住宅樓框架結構施工組織設計

第一章、工程概況第一節(jié)、工程概況：**社區(qū)安置房（三期）工程Ⅱ標工程位于**區(qū)**街道**村。本標段包括:50、51、52、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63#住宅樓、10~12#地下車庫及居委會工程由杭州**區(qū)人民政府城廂街道辦事處開發(fā)建設的，杭州**建筑設計研究院設計。一、建筑概況：住宅樓層數(shù)為六層，地下車庫地下一層及居委會三層，框架結構。建筑總高為：23.2米。建筑面積44173.92M2。、建筑主要裝飾概況：部位主要做法外墻外墻涂料、面磚面層、花崗巖面層樓地面細石混凝土、花崗巖面層、水泥砂漿天棚1：3水泥砂漿刮糙、涂料刷白內(nèi)墻混合砂漿底紙筋灰面屋面平屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；120厚保溫層；水泥砂漿找平層；APAO防水層；細石混凝土坡屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；水泥砂漿找平層；防水涂料；掛瓦條；黑灰色混凝土瓦門窗工程木質(zhì)門、鋁合金門窗等。三、主要結構概況：基礎管樁上承臺基礎，樁徑為Φ500、Φ600，砼墊層C15；主體框架結構、梁、板、柱為鋼筋砼現(xiàn)澆結構，砼強度等級 C25。墻體士0.000以下采用MU10機制磚，M10水泥砂漿；士0.000以上MU10多孔磚，用M5混合砂漿砌筑墻體四、安裝概況：其水系統(tǒng)主要包括：給水系統(tǒng)、污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)；電氣設計主要含：照明、動力、消防電源、空調(diào)電源、防雷接地等。通風設計主要含：地下室通風系統(tǒng)等。五、場地情況：0.000標地形較平坦，現(xiàn)場地三通一平工作已基本完成，現(xiàn)場施工用水電已接至現(xiàn)場，具備招標開工條件。士高相當于黃海系標高6.0m0.000標第二節(jié)、工程特點：1、本工程施工包括工程施工圖范圍內(nèi)的土建及水電安裝工程，實行包工包料總承包。2、工程現(xiàn)場條件：施工道路、用電、用水已接通，交通運輸方便，已達到工程開工要求。3、工程施工工期：本工程施工根據(jù)業(yè)主工期要求和我公司以往施工經(jīng)驗，確定工期為 220日歷天。第三節(jié)、施工重點及難點：根據(jù)工程特點，結合我公司以往施工經(jīng)驗，經(jīng)對本工程進行分析，本工程施工中具有以下重點和難點，在工程施工中應特別注意。1、地下室施工：土方實際開挖深在3.73ｍ左右，地下水位高，施工時須引起重視，做好基坑排水和和土方施工的銜接、交叉配合工作。正確處理好降水排水問題對基礎施工起著關鍵作用，地下室工程施工的關鍵是抗?jié)B。2、工程采用預應力管樁，確保樁的施工質(zhì)量是基礎施工的關鍵；3、主體結構施工：主體工程施工中要特別控制好模板和砼的質(zhì)量，處理好柱模板與梁板節(jié)點的關系，確保模板拼縫密實，有足夠的剛度，保證不變形，不炸模。砼采用泵送商品砼，以加快施工進度，砼振搗做到分層澆搗，控制合理的振搗時間，做到振搗密實、不漏振不離析，重視梁板與柱交接處砼結構施工質(zhì)量，防止夾渣等質(zhì)量通病的產(chǎn)生。4、裝飾工程施工：（1）外墻裝飾：外墻采用涂料、花崗巖、面磚，外墻涂料墻面施工注重控制基層的平整度、粘結度和施工搭接縫，防治起鼓、開裂、龜裂現(xiàn)象發(fā)生，注意窗臺、窗套等線條的細部施工質(zhì)量，控制外墻涂料涂刷時墻面濕度、色澤均勻、一致?；◢弾r施工注重石材的選色、干掛卡件的材料質(zhì)量和結構膠的施工質(zhì)量。使花崗巖橫平豎直、表面平整，色澤均勻，整個工程顯得美麗大方。面磚施工主要為排板，控制縫隙均勻、線條順直、表面平整、粘結牢固。內(nèi)墻裝飾：內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽角垂直，不起殼、不空鼓、不開裂，要特別重視大廳、樓梯等公共部份的裝飾質(zhì)量，讓人顯得舒適，得到美感。室內(nèi)細木裝飾：細木裝飾施工時做到表面平整、線條清昕、輪廓分明、油漆木紋清昕。5、屋面工程施工首先做好結構自防水，嚴格控制砼級配、水灰比和塌落度，建議在屋面砼中摻入適量的微膨脹劑，施工時不得人為留設施工縫和冷縫。防水層施工注意細部質(zhì)量，控制搭接長度，嚴格按國家及省、市有關規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié)、擬用的施工規(guī)范:1、《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)；2、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；3、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收》(GB50209—2002)4、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002)5、《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326—2001)；6、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)；7、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)；8、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；9、《通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243—2002)；10、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194—93)；11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—88)；12、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T27—2001)；13、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242—2002)；14、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—2001)；15、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99)；16、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)；17、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(JGJ88—92)；18、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)；19、《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(JGJ/T111—98)；20、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2001)；21、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)。22、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)23、《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》24、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2002)25、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242—2002)第二章、工程目標和實施措施第一節(jié)、工程目標：我們項目部將在人力、物力、財力上全力以赴，在建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的共同配合和支持下，結合本公司優(yōu)秀的管理機制和強大的綜合實力，勵精圖治、努力拼搏、科學管理、精心施工，以期達到如下施工目標：1、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量確保達到合格。2、工期目標：確定施工總工期為240日歷天。3、安全生產(chǎn)、文明施工目標：爭創(chuàng)杭州市級安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場。4、管理目標：按公司制定的質(zhì)量方針，發(fā)揚我公司企業(yè)精神，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量、加快工程進度，降低工程成本，信守合同條款，與各協(xié)作單位密切配合，認真接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量安全監(jiān)督單位的工作指導，使得總承保目標完全實現(xiàn)。5、環(huán)境目標：以文明施工、美化環(huán)境、預防或減少施工可能對周圍環(huán)境的影響，使施工噪音、廢污水排放等滿足環(huán)境保護規(guī)定要求。第二節(jié)、實施措施：1、組織措施：我項目部在組織實施中，實行項目法施工，設立項目經(jīng)理部；成立一個素質(zhì)好、技術高、強有力的現(xiàn)場管理班子，是確保工程順利完成的重要條件。