球磨機安裝施工方案

精品文檔一、工程概況該工程為新疆千鑫礦業(yè)有限公司2500t/a選礦廠球磨機安裝工謝謝閱讀程，3.6米*6.7米濕式溢流型球磨機重約170噸。安裝在主廠房CD精品文檔放心下載跨米平臺上，是該項目主要設(shè)備之一。溢流型球磨機主要有同步感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀設(shè)備中最重單體約噸，車間有一臺32/5t的的行車可供安裝時使謝謝閱讀用。二、編制依據(jù)2.1球磨機基礎(chǔ)圖2.2球磨機安裝圖2.3球磨機廠家提供的安裝資料及使用說明2.4機械設(shè)備安裝施工規(guī)范2.5重型設(shè)備吊裝手冊2.6國家規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.7建設(shè)單位的有關(guān)制度、規(guī)定三、施工前準(zhǔn)備3.1組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并根具現(xiàn)場實際情況編制施工謝謝閱讀方案。3.2熟悉規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作。3.3準(zhǔn)備施工專用輸電線路，并采取有效措施保證暢通。感謝閱讀1歡迎下載。精品文檔3.4設(shè)備進場的道路要平整堅實，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。感謝閱讀3.5設(shè)備的卸車場地要平整堅實。3.6配置本工程所需的測量儀器、專用工具和吊裝機具。感謝閱讀3.7組織施工人員進行相應(yīng)技術(shù)、質(zhì)量和安全教育。四、安裝的工藝和方法4.1安裝程序感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀罩(包括稀噴霧裝置)→高低壓潤滑油站→輸油、輸水管路→安全罩、感謝閱讀扶手、欄桿→主電動機干燥→空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)→負(fù)荷試運轉(zhuǎn)→交付使謝謝閱讀用。4.2安裝要點及要求4.2.1施工準(zhǔn)備精品文檔放心下載機具、勞動力等做好充分準(zhǔn)備，合理安排。4.2.2感謝閱讀設(shè)備技術(shù)文件、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范，做到準(zhǔn)備充分，心精品文檔放心下載中有數(shù)。4.2.3設(shè)備驗收感謝閱讀列項目進行檢查，并做記錄。2歡迎下載。精品文檔(a)、箱號、箱數(shù)以及包裝情況。(b)、設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。(c)、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料、說明書及專用工具。精品文檔放心下載(d)、設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。(e)、其它需要記錄的情況。(f)、設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其感謝閱讀變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。(g)、驗收時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不相符、與裝箱單不一致或有損精品文檔放心下載感謝閱讀理。4.2.4基礎(chǔ)驗收及復(fù)測(a)、球磨機基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸質(zhì)量要求，須符合現(xiàn)行國家精品文檔放心下載標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求，并有驗收資料。感謝閱讀(b)、安裝前按工藝圖要求或按《機械設(shè)備安裝工程及驗收通用精品文檔放心下載感謝閱讀寸、預(yù)埋地腳螺栓的位置進行復(fù)檢。(c)、設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；感謝閱讀預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護完好；放置墊鐵部位的表面鑿平。精品文檔放心下載。感謝閱讀a)、平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線的距離允許偏差±謝謝閱讀20mm。感謝閱讀3歡迎下載。精品文檔的允許偏差為：平面位置±10mm，標(biāo)高mm。