空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試方案

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試案一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必定在安裝完成，試壓合格，并會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部吻合設(shè)計要求及查收規(guī),以及工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求,爾后再進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)整和測試。屬于無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試,目的是考據(jù)工程的施工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題,找出原因,提出更正建講和解決方法,為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟(jì)合理運轉(zhuǎn)打好基礎(chǔ);空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,最后是使系統(tǒng)風(fēng)量、各房間送風(fēng)量、房間壓差達(dá)到設(shè)計要求,水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、溫度正常,房間溫度濕度達(dá)到設(shè)計要求。二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與職責(zé)任務(wù)1、調(diào)試指揮小組檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況;簽倡導(dǎo)動命令聽取各專業(yè)班組的調(diào)試情況報告協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作組織辦理調(diào)試過程中的重要問題及應(yīng)急措施組織落實各項指令及時反響信息發(fā)生異常情況緊急停機(jī)禁違章指揮2、專業(yè)負(fù)責(zé)人組織并落實各項起動前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行技術(shù)、安全交底檢查值班操作人員的操作規(guī)程,安全規(guī)程的執(zhí)行情況復(fù)核運轉(zhuǎn)記錄,填寫調(diào)試記錄組織推行檢修工作3、調(diào)試操作人員專業(yè)資料格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行操作遵照指揮、遵照命令、集中精神、堅守崗位聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)禁違規(guī)、違章操作4、調(diào)試值班人員監(jiān)察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人報告接班人員必定向接班人員詳細(xì)介紹運轉(zhuǎn)情況并移走運轉(zhuǎn)記錄,接班完成可走開在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下推行運轉(zhuǎn)中的調(diào)整、檢修.如實、全面、正確、清楚的填寫調(diào)試值班記錄三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作測定空調(diào)設(shè)備風(fēng)量(包括送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng))、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,平衡各風(fēng)口風(fēng)量；測定盤管冷(熱)水流量并做水量平衡調(diào)整測定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運轉(zhuǎn)壓力、溫度和冷(熱)水壓力、溫度及流量測定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量,平衡調(diào)整各冷卻塔水量測定酣暢空調(diào)房間溫度、相對濕度;在達(dá)不到設(shè)計要求時,可測定送風(fēng)溫度、相對濕度及風(fēng)量,并追想至空調(diào)機(jī)測定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對濕度細(xì)風(fēng)量，以及判斷系統(tǒng)可否存在問題測定恒溫恒濕系統(tǒng)房間空氣濕度、相對濕度及顛簸圍,依椐其精度要求，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)測定空調(diào)房間室噪聲可否吻合設(shè)計規(guī)定測定制冷機(jī)、空調(diào)器等機(jī)房外側(cè)庭院及與機(jī)房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值應(yīng)吻合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市地域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096)的規(guī)定四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動專業(yè)資料調(diào)治控制系統(tǒng)的全過程,做好供、回水系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)的文字簡頭標(biāo)記及各種閥門的啟閉向準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表(詳見表1一1),必要的工具和有關(guān)記錄事宜五、設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗單機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗前檢查檢查安裝設(shè)備的型號規(guī)格可否與設(shè)計吻合檢查緊固部位可否牢固,減振底座應(yīng)該調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)整,軸承處的潤滑油應(yīng)足夠,而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)吻合設(shè)備技術(shù)文件的要求設(shè)備、電氣的防范及安全部可否吻合要求檢查設(shè)裝可否正確,螺絲等緊固件可否緊固,減振器水平達(dá)到規(guī)并保證自由搖動檢查起動繼電器及電流過載型號可否正確檢查進(jìn)/出路線及控制可否正確、優(yōu)異檢查水泵進(jìn)/出口閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常檢查過濾網(wǎng)安裝穩(wěn)當(dāng)及干凈干凈檢查設(shè)備可否干凈,保證無垃圾及阻攔物檢查全部閥門地址正確,順暢正常專業(yè)資料