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目付經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、關砌、翻樣等組成。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的各個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效地解決施工中遇到的各類問題。在組織上確保工程目標的實現(xiàn)，并在本工程施工中再創(chuàng)佳績。2、保證措施：1）目標的管理：按集團公司已通過GB/T19001-2000idtISO9001:2000,GB/T24001-1996idtISO14001-1996，OHSAS18001-1999標準三合一整合管理體系驗收，將嚴格按照整合管理體系文件以及國家和省,市及公司有關規(guī)定對各項目標進行管理，健全各項管理制度，做到目標層層落實與分解，列成圖表上墻，明確責任人，并在實施過程中進行調(diào)控，接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督指導，運用動態(tài)控制的原理，對工程的全過程進行控制，以確保本工程各項目標的實現(xiàn)。2）勞動力管理：目前，項目班子和主要工種根據(jù)目前情況已計劃準備就緒，處在待命階段，勞動力可隨項目部投入本工程的施工。其次，可隨時組織好經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，確保工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。3）材料管理：必須加強做好材料進場和管理工作，要求嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放、材料標識明確，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工進程中，按每月所編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需用量，填好材料計劃表，確保材料供應充足、及時。②項目工程材料管理有工作經(jīng)驗人員，掌握大量的材料信息及貨源，具有極強的材料組織能力，這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實基礎。4）協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復雜關系。將制定詳細的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關系，明確項目內(nèi)部的人際、組織和需求關系，保證項目的正常運轉。其次，要協(xié)調(diào)好與建設、設計、監(jiān)理、材料供應商等單位的近外層關系，以確保工程的順利進展。5）綜合管理：①為確保工程順利進展，必須要有一個安靜的施工環(huán)境，必須加強治安消防管理工作。②做好技術資料收集管理工作并與施工進度同步，以便交工驗收將完整資料交給有關部門。第三章、施工部署第一節(jié)、施工準備工作

1、定位測量：項目管理部、施工人員馬上進場，按照總平面圖布置圖的要求，進行工程定位、軸線復核，在復核無誤前提下進行樁基施工、土方開挖、基礎施工，基礎完成后將軸線引到柱上，作為向上傳遞軸線的依據(jù)。2、圖紙會審：我單位領取工程設計圖紙后，立即組織有關施工管理人員認真熟悉圖紙及施工工藝圖，特別預留洞，埋件的標高，并在此基礎上組織圖紙自審，并根據(jù)先后開工順序及建設單位安排參加圖紙會審。3、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖要求及結合總圖布局，定出材料堆放位置、施工道路和臨時設施，做好整個現(xiàn)場的砼硬化工作。并應符合《文明施工，安全生產(chǎn)技術措施》中的有關要求。4、敷設施工臨時用電線路：根據(jù)施工總體設計，按規(guī)定架設臨時用電線路，具體架設要求詳見有關施工用電的章節(jié)及施工用水、電平面布置圖?，F(xiàn)場輸電線路及配電箱內(nèi)一律按TN-SL三相五線制進行布線。布線示意圖如下：1、工作接地； 2、電氣設備外露導電部分3、重復接地；L1，L2,L3相線，N工作零線，PE保護零線5、敷設施工臨時用水管線：按照施工總體設計，根據(jù)建設方提供的水源，敷設臨時用水管線，管線布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好管道保溫工作。具體敷設要求詳見有關施工用水的章節(jié)及施工用水、電平面布置圖。6、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設：將按施工總體組織設計分生活、生產(chǎn)區(qū)。具體布置詳見施工場布圖，但生產(chǎn)、生活用房搭設要求除滿足生產(chǎn)要求、生活要求外，還應符合文明施工的要求，具體搭設要求詳見《文明施工，安全生產(chǎn)技術措施》中有關要求。67、消防設施的設置：按有關規(guī)定及實際需求配備必要的消防設施和器具，配備要求詳見《文明施工，安全生產(chǎn)技術措施》中有關消防管理的要求。8、編制勞動力計劃：按照開工日期和總工期要求，編制勞動力需用量計劃，組織各相關工種進場，安排好進場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強安全、防火防盜和文明施工意識。9、編制材料計劃：根據(jù)施工計劃要求和進度先后編制建筑材料和成品、半成品需用量計劃，按時、按量、按質(zhì)組織進場。并按場布圖要求堆放整齊，打一個有充分準備之硬仗。并根據(jù)規(guī)范要求，進行各種材料的檢查和試驗，以保證工程質(zhì)量和進度要求。10、編制施工機械計劃：根據(jù)工程施工需要，編制施工機械計劃，按使用先后組織進場，按施工場布圖施工機械位置做好設備基礎，就位安裝，以滿足開工需要。第二節(jié)、施工總體部署：根據(jù)本工程特點，組織強有力的項目班子，投入精干能打硬仗的施工班組，采取集中勞動力和機械設備、周轉材料攻搶結構工程的原則，及時提供工作面插入裝飾施工的立體交叉、小節(jié)拍流水作業(yè)方案。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，模板、鋼筋制作在現(xiàn)場木工車間、鋼筋車間內(nèi)預制，就地綁扎。為確保合同工期，在結構施工階段，要求建設單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、各專業(yè)施工單位給予配合、密切合作、協(xié)調(diào)，及時組織各項隱蔽工程驗收，以便達到按期完成的目的。結構驗收可進入下道工序施工后，及時組織內(nèi)墻面粉刷和防水施工，為縮短施工工期，主體結構分階段進行驗收，以創(chuàng)造工作面。根據(jù)本工程特點，采取集中力量攻搶結構工程。1、分段辦理結構中間驗收，擬分樁基、基礎、結頂三次辦理結構中間驗收，以提供工作面及時穿插裝飾施工。2、門、鋁合金窗等委托外單位加工或購買成品，現(xiàn)場驗收、安裝。3、鋼材、水泥、砂石等原材料由現(xiàn)場采購、供應、驗收。4、各種機械設備、周轉材料由公司統(tǒng)一供應。5、配足能滿足每個單體主體三層結構施工的模板及支撐，柱、梁、板模板采用十一夾板，支撐采用 Φ48×3.5鋼管扣件搭設，采用早拆模支撐體系。

6、垂直運輸采用11座井架,砼采用泵送商品砼。7、土方開挖采用機械，人工修邊的方案。8、鋼筋、模板分別在現(xiàn)場鋼筋車間和木工車間內(nèi)制作，用垂直運輸機運到操作層綁扎、安裝。9、采用新技術、新工藝，加快結構施工進度：1）鋼筋連接采用電渣壓力焊，閃光對焊連接。2）采用快速拆模的支撐體系，梁板采用短跨受力體系支模法。10、外架采用搭設落地式鋼管外架及型鋼挑腳手架相接合。第三節(jié)、施工流程和施工段的劃分：1、施工流程：施工流程是指導整個施工過程的關鍵線路，始終貫穿于整個施工過程，并對各階段施工具有指導和制約作用。本工程為框——架結構，管樁基礎。施工工藝流程：進場→定位軸線復核→住宅樓樁基施工→地下車庫基坑支護及輕型井點管埋設→地下車庫挖土和住宅樓基礎挖土→地下室施工（住宅樓基礎施工）→上部主體結構施工→內(nèi)外粉刷→室內(nèi)外細部裝飾→室外臺階、坡道、散水等施工→竣工水電暖及電梯等設備安裝配合穿插施工。2、施工段劃分：住宅樓基礎每幢單體分為一個施工段，之間平行施工。地下車庫利用一條后澆帶將基礎分為二個施工段，上部主體按每幢單體分為一個施工段，之間平行施工?；A工程施工中，挖土、砼墊層澆筑、基礎鋼筋綁扎、支模、土方回填等工序穿插流水作業(yè)。主體結構工程：梁板鋼筋、模板分段穿插流水作業(yè)，砼分別澆搗。裝飾階段：工程裝飾與安裝工程密切配合，裝飾階段不分施工段，結構驗收后，立即插入室內(nèi)外裝飾施工。在本工程施工中，結構階段進行分項穿插，安裝裝飾階段立面分塊交叉，組織合理的工序搭接，流水作業(yè)，均衡施工，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進度，縮短施工工期。在本工程施工中，結構階段進行分項穿插，安裝裝飾階段立面分塊交叉，組織合理的工序搭接，流水作業(yè)，均衡施工，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進度，縮短施工工期。第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程質(zhì)量的重大因素，必須認真地搞好這項工作。工程的材料設備采購供應主要有二種計劃：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、

