一籃球場PVC運(yùn)動(dòng)型地板工程施工設(shè)計(jì)方案

第四節(jié)室外網(wǎng)球場施工方案1、基礎(chǔ)重要性球場最終是否符合要求,使用是否長久,表面是否美觀漂亮,基礎(chǔ)是關(guān)鍵：①、原土層是否壓實(shí),是否有沉降不均現(xiàn)象；②、碎石、石粉、瀝青混凝土在施工過程中是否做到每層壓實(shí),是否達(dá)到了要求的密實(shí)度,壓路機(jī)的運(yùn)行速度是否符合要求,會(huì)不會(huì)因速度過快造成石粉、瀝青層表面開裂；③、排水坡度是否控制得好,積水是否可以控制在3mm之；2、基礎(chǔ)施工方案1、前期試驗(yàn)工作：確定原素土層碾壓最優(yōu)含水率及設(shè)計(jì)密度是否符合要求,在球場每15M選取一個(gè)采樣點(diǎn),人工取樣,進(jìn)行液限和塑性試驗(yàn),當(dāng)土的液限大于50%,塑性大于26%時(shí)不能作為基礎(chǔ)填充料使用。2、建立平面控制網(wǎng)：根據(jù)所設(shè)計(jì)的圖紙,進(jìn)行軸線控制網(wǎng)3m×3m放置,用白石灰按照圖紙外圍尺寸放出球場圍大樣,確保與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。3、排水溝建造：①、排水溝放線之后,首先確定排水方向,根據(jù)出水口的位置及溝底標(biāo)高,確定排水溝的最高點(diǎn)與最低點(diǎn),每隔15米打一控制樁,開挖過程中,抽樣檢測排水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,符合要求后,用電動(dòng)打夯機(jī)將溝底原土夯實(shí),確定平整并達(dá)到標(biāo)高要求后,進(jìn)行溝底砼基礎(chǔ)澆筑,澆筑時(shí)注意砼標(biāo)號是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高是否合符要求,在平整好場地后,立即進(jìn)行排水溝的制作及蓋板制作,制安時(shí)注意控制好蓋板面的標(biāo)高,保證平整美觀。②、排水溝完成后,重點(diǎn)控制好溝邊回填土這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),因溝邊壓路機(jī)很難壓實(shí),故水溝邊300mm圍,必須用石粉摻水泥3-5%回填,填一層,用電動(dòng)打夯機(jī)打夯一層,且每層厚度不得超過300mm厚,絕對不允許溝邊回填石塊,回填后影響其回填的密實(shí)度與強(qiáng)度。4、球場基礎(chǔ)：①、本工程采用一級公路標(biāo)準(zhǔn)施工,執(zhí)行規(guī)JTJ034-2000公路路面《基層施工技術(shù)規(guī)》,施工期當(dāng)日最低溫度應(yīng)在5度以上。②、原土挖高填低平整,采用先靜后振,先慢后快的方式用YL-16壓路機(jī)反復(fù)碾壓6-8遍〔壓實(shí)密實(shí)度不小于90%,當(dāng)素土層施工完成后,測定標(biāo)高、坡度、平整度,素土層的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,即可鋪級配碎石層,將用石子的量算出后,晚上進(jìn)料,白天鋪筑,用多少運(yùn)多少,避免運(yùn)多又運(yùn)出去。③、用3-5cm的石子均勻鋪在球場,壓實(shí)厚度為150厚,用10-12噸壓路機(jī)反復(fù)碾壓5-6遍,行車速度為25-30米/分鐘,保持碾壓后的石子不松動(dòng),表面無波紋。④、填補(bǔ)鑲縫石料：如果碎石顆粒較大,表面縫隙較大時(shí)可用0.5-1cm的碎石料,鋪一層鑲?cè)胧p隙中,但不能形成單獨(dú)一層,用10-2噸壓路機(jī)反復(fù)碾壓,速度為25-30米/分鐘,壓完后的密實(shí)度為2.2噸/平方米的壓力,局部碾壓不到的用人力夯實(shí),不留死角。⑤、120mm厚6%石粉穩(wěn)定層：按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放線,控制好標(biāo)高,根據(jù)試驗(yàn)測得的水泥石粉松鋪系數(shù)和層頂標(biāo)高計(jì)算攤鋪厚度,并做好記號,攤鋪后用YZC10雙鋼輪壓路機(jī)碾壓,隨時(shí)檢測應(yīng)鋪厚度、平整度和坡度,并調(diào)整補(bǔ)壓成型,該層標(biāo)高控制是整個(gè)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高控制的關(guān)鍵,復(fù)測和調(diào)平補(bǔ)壓的過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,直到符合設(shè)計(jì)要求。此工序開始后,嚴(yán)格掌握水泥與石粉的配比,嚴(yán)格按6%的水泥拌合均勻。攤鋪要及時(shí),輾壓及時(shí)甚為重要。因?yàn)榇藢尤绻幚聿缓?在鋪瀝青時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓路機(jī)向前滾壓時(shí),將石粉及瀝青混凝土擠壓堆起,形成高低不平的波紋狀面層。因此,我公司將用混凝土攪拌機(jī)按配比要求將水泥與石粉攪勻,再加水拌和成濕狀,以手握成團(tuán)狀即可。