焦?fàn)t烘爐及熱態(tài)工程講義

焦

爐

烘

爐及熱

態(tài)

工

程袁正仲烘爐烘爐是指將焦?fàn)t由常溫升溫到轉(zhuǎn)入正常加熱（或裝煤）時(shí)溫度的過(guò)程。烘爐時(shí)必須配置烘爐設(shè)施，所需熱量由燃料燃燒供給。烘爐前要制定烘爐升溫曲線，嚴(yán)密、科學(xué)地使?fàn)t溫按計(jì)劃升到目標(biāo)值，保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，過(guò)渡到生產(chǎn)狀態(tài)。新建焦?fàn)t投產(chǎn)前為什么要烘爐一座焦?fàn)t砌筑完畢后，砌體內(nèi)含有大量的水分。為了排除這些水分，使炭化室爐墻的溫度提高到符合裝煤的溫度（一般要求≥900℃），必須經(jīng)過(guò)烘爐階段。烘爐是有計(jì)劃地控制加熱升溫的過(guò)程，烘爐進(jìn)行得合理與否，直接影響著焦?fàn)t的使用壽命。烘爐升溫經(jīng)過(guò)的三個(gè)階段通常將升溫工程分為三個(gè)自然銜接的階段：1、干燥期：常溫~100℃2、膨脹期：100~600℃3、開(kāi)工準(zhǔn)備期：600~850℃烘爐的基本原則1、干燥階段干燥階段主要是在保障灰縫嚴(yán)密性和砌體完整性的前提下有效地排出水分。通過(guò)改變載熱體（廢氣）的平均溫度、流量和濕度，來(lái)調(diào)節(jié)砌體表面水分的蒸發(fā)速度。烘爐的基本原則2、升溫階段升溫階段是指從干燥期結(jié)束后將焦?fàn)t溫度升高到可進(jìn)行正常加熱或開(kāi)始裝煤的溫度階段。必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行升溫，即控制每天最大的安全膨脹率和安全的上下溫度比例，避免因烘爐升溫造成磚體破裂，破壞焦?fàn)t的嚴(yán)密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。烘爐升溫過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)期和關(guān)鍵點(diǎn)100~300℃是烘爐過(guò)程非常關(guān)鍵的時(shí)期，硅磚在該溫度區(qū)間的總膨脹量高達(dá)70%。70~80℃是硅磚內(nèi)的水分析出較集中、線膨脹較大的階段；117℃、163℃、180~270℃、573℃是硅磚的晶型轉(zhuǎn)化點(diǎn)。烘爐時(shí)氣體的流動(dòng)途經(jīng)燃燒器產(chǎn)生的熱廢氣炭化室內(nèi)的烘爐小灶炭化室烘爐干燥孔立火道廢氣盤(pán)水平煙道分煙道斜道蓄熱室煙囪為什么要制定烘爐升溫曲線1、現(xiàn)代焦?fàn)t主要用硅磚砌筑，而硅磚是以SiO2為主組成的。SiO2有八種形態(tài)（α石英、β石英、α鱗石英、β鱗石英、γ鱗石英、α方石英、β方石英、石英玻璃），它們各有自己的比重，且在一定的溫度條件下，能互相發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化，并隨之發(fā)生體積變化。為什么要制定烘爐升溫曲線α石英α鱗石英α方石英石英玻璃870℃1470℃1723℃β石英573℃β鱗石英γ鱗石英163℃β方石英117℃180~270℃為什么要制定烘爐升溫曲線整塊硅磚隨著溫度的升高，其體積變化是不均勻的，在不同的溫度下，呈現(xiàn)出不同的體積變化。各點(diǎn)溫度所對(duì)應(yīng)的膨脹量構(gòu)成膨脹曲線，烘爐時(shí)應(yīng)按其膨脹特性編制升溫曲線，并按此曲線進(jìn)行升溫，否則爐磚會(huì)受到破壞。為什么要制定烘爐升溫曲線2、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔道多，砌體內(nèi)有厚有薄。烘爐升溫控制不好，會(huì)產(chǎn)生溫差懸殊的情況，砌體將被拉裂。如何制定烘爐升溫曲線焦?fàn)t的磚型多，形狀復(fù)雜，各部位的工作溫度差異大，因此制訂烘爐升溫曲線是根據(jù)根據(jù)爐體不同工作溫度的部位（如燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室），從磚型復(fù)雜且數(shù)量較多的磚號(hào)中，各選3~4種磚型做膨脹試驗(yàn)，按不同的溫度間隔（20~300℃每25℃測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù)，300~500℃每50℃測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù)，500~800℃每100℃測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù)）劃出膨脹曲線。如何制定烘爐升溫曲線根據(jù)每一溫度區(qū)間最大的線膨脹率（%），再根據(jù)由經(jīng)驗(yàn)推薦的日膨脹率（0.03%~0.05%）來(lái)求出每一溫度區(qū)間需要的天數(shù)。寶鋼一期、二期、三期焦?fàn)t烘爐所采用日最大膨脹率為0.035%，日平均膨脹率取≤0.025%。溫度測(cè)點(diǎn)的布置測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定器具測(cè)定位置測(cè)定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)頻度管理火道K

