壟東隧道施工組織設(shè)計(jì)

隧道工程本合同段設(shè)置隧道兩座：壟東隧道和余厝隧道（前半段）。壟東隧道為單線雙連拱隧道，余厝隧道為雙線分離式隧道。一、壟東隧道施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況壟東隧道的為三福高速公路三明連接線SL2合同段的一座單線雙連拱隧道，進(jìn)口樁號(hào)為K10+290，出口樁號(hào)為K10+780，總長(zhǎng)490m。隧道埋深10—40m，最大開(kāi)挖跨度23m多，是一座淺埋大跨度隧道。根據(jù)《壟東隧道縱斷面圖》分析，隧道內(nèi)巖層單一，完整性較好，隧道內(nèi)地下水主要為基巖裂隙水，不發(fā)育，但進(jìn)出口位于沖溝中，排水集中，對(duì)隧道的排水和隧道洞口的穩(wěn)定不利，地下水對(duì)砼不具侵蝕性。2、壟東隧道工程2.1技術(shù)特點(diǎn)1）、隧道圍巖較差，埋深淺，跨度大，如何保證隧道進(jìn)安全和結(jié)安構(gòu)全是本隧道施工的重點(diǎn)所在。2）、隧道進(jìn)出口都處于地表以下，開(kāi)挖深度最大達(dá)12m，并且進(jìn)出口都處于沖溝中，洞口的仰坡穩(wěn)定和隧道技術(shù)特點(diǎn)和主要對(duì)策洞口段的出口的施工排水集中，如何保證隧道的排水通暢是保證隧道進(jìn)出口施工安全的關(guān)鍵。3）、雙連拱隧道的防排水施工難度大，尤其是隧道中隔墻頂部位

的防水施工，如何保證隧道防排水系統(tǒng)的嚴(yán)密、通暢是本隧道的難點(diǎn)所在。2.2主要對(duì)策1）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，在隧道進(jìn)出口的,按，按的初期支護(hù)，及時(shí)分析了解圍巖的穩(wěn)定狀況,制定相應(yīng)的2）、按照設(shè)計(jì)進(jìn)行仰坡開(kāi)挖，并在溝，減少錨加固，保證仰廣州市北二環(huán)高公速路木強(qiáng)隧道工程的施工中Ⅲ類(lèi)圍巖段采用雙眼鏡法進(jìn)行施工小斷面、短尺寸、弱爆破的方式掘進(jìn),做好隧道必要時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)措施，保證施工及結(jié)構(gòu)安全。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，措施。仰坡坡頂設(shè)置截水地表水對(duì)隧道洞口的影響，在仰坡上進(jìn)行網(wǎng)、噴、坡的穩(wěn)定，我公司在有成功的施工經(jīng)驗(yàn)。3）、防水是否成功，是隧道施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣的直接體現(xiàn)。在雙連拱隧道的施工中，隧道中隔墻的防水施工是防排水施工的重點(diǎn)所在，在這一部位隧道施工的工序繁多，主洞開(kāi)挖時(shí)對(duì)此部位的預(yù)埋件影響很大，對(duì)此，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行防水和各種防水預(yù)埋件的施工，并在后續(xù)工序施工中嚴(yán)格保護(hù)各種預(yù)埋件，設(shè)置專(zhuān)職負(fù)責(zé)人管理此項(xiàng)工作。3、施工組織及方法、程序說(shuō)明3.1、洞口工程（1）洞口仰坡施工

壟東隧道的進(jìn)出口洞口都位于地表以下，仰坡土石方應(yīng)在仰坡頂?shù)慕厮疁贤瓿珊筮M(jìn)行，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行仰坡土方開(kāi)挖，并配合自卸汽車(chē)運(yùn)土，開(kāi)挖到仰坡坡腳后檢測(cè)仰坡的坡度和平面位置。符合設(shè)計(jì)時(shí)，用錨桿、鋼筋網(wǎng)和噴射砼進(jìn)行洞口邊仰坡防護(hù)。在洞門(mén)網(wǎng)格施工完后進(jìn)行邊坡仰坡護(hù)坡施工。（2）洞口土石方開(kāi)挖仰坡施工完成后，進(jìn)行洞口土石方開(kāi)挖，洞口土石方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，下部弱風(fēng)化巖層采用2號(hào)RJ乳化炸藥進(jìn)行爆破，微差毫秒雷管起爆，并配合自卸汽車(chē)運(yùn)土，在洞口土石方開(kāi)挖到位后進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)和噴射砼施工，采用錨噴結(jié)構(gòu)作為洞門(mén)網(wǎng)格施工前的防護(hù)結(jié)構(gòu)，洞門(mén)網(wǎng)格施工在洞口段二次襯砌施工后進(jìn)行。