－１０4.2.5墊鐵安裝(a)、墊鐵布置以每根地腳螺栓旁各二塊，墊鐵之間間距小于1感謝閱讀米為原則布置（主軸承墊鐵不少于8(b)、墊鐵厚度20mm，寬度100mm，長度以不低于底板寬度為準(zhǔn)。謝謝閱讀(c)、基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置要鑿平，每組墊鐵不超過4塊，薄感謝閱讀鋼板調(diào)整墊片不超過2片。(d)、設(shè)備定位調(diào)平后，墊鐵間用電焊焊牢。4.2.6底板安裝兩主軸承底板相對標(biāo)高差不大于0.5mm，并保證出料端不高于進感謝閱讀料端。4.2.7主軸承安裝(a)、將主軸承底板及主軸底面的污垢、雜物等清除干凈，涂上感謝閱讀潤滑油，放入預(yù)定位置。(b)、清除鞍形座表面及軸承襯表面的污垢、雜物，涂上潤滑劑精品文檔放心下載將襯落入鞍形座。(c)、軸承襯（鉛銻低硬度巴氏合金）安裝時必須刮研。接觸角精品文檔放心下載為70°～90°，接觸斑點在每25×25mm2面積內(nèi)不得少于2點。兩側(cè)精品文檔放心下載的側(cè)間隙總和為軸頸直徑的～精品文檔放心下載加潤滑油即可，不需刮研)(d)、軸承底座與底板接觸均勻，局部間隙小于0.1mm，連續(xù)長精品文檔放心下載4歡迎下載。精品文檔度小于側(cè)面長度的1/4，深度小于100mm。4.2.8回轉(zhuǎn)部分安裝(a)、如筒體與進出料端蓋到貨時未組裝，先將進出料端蓋與筒謝謝閱讀謝謝閱讀(b)、使用起重量足夠的全液壓汽車起重機吊起上述的組合件準(zhǔn)感謝閱讀精品文檔放心下載擊引起軸承的破壞。(c)、進料端軸承與軸頸的軸向間隙在筒體的外側(cè)最少保留5mm。感謝閱讀精品文檔放心下載0.3mm，并保證出料端不高于進料端，母線水平度不得超過0.8mm。謝謝閱讀(e)、嚴(yán)禁用端蓋上的吊耳起吊整個回轉(zhuǎn)部分，吊耳只能起吊端感謝閱讀蓋本身。4.2.9大齒輪(a)、齒圈與筒體的接觸表面在裝配前將毛刺、防銹油漆和污物感謝閱讀清除干凈。(b)、在筒體法蘭上組裝大齒輪，兩半齒輪的結(jié)合必須牢固，螺精品文檔放心下載栓全部擰緊，端蓋、筒體、大齒輪聯(lián)接螺栓的擰緊力矩為20kg·m～感謝閱讀30kg·m。(c)、拼合齒圈對接處的間隙不大于0.1mm，拼合齒圈對接處的感謝閱讀齒節(jié)距符合圖紙要求。(d)、利用大齒輪上的調(diào)整螺栓反復(fù)、認(rèn)真的進行找正，使大齒精品文檔放心下載輪的徑向跳動、端面跳動值符合圖紙要求。5歡迎下載。精品文檔(e)、為達(dá)到上述目的，調(diào)整中如有必要，可配制軸銷固定。謝謝閱讀4.2.10襯板謝謝閱讀(b)、安裝順序為先人孔襯板，再裝其它襯板。(c)、裝配后的襯板間隙、端襯板背后空隙用水泥砂漿填滿。謝謝閱讀(d)、襯板安裝后，使用襯板機械手將螺栓全部擰緊，不得松動，感謝閱讀并墊好密封墊料和墊圈，不得泄漏。4.2.11環(huán)形密封(a)、按圖紙要求將環(huán)形密封清理干凈，并用油石或油光銼磨鈍感謝閱讀精品文檔放心下載面，然后分別涂上潤滑劑。(b)、先將下半環(huán)槽中放入密封橡膠條，使橡膠條突出環(huán)槽最少感謝閱讀2mm，引入端用膠布粘緊，然后從無固定銷板的一側(cè)輕輕將半環(huán)及橡感謝閱讀膠條導(dǎo)入槽中。(c)、安裝上半環(huán)，并在環(huán)接處涂上粘膠劑，同樣將密封橡膠條精品文檔放心下載的接頭修正后用粘膠劑粘緊。(d)、按圖安裝其它零件、封堵不用的孔，接上油管后，充入潤謝謝閱讀滑脂。4.2.12傳動部分(a)、裝配前，滾動軸承、軸承座及傳動軸、小齒輪等清洗干凈謝謝閱讀方可進行安裝。(b)、傳動軸承底板、軸承座及傳動軸位置均進行嚴(yán)格檢查，確感謝閱讀6歡迎下載。精品文檔保齒輪嚙合性能良好。(c)、傳動軸和電動機軸的同軸度不大于0.3mm，安裝水平度不精品文檔放心下載大于1/1000mm，并與球磨機的傾斜方向一致。(d)、嚴(yán)格檢驗齒輪齒面接觸率，沿齒長不低于50%，沿齒高不精品文檔放心下載低于40%，齒側(cè)間隙在1.4～2.5之間。(e)、安裝慢速傳動裝置、電機及行星齒輪減速機后，傳動離合感謝閱讀感謝閱讀表面及滑塊(槽)均涂上潤滑油。(f)、安裝齒輪密封圈的齒輪罩，嚴(yán)格檢查校正，保證密封嚴(yán)密，精品文檔放心下載無運動干涉。4.2.13安裝自動稀油霧化器噴嘴與被潤滑齒輪的距離在200±10mm精品文檔放心下載謝謝閱讀調(diào)好噴射角度和距離后，用螺栓固定在齒輪罩上。4.2.14給料部及進出料襯套的安裝(a)、按圖裝入進出料襯套，注意不得損傷密封盤根，并在出料精品文檔放心下載襯套與端襯板結(jié)合部，現(xiàn)場填充密封材料。(b)、將全部螺栓擰緊，不得松動。(c)、按設(shè)計施工圖及設(shè)備技術(shù)文件的要求安裝給料小車軌道及感謝閱讀給料小車和給料管，要求小車運行平穩(wěn)，給料管連接牢固不得擺動。