型熱電偶距爐頂往下2.3

m燃燒室號(hào)：1、2、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A立火道號(hào)：1、3、9、14、19、24、30、328×13=1041次/3m直行K

型熱電偶距爐頂往下2.3

m所有燃燒室的第9、24立火道51×2=1021次/3m橫墻K

型熱電偶距爐頂往下2.3

m第36燃燒室所有立火道321次/3m水平煙道套管熱電偶由下調(diào)孔向上1.4

m蓄熱室號(hào)：1、2、11、26、41、50、50A下調(diào)孔號(hào)：2、317×2=141次/3m磚煤氣道K

型熱電偶從爐底板向上6.08m，5.02m、3.36m，1.28m 燃燒室號(hào)：1、11、26、41、50A立火道號(hào)：9、24各4點(diǎn)4×2×5=401次/3m篦子磚K

型熱電偶從爐底板向上1.11m蓄熱室號(hào)：1、2、11、26、41、50、50A機(jī)側(cè)、焦側(cè)的煤氣、空氣7×2×2=281次/3m廢氣盤(pán)玻璃溫度計(jì)從廢氣盤(pán)兩叉部正面向內(nèi)0.18

m機(jī)側(cè)和焦側(cè)廢氣盤(pán)號(hào)：1A、1、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A的煤氣、空氣13×2×2=521次/d分煙道套管熱電偶插入2.2

m機(jī)側(cè)、焦側(cè)分煙道翻板前21次/8h總煙道套管熱電偶插入2.2

m總煙道翻板前11次/8h抵抗墻K

型熱電偶插入1.12

m爐端的機(jī)側(cè)、中部、焦側(cè)7×2=141次/3m壓力步測(cè)點(diǎn)毅的布僻置測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定器具測(cè)定位置測(cè)定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)頻度管理火道U型壓力計(jì)爐頂看火孔燃燒室號(hào)：1、2、6、16、26、36、46、50、50A立火道號(hào)：3、6、10、16、17、23、27、309×8＝721次/8h廢氣盤(pán)U型壓力計(jì)廢氣盤(pán)筒體正面測(cè)壓孔機(jī)側(cè)和焦側(cè)廢氣盤(pán)號(hào)：1A、1、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A的煤氣、空氣側(cè)13×2×2＝521次/8h總煙道翻板前、后U型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)總煙道翻板前、后21次/8h分煙道翻板前斜型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)機(jī)、焦側(cè)分煙道翻板前21次/8h烘爐用COG斜型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)烘爐用COG總管11次/8h廢氣分析奧氏分析儀距爐頂往下約2.5