單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司整合管理體系采購程序文件進行組織采購。一、采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司整合管理體系程序文件采購程序文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力、信譽等方面進行評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。第五節(jié)、主要機械設備配備計劃充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我集團公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，目前正進行維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。施工機械設備配備計劃詳見表 1。第六節(jié)、主要周轉材料投入計劃本工程所用之周轉材料，均由項目部組織，對一些須先行定制的周轉材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。本工程主要周轉材料配備計劃如下表：主要周轉材料計劃表材料名稱單位數(shù)量鋼管噸800十一夾板張8000松枋3ｍ400扣件只80000腳手片片3000密目安全網(wǎng)立網(wǎng)2ｍ10000密目安全網(wǎng)平網(wǎng)2ｍ1000第七節(jié)、施工組織一、工程項目勞務人員組織施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和施工的直接保證者。為確保工程順利進行施工，在本工程勞務人員組織時，將安排具有良好的質(zhì)量、安全意識、技術素質(zhì)較高的，具有類似本工程施工經(jīng)驗的操作工人進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)過培訓，考核上崗。

項目施工勞務按三類進行組織：1、專業(yè)性強的技術工種類：根據(jù)工程施工進度要求，確保工程正常施工，項目配備 10人，主要包括機械維修、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我培訓、考核后上崗。2、普通技術工種類：這類工種有：木工、鋼筋工、砼工、泥工、粉刷工等，曾施工過類似工程的施工人員進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。3、非技術性普通工種類：這類工種是項目部長期施工的配合工人，具有較高的技術、質(zhì)量、安全素質(zhì)，本工程配備30人。本工程勞動力組織根據(jù)項目的月度勞動力計劃，在進行調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保工程施工進度計劃的完成，勞動力配備計劃詳見表 2。第四章、施工進度計劃施工進度的快慢是衡量施工企業(yè)的重要指標，他不僅關系到施工企業(yè)的信譽和生存，而且直接反應建設單位的投資效益。施工進度計劃是施工過程中的一個重要指標，而編制的合理性、先進性、科學性將直接影響整個施工全過程，為確保按期完工，我項目部將從人、材、物、料、機等環(huán)節(jié)采取措施，以確保目標的實現(xiàn)。第一節(jié)、施工進度計劃：1、施工計劃指導思想作為本工程承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)單位施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排各分部分項工程施工程序和工期計劃，以滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。2、施工總進度計劃本工程我項目部在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況和我項目部的實力，本工程施工總工期確定為220日歷天。第二節(jié)、主要分部工程施工計劃該工程施工總工期為240日歷天，根據(jù)工程結構特征和我項目部施工經(jīng)驗，樁基25天，住宅樓基礎8天，地下車庫施工時間為30天，住宅樓主體結構及墻體施工時間為60天，主體結頂計劃在第93天內(nèi)完成，水電管道預埋在主體結構施工時穿插進行；內(nèi)裝飾在主體結頂后進入，安裝、裝飾是整個施工計劃的關鍵，安裝工程試壓調(diào)試10階段按樓層分段進行，為后道工序創(chuàng)造條件。施工計劃控制點：在安排計劃時要在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，科學合理按照施工計劃，本工程施工進度重點控制點作如下安排：樁基：25天住宅樓基礎：8天地下車庫施工時間：30天住宅樓主體結構、砌體施工：60天內(nèi)裝飾施工：100天外裝飾施工：100天調(diào)試、掃尾及其它：10天安裝從挖土完開始配合土建預埋，從主體結構四層開始安裝水、電及設備，施工到第200天全面安裝完畢，進行單機及系統(tǒng)調(diào)試。第三節(jié)、施工計劃的可行性分析本工程投標工程為220個日歷天，從我項目部以往的施工經(jīng)歷和完成的類似工程情況看，實現(xiàn)工程完全可能。以下將針對這些節(jié)點工期作科學分析，以確定完成的可能性。本工程的重點是地下室結構、主體結構、外墻施工進度，在結構施工中，一方面按施工組織設計劃分施工段進行組織施工，另一方面對施工工序進行穿插，結構支模架、鋼筋綁扎與模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一結構層的水平施工段也同樣進行施工工序穿插。地下室利用支護結構、挖土與墊層，鋼筋工程與模板工程進行施工工序穿插。安裝工程的預留、預埋跟隨在以上的施工工序中。砌體、安裝、室內(nèi)裝飾、外墻裝飾施工應進行主體交叉作業(yè)，且在同一結構層再進行工序穿插，外墻面裝飾按不同立面同時施工，起到縮短施工總工期要求。1、地下室施工階段：本工程在底板墊層施工階段，工序較多，可充分利用施工工作面，進行多工種搭接施工。在挖土中，隨機械挖土進度，我公司項目部立即組織勞動力進行清土。在這階段，希望業(yè)主、監(jiān)理密切配合，進行分段基槽驗收，以便墊層盡快插入施工，為下道工序創(chuàng)造條件?；A素砼墊層隨修土緊隨施工。為加快施工進度，鋼筋提前在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)制作，就地綁扎；模板提前在現(xiàn)場木工車間內(nèi)制作成定型模板。2、分部工程穿插施工條件在施工工序安排中，及時提供下道工序的作業(yè)面是加快工程施工進度的關鍵所在。作為總承包單位應全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供其它專業(yè)單位的工作面，協(xié)調(diào)各班組之間的關系，應做到：11（1）在結構施工中，內(nèi)隔墻隨樓層施工緊跟著砌筑，結構工程分階段驗收，并保證上部結構不影響下面其它工作的展開。（2）安裝工程分段逐層完成，并進行各項試驗，每層完成后立即交給裝飾單位施工。（3）各專業(yè)安裝工程施工前，由各專業(yè)班組集中繪制預埋件、預留孔施工圖，注明平面尺寸、留孔埋件大小、標高等，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位簽字認可，以避免因土建與專業(yè)安裝施工之間和各專業(yè)安裝間發(fā)生矛盾而影響整個施工工期。第四節(jié)、施工進度計劃管理及管理措施工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃和周進度計劃。項目部根據(jù)月進度計劃，制定每周詳細的作業(yè)計劃，材料需用量計劃和周轉材料、機械設備進出場時間計劃。各施工班組要根據(jù)項目部的月、周進度計劃，編制各專業(yè)班組的施工進度計劃。定期召開由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位、設計單位和各專業(yè)施工單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在的問題，更好地開展工作。施工進度計劃完成與否是我項目部作為對項目重點考核的指標，項目部對月計劃進行全面檢查，并與班子的經(jīng)濟收入掛鉤，以確保工程進度按預期目標完成或提前完成。第五節(jié)、保證工程進度技術措施工程進度的快慢直接關系到建設單位的效益，為使建設單位的投資盡快見效；我項目部本著為建設單位負責，為建設單位作貢獻的精神，無論該工程工程量大，工期短、時間緊、任務重，為了保證進度，采取搶結構、抓裝飾、安裝穿插進行的總體思路，采用平面流水、立體交叉施工方案，精心施工，以滿足建設單位對進度的要求。我們將采取以下措施：一、加強勞動力、機械設備、周轉材料的投入強大的投入量是保證工期的前提，精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到生產(chǎn)月、旬有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設備的進場，確保全部到位。1、配備井架。解決人物的垂直運輸。2、冬季施工在砼中摻入早強劑，提高砼早期強度，加快模板周轉，縮缺工期。3、柱鋼筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用閃光對焊連接，既可提高施工速度，又能提高施工質(zhì)量。4、砼施工采用商品砼泵送，既加快了施工進度，又提高了工程質(zhì)量，保證砼澆搗搭接時間控制在砼初凝時間內(nèi)。5、選派強有力的項目管理班子和經(jīng)過培訓、技術等級高的施工操作人員進場。12二、強化班組管理：1、成立工程管理小組，由項目部牽頭，主要配合協(xié)作單位的有關人員參加。它的任務和職責：1）施工前期每個月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進度。