因設(shè)計(jì)厚度為120mm,攤鋪時(shí)一定要分二層攤鋪才能壓實(shí),否則會(huì)造成沉降不均,導(dǎo)致基礎(chǔ)開裂。先鋪筑60mm厚,用YZ12壓路機(jī)反復(fù)碾壓6-8遍,密實(shí)度在95%以上。待有一定結(jié)構(gòu)后再鋪60mm厚,此層一定要平整,坡度準(zhǔn)確,壓完后用水平儀及4米的鋁合金直板測量高度及平整度。此關(guān)系到瀝青混凝土層鋪設(shè)的平整度。壓實(shí)后,淋水保養(yǎng),在保養(yǎng)時(shí)間不可用重車碾壓,以防破壞穩(wěn)定層面影響質(zhì)量,首先澆水養(yǎng)護(hù)3天,再用YZ12壓路機(jī)碾壓,之后再養(yǎng)護(hù)3天,養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行抽樣檢查,抽樣采用隨機(jī)抽樣3-5個(gè)點(diǎn),確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下道工序的施工。施工程序：測量放線---混合料拌制---運(yùn)輸---攤鋪---試壓---復(fù)壓---檢測---調(diào)平補(bǔ)壓---復(fù)測終壓---養(yǎng)護(hù)⑥、瀝青層鋪裝：粗集料瀝青砼40mm厚,鋪設(shè)之前,首先應(yīng)對瀝青的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品一定要有出廠合格證書,并與當(dāng)?shù)貫r青攪拌站工程師研究選定最適宜的瀝青級配,并做20m2的試鋪,并檢定其指標(biāo),達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行全面施工。瀝青鋪設(shè)之前,應(yīng)對基面進(jìn)行清潔,灑底油,并對整個(gè)工作面進(jìn)行規(guī)劃工作區(qū)域。為控制好瀝青砼攤鋪的平整度及標(biāo)高,在鋪設(shè)前,每隔5m×5m分叉點(diǎn)均設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁,并用橫鋼作為平面控制標(biāo)準(zhǔn),反復(fù)用水準(zhǔn)儀校核后再進(jìn)行瀝青砼攤鋪。瀝青砼應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?鋪設(shè)應(yīng)密實(shí)平整,并用水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行水準(zhǔn)標(biāo)高控制。細(xì)集料瀝青砼30mm厚,鋪設(shè)均勻、密實(shí),表面無明顯的大面積油污。結(jié)合部施工碾壓要接合均勻、平整、固定性好,如有裂縫、蜂窩、脫皮、材料移動(dòng)等現(xiàn)象,要將其挖出、掃清,再用熱瀝青混凝土修補(bǔ),再壓實(shí),不能只用瀝青油表面處理。瀝青基礎(chǔ)完成后,其表面要求完全平整,不可有轍、硬結(jié)、凸起或凹陷、龜裂等現(xiàn)象,密實(shí)度均勻,用3m直尺檢查,正負(fù)不超過3mm,瀝青砼層完成后,要注意成品保養(yǎng)20-25天,禁止車輛進(jìn)入場。3、地面施工方法1、丙稀酸系統(tǒng)材料：本方案特別選用美國"Tennislife"網(wǎng)球場地面系統(tǒng),該系統(tǒng)為世界四大網(wǎng)球場地面系統(tǒng)之一,是國際網(wǎng)聯(lián)認(rèn)可的知名品牌,其材料鋪設(shè)的網(wǎng)球場將可以舉辦世界任何一級的專業(yè)性比賽。該系統(tǒng)在全球有超過40000個(gè)場地,世界各地的網(wǎng)球愛好者和專業(yè)運(yùn)動(dòng)員均有口皆碑,其具備以下特點(diǎn)：①、具有獨(dú)一無二的堅(jiān)固性,始終如一的真正平均彈性和防滑特點(diǎn),極大提高了教授、訓(xùn)練和比賽的水平,并能確保運(yùn)動(dòng)員不受傷害。②、所采用的物質(zhì)及設(shè)計(jì)令丙稀酸運(yùn)動(dòng)場表面材料排列得非常緊密,從而減輕磨損程度,確保其耐久性,使使用壽命大大延長。③、100%丙稀酸類樹脂成分,無毒,不含石棉,100%環(huán)保,為綠色環(huán)保產(chǎn)品。④、色彩鮮艷、有眾多顏色可供選擇,保證場地有一種清新脫俗的感覺,提升整個(gè)網(wǎng)球中心的檔次。⑤、紫外線照射,顏色可保持長久不褪色。⑥、使用壽命長,一般可連續(xù)使用7-10年。⑦、維修保養(yǎng)方便,可大大降低運(yùn)行維護(hù)成本。2、丙稀酸面層鋪設(shè)完成后,做好衛(wèi)生清潔工作,完成后即可開始劃線,其步驟如下：①、首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn),并對誤差做調(diào)校確定后,按照國際網(wǎng)聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量,定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn),用鋼尺把分道線分好,做好記號,再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。