管樁施工常見問題的原因及預防措施

管樁施工常有問題的原因及預防措施、樁身斷裂預應力管樁管壁薄、混凝土標號高，施工中不注意簡單產生斷裂，主要原因：①樁制作時混凝土強度不夠管壁厚薄不均勻，樁身曲折高出規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或曲折；②接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時間不夠，接樁時兩節(jié)樁不在同一軸線上，產生了曲折；③地質土層軟硬變化或有堅硬阻擋物時，把樁尖擠向一側；④施工場所不平、爛泥、積水多，造成壓樁機會身不平穩(wěn)。預防措施：①對樁身質量進行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身曲折度等有關尺寸，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)樁身曲折高出規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運應嚴格依照有關規(guī)定執(zhí)行；②在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入必然深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格依照操作規(guī)程操作；③施工前對付樁位下的阻擋物進行清理，必要時對每個樁位用釬探認識；④應保證施工場所平展牢固，有排水措施，讓機臺行走或施壓過程機身平穩(wěn)不晃動。、沉樁達不到設計深度靜壓管樁施工時，樁設計是以最后貫入度和最后樁長作為施工的最后控制，如發(fā)現(xiàn)個別樁長達不到設計深度時，主要原因：①勘探資料粗，勘探點不夠，對局部硬夾層、軟夾層及地下阻擋物認識不夠；②中斷沉樁時間過長，由于設備故障或其他特別原因，致使沉樁過程突然中斷，或接樁時，樁尖停留在硬土層內，若連續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設計深度；③在群樁施工時穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不牢固，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。預防措施：發(fā)生管樁沉不下去時，應詳細查明工程地質情況，正確選擇持力層或標高，合理選擇施工方法及壓樁序次，沉穩(wěn)解析原因，找出對策才能連續(xù)施工。、斜樁原因解析：①靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油致使樁機支撐下滑；②靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎如不平展堅硬，沉樁過程中，樁機簡單產生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；③施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同素來線上；④接樁時樁身、樁帽不在同素來線上；⑤施工序次不當，致使應力擴散不均勻：特別是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動；⑥沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側；⑦采用預鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；⑧樁部署過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應；⑨基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側承受很大的土壓力，使樁身曲折變形。預防措施：①靜壓樁樁機施工前注意機械設備的維修，以防范影響施工質量②場所要平展堅硬，在較軟的場所中合適鋪設磚渣，不能夠使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場所要求較高，由于樁機及配重達500t以上，為防范樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全必定對施工場所進行局部回填平展，采用必要的措旌提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求；③旌工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得高出樁長的0.5％，樁帽、樁身及送樁桿應在同素來線上，沉樁時宣設置經緯儀在兩個方向進步行校準。④盡量減少接樁，預制管樁接頭不宣高出3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宣大于2mm節(jié)點曲折矢高不得大于樁段的0.1％。⑤擬定合理的施工序次，樁基旋工后的孔洞應及時回填，施工過程中加強對垂直度的控制。⑥當遇到阻擋物時應及時消除后再進行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應及時糾正，必要時應把樁拔出重打，樁進入必然深度后，不宜采用搬動機架進行校正，省得發(fā)生斷樁，應采用其他措施。⑦采用預鉆孔法時，嚴格控制鉆孔垂直度