2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。3）立足工程全局，按工程進度網(wǎng)絡圖及形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。4）及時協(xié)調(diào)總包與分包各施工單位之間的關系，有問題本著為總的工程負責的原則，互諒互讓，協(xié)調(diào)解決。2、工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用。它的任務和職責主要是：1）勞動力、機械設備、周轉材料以確保工程進度為前提，分階段制定計劃，并合理調(diào)配和使用，做到稍有富余但又要避免窩工等浪費；按工程網(wǎng)絡計劃，安排各工種搭接，對月、旬、日周密安排，負責現(xiàn)場日常工作。2）執(zhí)行各分部分項工程旬進度計劃，編制月進度計劃。3）對各生產(chǎn)班組進行計劃進度、質(zhì)量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。4）勞動力優(yōu)化結合，在結構施工中安排好梁板結構等關鍵工作，預留孔洞、預埋件、預埋套管等施工對進度的影響。3、操作班組一級管理1）施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和單線圖為依據(jù)的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。2）實行各種形式的承包責任制，層層承包、職責分明、責任到組，部位到人，每月進行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。三、改變傳統(tǒng)粗放型管理方式，嚴格網(wǎng)絡施工施工前，編制包括安裝在內(nèi)的網(wǎng)絡計劃圖，進行勞動力動態(tài)分析和材料定量分析，施工中，在材料、機械設備及勞動力的使用方面都嚴格按網(wǎng)絡施工，提出需求計劃，使施工所需的勞動力、材料和機械設備處于均衡狀態(tài)，以合理的投入得到較大的產(chǎn)出。四、改變傳統(tǒng)的施工方法，采用國內(nèi)先進的施工技術因裝修施工一般比較復雜，而且穿插工序多，搶工勢必造成一系列不良后果，影響墻面裝修質(zhì)量，所以一個工程施工的快慢，關鍵是要確保結構施工的進度，而結構施工的快慢又主要取決于模板施工的速度，因此，必須改變傳統(tǒng)的支模方法，采用先進的模板材料和支模技術。131、分段辦理結構中間驗收，在基礎、結構結頂分段辦理結構中間驗收，穿插裝飾、水電等安裝施工，實行平面流水，立體交叉作業(yè)。2、結構中間驗收后，裝飾及安裝等工程及時穿插進行。3、模板、鋼筋制作等采用提前在現(xiàn)場鋼筋、木工車間內(nèi)預制，以減少制作時間。五、加強各工種的協(xié)調(diào)施工1、土建要積極履行總包的職責，簽訂分包合同，在合同內(nèi)明確職責范圍、質(zhì)量及工期要求等，土建應主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。2、充分發(fā)揮每個月或每旬一次協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，并及時總結。3、安裝根據(jù)土建的網(wǎng)絡計劃及安裝的計劃圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡計劃，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。4、圖紙會審中，土建與安裝明確所負責的預留孔洞及預埋件，并詳細繪出圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后鑿墻和樓板。5、土建在編制施工計劃時編制安裝配合計劃，計劃應明確具體的配合日期、部位要求，由安裝負責。需要土建預留的孔洞等應由安裝單位以書面形式提出，明確要求。在施工中遇到矛盾應按進度要求及時協(xié)商解決。第五章、施工平面布置圖第一節(jié)、現(xiàn)場平面布置規(guī)劃：一、場地和環(huán)境說明：該工程“三通一平”已完成，施工用電、施工用水管已接通，施工現(xiàn)場環(huán)境能滿足施工要求，施工圖紙設計完畢，具備開工條件。我項目部經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，本工程場地較平坦，總平面布置是否合理，直接關系到施工進度的快慢，項目標化投入的效益，安全文明施工的達標和體現(xiàn)我公司管理水平的高低，施工平面布置應考慮以下因素：1、確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放的要求，減少二次搬運和場內(nèi)運輸。2、滿足安全、文明施工達標對場地要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要相對分離。3、符合施工現(xiàn)場防火要求和城市環(huán)境衛(wèi)生要求。4、場地布置，既要避免土建、安裝、裝飾相互干擾，還要滿足甲方的有關要求。14我們對場地的平面圖進行了深入的研究和優(yōu)化設計后，繪制了本工程的施工平面布置圖，施工、辦公、生活區(qū)域合理布局，相對分離。雨水、污水分流處理，分別排放，具體詳見平面布置圖。二、現(xiàn)場臨時設施的搭設與規(guī)劃：22現(xiàn)場臨時辦公室采用彩鋼活動房，內(nèi)設辦公室和會議室；辦公室面積 332.64ｍ，會議室面積47.52ｍ，臨時22職工宿舍采用二層活動房搭設，面積為950.4ｍ，每間平面尺寸為6.6×3.6ｍ×4，食堂、倉庫、砼養(yǎng)護室采用一層磚砌房，鋼筋、木工車間采用鋼結構臨時房。生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)相對分離，在生活區(qū)內(nèi)設置浴室、廁所。施工道路沿建筑物四周布置，主要施工道路和堆場采用砼硬化地面，施工道路寬 6ｍ，做法為道渣基層，壓實后上砼隨搗隨抹。辦公、現(xiàn)場、生活區(qū)布置花壇、盆花隔離以美化工程現(xiàn)場的環(huán)境。工程現(xiàn)場的雨水和污水分開處理，分別采用暗管排放，以達到環(huán)保的要求。各類機械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序歸類，以減少二次搬運、就近取料、交通順暢為宗旨。序號規(guī)格名稱平面尺寸ｍ×ｍ層數(shù)面積2（ｍ）結構類型1現(xiàn)場辦公室6.6×28.822332.64ｍ活動房2宿舍6。6×3。6×42950.4活動房3食堂（廚房）6×181108磚砌輕鋼屋架4男、女廁浴3×4×2124磚砌瓦屋面5鋼筋車間6×10160輕鋼結構6木工車間5×12160輕鋼結構7會議室6.6×7.247.52辦公室內(nèi)8文娛活動室5.4×3.318.2磚砌輕鋼屋架9門衛(wèi)3×4×2124磚砌、多孔板屋面10試塊養(yǎng)護室3×319磚砌、多孔板屋面11倉庫5.4×6.6135.6磚砌輕鋼屋架12配電房3×4112磚砌、石棉瓦現(xiàn)場臨時設施一覽表三、交通運輸線路安排：15施工道路作環(huán)向布置，可進出各種車輛，從基礎施工至主體、裝飾階段施工材料均可進出。四、垂直運輸：因本工程工期短、任務重，砌體、裝飾材料、鋼筋、模板、鋼管等建材用量較大，設置井架六座。在土方開挖時安裝，內(nèi)外裝飾完成時拆除，主要為結構施工時鋼管、鋼筋、模板垂直、砌體、裝飾等垂直運輸使用運輸使用。安裝位置詳見施工平面布置圖。第二節(jié)、施工臨時用電的布置：現(xiàn)場設總配電室，總配電室內(nèi)設總配電箱，從總配電箱內(nèi)分動力線和照明線及生活照明線路引出，根據(jù)工程施工特點，動力線分塔吊、井架、鋼筋車間、其它機械用電、施工照明用電等四路架設。用電量P=1.05(K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)I線=KP/√3UPCOSΦ S=P總L%/CE22導線截面選擇:總配電線選用BV135ｍｍ銅芯電纜線，鋼筋車間路和其它機械路導線選用 BV35ｍｍ銅芯電22纜線，井架、生活照明線路導線選用BVR25ｍｍ銅芯電纜線，施工照明線采用BX25ｍｍ銅芯電纜線。二、配電線路布設：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配電線路分四路布設，室外部分采用架空電線布設，樓層干線電纜在管籠間預埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設置一只二級分配電箱。臨時設施內(nèi)固定用電器電線穿在護套內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。三、配電箱與開關箱：施工現(xiàn)場設置總配電間，施工現(xiàn)場用電實行三級配電三級保護，室外電箱有擋雨措施，配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關箱應裝在緊固的支架上。1、總配電箱：總配電箱應設總隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器。2、分配電箱：分配電箱應安裝總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器。3、開關箱：每臺用電設備應有各自專用的開關箱就近設置，距用電設備水平距離不大于 3ｍ。做到一機一閘一保護，并設有過載保護裝置，禁止用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上設備。四、用電機械設備和手電動工具：用電機械設備安裝須由專業(yè)電工安裝，非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設備。