié) 裝飾工程裝飾工程分內(nèi)外兩部分,施工人員應(yīng)進(jìn)一步熟悉圖紙和有關(guān)變更通知,重點(diǎn)對(duì)原材料和大線(xiàn)條,大角嚴(yán)格控制,將各層各房間做法標(biāo)牌張掛在相應(yīng)的位置上,要求先作樣板間經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后,”先濕后干,先粗后細(xì)的原則”,內(nèi)裝修在墻體及水電處預(yù)埋安裝后逐層插入。一、抹灰工程1.基層處理:清理基層浮灰、砂漿、泥土等雜物;再進(jìn)行墻面濕潤(rùn);對(duì)光滑的砼表面進(jìn)行鑿毛處理或刷一道水泥漿。2.做灰餅和掛線(xiàn):先彈準(zhǔn)線(xiàn),在大房間或有柱網(wǎng)時(shí),要在地面彈出十字線(xiàn),在距墻陰角10cm處用線(xiàn)墜吊直彈出堅(jiān)線(xiàn)后,再按規(guī)方地線(xiàn)及抹面平整度向里翻,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線(xiàn),并在準(zhǔn)線(xiàn)上下兩端釘上鐵釘,掛上白線(xiàn),作為抹灰餅和沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。在距天棚約20cm處,做上灰餅;以上灰餅為基準(zhǔn);吊線(xiàn)做下灰餅;下灰餅的位置一般在踢腳線(xiàn)上方20－3.門(mén)窗洞口護(hù)角:先將陽(yáng)角用方尺規(guī)方,靠門(mén)框一邊,以門(mén)框離墻面的空隙為準(zhǔn),另一邊以灰餅、厚度為依據(jù);護(hù)角采用水泥砂漿,護(hù)角高度不得低于2m,每側(cè)寬不小于54.沖筋:在上下兩個(gè)灰餅中間用相同的水砂漿抹好灰筋;用硬尺與灰筋通平,要將沖筋的兩邊用刮尺修成敘坡,使其與抹灰層接槎順平。5.底、中層抹灰:底層抹灰砂漿厚度的2/3,由上往下抹,先將兩筋之間墻上抹底層灰;底層灰凝結(jié)后再抹中層灰,依灰筋厚度裝滿(mǎn)砂漿為準(zhǔn),然后以大刮尺按沖筋刮平;刮平后,用木抹子搓磨一遍,使表面平整密實(shí)。6.面層抹灰要在底稍干后進(jìn)行。二、塊料墻面1.面磚的品種、規(guī)格、固定方法和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.鑲貼面磚的基體,應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度,其表面的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上,光滑的表面鑲貼前應(yīng)進(jìn)行處理,殘留的砂漿,塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。4.鑲貼室外突出的檐口.腰線(xiàn).窗臺(tái)等飾面,必須有流水坡度和滴水線(xiàn)。5.面磚的表面應(yīng)平整.光潔,色澤一致,不得有暗痕和裂紋,邊緣整齊,棱角不得有損。施工前,應(yīng)按廠牌.型號(hào).規(guī)格和顏色進(jìn)行分類(lèi)。6.拌制砂漿,應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。面磚的基層表面應(yīng)濕潤(rùn),并涂抹1:3水泥砂漿找平。7.面磚鑲貼前,應(yīng)彈好墨線(xiàn),進(jìn)行預(yù)排,在同一墻面上的橫豎排列,不得用一行以上的非整磚。8.面磚鑲貼前,應(yīng)清理干凈,并浸水兩小時(shí)以上,待表面涼干后方可使用。條磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度一般6－10mm9.鑲貼用的水泥砂漿,可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏,以改進(jìn)砂漿的和易性。10.鑲貼前要找好規(guī)矩,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn),進(jìn)行預(yù)排,先用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用砂漿貼灰餅。然后上下掛直橫向拉平,陽(yáng)角雙面掛垂直線(xiàn)。11.鋪貼時(shí),根據(jù)已彈好的水平線(xiàn),在最下面一皮磚的下口放好直尺,然后用水平尺檢驗(yàn),作為貼第一皮磚的依據(jù)。鑲貼每塊瓷磚使其與基層粘結(jié)密實(shí)牢固,凡遇粘結(jié)不牢固,缺灰情況時(shí),應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié),不得在磚口處塞灰,防止空鼓。鑲貼時(shí),一般從陽(yáng)角開(kāi)始,使不成塊的留在陰角。12.墻面孔洞,先用瓷磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞劃好位置,然后將瓷磚用鉗子鉗去局部,再鑲貼。13.勾縫用的水泥砂漿配合比要一致,勾縫要用專(zhuān)用工具,勾縫深度控制在1.5-2mm14.用鹽酸溶液刷洗,然后用清水沖洗干凈。三、涂料工程1.內(nèi)墻涂料1.1施工準(zhǔn)備膩?zhàn)?應(yīng)符合JG/T3049《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印芬蟮某善纺佔(zhàn)印，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)配的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固,不得粉化、起皮和開(kāi)裂。施工面積較大時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出樣板間,經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后,作為驗(yàn)收依據(jù)。門(mén)窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋,以免施工時(shí)被涂料沾污。1.2施工工藝1.2.1基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平,并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對(duì)待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。

