混凝土質量控制

商品混凝土質量控制01中國商品混凝土企業(yè)專家委員會委員02全國混凝土外加劑技術應用分會副秘書長03淮北淮海建工環(huán)保建材混凝土有限公司技術總工04安徽華仕新型建材有限公司技術總監(jiān)052016年5月安徽阜陽計海霞高級工程師目前一頁\總數五十二頁\編于三點商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大商品混凝土的生產能力較大，但實際產量不高。歷年來設備利用率在50%左右徘徊。砂石質量的持續(xù)下降。20多年前砂、石的空隙率一般都在40-43%，而現(xiàn)今砂石質量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經常超過45%，有時接近50%由于絕大多數采石場扔使用成本低廉的顎式破碎機，材質越硬（強度也高）的石破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實際上缺少5—10mm粒級的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級配了。因此幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達到200kg/m3。目前二頁\總數五十二頁\編于三點商品混凝土的現(xiàn)狀與特征01商品混凝土裝備基本上可以實現(xiàn)國產化，但配套不完善。02混凝土企業(yè)的大量增加，造成產能過剩，出現(xiàn)無序競爭，導致質量風險增加。03主機設備的先進性與生產工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機設備的投資大約占總投資的12.5%，運輸設備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%，特別值得注意的是在原材料的的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導致了我國商品混凝土的質量波動較大。目前三頁\總數五十二頁\編于三點過短的攪拌時間造成混凝土強度的離散性大就大量的預拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅使，攪拌時間普遍只有30s，很少數增加到45s；個別的因特殊需要，也最多增加到60s。對不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時間，而每增加1m3，應增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計算，凈攪拌時間應最少為90s以上?，F(xiàn)在這樣復雜成分的混凝土用30s這樣短的時間是攪拌不均勻的。

目前四頁\總數五十二頁\編于三點商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產設備與技術力量的嚴重不足：許多商品混凝土攪拌站從國外進口了成套設備，這些設備的自動控制程度和精度是較好的，這為制備高質量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術力量的不足，近年來，新建商品混凝土生產企業(yè)較多，工程技術人員市場需求缺口較大，技術人員技術水平良莠不齊，人員流動頻繁，一些新建混凝土生產企業(yè)技術人員對商品混凝土行業(yè)的技術質量特點缺乏了解，給企業(yè)的質量管理帶來一定困難。較先進的生產手段與不完善的管理體系：盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個完整的技術管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質量問題上的分歧，導致了商品混凝土某些地區(qū)的畸形發(fā)展。目前五頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產過程質量控制要點為滿足工作性要求，預拌混凝土還有以下特點：