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡膠護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線，電焊機進線處必須設有防護罩。五、照明：現(xiàn)場施工照明須裝設單獨的照明開關箱，施工區(qū)16照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線加套管，穿墻用套管護套。六、施工現(xiàn)場的修理和維護：施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理與維護，所有配電箱、開關箱均應上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關箱由用電設備操作人員和電工負責，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應將開關箱斷電上鎖。第三節(jié)、施工臨時用水管線布置：本工程用水主要有現(xiàn)場施工用水、施工機械用水、施工現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)生活用水、消防用水等方面組成：TOC\o"1-5"\h\z(1)現(xiàn)場施工用水計算：q=k1∑Q1.N1.K2/T1.t×8×3600=1.82 L/S1施工機械用水量計算：q=k1∑Q2.N2.K3/8×3600=0.80 L/S2施工現(xiàn)場生活用水量計算:q=P1.N3.K4/t×8×3600=0.43 L/S3（5）消防用水量計算:考慮利用城市消現(xiàn)場生活區(qū)生活用水量計算:q=P2.N4.K5/24×（5）消防用水量計算:考慮利用城市消4防管，本工程不計?？傆盟坑嬎鉗=q1+q2+q3+q4=4.84L/S供水管直徑選擇:d=√4Q/л.v.1000=0.047ｍ選用Dg50管利用城市供水管網(wǎng)，選用Dg50管作供水總管，施工用水、生活用水均用該給水裝置 。供水管沿現(xiàn)場周圍作循環(huán)布置，主體施工時用二根二寸管隨主體工程垂直向上加壓供水，每層設二個水龍頭用于工程沖洗和保養(yǎng)。第六章、樁基礎施工方案第一節(jié)、工程概況：本工程采用先張法預應力混凝土管樁PC-A500（100）-43a和PC-A600（100）-43a，PC-A500（100）-47a和PC-A600（100）-47a，樁頂標高-3.55m，以7層粉質(zhì)粘土混碎石為持力層，單樁豎向承載力特征值 PC-A500為Quk=1100KN，PC-A600為Quk=1500KN；第二節(jié)、樁基工程施工：一、沉樁施工沉樁用三臺YZY-500靜壓步履式樁機，工期控制為25天，沉樁的順序：樁基1：63#62#61#57#52#；樁基2：60# 56# 51# 50#；樁基3：59# 55# 54# 58#；打樁前先鋪設600厚塘渣墊層。１、施工放樣：（1） 施工軸線必須嚴格按設計坐標引側，并經(jīng)多次復核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點位置應設在不受打樁作業(yè)17影響的地方，并加以保護。根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對應的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設置樣樁，供樁機就位定位。樁位樁放樣允許誤差10ｍｍ，全部打入與地面平，周圍撒上白灰或灰水以便查找。施工區(qū)附近設４個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁頂標高，每根樁送樁后均須作標高記錄。開工前會同監(jiān)理單位、土建單位復核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。２、打樁施工工藝流程：樁機行走就位→調(diào)平→吊樁插樁→對點調(diào)直→靜壓沉樁→送樁到位→記錄→下一樁位。3、施工工藝：施工前對場地進行平整，鋪設600厚塘渣墊層并壓實，以確保打樁施工時樁機所需的地面承載力，保證樁架的垂直，在現(xiàn)場四周挖設排水明溝，局部道路處用 ф250水泥管做盲溝。、定位：根據(jù)施工圖、工程定位及控制軸線，用經(jīng)緯儀按直角坐標法定出各樁位的縱橫向軸線交叉點(即樁的中心點)，經(jīng)復核無誤后，用木樁或鋼筋(竹簽)釘入土層中作為樁位中心點，并用白灰線劃出樁位，施工時隨時復核，確保樁位正確。、探樁：根據(jù)定出的樁位，用23ｍ長的鋼釬進行人工探樁，發(fā)現(xiàn)有塊石等由人工進行排除，以確保樁位的正確。~、打工藝性試樁：根據(jù)設計要求，進行工藝性試樁,以確定打樁時樁的入土深度和液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)值的相互關系，壓力表的終壓值，控制打樁時間等。、樁機就位：樁機就位由樁機自行完成，為確保持力層能滿足樁機行走荷載的要求，采取鋪設塘渣墊層，樁機就位時要控制樁機導向架十字中心點的投影點與樁位中心點在同一點，確保樁機就位位置的正確。、吊樁插樁：管樁的吊點位置必須符合設計要求，以防吊點位置不正確而發(fā)生裂縫。做到慢起輕插、插點位置正確，控制管樁中心點與樁位中心點位置重合。、樁身對中調(diào)直:在樁身上彈出十字線，用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直十字交叉校正；將樁頭對準樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中1ｍ左右后停止壓樁，調(diào)整樁在兩個方向的垂直度，以確保管樁中心點和導向架十字中心點的投影點與樁位中心點在同一點上。第一節(jié)樁是否垂直是保證樁身質(zhì)量的關鍵。、靜壓沉樁:通過油缸將樁壓緊，將壓力施加到樁上。壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關系，以判斷樁質(zhì)量及承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質(zhì)資料進行認真分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。壓樁要求連續(xù)進行，隨時檢查機械及液壓操作系統(tǒng)運行情況及樁身垂直度，作好記錄。、送樁：送樁用另備的鋼管送樁器進行送樁，要求送樁管中心線與管樁中心線重合。送樁時用水準儀隨時檢查管樁樁頂標高位置，當達到設計標高時(壓力表讀數(shù)達到預先規(guī)定值)，可停止壓樁,以預留打入的管樁因反彈而超過設計樁頂標高。壓樁時應注意的事項：A、壓樁施工前應對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況進行了解清楚，做到心中有數(shù)，同時做好設備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。B、壓樁過程中，應隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，應及時調(diào)整。18

C、接樁時應保證上下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。D、量測壓力等儀表應注意保養(yǎng)、及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。E、壓樁機行駛道路的地基應有足夠的承載力。壓樁時常遇的問題、原因和處理方法:壓樁時常遇的問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法油壓太低提高溢流閥卸載壓力液壓缸內(nèi)吸入空氣添加液壓油使油箱油位達到規(guī)定高度，修復或更換吸油管液壓缸活塞動作遲緩液壓油粘度過高按說明書要求更換液壓油濾油器或油管堵塞拆下清洗、疏通液壓缸內(nèi)泄漏檢修或更換操縱閥門泄漏過大檢修或更換壓力表指示器不工作壓力表開關未打開油路堵塞壓力表損壞打開壓力表開關檢查和清洗油路更換壓力表樁壓不下去樁停在砂層中接樁，中途時間過長避免樁端停在砂層中接樁壓樁機部份設備工作失靈，壓樁及時檢查壓樁設備停歇時間過長施工降水過低，土體中孔隙水排出，壓樁時失去超靜水壓力的降水水位適當“潤滑作用”樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬以最大壓樁力作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂層樁端持力層深度與勘察報告不符變更設計樁長樁達不到設計標高樁壓至設計標高時過早停壓，在補壓時壓不下去改變過早停壓的做法樁不保持軸心受壓及時調(diào)整樁身傾斜或位移上、下節(jié)樁軸線不一致預防，加強測量遇橫向障礙物障礙物不深時，可挖除回填后再壓樁架發(fā)生較大傾斜當壓樁阻力超過壓樁能力，或者來不及調(diào)整平衡立即停壓并采取安全措施4、特殊情況處理：打樁過程如遇到下列情況應及時通知監(jiān)理及有關單位研究處理。(1)初壓時樁身嚴重傾斜；(2)壓樁過程中壓樁力突變；(3)壓樁過程的擠土作用對樁垂直度或周圍構筑物產(chǎn)生影響。5、竣工驗收19