對(duì)門(mén)窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護(hù),以防污染。1.2.2刷底膠(木質(zhì)及油漆面除外)如果墻面較疏松,吸收性強(qiáng),能夠在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成),不可漏涂,也不能涂刷過(guò)多造成流淌或堆積。1.2.3局部補(bǔ)膩?zhàn)踊鶎哟虻赘稍?先用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處,干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻,膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。1.2.4滿(mǎn)刮膩?zhàn)踊鶎悠秸炔粔颉⒙槊婊蚰举|(zhì)基層需滿(mǎn)刮膩?zhàn)?。操作時(shí)將膩?zhàn)又糜谕邪迳?用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂2～3遍膩?zhàn)?每遍膩?zhàn)硬豢蛇^(guò)厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)砂紙打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。1.2.5刷底涂料將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可加適量自來(lái)水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得過(guò)厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?干后砂平。1.2.6刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí),先用粉線(xiàn)包彈出分色線(xiàn),涂刷時(shí)在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開(kāi)始向另一側(cè)涂刷,并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料,視不同情況而定。涂刷末遍涂料前,亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。

易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工,分色線(xiàn)處應(yīng)先涂淺色涂料,后涂深色涂料。1.2.7注意事項(xiàng)涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽,并仔細(xì)攪拌均勻,用后須將蓋子蓋嚴(yán)。涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的氣溫條件,一般應(yīng)在5℃涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷(xiāo)商完成,以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色,必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿,按使用要求和比例,由專(zhuān)人進(jìn)行調(diào)配。有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯,在涂刷揮發(fā)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時(shí)施工,最好是在聚氨酯類(lèi)油漆完全干透后再刷乳膠漆。室內(nèi)裝飾施工往往會(huì)有其它工種的交叉作業(yè),應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染,可用干凈的濕抹布輕輕擦洗,污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆,應(yīng)在油漆干燥前,用稀釋劑將其擦去。涂層干后,在交工前不得長(zhǎng)時(shí)間浸水,以免發(fā)生質(zhì)量事故。涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。2.外墻涂料2.1作業(yè)條件基面達(dá)到《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-)規(guī)定?；鶎雍?lt;10%,PH值<9.5。外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。外墻涂料施工前,外墻門(mén)窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。夏季高溫時(shí),不宜在強(qiáng)光直射下施工。雨天不得施工。墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。2.2施工方法對(duì)基面進(jìn)行全面檢查,如抹刀痕跡,粗糙的拐角和邊沿,露網(wǎng)等現(xiàn)象,進(jìn)行修補(bǔ);墻面不平,應(yīng)刮補(bǔ)找平膩?zhàn)?待膩?zhàn)痈赏负蠓娇墒┕?。施工時(shí)所使用工具要保持清潔干燥,施工完畢要及時(shí)清洗干凈,浸入水中,以待第二天再用。涂料使用前,用電動(dòng)手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài),不能過(guò)度攪拌。利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨(dú)立裝飾線(xiàn)進(jìn)行分區(qū),一個(gè)分區(qū)內(nèi)的墻面或一個(gè)獨(dú)立墻體一次施涂完畢。同一墻應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。主料施工前將基面全部涂刷一道無(wú)色底涂。主料需二遍成活:涂刷第一遍主料時(shí)需加５%-1０%的水稀釋,涂刷第二遍主料時(shí)不用稀釋。兩遍主料間隔時(shí)間大于24小時(shí)。如有露底,須在2小時(shí)內(nèi)修補(bǔ)。根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。應(yīng)使用相同涂刷工具,涂抹的紋路要左右前后相同,顏色一致,施工涂層墻面應(yīng)有防雨,防污染措施。一種顏色涂料用一套涂刷工具,界面變動(dòng)要橫平豎直,不要將兩種主料穿插在一起。雨后施工要檢查基層含水率,含水率應(yīng)小于10%,檢驗(yàn)方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上,陽(yáng)光照射1小時(shí)左右,觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn),若無(wú)水珠出現(xiàn),能夠施工,否則不能進(jìn)行施工。第五節(jié) 樓地面工程加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)施工中階段的檢查,使踏步的高度和寬度盡可能一致,偏差控制在10mm一、水泥砂漿樓地面1.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的50cm2.樓地面施工前把施工過(guò)程中的落地灰等雜物清理干凈。3.在做樓地面前二天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn),第二天再次澆水濕潤(rùn),使基層得到徹地的濕潤(rùn),但不能有積水現(xiàn)象。4.施工時(shí)應(yīng)先抄好高度,貼好灰餅,灰餅間距1.5m左右。然后做好按照灰餅沖筋,沖筋按1.5m設(shè)一道,筋寬5.在抹灰之前應(yīng)在基層上刷一道素水泥漿結(jié)合層,必須隨抹地面的砂漿。6.