7.5號(hào)漿砌片石洞門(mén)網(wǎng)格左右隧道一起施工。在洞口土石方開(kāi)挖完成后，進(jìn)行隧道口的排水系統(tǒng)的施工。3.2、隧道洞身開(kāi)挖、出碴和初期支護(hù)（1）洞身開(kāi)挖隧道洞身開(kāi)挖采用激光導(dǎo)向儀導(dǎo)向，三臂鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔，非電毫秒雷管引爆，乳膠炸藥爆破。根據(jù)不同的圍巖類(lèi)別和不同的地段采用不同的開(kāi)挖方法。隧道洞口III類(lèi)圍巖洞身開(kāi)挖采用雙眼鏡法，Ⅳ、V類(lèi)圍巖洞身開(kāi)挖采用上、下斷面正臺(tái)階法（光面爆破），各地段施工方法詳見(jiàn)圍巖開(kāi)挖施工方案。（2）出碴洞內(nèi)出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸，ZLB50C裝載機(jī)裝碴，反鏟挖掘機(jī)清理掌子面和鑿頂，20T自卸車(chē)運(yùn)碴。（3）隧道初期支護(hù)隧道洞口III類(lèi)圍巖段采用φ25中空錨桿超前支護(hù)和格柵鋼架、錨、噴、網(wǎng)進(jìn)行初期支護(hù)的聯(lián)合支護(hù)體系。其中主洞采用φ25中空錨桿超前支護(hù)和格柵鋼架、錨、噴鋼纖維砼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。中導(dǎo)坑、側(cè)導(dǎo)坑采用φ25中空錨桿超前支護(hù)（側(cè)導(dǎo)坑）和格柵鋼架、錨（中導(dǎo)坑）、噴、網(wǎng)（拱部）進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。III類(lèi)圍巖段主洞開(kāi)挖、初期支護(hù)和III類(lèi)圍巖段導(dǎo)坑開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序如下：施工測(cè)量φ25超前中空錨桿施工爆破、排險(xiǎn)、出碴安設(shè)φ25中空錨桿斷面尺寸檢測(cè)初噴鋼纖維砼5㎝安設(shè)鋼拱架?chē)婁摾w維砼至設(shè)計(jì)厚度下一循環(huán)III類(lèi)圍巖段主洞開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序施工測(cè)量爆破、排險(xiǎn)、出碴斷面尺寸檢測(cè)初噴砼5㎝安設(shè)錨桿掛鋼筋網(wǎng)安設(shè)鋼拱架?chē)婍胖猎O(shè)計(jì)厚度下一循環(huán)III類(lèi)圍巖段導(dǎo)坑開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序隧道Ⅳ類(lèi)圍巖段采用錨、噴進(jìn)行初期支護(hù)的聯(lián)合支護(hù)體系。其中主洞采用錨、噴鋼纖維砼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，中導(dǎo)坑錨、噴進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，Ⅳ類(lèi)圍巖段開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序如下：施工測(cè)量爆破、排險(xiǎn)、出碴斷面尺寸檢測(cè)初噴砼5㎝安設(shè)錨桿噴砼至設(shè)計(jì)厚度下一循環(huán)Ⅳ類(lèi)圍巖段開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序隧道Ⅴ類(lèi)圍巖段采用噴砼進(jìn)行初期支護(hù)，Ⅴ類(lèi)圍巖段開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序如下：施工測(cè)量爆破、排險(xiǎn)、出碴斷面尺寸檢測(cè)噴砼至設(shè)計(jì)厚度下一循環(huán)Ⅴ類(lèi)圍巖段開(kāi)挖、初期支護(hù)施工程序初期支護(hù)必須緊跟掌子面，確保及時(shí)封閉圍巖，隧道洞口III類(lèi)，確保施工安全。圍巖段在爆破、出碴后應(yīng)立即噴砼封閉掌子面3.3、圍巖開(kāi)挖施工方案（1）隧道洞口III類(lèi)圍巖洞身開(kāi)挖采用雙眼鏡法，中導(dǎo)坑、側(cè)導(dǎo)坑采用全斷面光面爆破施工工藝，主洞開(kāi)挖采用上、下斷面正臺(tái)階法，因III類(lèi)圍巖段較短，主洞開(kāi)挖先完成上臺(tái)階的開(kāi)挖、初臺(tái)階開(kāi)挖，III類(lèi)圍巖洞身開(kāi)挖施工順序詳見(jiàn)Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖施工方案圖。