壓樁工程竣工后向建設單位提供竣工資料測量放樣定位記錄；(2)試樁記錄；(3)工程樁壓樁記錄；(4)樁位偏差明細表；(5)樁位竣工平面圖、施工設備計劃主要設備一覽表設備名稱型號數(shù)量用電量KW用途壓樁機YZY-5003360壓樁吊車15T2起吊樁緯儀J24放樣、控制垂直度水準儀S33測高程電焊機300430焊接第七章地下車庫基坑及地下室結構施工第一節(jié)、概況：本工程有10#、11#、12#三幢地下室，地下室底板厚400mm，底板面標高-3.53m，地梁為350*1000，室外自然地坪標高為-0.9，故基坑土方開挖深度為3.73m左右。第二節(jié)：地下車庫基坑施工：1、場地工程地質(zhì)條件：根據(jù)提供的《巖土工程勘察報告》，其基坑開挖影響深度范圍內(nèi)土層依次分布如下：層號土層名稱直剪固塊(峰值)重度層厚(m)粘聚力C(KPa)內(nèi)摩擦角Φ(KPa)r(g/cm3)1-2素填土8.527.51.880.62-1粉質(zhì)粘土1918.81.932.83-1淤泥質(zhì)粘土夾粉土10.31417.77202、基坑支護方案根據(jù)該工程的具體情況，采用：土釘噴錨支護，結合井點降水。（1）、土釘墻計算開挖深度3.73m，采用2排22@1000的土釘，土釘長度分別為9m、8m；土釘孔內(nèi)注漿采用M15水泥砂漿，鉆孔孔徑不小于110；土釘墻的坡角1:0.3，面層采用80ｍｍ厚C20噴射砼，6@200*200雙向配筋。（2）、基坑降水場地開挖深度影響范圍內(nèi)的地基土層為透水性好的粉土，基坑降水是基坑工程成敗的關鍵之一。設計上外沿基坑周邊設置一級輕型井點降水，可采用局部增設井點措施。為保證降水工程的持續(xù)進行，現(xiàn)場必須有備用發(fā)電機設備。（3）、基坑排水考慮對地表水和雨水采用沿基坑四周磚砌集水溝（斷面 300x300），每隔30ｍ加磚砌集水井（600x600x600深）明排方案。為便于土方開挖，在坑內(nèi)采用簡易明溝、集水井方式排除坑內(nèi)地表水。（4）、土方開挖按設計和施工規(guī)范要求沖設井點管，輕型井點設備開始正常工作，基坑水位滿足設計要求后，方可進行土方開挖。土釘墻達到80%設計強度，進行下一階段土方開挖和井點系統(tǒng)沖設，挖土至下一道土釘標高，嚴禁超挖。按上述步驟開挖直至底板墊層底，然后人工分別開挖地梁、承臺等下翻土方。土方開挖應分段分片進行，并采取間挖、跳挖工藝，每開挖15延米的土方，立即進行相應范圍的土釘墻施工，待該部分土釘墻施工完畢后，才能進行鄰段土方的開挖。（5）、圍護開挖監(jiān)測及應急措施本圍護工程開挖必須在嚴格監(jiān)測下進行，做到信息化施工，建議具體觀測內(nèi)容包括：基坑周圍地表側向變位監(jiān)測，在基坑邊緣每側設置測試點進行監(jiān)測；基坑圍護是項風險工程，必須在嚴格的監(jiān)測下進行開挖，監(jiān)測結果及時反饋給施工方?；铀轿灰茍缶禐椋何灰扑俾蔬B續(xù)三天超過5ｍｍ/天，總位移3.5Cｍ?；铀粓缶禐椋?0cm/天。嚴禁圍護開挖階段在基坑邊緣堆載，嚴禁挖土機及運土車輛對坑邊碾壓。若發(fā)現(xiàn)開挖土方后坡頂位移過大并不收斂，應立即用挖土機挖斗將土向基坑邊沿回填或采用砂包反壓，待穩(wěn)定后再采取加固措施。采取加密加長土釘及時注漿，并要在水泥砂漿中加三乙醇胺促凝劑，摻入量為水泥重量的21

施工時每天聽取天氣預報，提早預防惡劣天氣。挖土施工要嚴格控制，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，按挖土方案嚴格執(zhí)行，分皮開挖，每皮開挖深度嚴格控制，不得超挖。土釘墻施工須由有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍承擔，圍護施工與挖土施工要密切配合，土釘墻施工方在施工前應制訂詳細的施工組織設計。3、土釘墻施工及土方開挖土釘墻的施工必須與土方開挖密切結合起來，因此土釘墻的施工將與土方工程同時討論，本節(jié)主要解決土方開挖與土釘施工相結合的問題。A、土方開挖及土釘施工施工總體安排對土方實際開挖分三層進行，第一、二層土方開挖深度在3.3米左右，第三層土采用人工修挖。其總的施工順序為：雜填土清理→井點打設→一層土方開挖→土釘→墻穿插施工→二層土方開挖→土釘墻穿插施工→承臺、基礎梁挖土→修土→驗槽、基礎施工土方開挖根據(jù)土釘墻施工要求，分層分塊開挖。派2臺挖掘機進場，其中一臺配合土釘墻施工，沿基坑周邊開挖；另1臺則開始中間的土方開挖。機械挖土用挖掘機分兩層開挖，每層厚度為1.7米左右，分塊段，每塊10米，間隔開挖，這樣有利于土釘墻的施工，開挖必須服從土釘墻支護作業(yè)，待土釘作業(yè)完成，噴射混凝土初凝時方可進行下一層開挖，每步開挖應在土釘(或錨桿)設計深度50cm以內(nèi)，嚴禁超挖。土方開挖由2臺1m3反鏟挖掘機完成，施工應配備足夠的載重車輛。各層土方開挖①第一層土方開挖第一次機械挖土由自然地坪挖1.7米左右。挖土計劃時間：T=2天挖土流程：挖掘機自中間向兩邊邊退邊挖，運土出口設在兩，在基坑中部設 6m寬坡道，上鋪道渣供挖掘機和自卸汽車出入，坡度≤22%。該層土開挖流程為：打設井點→棧道留設→挖土→修坡→打第 1道錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土隨著基坑的開挖，及時沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設置雙道防護欄桿。②第二層土方開挖第二層土在第一層土全部完成后進行，開挖厚度機械為1.7米左右，由于此層土已至底板，開挖時應注重基22底土的保護。挖土計劃用時7天。挖土流程：此層挖土深度較深，挖土的流程同第一次挖土。挖掘機和自卸汽車在第一次挖土標高面留棧道出入。開挖至設定標高后，立即打入第2道土釘。挖土及施工順序為：挖第二層土→打第2道錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土→人工修土→坑底臨時井點打設→鋪道渣→澆墊層③第三次土方開挖第三次挖土要挖除承臺及下翻梁部分的土，挖深較深，第三次挖土時要注意工程樁的保護工作，故采用人工挖土，并及時砌筑磚胎模和澆搗砼胎模。該層土開挖應及時，挖出的土盡量由挖掘機帶走。配備挖土工60名，3天完成。B、土釘墻施工組織（一）施工人員組織施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)安員等組成施工現(xiàn)場管理班子，全面負責施工現(xiàn)場管理和對外聯(lián)系工作。1）項目經(jīng)理2）技術負責人3）施工員4）質(zhì)安員5）材料員6）造孔作業(yè)班7）鋼筋班8）噴射砼、注9）輔助崗10）后勤崗（二）施工主要機械設備1）空氣壓縮機6臺2）混凝土噴射機6臺1人1人2人1人1人30人6人20人5人5人3）100型鉆機1套234）液壓造孔機6套5）潛水泵4臺6）輸料管350米7）洛陽產(chǎn)50把8）注漿泵1臺9）砂漿攪拌機1臺10）切割機1臺11）電焊機1臺12）位移收斂計1臺13）高精度水準儀1臺14）高壓水管300米15）動力電纜350米16）配電箱4只（三）施工要求工程內(nèi)容：機械設備進退場，錨孔布置，打錨孔，錨桿制作安放，砂漿攪拌，錨孔注漿，鋼筋掛網(wǎng)連結，錨頭焊接，噴射砼，噴射砼進行養(yǎng)護，挖土、廢土外運等。1）土方開挖與土釘墻施工配合基坑圍護的成功與土方開挖，土釘墻施工之間的配合密切相關，合理安排，可使施工順利、安全。2）鉆孔土釘墻施工，鉆孔是一個關鍵工作。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，雜填土層里采用洛陽鏟鉆孔，在局部有障礙物地段，輔以機械鉆孔等手段，確保錨孔的施工質(zhì)量。鉆進成孔時要按設計角度施工，成孔至設計孔深后需對孔內(nèi)虛土是行清渣，以保證土錨抗拔力。3）安放錨桿按設計要求制作錨桿，在錨桿前端置定位架。鋼筋井型與通長鋼筋組成錨頭，并與錨桿焊妝，錨頭體與鋼筋網(wǎng)焊接。4）壓力灌漿安置錨桿后，采用注漿機進行注漿，壓力不小于 0.4Mpa，灌漿管端距孔底0.2m左右，注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘，待注漿塞滿水泥砂漿及端部注滿砂漿后，逐漸向外拔注漿管，直至拔至孔口，確認漿液注滿錨孔，以水泥袋紙等堵塞孔口，并用濕粘土封堵孔口24

綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射砼按要求采用φ6.5，I級鋼筋綁所成200×200鋼筋網(wǎng)，并與錨頭焊接。采用空壓機、噴射機噴射混凝土，將干混合料用管子送到噴頭，在噴頭處加水后噴射到基坑壁上，噴射砼通過高速噴射使水泥和集料連續(xù)撞擊、壓實。噴射時，噴嘴距噴射面為0.6-1.0米，噴厚度為100mm。每一錨噴網(wǎng)段的邊緣，留出30厘米與其鄰錨噴網(wǎng)相連接，待下一段鋼筋網(wǎng)連接好后，與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射砼。進行全面質(zhì)量管理對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關，對錨孔布置，錨孔深度，錨桿制作質(zhì)量，砂漿配合比，外加劑比例，注漿飽滿程度，掛網(wǎng)連結，錨頭焊接質(zhì)量，噴射砼配合比及厚度進行嚴格監(jiān)督、檢查，噴射砼施工完后，指定專人進行養(yǎng)護。C、現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求為了確?；釉陂_挖過程中圍護結構的安全，在基坑開挖過程中進行工作環(huán)境監(jiān)測。監(jiān)測點根據(jù)圍護設計方案進行。位移速率連續(xù)三天超過 5ｍｍ/天，總位移3.5Cｍ。超過此限值時應停止施工，研究發(fā)生原因，采取必要的措施，基坑內(nèi)外監(jiān)測點根據(jù)設計要求，現(xiàn)場實際情況布置。監(jiān)測內(nèi)容：周圍環(huán)境監(jiān)測，包括周圍建筑和道路的路面沉降，裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。土體的側面位移監(jiān)測。土體的沉降觀測?；觾?nèi)外地下水位觀測。監(jiān)測要求(1)一般情況下每天觀測一次，如遇位移，沉降速率變化較大時，則應增加觀測次數(shù)。