②、貼好分色紙,將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。3、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：①、噴線前場地清潔要徹底,分色紙要貼緊,而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。②、有風(fēng)時(shí)不能噴線,防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。③、放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核,用鑒定過的鋼尺〔包括尺長校正、溫度校正進(jìn)行復(fù)核查合格,方可按國際網(wǎng)聯(lián)的規(guī)定噴漆劃線。4、施工程序：①、完成后的瀝青面不能有油污、灰塵,表面一定要完全清潔干凈；②、試水補(bǔ)平,先全場試水,在有積水的地方用粉筆做好記號,然后后瀝青底料修補(bǔ),再試水,再修補(bǔ),直到?jīng)]有積水；③、按國際網(wǎng)聯(lián)技術(shù)部認(rèn)可的配比進(jìn)行配料,絕不能偷工減料,配比見附件；④、將配好的料均勻地涂刮在已清潔、干燥的瀝青混凝土表面上,待完全干燥后〔一般5-6小時(shí),即可進(jìn)行下道工序進(jìn)行表面打磨,保證每一層表面都是平整、無波紋、無積水,并做好每一道的施工記錄和檢查。⑤、整個(gè)球場面層設(shè)計(jì)為7層,厚度約2mm；⑥、球場面層施工完成后,進(jìn)行復(fù)檢,全部符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行放線；⑦、按國際標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格放線,并用專用丙稀酸白色界線油劃線,要求界線清晰、準(zhǔn)確、無毛邊。4、圍網(wǎng)施工方法1、圍網(wǎng)施工質(zhì)量主要有以下幾點(diǎn)：①、網(wǎng)架的焊接質(zhì)量,是否有松脫、焊接不緊、虛焊等現(xiàn)象；②、網(wǎng)是否拉緊；③、網(wǎng)及鋼管本身是否符合國標(biāo)等問題。2、材料選擇及做法：采用φ3.8鍍鋅線包塑網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45MM×45MM,網(wǎng)高4.5M,立柱用φ75鋼管、橫管用φ60鋼管焊接,刷二遍防銹專用底漆,二遍墨綠色面漆,包塑網(wǎng)用包塑扁鐵壓緊,用鍍鉻螺絲固定于網(wǎng)架上.做一扇1200×2000MM單門.5、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)關(guān)鍵是采用的電線是否符合要求,電線的連接是否規(guī),控制箱及漏電、空氣開關(guān)是否符合設(shè)計(jì)要求。1、材料選擇：①、燈具：按設(shè)計(jì)練習(xí)場采用中外合資"菲利浦亞明"YL-1000W球場專用燈具,每片網(wǎng)球場配8套燈。②、電線：采用國產(chǎn)部優(yōu)免檢產(chǎn)品---"慶豐"牌電線,規(guī)格10mm2。③、線管：采用國產(chǎn)部優(yōu)免檢產(chǎn)品---"顧地"牌PVC線管。④、控制箱：采用中外合資"基業(yè)"牌防水型控制箱,配"梅蘭"空氣及漏電開關(guān)。⑤、燈桿高度：網(wǎng)球場高度7m。線管、電線連接一定要牢固,且應(yīng)埋地600—800深。電線布局要合理,應(yīng)做到平衡?？刂葡湟x擇在容易控制的地方,且不易被外人破壞或偷盜。燈光布局要按設(shè)計(jì)規(guī),滿足應(yīng)有的照度,既可滿足一般訓(xùn)練比賽,又要滿足高級別的專業(yè)性比賽或電視轉(zhuǎn)播。6、網(wǎng)球場配件：1中央球網(wǎng)及網(wǎng)柱：采用國產(chǎn)"力恒"牌。2刮水器：采用國產(chǎn)"多田"牌優(yōu)質(zhì)刮水器。五木制吸音板墻面安裝工藝〔籃球場、門廳一、材料說明木質(zhì)吸音板,采用國外先進(jìn)技術(shù)、運(yùn)用最新聲學(xué)理論,聲學(xué)效果明顯,安裝簡單便捷,符合環(huán)保要求,在國新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm或18mm厚的進(jìn)口MDF板材。芯材的正面貼有飾面,背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求,飾面有各種實(shí)木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面。2、龍骨〔1吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨,并對龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。〔2結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)進(jìn)行施工前處理,龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm,輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直?！?