各調(diào)治閥(口)的手動、電動操作靈便、可靠,信號輸出正確檢查冷卻塔水盤水位可否正常,水質(zhì)可否吻合要求檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)接線可否正確檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片徑向縫隙可否平均,風(fēng)機(jī)、減速器轉(zhuǎn)動靈便單機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗第一,冷凍機(jī)房冷水機(jī)組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機(jī)斷開,關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門,打開旁通閥,并把空調(diào)機(jī),風(fēng)空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的閥門關(guān)閉,用旁通管道相連通,形成環(huán)狀系統(tǒng),拆掉自動流量平衡閥,進(jìn)行系統(tǒng)試壓,按設(shè)計要求,檢查無無漏管道系統(tǒng)試壓查驗合格后,打開集水器排污口放水,再用臨時水分別對冷熱水管、冷卻水管進(jìn)行注水沖洗,在注水的同時,打開最高點的排氣閥(自動排氣閥可否順暢),注滿水后,打開集水器排污口放水沖洗垃圾,直到出口的水色與透明度與入水口比較相一至,無可見物為止,完成后,排氣閥關(guān)閉,進(jìn)行下一步工作采用設(shè)于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水,全開水泵入口閥門,水泵出口閥門打開2/3,先點動,查驗水泵運轉(zhuǎn)可否正常,正常,起動電源進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn)，查察出口壓力表,打開排氣閥放空,把壓力調(diào)至工作壓力,運轉(zhuǎn)正常,直至全部調(diào)整正常,第一次起動時不要高出20分鐘,停泵后,水排空,打開除污器,沖洗除污,再進(jìn)行第二次開泵,第二次開泵沖洗時做到每臺泵都運轉(zhuǎn)一段時間,并保證達(dá)到必然的流速不小于1.5m/s,循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時,停泵后,水排空,打開除污器,沖洗除污,換新水,重新沖洗,爾后,關(guān)閉沖洗閥門(旁通閥),打開尾端閥門,打開電動二通閥,換新水,開泵后,打開補(bǔ)水閥,結(jié)系統(tǒng)補(bǔ)水,打開最高點的排氣閥(自動排氣閥自動排氣)進(jìn)行放空排氣,查察壓力表可否達(dá)到工作壓力,查察水泵入口壓力與集水器壓力的壓力差可否正常(一般不高出0.05MPa),查察最高點壓力可否達(dá)到工作壓力，正常后,循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時,停泵后,水排空,打開除專業(yè)資料污器,沖洗除污,沖洗尾端設(shè)備過濾器,系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)通水泵葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,緊固連接部位無松動,其電機(jī)運轉(zhuǎn)功率吻合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得高出70℃,轉(zhuǎn)動軸承不得高出75℃進(jìn)/出口壓力達(dá)到正常檢查水泵減振器、泵體振動及噪聲情況檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡調(diào)整電流過載保護(hù)器至運轉(zhuǎn)電流105%~110%軸封溫升正常,水泵的壓力和水泵電機(jī)電流無大幅顛簸測定供電電壓達(dá)到正常記錄全部數(shù)據(jù)新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)組試運轉(zhuǎn)試驗新風(fēng)空調(diào)機(jī)、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機(jī)運轉(zhuǎn)功率吻合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得高出70℃,轉(zhuǎn)動軸承不得高出80℃檢查及測定供電電壓達(dá)到正常檢查系統(tǒng)全部控制閥門工作達(dá)到正常檢查空調(diào)機(jī)減振器,空調(diào)機(jī)的振動及噪聲情況檢查空調(diào)機(jī)的馬達(dá)各相位電流及平衡調(diào)整電流過載保護(hù)器至運轉(zhuǎn)電流105%~110%檢查冷(熱)水壓力達(dá)到規(guī)正常檢查及調(diào)整溫控程序功能正常測量進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度記錄全部數(shù)據(jù)風(fēng)機(jī)盤管試運轉(zhuǎn)試驗專業(yè)資料風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機(jī)運轉(zhuǎn)功率吻合設(shè)備術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得高出70℃,轉(zhuǎn)動軸承不得高出80℃檢查冷凝水盤排水達(dá)到正常檢查全部閥門地址正確,順暢正常檢查及測定供電電壓達(dá)到正常檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制正常檢查運轉(zhuǎn)電流正常檢查冷凝水盤排水達(dá)到正常測量出/入風(fēng)溫度記錄全部數(shù)據(jù)主機(jī)試運轉(zhuǎn)試驗依照廠家調(diào)試要求水流進(jìn)/出口閥門可否正確聯(lián)動檢查進(jìn)/出口閥門及電磁控制閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常供氣管路及閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常主機(jī)排煙達(dá)到順暢正常主機(jī)控制正常,控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常水泵和主機(jī)聯(lián)動,先啟動主機(jī),再開啟冷(熱)水泵、循環(huán)冷卻水泵,達(dá)到設(shè)計溫度后,開啟空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管,并進(jìn)行放空排氣六、系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門可否關(guān)閉密檢查風(fēng)機(jī)盤管上的排氣放空可否圓滿,并把放空的頂針擰緊檢查地下室落地膨脹水箱的補(bǔ)水閥門可否關(guān)閉密專業(yè)資料第一給地下室的補(bǔ)給水膨脹水箱供水,待注滿水后,打開補(bǔ)水閥門給系統(tǒng)注水,并隨時注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計要求的圍,主管系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