觀測數(shù)據(jù)一般應當天填入規(guī)定記錄規(guī)格，及時提供給建設、設計、監(jiān)理和施工等單位。每天的數(shù)據(jù)應繪制成檢點曲線，根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定情況，以便及時采取安全措施。D、應急措施土釘圍護如出現(xiàn)塌方、滑坡，主要原因是錨桿長度不夠或間距過大。在圍護施工過程中和土方開挖過程中及地下室暴露階段，必須做到：(1)在施工過程中，嚴格把關、確保符合設計要求，挖土機械應鋪設路基箱板，避免設備和支撐直接接觸。(2)坑底側向位移出現(xiàn)，停止坑邊的挖土，坑外側卸載并視情況坑底堆土或拋石，待穩(wěn)定后，采取對坑底被動土壓力進行注漿等加固措施，待養(yǎng)護期之后再繼續(xù)開挖。產(chǎn)生管涌或坑底隆土現(xiàn)象，暫停挖土施工，在基底沿圍護樁 5-10M范圍內(nèi)軟土區(qū)加固可解決。25（4） 如土釘墻圍護出現(xiàn)塌方、滑坡，則就停止開挖，立即增加錨桿或加長錨桿?？傊?，在挖土過程中嚴格按挖土方案進行機械開挖，并配合監(jiān)測單位隨時注意基坑周圍的變化，確?；訃o的安全。E、安全生產(chǎn)和文明施工1）安全施工在施工過程中執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，開展“安全第一，質(zhì)量第一”的勞動競賽。強化施工管理，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下基礎。（1）廣泛開展三級安全教育，使每個職工認識到安全與質(zhì)量同樣重要，不容忽視，切實做好安全工作。（2）施工場內(nèi)不戴安全帽不得進入施工區(qū)域。（3）上班人員不得酗酒，嚴格執(zhí)行安全勞動保護條例。（4）嚴禁穿拖鞋上班。（5）加強用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設備及拉設各種開關。用電設備必須安全可靠，并隨檢查各種電器的完好性。（6）經(jīng)常檢修各種機械設備，加強保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。（7）不得隨意進入起重機機械危險區(qū)域。（8）施工現(xiàn)場設安全檢查員，負責日常安全檢查工作。（9）特種作業(yè)須持證上崗?？偠灾?，要使每個施工人員明確有了安全才能保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，加快工程進度。2）文明施工本工程位于市區(qū)內(nèi)，文明施工尤為重要，在提高工程社會效益的前提下，積極開展爭創(chuàng)“文明工地”的活動。由項目經(jīng)理全面負責文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的實施。嚴禁隨意排放廢水，違者賠償一切損失。自覺接受監(jiān)督，并主動協(xié)助市容主管單位做好現(xiàn)場、宿舍清潔衛(wèi)生工作。第三節(jié)：地下室結構施工1：施工程序施工安排必須突出一個“搶”字，即盡可能地把地下工程工期縮短，同時該投入的人力、物力事先統(tǒng)籌安排，保證到位。施工將按后澆帶劃分施工段，分三大塊，即分三個施工段進行，本工程混凝土按大體積砼要求進行。施工順序如下：表層土開挖→降水→挖土、土釘圍護→承臺及基礎梁挖土人（工）→承臺磚胎?！亓喉盘ツ！|層→彈線→承臺、26

墻板砼→頂板扎筋、支?！浪苛稀靥钔凉こ虊Π屙拧敯逶?、支?！浪苛稀靥钔凉こ陶麄€地下工程包括土方工程在內(nèi)，計劃30天完成。1、基礎承臺、基整個基礎及地下室工程將分階段實施，施工質(zhì)量根據(jù)各階段的不同特點控制。具體分為：礎梁及地下室底板施工；2、地下室墻板施工（包括內(nèi)部剪力墻）；3、地下室頂板施工；41、基礎承臺、基2、 基礎梁及地下室底板施工此部分結構是整個地下室工程的最關鍵部位，施工難度最大。該部分的施工應著重抓住一個“搶”字，盡可能在最短的時間內(nèi)完成，具體在土方工程完成后馬上進行磚胎模的砌筑及墊層的澆搗，其施工流程為：磚、砼胎模及墊層→樁頭處理→鋼筋綁扎→底板支?！艥矒v。①鋼筋工程基礎及地下室底板由于連在一起，鋼筋工程交錯復雜，且工程量很大，因此必須配備足夠的勞力，全力趕工。根據(jù)設計圖紙要求，φ16以上鋼筋全部采用對焊連接，并在場外車間加工制作，各種規(guī)格鋼筋應分別堆放整齊，妥當保管，防止污染和銹蝕，鋼筋使用前應分別進行抗拉、焊接試驗，合格后方可使用。加工車間應配對焊機、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、加工制作成成品或半成品后運至各部位安裝。鋼筋須在挖土期間在鋼筋車間制作完畢，鋼筋綁扎應按規(guī)范進行，基礎梁上層鋼筋在支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對焊連接一步到位，插筋由于較多，應采取支撐方案，支撐用鋼管設斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱、墻板筋位置正確。底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距根據(jù)要求設置?；A底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處慶用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不27

宜過長，其上端應采用措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。③商品砼澆搗砼采用商品砼，為加快施工進度，運輸全部采用泵送，由砼泵車通過自帶的布料桿及泵管送至結構部位。砼工程按大體積砼要求施工。每個施工段砼澆搗一次性進行，泵送砼按 30立方米/小時計，計劃2-3輛泵車連續(xù)澆搗澆搗時，砼工要及時跟上泵車速度，配備砼工40名，輔助工15名。由于一次性砼澆搗量較大，施工需晝夜連續(xù)作戰(zhàn)，操作班子應做好打硬仗的準備，并配足兩組。試塊應及時制作，由專人負責，制作時應有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹防弄虛作假。試塊制作后應表明制作日期、編號、部位、標號，以防混淆。大體積砼的施工要求：1、防溫裂措施本工程因面積較大，按設計要求留設后澆帶。確保大體積砼的質(zhì)量，除了滿足強度等級，抗?jié)B要求及內(nèi)外光等砼的常規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致砼裂縫的產(chǎn)生，為此采取如下措施：合理確定配合比，使用摻合料TEA膨脹劑，緩凝劑，F(xiàn)DN-1減水劑，用礦渣水泥，中砂、碎石，在保證砼強度標號，抗?jié)B性標號的同時，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應與商品砼供應廠家試配確定，其參考配比是：C40水525#礦渣水泥中砂碎石2-4摻合料TEA緩凝劑減水劑FDN-1塌落度1618cm1703606701125363.013.012）改進砼振搗工藝，對澆筑后的砼，在振搗界限以前給于二次振搗，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。3）控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆長強度縮三澆筑時間等措施，防砼被曬熱。4）做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫度梯度，延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差產(chǎn)生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)是行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或溫裂。2、砼的澆筑方法：用2-3臺澆灌車分段定點，按一個坡度，薄層澆筑，循序推進，順序見前面。283、砼的運輸和泵送：商品砼擬由砼攪拌車運送到現(xiàn)場，由砼泵車泵送入模澆筑，按照選定的上述澆筑強度，擬選泵車2臺。4、砼的振搗：根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。每一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。5、砼的泌水處理：大流動性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面上流到坑底。再順兩側模板底縫流坑外，少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔洞排至坑外。當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變砼澆筑方向，即從頂端生回澆筑，與原澆斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板處的砼澆筑強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。6、砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結果后要認真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標高用長刮尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加要木鈣粉，初凝時間處長到6-8h）用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12-14h后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護。