木龍骨表面到基層的距離按照具體要求,一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm?！?龍骨間隙需要填充物的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理,并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝1.測量墻面尺寸,確認(rèn)安裝位置,確定水平線和垂直線,確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。2.按施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分吸音板<對立面上有對稱要求的,尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸,保證兩邊的對稱>和線條〔收邊線條、外角線條、連接線條,并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。3.安裝吸音板：〔1吸音板的安裝順序,遵循從左到右、從下到上的原則?！?吸音板橫向安裝時(shí),凹口朝上；豎直安裝時(shí),凹口在右側(cè)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差<mm>檢查方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框高度、寬度0；—2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高度差1用鋼直尺和塞尺檢查〔3部分實(shí)木吸音板有對花紋要求的,每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進(jìn)行安裝。〔吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大4.吸音板在龍骨上的固定：〔1木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上,射釘必須有2/3以上嵌入木龍骨,射釘要均勻排布,并要求有一定的密度,每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10個(gè)?！?輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝,凹口朝上并用安裝配件安裝,每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝,凹口在右側(cè),則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。5.對吸音板有收邊要求時(shí),可采用編號為580收邊線條對其進(jìn)行收邊,收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留1.5mm,并可采用硅膠密封。6.墻角處吸音板安裝有二種方法,密拼或用588線條固定?！?墻角〔陰角,密拼；用588線條固定；〔2外墻角〔陽角,密拼；用588線條固定。7.檢修孔及其他施工問題〔1檢修孔在同一平面時(shí),檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊,只需要和檢修孔邊緣齊平即可?！?如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸,應(yīng)要求更改檢修孔的位置,保證吸音板的施工條件。〔3安裝時(shí)如遇到其它施工問題〔如電線插口等等,連接方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況,請事先與我公司技術(shù)人員溝通。8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝〔見圖4-5。三．注意事項(xiàng)1.油漆色差〔1實(shí)木飾面的吸音板有色差,屬自然現(xiàn)象?！?吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致,建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求,由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實(shí)木飾面吸音板。2.木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。四．質(zhì)量保證木質(zhì)吸音板的技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。保修期一年,在保修期對所提供的產(chǎn)品在正常使用的狀態(tài)下出現(xiàn)的質(zhì)量問題無償服務(wù),保修期后終生服務(wù)。六木飾面墻面施工施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)確定固定墻面板工藝結(jié)構(gòu)方法：