每一抹一段,就用木杠刮平,然后用木抹子壓實(shí)抹平。7.施工完后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)和采取可靠的保護(hù)措施。二、塊料樓地面1.基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2.找標(biāo)高、彈線(xiàn):根據(jù)墻上的+50cm3.抹找平層砂漿:①灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。②抹灰餅和?biāo)筋:從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹平餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm.4.彈鋪磚控制線(xiàn):當(dāng)找平層尖漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角外,橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門(mén)口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫筑,在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)(每隔4塊磚彈一根控制線(xiàn))。5.鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn),鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線(xiàn),操作程序是:5.1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用。5.2找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。5.3結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25.4結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說(shuō)明書(shū)操作外還慶經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿.亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5.5鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn),找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接外,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。5.6撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)線(xiàn)檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6.勾縫、擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。①勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。②擦縫:如設(shè)計(jì)要求留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7.養(yǎng)護(hù):鋪完磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7天。8.鋪貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn),開(kāi)始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿(mǎn)整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線(xiàn)并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤(rùn))。第六節(jié) 門(mén)窗工程1.材料及機(jī)具按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備,門(mén)窗小五金按門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)配套;嵌縫材料按設(shè)計(jì)要求選用,密封膏應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.主要機(jī)具的準(zhǔn)備:線(xiàn)墜、粉線(xiàn)包、水平尺、托線(xiàn)板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小水桶、螺絲刀等等。3.運(yùn)輸與存放:按門(mén)窗的規(guī)格設(shè)計(jì)專(zhuān)用存放門(mén)窗的架子,進(jìn)行運(yùn)輸和存放。存放時(shí)應(yīng)在室內(nèi),地面用方枕木墊平,并豎直存放,且遠(yuǎn)離熱源,做好產(chǎn)品保管。4.校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查門(mén)窗表面色澤是否均勻,是否有裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。5.按圖紙尺寸彈好門(mén)窗位置線(xiàn),并根據(jù)已彈好的＋50cm線(xiàn),確定好安裝標(biāo)高。6.工程采用后塞口施工工藝,按放好的門(mén)窗框安裝位置線(xiàn)立口的標(biāo)高控制線(xiàn),安裝門(mén)窗框上的鐵腳,并按線(xiàn)將門(mén)窗框就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線(xiàn),用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。7.磚墻門(mén)洞口及內(nèi)墻陽(yáng)角處均應(yīng)用1:2水泥砂漿包角,每邊寬度不小于50mm,高度8.本工程中單玻窗戶(hù)大于1.5平方米的落地窗采用安全玻璃。9.質(zhì)量要點(diǎn):9.1安裝附件嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。門(mén)窗扇關(guān)閉緊密,開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)阻滯回彈,無(wú)變形和倒翹。9.2門(mén)窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置準(zhǔn)確、端正,啟閉靈活,適用美觀。9.3門(mén)窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí),表面平整,嵌縫材料符合設(shè)計(jì)要求。9.4門(mén)窗表面潔凈、平整,無(wú)劃痕碰傷,無(wú)污染,拼接縫嚴(yán)密。9.5安裝后注意做好成品保護(hù),防污染,防電火花燒傷,損傷面層。安裝設(shè)備管道時(shí),應(yīng)防止物料撞