強化施工組織與管理方面的方案，主要有：a嚴密施工組織，責任落實到人?，F(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理，掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調(diào)度、技術質(zhì)量，材料機具，后勤服務對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責任落實到人，使全體參與人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊；b做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、商品砼供應等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進展，以取得支持；c攪拌車進場用對講機聯(lián)系和協(xié)調(diào)?！锉盟凸に嚕罕盟褪沁B續(xù)作業(yè)的一道工序，如準備工作不充分，造成中途中斷等事故，必將影響工程的施工質(zhì)量。為確保澆搗的質(zhì)量，必須做到準備充分，嚴格按要求執(zhí)行。1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2）開始泵送時，泵送速度易放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于在缸筒口上 100mm，料斗口以150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。294）混凝土泵應連續(xù)作業(yè)，當混凝土量供應不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次。泵送管道較短時，可采用每隔5min正反志2-3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵（超過 45min）、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。7）泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。泵送結束：1）泵送將結束時，應估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。2）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安后專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清

洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當輸送管內(nèi)尚有 10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3）泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。質(zhì)量標準：1）泵送的商品混凝土必須充分攪拌，時間要滿足有關規(guī)定要求。2）混凝土的坍落度宜為8-18cm，各盤（槽）拌合物的坍落度應均勻。3）其它質(zhì)量要求按有關規(guī)定執(zhí)行。施工要點：1）混凝土輸送管道應順直，管道接頭應密實不漏漿。2）凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板筋接觸。若放在腳手架上，應采取加固措施。3）對施工中途新接駁的輸送管應選清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。4）盡量減少布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內(nèi)混凝土拌合物。5）用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。6）使用預拌商品混凝土時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過 2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)。嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。7）泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。308）攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多，水泥漿少，應適當加備用砂漿拌勻方可泵送。9）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。10）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。主要安全技術措施：1）泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作 8小時要更換一次。2）當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取措施排除。3）經(jīng)常檢查泵機壓呼是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。4）泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。5）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。6）拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。7）清管時，管端應設置擋板或安全罩，嚴禁管端站立人員，以防噴射傷人。8）表洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉換為水洗。嚴禁壓縮空氣清洗布料器。④水平施工縫處理地下室底板與墻板間施工縫設置在離底板以上 500mm處，故需設置“止水帶”防水，止水帶采用 3×400通長鋼板，支模時固定底板模板圖，具體做法設計已有說明，不再贅述，詳參設計施工圖。3、地下室墻板及剪力墻施工①鋼筋工程工藝流程：整理預插搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐筋鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋制作前，先由鋼筋翻樣出鋼筋翻樣圖和配料單，根據(jù)翻樣圖進行配料，根據(jù)進度計劃，予先配料。墻板鋼筋搭接豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用綁扎搭接或電弧焊搭接。要求搭接點上下、左右互相錯開，綁扎滿扎，∽筋位置、數(shù)量布設正確。鋼筋綁扎完畢后，應及時組織隱蔽工程驗收，合格后方可支設模板，并鋪好砼保護層墊塊。將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應綁扎拉筋，拉筋直徑不小于 φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加31密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。②模板工程32本工程墻板厚、高，砼澆筑時側壓力大，墻板模板采用十一夾板，墻板分二次立模，第一次支模至離底板面高300，留設施工縫。第二次立模至墻板頂（頂板底），?墻板模板內(nèi)側支撐在支模架上，外側用斜搭木支撐在支護結構上，為防止炸模，用Φ12對銷螺桿縱橫＠700成梅花形布設。墻板支模及螺桿示意圖模板外用40×60ｍｍ小枋及φ48×3.5通長鋼管固定。墻板螺桿中央增設設止水片。支模架用Φ48×3.5鋼管扣件搭設，縱橫向支模架立桿間距為 800×800，為保證支模架穩(wěn)定，縱橫支模架互相連接，每隔6米設著地剪刀撐。墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密③砼工程墻板砼澆搗由于作業(yè)面狹窄，砼澆搗主要由泵車自帶的布料器及泵管完成澆抵搗方向沿墻板布置方向退澆。砼用商品砼泵送，現(xiàn)場設一臺汽車活動泵，砼采用分層分皮澆搗，分層厚度為 500ｍｍ，用插入式振動器振搗，振搗時做到快插慢拔，振動點布設均勻，嚴格控制振動時間，振動至表面無汽泡產(chǎn)生、出現(xiàn)亮光時停止振搗。上皮振搗時，振動棒插入下層砼中不少于50ｍｍ，以防出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。分層施工時，嚴格控制施工搭接時間，控制時間在初凝時間內(nèi)。砼澆筑前，在水平施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。先用與砼同配合比的水泥砂漿套漿，厚度控制在2025ｍｍ。在施工縫處振搗時應充分振搗，防止漏振，采用在止水片兩側同時振搗，以防將止水片擠壓到另一側而達不到止水效果。對有予埋管道處，采用在管道兩邊同時振搗，以防出現(xiàn)漏振而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。砼試塊及養(yǎng)護：33

砼試塊按規(guī)范留設，在現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護28天后送試驗室試壓墻板砼澆筑后，及時在墻板覆蓋塑料薄膜或濕草包，待墻板模板拆除后，及時進行砼養(yǎng)護，墻板砼養(yǎng)護采用在模板拆除后，在墻板砼上噴