a．若空心磚墻,按設(shè)計(jì)位置將浸油木磚用水泥砂漿予埋在墻體。

b．若輕鋼龍骨石膏板隔墻,應(yīng)標(biāo)出主、副龍骨位置,以便木飾墻身基層施工。

c．若磚混結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)位置在墻面步12—16深40mm孔,并打入大于孔徑的木楔,或?qū)⒒鶎育埞侵苯庸潭ㄔ趬ι稀?/p>

d．實(shí)測主體墻面尺寸,用批灰修整或加墊木塊的方法,使基層木龍骨的垂直度、平整度在允許圍之。

e．防潮處理：在潮濕地區(qū),在安裝基層木龍骨之前,可用油氈、油紙或涂刷瀝青做防潮處理。

f．墻身結(jié)構(gòu)施工前,天花龍骨應(yīng)安裝完,通入墻面的電器布線管線應(yīng)敷設(shè)到位。操作程序彈線→制作木骨架→固定木骨架→基層木夾板安裝→安裝木飾面板→收口線條處理。施工要點(diǎn)彈線

1確定地坪基準(zhǔn)線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)線,將地坪終飾面標(biāo)高線劃在墻身上。

2根據(jù)地坪終飾面標(biāo)高線,在墻面上畫出墻板裝飾標(biāo)高線。制作木骨架根據(jù)設(shè)計(jì)要求,先確定墻面分片尺寸位置,根據(jù)分片尺寸制作木龍骨,并進(jìn)行木龍骨安裝前拼接,木龍骨最大組合片不大于10m’。固定木骨架

1將拼接好的木龍骨組合片立于墻面上,并檢查其平整度,然后按墻面彈線位置進(jìn)行固定。

2木骨架是裝飾墻面板的背面結(jié)構(gòu),木骨架截面一般24-28mm或30-50mm。

3墻板厚為12mm時(shí),木方間距400mm。

4墻板厚為13mm時(shí),木方間距600mm。

5木方應(yīng)刷防火漆。木方鋪設(shè)防方向應(yīng)與墻板鋪設(shè)方向交叉,兩墻面陰陽角轉(zhuǎn)角處,必須加釘豎向木龍骨?；鶎幽緤A板安裝

1把選好的木夾板正面四邊刨出45倒角,倒角寬3mm。

2用槍釘把木夾板固定在木龍骨上、。要求布釘均勻,釘距100mm左右,釘長應(yīng)根據(jù)板厚選擇,通常5mm厚夾板用25mm鐵釘,9mm厚夾板用30—35mm鐵釘,釘頭應(yīng)先打偏,再釘入夾板。

3基層木夾板層數(shù)可按設(shè)計(jì)要求安裝,檢查合格后再進(jìn)行終飾面施工。木飾面板施工

1無論何種板料,均應(yīng)預(yù)先挑選,分出不同材料,色澤或按深淺顏色順序待用。

2實(shí)木拼板應(yīng)注意拼接時(shí)兩板間色差一致,板背面應(yīng)做卸力槽,以防板面變形。

3釘固鐵釘應(yīng)予先砸扁、備用,鐵釘長度應(yīng)符合板厚要求。

4將木飾面板固定在木龍骨上或基層木夾板上,釘距一般為100mm,要求布釘均勻,釘頭應(yīng)打入板0．5—lmm。

5采用膠合板拼花時(shí),對板面花紋應(yīng)認(rèn)真挑選,且花紋組合后,紋理應(yīng)對應(yīng)協(xié)調(diào)。

6板與板間拼貼時(shí),板邊要直、里角要虛,外角要硬。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a．木龍骨基層木夾板及飾面板必須符合設(shè)計(jì)要求。

b．飾面板底層結(jié)構(gòu)要安裝牢固、可靠。

c．裝飾面板鑲貼精細(xì)、貼面平整、收口正確。

d．飾面板允許偏差：

d．1平整度

2mm／2m

d．2垂直度

2mm／2m

d．3收口平直3mm／5me．表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷。木飾面油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求施工前技術(shù)人員必須對施工班組進(jìn)行木飾面施涂混色油漆施工的書面技術(shù)交底混色油漆中有害物質(zhì)限量表5.1.3.2項(xiàng)目限量值硝基漆類聚氨脂漆類醇酸漆類揮發(fā)性有機(jī)化合物〔VOCA/<g/L>≤750光澤〔60°≥80,600光澤〔60°＜80,600550苯b<%>0.5苯和二甲苯總和b/％≤45