行支系統(tǒng)的注水,待支系統(tǒng)注滿后,進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、排氣及放空,再進(jìn)行逐組調(diào)試啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵,開啟壓差旁通閥前后閥門,進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán),循環(huán)經(jīng)8h后,檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計測量系統(tǒng)總流量,系統(tǒng)總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計流量允偏差不應(yīng)大于10%調(diào)試法使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動調(diào)治閥等全部閥門(除旁通閥外)處于全開狀測量出全部立管平衡閥處的流量計算出實質(zhì)流量與該處的設(shè)計流量的比值選出擁有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處測量立管上全部支管平衡閥處的實質(zhì)流量,計算出實質(zhì)流量與該處的設(shè)計流量的比值找出流量比最大的支管測量出該支管上每個尾端裝置前平衡閥的流量,并算出其流量比將最小流量比的尾端裝置處的平衡閥作為該支管的“參照”閥門;平時,最后一個尾端裝置處的平衡閥擁有最小的流量比,如不是這樣,則應(yīng)用關(guān)小最后一個尾端裝置處的平衡閥,使其保持最小流量比;并依次逐個調(diào)整;全部調(diào)整至流量比與“參照”閥門一致為止重新測量立管上的全部支管處平衡閥的實質(zhì)流量,并算出流量比確定參照支管,若最遠(yuǎn)的支管處平衡閥其實不擁有最小流量比;,則同樣調(diào)治該支管處的平衡閥,使其達(dá)到最小流量比同理,調(diào)治其他支管處的平衡閥,使其達(dá)到最小流量比,全部調(diào)整至流量比一致為止專業(yè)資料測量全部立管上平衡閥的實質(zhì)流量,并算出流量比,如最遠(yuǎn)的立管不是最小流量比,則同樣調(diào)治該立管處的平衡閥,使其達(dá)到最小流量比,全部調(diào)整至流量比一致為止同理,將全部干管處的平衡閥調(diào)治到最小流量比總流量調(diào)治,立刻水泵流量調(diào)治至設(shè)計額定流量,這時,系統(tǒng)各部分將自動地保持各自的設(shè)計額定流量溫度控制與調(diào)整新風(fēng)空調(diào)機(jī)組:新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的自控經(jīng)過插入新風(fēng)送風(fēng)管的溫度敏感元件來調(diào)治新風(fēng)空調(diào)機(jī)回水管上的電動比率二通閥,達(dá)到控制新風(fēng)送風(fēng)溫度的要求,新風(fēng)機(jī)組與電動二通閥聯(lián)鎖空調(diào)機(jī)組:全空氣送風(fēng)空調(diào)機(jī)組水道電動比率二通閥調(diào)治供冷,溫度為風(fēng)管型,插入回風(fēng)管,從而控制空調(diào)場所的室溫度,空調(diào)機(jī)組與電動二通閥聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)盤管:采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)治電機(jī)輸入電壓,以調(diào)治風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制室溫或采用水量調(diào)治,經(jīng)過溫控元件、調(diào)治器和電動二通閥調(diào)治水量或水溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整按工程實質(zhì)情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,應(yīng)注明風(fēng)管尺寸,測點截面地址,送(回)風(fēng)口的地址,同時注明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面積及風(fēng)口外框面積開風(fēng)機(jī)從前,將風(fēng)道細(xì)風(fēng)機(jī)自己的調(diào)治閥門放在全開地址,空調(diào)機(jī)中的各種調(diào)治閥門放在實質(zhì)運轉(zhuǎn)地址檢查全部支管上防火閥及電動控制閥必定全開全部風(fēng)口上的帶閥百葉調(diào)整到最大開啟量測量各風(fēng)口風(fēng)量的測試儀器可用熱電風(fēng)速儀,測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量,測試次數(shù)很多于3~5次不同樣點數(shù)開啟風(fēng)機(jī)時進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整,先測總風(fēng)量可否滿足設(shè)計風(fēng)量的要求,系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允偏差不應(yīng)大于10%專業(yè)資料依照設(shè)計數(shù)值計算出測量比率量最低點,并設(shè)定此參數(shù)點比率數(shù)值為1經(jīng)過調(diào)治各支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)治閥,將其他大于比率的數(shù)值調(diào)整為1,在調(diào)整程中,不斷測量參數(shù)點比率數(shù)值,當(dāng)數(shù)值不是1時,立刻增減支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量必定保持比率數(shù)值為1,最后達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的平衡七、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)開機(jī)準(zhǔn)備熟悉系統(tǒng)自控圖紙,清楚系統(tǒng)控制設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必定吻合設(shè)計要求,動作協(xié)調(diào),正確,無異?，F(xiàn)象各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常,滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求控制和監(jiān)測設(shè)備與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)治、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作空調(diào)系統(tǒng)供冷關(guān)閉熱水泵出入口閥門打開各支管供、回水管閥門打開分水器出入口閥門打開集水器出入口閥門及補(bǔ)給水閥門打開壓差旁通閥前后閥門打開主機(jī)進(jìn)出水閥門,調(diào)治各主機(jī)的流量主機(jī)開機(jī)開冷水泵,經(jīng)過電動閥調(diào)