上半部開(kāi)挖采用光面爆破半部開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破。III類(lèi)圍巖開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)詳見(jiàn)III類(lèi)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)圖。III類(lèi)圍巖施工輔助措施：1）控制爆破用藥量，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。期支護(hù)后再進(jìn)行下，非電毫秒雷管引爆，乳膠炸藥爆破；下2）開(kāi)挖后盡快鑿頂清除洞頂危石，并用噴射砼進(jìn)行初噴，初噴厚度為4~6cm，同時(shí)噴砼封閉掌子面。3）仰拱及填充砼施工：下半部開(kāi)挖到位后，及時(shí)進(jìn)行仰拱的初期支護(hù)和二次襯砌，二次襯砌在初期支護(hù)完成后進(jìn)行，每12米澆筑一次仰拱砼，并進(jìn)行仰拱砼填充。（2）Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖洞身開(kāi)挖采用中導(dǎo)坑先行的施工方法，中導(dǎo)坑采用全斷面光面爆破施工工藝，主洞開(kāi)挖采用上下斷面正臺(tái)階法，上半部開(kāi)挖采用光面爆破施工工藝，下半部開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破。Ⅳ、身開(kāi)挖施工順序詳見(jiàn)Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖開(kāi)挖施工方案圖。采用非電毫秒雷管引爆，乳膠炸藥循環(huán)炮眼深度為3.5m，循環(huán)進(jìn)尺為3.0m。洞身開(kāi)挖后立即畢后進(jìn)行初噴，初噴砼厚度為4~6cm，、復(fù)噴。Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)詳見(jiàn)Ⅳ、Ⅴ類(lèi)Ⅴ類(lèi)圍巖洞激光導(dǎo)向儀導(dǎo)向，三臂鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔，爆破，每進(jìn)行鑿頂清除洞頂危石，出碴完再打錨桿（Ⅳ類(lèi)圍巖）圍巖鉆爆設(shè)計(jì)圖。（3）消防洞室消防洞室開(kāi)挖在洞造成干擾，消防洞室開(kāi)挖預(yù)裂爆破，為防止消防洞室開(kāi)挖時(shí)出現(xiàn)掉拱，在消防洞室頂部加設(shè)鎖腳錨。桿身開(kāi)挖超前50m后進(jìn)行，以免對(duì)掌子面施工采用3.4、洞中墻襯砌在、初期支護(hù)施工完成后并且右主洞開(kāi)挖身襯砌中導(dǎo)坑開(kāi)挖、初期支護(hù)后進(jìn)行，左主洞二次襯砌在左主洞開(kāi)挖、初期支護(hù)先行50m后進(jìn)行，右主洞二次襯砌在左主洞二次襯砌施工完成后進(jìn)行，用砼在洞外設(shè)拌合站拌合，中墻砼采用砼輸送泵輸送，主洞二次襯砌砼采用輪式砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，共配備2臺(tái)6m3砼運(yùn)輸車(chē)，二次襯砌模板采用整體式模板臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)長(zhǎng)為12米，擋頭模板安裝見(jiàn)下圖。砼入倉(cāng)采用BP4000HDR-180砼輸送泵。二次襯砌施工措施：（1）二次襯砌的施作應(yīng)在圍巖變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。（2）防水層施工至少超前二次襯砌施工兩個(gè)臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度（24m），以減少施工工序之間的相互干擾。（3）邊墻基礎(chǔ)先澆灌，邊墻基礎(chǔ)頂面高度到管溝蓋板頂，邊墻基礎(chǔ)施工時(shí)安裝縱向排水盲溝和泄水管。（4）二次襯砌砼拌制時(shí)滲入FDN—5減水劑和AEA抗裂防水膨脹劑。增加二次襯砌砼的和易性和抗?jié)B能力。（5）二次襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆模。3.5、隧道防排水施工1、隧道防水層施工本工程隧道外防水層由EVA防水板和無(wú)紡布組成，防水層應(yīng)采用無(wú)釘鋪設(shè)，施工中擬采用兩臺(tái)臺(tái)車(chē)進(jìn)行防水層施工，一臺(tái)作為基面處理用，一臺(tái)作為掛防水層用，基面處理超前防水板鋪掛30m左右，防水層施工步驟：（1）基面處理：1）初支斷面進(jìn)行檢查，欠挖部位采用雷管進(jìn)行處理，確保二次