10游離甲苯二異氰酸脂〔TDIC〔％≤—0.7—重金屬漆〔限色漆〔mg/kg≤可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞60具體測定方法詳見《室裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB18581-2001作業(yè)條件<1>施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后,環(huán)境比較干燥,相對濕度不大于60％。需裝飾木飾面的結(jié)構(gòu)表面含水率不得大于8％—12％。室溫度不低于10℃。<2>先做樣板間,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。<3>施工前應(yīng)對木門窗等材質(zhì)及木飾面板外形進(jìn)行檢查,不合格者,應(yīng)更換。木材制品含水率不大于8％一12％。<4>操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行工序交接檢驗(yàn)工作,不符合規(guī)要求的,不準(zhǔn)進(jìn)行油漆施工。<5>施工前各種材料必須先報(bào)驗(yàn),經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)并進(jìn)行封樣后才能采購。已報(bào)驗(yàn)樣品在大批量材料進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗(yàn)收出具有關(guān)書面驗(yàn)收單后才能出庫使用。材料的關(guān)鍵要求<1>應(yīng)有使用說明、儲(chǔ)存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。<2>油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合《民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)》GB50325－2001<國標(biāo)GB50325－2001－3·3·2>和《室裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》GBl8581要求,并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報(bào)告。技術(shù)關(guān)鍵要求<1>基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平,達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。<2>溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。<3>有水房間應(yīng)采用具有耐水性膩?zhàn)印?lt;4>后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。質(zhì)量關(guān)鍵要求<1>合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊裱殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)?砂紙打磨要到位。應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。<2>基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。<3>混色油漆涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,無透底、起皮和反銹。<4>--般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求<1>涂刷作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。<2>施工時(shí)室應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和火災(zāi)發(fā)生環(huán)境關(guān)鍵要求<1>在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)定》GB50325－2001。<2>每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準(zhǔn)亂倒,應(yīng)收集后集中處理。廢棄物<如廢油桶、油刷、棉紗等>按環(huán)保要求分類消納。工藝流程基層處理－刷底子油抹膩?zhàn)樱蛏凹垼⒌谝槐橛推幔⒌诙橛推幔⒆詈笠槐橛推幔謇斫还ぽp鋼龍骨墻面石膏板3、施工準(zhǔn)備3.1、主要材料及配件要求

3.1.1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。

3.1.2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件。

3.1.3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料。

3.1.4.填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。

3.1.5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度按圖紙要求選定。3.1.6.材料統(tǒng)計(jì)表3.2、主要機(jī)具