感謝閱讀4.2.15潤滑油站(a)、按工藝圖將高低稀油站平穩(wěn)地安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上，并將盛謝謝閱讀7歡迎下載。精品文檔油容器放置在油箱排污口處。(b)、由于高低壓稀油站出廠前，已進行性能試驗，故在現(xiàn)場安精品文檔放心下載裝后，不必進行清洗、檢查和調(diào)整。如供貨為重裝部件須按設(shè)備技術(shù)感謝閱讀文件的要求進行清洗，清洗合格后即可連接供油箱、水管、回油管，謝謝閱讀安裝方向朝向油箱方向，傾斜度按15/1000～30/1000。感謝閱讀(c)、潤滑管路及附件接合后不得滲漏，并進行徹底的清洗，不謝謝閱讀得有殘留物在潤滑設(shè)備、管路或軸承中。4.2.16空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)(a)、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)具備下列條件a)、球磨機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前其附屬裝置、管路全部施工完畢，施精品文檔放心下載工現(xiàn)場及資料齊全。其中，設(shè)備的精平、幾何精度檢驗合格；潤滑油精品文檔放心下載精品文檔放心下載檢驗完畢并符合試運轉(zhuǎn)要求，使之處于良好的工作狀態(tài)。b)、噴射潤滑裝置、高低壓稀油站已加注足量的合格油品。謝謝閱讀c)、嚴(yán)格確認(rèn)設(shè)備內(nèi)已無遺留物，各密封點良好，各連接點牢固感謝閱讀可靠。d)、參試的人員均已到位，并熟悉球磨機的構(gòu)造、性能、原理，感謝閱讀掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。(b)、試運轉(zhuǎn)初期的工作a)、起動潤滑油站高壓系統(tǒng)、浮升回轉(zhuǎn)部、保證生成具有足夠強謝謝閱讀度的油膜，并使軸承箱內(nèi)具有足夠的潤滑油。b)、開通冷卻循環(huán)水8歡迎下載。精品文檔c)、使用油槍向環(huán)形密封腔中注入足量的潤滑脂。d)、在齒輪嚙合處涂適量的潤滑脂。感謝閱讀連續(xù)噴油10分鐘使主機慢速轉(zhuǎn)一周。感謝閱讀如有上述現(xiàn)象立即停車排除。(c)、正式進行空負(fù)荷試車3感謝閱讀受到反饋信號，即已生成油膜后自動啟動主電機使球磨機連續(xù)24小精品文檔放心下載時，并達(dá)到以下驗收標(biāo)準(zhǔn)。a)、傳動齒輪、主軸承的潤滑情況良好；b)、主軸承回油溫度不超過50℃；c)、傳動齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈周期性噪音及振擺，襯板無松動精品文檔放心下載和異常聲響；d)、能量消耗無顯著波動；e)、重新檢查各連接點、密封點，連接點相關(guān)件不得松動，密封感謝閱讀點不得內(nèi)滲或外漏。(d)、無負(fù)荷試運行后及時填寫試運轉(zhuǎn)記錄。五、質(zhì)量保證措施5.1建立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長，項目施工隊長為組謝謝閱讀員的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定有關(guān)的質(zhì)量管理措施，并監(jiān)督各項措施的實施。感謝閱讀5.2認(rèn)真做好球磨機進場前的質(zhì)量檢查工作，做好詳細(xì)的記錄，謝謝閱讀9歡迎下載。精品文檔防止不合格的設(shè)備進場。5.3施工前對所有的測量儀器做全面的檢查，以保證精度。謝謝閱讀5.4嚴(yán)格遵守三級檢查制度，即班組自檢、互檢和專檢。重要部謝謝閱讀感謝閱讀工，確保質(zhì)量。5.5加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識。感謝閱讀5.6各特種施工人員必須持證上崗。5.7在整個施工過程中質(zhì)檢員、施工員和技術(shù)員必須對現(xiàn)場施工感謝閱讀質(zhì)量全面跟蹤、監(jiān)督、管理，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，立即反應(yīng)問題，迅精品文檔放心下載速解決問題。并配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院共同把好質(zhì)量關(guān)。謝謝閱讀六、安全措施6.1現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)安全管理人員，和班組的兼職安全員一起構(gòu)成精品文檔放心下載安全管理網(wǎng)絡(luò)，對現(xiàn)場施工進行安全檢查和監(jiān)督。6.2施工前進行詳盡的安全技術(shù)交底。6.3加