襯砌砼的厚度。2）對(duì)噴射砼表面凸凹不平部位應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)，使防水層鋪掛基面平順，矢跨比不大于1：6。3）所有錨桿頭等尖銳物均應(yīng)切除處理，然后用砂漿覆蓋。4）對(duì)有集中水地段鋪設(shè)環(huán)向盲溝，將水流引到縱向盲溝內(nèi)排出。（2）環(huán)向塑料盲溝的鋪設(shè)環(huán)向塑料盲溝在錨噴支護(hù)與防水層之間環(huán)向設(shè)置，縱向間距8米，塑料盲溝用釘固定，釘距1米，釘用5厘米長(zhǎng)圓釘。（3）防水板、無(wú)紡布的鋪設(shè)本工程防水層是由EVA防水板和無(wú)紡布二合一組成，防水板與無(wú)紡布帶狀粘結(jié)，整體鋪掛，其主要施工步驟如下：1）EVA防水卷材與土工布先進(jìn)行帶狀結(jié)合，結(jié)合帶寬度為3厘米，帶間距40厘米，然后用射釘和墊片將其固定在噴射砼面上（射釘僅穿透土工布）2）掛點(diǎn)間防水層不得繃緊，以保證灌筑砼時(shí)防水板與噴射砼面能密貼，防止防水板拉裂。3）防水層鋪掛沿隧道環(huán)向進(jìn)行，從拱頂向兩側(cè)邊墻展鋪，搭接寬度為10cm，防水板接頭采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接，焊接前防水板接頭處應(yīng)擦凈，兩側(cè)焊縫寬應(yīng)不小于2.5cm，防水層的接頭處不得有氣泡，折皺及空隙，接頭處應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，充氣壓力為0。15MPA并保持恒壓時(shí)間不少于2分鐘，焊接強(qiáng)度應(yīng)不低于母體材料。

4）應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防水層的保護(hù)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)防水板有破損時(shí)采用熱風(fēng)焊及時(shí)修補(bǔ)。2、隧道排水系統(tǒng)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，在各種管件施工前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)軟管采用塑料套環(huán)連接，透水軟管用無(wú)紡布包裹，中墻止?jié)岔艜r(shí)PVC排水行測(cè)量放線，內(nèi)的PVC排水管用豎向鋼筋加固，防管被破壞，保證排水系統(tǒng)的通暢。在主洞開(kāi)挖時(shí)用木板和編織袋覆蓋中墻頂?shù)姆琅潘A(yù)埋件，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止在主洞開(kāi)挖時(shí)中墻頂?shù)姆琅潘A(yù)埋件被破壞。3.6風(fēng)、水、電作業(yè)施工通風(fēng)和施工排水洞內(nèi)風(fēng)管、水管、電纜和通風(fēng)管的布設(shè)詳見(jiàn)風(fēng)、水、電管線布置斷面圖。（1）供風(fēng)系統(tǒng)在隧道進(jìn)出口各設(shè)一個(gè)空氣壓縮機(jī)站；空氣壓縮站各配1臺(tái)20m3空氣壓縮機(jī)，供應(yīng)左、右隧道洞掛門(mén)、洞口段超前支護(hù)和洞身施工用風(fēng)；左右隧道進(jìn)出口洞內(nèi)供風(fēng)各采用一條φ159mm風(fēng)管。（2）供水系統(tǒng)在隧道山頂偏離隧道軸線50m設(shè)一容量為150m3的生產(chǎn)用水蓄水池，水池底高程應(yīng)高于隧道洞身最高點(diǎn)40m以上，確保工作水壓不小于0.3Mpa。水池采用磚砌，墻底設(shè)鋼筋砼圈梁，防止水池開(kāi)裂，水池面層采用2cm厚的防水砂漿抹面。生產(chǎn)用水就近從出口山下引水，在谷底設(shè)泵房，泵房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)22KW的高揚(yáng)程抽水機(jī)。從谷底抽水到水池供應(yīng)洞內(nèi)生產(chǎn)用水。從水池到工作面采用φ100mm水，管路前端至開(kāi)挖面保持30~50m距離，用高壓水管器供水。（3）供電系統(tǒng)由10KV高壓線路供壓為380V供電。施工期間在進(jìn)出口各設(shè)一臺(tái)200KVA的柴油發(fā)電機(jī)管輸送生產(chǎn)用水接分水電，到達(dá)洞口附近后經(jīng)500KVA的變壓器變備用。隧道照明，成洞段和不作業(yè)地段采用220V電壓，一般作業(yè)地段采用36