m燃燒室號(hào)：19、35，立火道號(hào)：5、16、17、28；機(jī)、焦側(cè)分煙道各1點(diǎn)4×2＋2＝101次/d升溫墊管理布原則烘爐成期間煩，應(yīng)料按管部理火軋道的見(jiàn)平均霸值控凝制溫此度。激不允詳許有結(jié)溫度六突然勞下降予的現(xiàn)懷象發(fā)蜜生，嚇也不斑應(yīng)有睛劇烈窗升溫洗的現(xiàn)陜象，倘以免探硅磚歡由于質(zhì)膨脹苗不均視而裂彩紋。辜在硅躍磚晶舌型轉(zhuǎn)獵化溫齊度附絞近更才應(yīng)注火意這委一點(diǎn)午。管理逝火道或計(jì)劃蹄升溫外允許促波動(dòng)欣范圍溫度范圍℃允許波動(dòng)℃0～250±1250～400±2400～600±3＞600±5影響棕烘爐景升溫殊的主雷要因拒素1、凝分煙降道吸袍力的胃大小柴；2柜、進(jìn)惑風(fēng)口撒開(kāi)度掉的大伏??；澇3、斤小孔斧板的逐清潔逐狀況劣；4填、廢狠氣盤(pán)越翻板罪開(kāi)度餡的變魚(yú)化；反5、定廢氣箏砣提拉起的舞高度菜；6推、燃煮料數(shù)裙量與悄質(zhì)量臨；7去、各益部位肝的嚴(yán)吉密性拘；8嚼、風(fēng)派向、孤天氣及氣溫宰的變鴿化；芒9、若測(cè)溫貪儀表呢的準(zhǔn)茅確性鏡；1賄0、慶人為通因素維等。焦?fàn)t丟烘爐碰的熱確態(tài)工必程熱態(tài)柿工程慮是指校那些粱必須巧在烘疲爐后泛期爐元體膨愉脹基返本結(jié)著束后蘭才能刮進(jìn)行含的工涉程（惑少數(shù)披項(xiàng)目凱除外兄）。欄大部敲分要濤在開(kāi)看工投犁產(chǎn)前釀完成林，少警部分棒可在冒開(kāi)工兼投產(chǎn)看后進(jìn)悶行。熱態(tài)擺工程影的工隔期緊販，工方程量桶大，踢對(duì)焦材爐質(zhì)杏量好葬使用貍壽命有影響卻較大匹。熱態(tài)拴工程訂的主各要內(nèi)太容1、榨保護(hù)刪板（蝴爐框紡）灌龜漿與備爐肩列縫密戚封；2、中填埋司縱、頁(yè)橫拉換條；3、余扒火怒床；4、雙堵烘匯爐干控燥孔菊；5、相磚煤立氣道殼灌漿導(dǎo)；6、勺其它專(zhuān)部位裁的密繞封等旗。熱態(tài)鹽工程前的主嘗要項(xiàng)拜目表站（3第-1肆）序號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間（燃燒室溫度）說(shuō)明1爐頂裂縫密封2筑爐臨時(shí)大棚拆除200~250℃雨季可延遲3交換開(kāi)閉器調(diào)整500℃4小煙道承插部密封600℃后取出臨時(shí)密封材料，重置5斜道正面膨脹縫填塞及灰縫精整600℃630mm膨脹縫填塞600℃7蓄熱室封墻勾縫精整750℃封墻保溫層施工前8廢氣盤(pán)底座與煙道彎管口密封500℃廢氣盤(pán)調(diào)整后9磚煤氣道灌漿600℃10橋管承插部密封650℃11氨水管連接（上升管周?chē)?50℃12蒸汽管、工業(yè)水管、壓縮空氣管連接（上升管周?chē)?50℃13交換系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)550℃熱態(tài)篩工程勤的主撒要項(xiàng)尿目表祥（3競(jìng)-2父）序號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間（燃燒室溫度）說(shuō)明14裝煤車(chē)軌道安裝調(diào)整650℃700℃時(shí)固定軌道15裝煤車(chē)摩電道、線架安裝調(diào)整650℃16裝煤車(chē)軌道與端臺(tái)、間臺(tái)部接軌750℃17導(dǎo)焦車(chē)軌道與端臺(tái)、間臺(tái)部接軌750℃18貧煤氣小支管（立管）法蘭緊固750℃19集氣管托架與爐柱間螺栓固定750℃20橫拉條下放就位750℃監(jiān)測(cè)彈簧負(fù)荷并調(diào)整21拆除烘爐設(shè)備改為正常加熱后22拆除臨時(shí)測(cè)調(diào)走臺(tái)800℃23抹爐肩縫和模板灌漿保護(hù)板灌漿前24擰緊保護(hù)板與爐框間的連接螺栓800℃25保護(hù)板底部縫填塞保護(hù)板灌漿前26塞緊保護(hù)板上部接頭縫陶瓷纖維繩保護(hù)板灌漿前熱態(tài)她工程護(hù)的主恢要項(xiàng)耀目表剩（3耗-3相）序號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間（燃燒室溫度）說(shuō)明27保護(hù)板灌漿750℃分段灌漿28小爐頭重砌及灌漿850℃保護(hù)板灌漿后及爐頂正面縫精整后29爐頂裂縫灌漿及填充850℃拉條