直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.3、作業(yè)條件

3.3.1.輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作。

.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,查實(shí)隔墻的全部材料,使其配套齊備。

.所有的材料,必須有材料檢測報(bào)告、合格證。4、施工工藝4.1.工藝流程地面清理及找平完成——墻體定位——安裝沿頂龍骨和沿地龍骨——安裝邊框龍骨——豎向龍骨位置分檔——安裝豎向龍骨——方管加固——安裝門框龍骨——安裝橫向貫通龍骨——檢查龍骨安裝——安裝一側(cè)石膏板――機(jī)電鋪管及附墻設(shè)備檢查——填塞隔音巖棉——安裝另一側(cè)石膏板——接縫及護(hù)角處理——質(zhì)量驗(yàn)收圖4.1.輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2.施工工藝4.2.1.墻體定位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在地面及墻頂上,放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時(shí)要用吊錘自地面上吊線。4.2.2.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線,安裝沿頂龍骨和沿地龍骨,沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨,將龍骨用射釘固定于主體上,射釘起始位置距龍骨端50mm,射釘釘距300mm,成Z字型布置。輕鋼龍骨石膏板隔墻與梁、板、地坪連接節(jié)點(diǎn)如圖4.2.2：圖4.2.2.隔墻連接詳圖4.2.3.固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨,射釘起始位置距龍骨端50mm,射釘釘距300mm,成Z字型布置。4.2.4.豎向龍骨位置分檔4.2.4.1.豎龍骨間距為400-600mm。根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝沿頂和沿地龍骨后,對墻體按豎向龍骨間距進(jìn)行分檔。4.2.4.2.分檔時(shí)自墻的一端開始布置。門窗等位置設(shè)計(jì),不得改變隔墻豎龍骨定位尺寸,應(yīng)設(shè)附加龍骨進(jìn)行調(diào)整。4.2.4.3.分檔不足模數(shù)時(shí),豎龍骨位置隨面板位置進(jìn)行局部調(diào)整。4.2.5.安裝豎向龍骨4.2.5.1.按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用自攻螺釘固定。4.2.5.2.豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪〔為方便插入橫龍骨,豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm。4.2.5.3.豎龍骨安裝時(shí),開口方向應(yīng)保持一致。如需搭接,上下開口也應(yīng)一致,保證開口在同一水平面上。4.2.5.4.安裝后,用吊垂校正豎向龍骨垂直度。4.2.5.5.特別注意：在面板安裝之前,豎向龍骨不可固定到位,避免面板安裝時(shí)誤差無法調(diào)整。4.2.6.方鋼安裝按設(shè)計(jì)要求,豎向龍骨加入40x50方鋼加固。4.2.7.安裝門框龍骨4.2.7.1.沿地龍骨在門洞位置斷開。4.2.7.2.在門洞口兩側(cè)豎立附加豎龍骨,附加豎龍骨按設(shè)計(jì)要求到頂,門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。4.2.7.3.在洞口上安裝附加橫龍骨。4.2.7.4.分檔時(shí)豎龍骨應(yīng)避開門洞框邊的位置,使石膏板接縫避開門框線。門洞口處節(jié)點(diǎn)大樣見下圖4.2.7：圖4.2.7.門洞口處節(jié)點(diǎn)大樣4.2.8.安裝橫向貫通龍骨設(shè)計(jì)要求貫通龍骨間距為1000mm,現(xiàn)場可根據(jù)墻高具體情況予以調(diào)整。安裝貫通龍骨時(shí),應(yīng)在每個(gè)豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡,用以固定貫通龍骨。4.2.9.龍骨安裝檢查安裝石膏板前應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固處進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差≤3mm,表面不平整≤2mm。龍骨未經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格不得安裝面板。4.2.10.安裝一側(cè)石膏板4.2.10.1.墻體面板從墻的一端開始,順序安裝。相鄰兩面板留縫3mm；面板應(yīng)位于豎龍骨中央,面板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。4.2.10.2.面板上沿同樓板之間留15mm空隙；龍骨兩側(cè)面板安裝豎向和水平都必須錯(cuò)縫,不可重疊。4.2.10.3.自攻螺釘應(yīng)陷入面板表面0.5mm～1mm為宜,且不應(yīng)切斷面板護(hù)面紙,暴露料；板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,自攻螺釘固定時(shí),面板必須與龍骨緊靠；圖4.2.10.面板螺釘間距位置大4.2.11.機(jī)電鋪管及附墻設(shè)備檢查機(jī)電按照圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨安裝同步進(jìn)行,或在另一面面板封板前進(jìn)行,并固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí),不得切斷橫、豎向龍骨。4.2.12.填塞隔音棉與另一側(cè)石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入,填充材料應(yīng)鋪滿鋪平,并安裝牢固,不得松脫下垂。4.2.13.安裝另一側(cè)石膏板機(jī)電鋪管及隔音棉檢查合格后,方可進(jìn)行石膏板封板。圖4.2.13.隔墻與吊頂處理大樣4.2.14.接縫和護(hù)角處理本工程面板拼接形式有三種,平面接縫、陰角接縫和陽角接縫。4.2.14.1.平面接縫為楔形邊接縫方式,楔形寬10mm,凹3mm；4.2.14.2.面板安裝時(shí),其接縫處留縫3mm,坡口與坡口相接。4.2.14.3.接縫浮土清除干凈后,刷一道50%濃度的107膠水,用小刮刀把接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p,板縫要嵌滿嵌實(shí),與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负?檢查嵌縫是否有裂縫產(chǎn)生,如產(chǎn)生裂紋要分析原因,重新嵌逢。4.2.14.4.在接縫坡口處刮約1mm厚的膩?zhàn)?然后粘貼接縫紙帶,壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí),再刮一道膩?zhàn)?將接縫紙帶埋入膩?zhàn)又?并填滿刮平。4.2.14.5.再在接縫處做三層嵌縫膏,第一層100mm寬,第二層200mm寬,第三層300mm寬。4.2.14.6.陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面