一是大流動性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；

二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。混凝土中漿骨比增大意味著自收縮引起的開烈性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護工藝來解決。目前六頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產過程質量控制要點混凝土的生產過程質量管理是針對混凝土質量過程的特點進行的質量控制?；炷涟韬衔铮虼怂哂邢铝兄饕攸c：①時間性。因為受到凝結時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨時間的推移而發(fā)生改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工;②半成品。預拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預拌商品混凝土其最終質量受到時間、施工、養(yǎng)護等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結構混凝土不合格的可能性；③混凝土生產出來后，其強度究竟是多少，當時無法知道，要標樣28天后才能知道，按照ISO9001體系的標準，屬于特殊過程，需要通過各相關環(huán)節(jié)的保證來證明生產出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產階段管理涵蓋了原材料，設備、生產控制和交貨施工的整個過程。目前七頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產過程質量控制要點混凝土銷售階段的質量管理預拌混凝土的銷售合同管理是質量管理的開端，在合同中應明確混凝土的技術要求，施工中的注意事項和驗收辦法，對用戶提出的要求特別是質量的要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設備條件、管理等各方面給予滿足。目前八頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產過程質量控制要點技術交底：對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應與施工方進行交流與溝通，雙方通過分析與探討，對易引起質量問題的要點還應寫出書面保證措施，以引起雙方的關注，只有雙方密切配合，才可以避免質量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當坍落度損失大時，雙方技術人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項先期工作，既可預防質量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術服務的一項重要義務。目前九頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質量的穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質量及性能的優(yōu)劣，對原材料認真細致的篩選，是確保混凝土質量的基礎。目前十頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制水泥的質量檢驗與控制通常采用PO42.5級普通水泥或其它甲供水泥。水泥進場時應具有質量證明文件。水泥進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。檢驗批確定水泥應按批進行質量檢驗。同一水泥廠生產的同品種、同強度等級同一出廠編號的水泥為一批，對于攪拌站長時間使用某一品牌的水泥來說應當沒車取樣留樣，抽樣檢測。目前十一頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制檢驗采用標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175水泥取樣方法GB12573水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346水泥膠砂強度檢驗方法GB/T17671水泥細度檢驗方法GB/T1345進場復驗項目主控項目：安定性、膠砂強度、標準稠度用水量。一般項目：凝結時間、細度、溫度、與泵送劑的適應性。質量控制范圍（重點）水泥安定性必須合格，28d水泥膠砂抗壓強度富余系數大于1.05。并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合材料小于15%，并說明混合材料的種類。目前十二頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制質量控制措施試驗員必須熟悉上述檢驗項目的檢驗方法及水泥和混凝土常識。水泥試驗室溫度必須控制在（20±2）℃，養(yǎng)護箱溫度必須控制在（20±1）℃和相對濕度大于90%，膠砂試塊養(yǎng)護池水溫必須控制在（20±1）℃。水泥隨到隨做，不得耽擱，發(fā)現(xiàn)異常，立即告知試驗室主任及相關人員，并進行重復試驗。一定要得到水泥安定性合格后，方可使用該水泥。若發(fā)現(xiàn)安定性不合格，則該水泥為廢品，必須退回該水泥。不得以任何借口使用該水泥?？偨Y水泥膠砂強度發(fā)展規(guī)律，3d和28d強度之間的規(guī)律。試驗室主任要勤查3d強度，若發(fā)現(xiàn)3d強度偏低時，應及時調整混凝土配合比。記錄水泥材料的試驗結果，做好臺賬，開出水泥材料（復驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批水泥已用到哪些工程。目前十三頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制01執(zhí)行粉煤灰的質量檢驗與控制02按煤種粉煤灰分為F類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和C類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%，高鈣灰）。同時又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。03粉煤灰由天潔水泥廠磨細加工而成或由公司擇優(yōu)采購。04粉煤灰進場時應具有質量證明文件，必須明確是F類還是C類粉煤灰。水泥進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定。05檢驗方法06檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。目前十四頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制檢驗批確定以連續(xù)供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200t按一個編號論。每一個編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從10個以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg。或來一車罐取一個樣。檢驗采用標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GBJ146檢驗項目主控項目：細度、燒失量、游離氧化鈣和安定性。一般項目：與泵送劑和水泥的適應性、需水量比（同源同單位每月1次）、含水量、三氧化硫（同源同單位每季1次）、還有放射性（同源同單位每年1次）。目前十五頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制質量控制范圍（重點）粉煤灰的安定性必須合格，細度和燒失量指標必須達到Ⅱ級粉煤灰的指標。質量控制措施燒失量大于8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已進了筒倉，也得退還。如果粉煤灰的氧化鈣含量大于8%或游離氧化鈣含量大于1%時，視為高鈣粉煤灰。所以進場粉煤灰必須進行安定性試驗。主控項目復驗合格后方可使用。對于不合格品，予以退回。粉煤灰的采購很重要，最好采購F類粉煤灰，并且燒失量小于8%的粉煤灰。這類粉煤灰經粉磨細度達到Ⅰ級時，活性和效益較高。記錄粉煤灰材料的試驗結果，做好臺賬，開出粉煤灰（復驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批粉煤灰已用到哪些工程。目前十六頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制礦渣粉的質量檢驗與控制?；郀t礦渣粉（簡稱礦渣粉、礦渣微粉）是?；郀t礦渣經干燥、粉磨達到規(guī)定細度的粉體。按其品質分為S105、S95和S75。礦渣粉由天潔水泥廠磨細加工而成或由公司擇優(yōu)采購。礦渣粉進場時應具有質量證明文件。礦渣粉進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。檢驗批確定以連續(xù)供應的200t相同等級、相同種類的礦渣粉為一編號。不足200t按一個編號論。每一個編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少20kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€樣。目前十七頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制檢驗采用標準用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-2000檢驗項目主控項目：密度、細度（比表面積）、活性指數、流動度比。一般項目：與泵送劑和水泥的適應性、含水量、三氧化硫、燒失量。質量控制范圍（重點）礦渣粉級別達到S95以上。即細度達到350m2/kg以上，活性指數達到95%以上。質量控制措施明確源礦渣（如沙鋼），當源礦渣有變時也應告知混凝土公司。在粉磨時如果摻入了助磨劑或粉煤灰時，應告知混凝土公司。不得使用鋼渣或摻入少量鋼渣。主控項目（密度、細度（比表面積）、流動度比）復驗合格后方可使用。對于不合格品，原則上予以退回。記錄礦渣粉的試驗結果，做好臺賬，開出礦渣粉（復驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批礦渣粉已用到哪些工程。目前十八頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制泵送劑的質量檢驗與控制泵送劑一般由減水（劑）、緩凝（劑）、早強（劑）和引氣（劑）等復配而成，主要用來提高和保持混凝土拌合物的坍落度（流動性）。泵送劑配方常隨使用季節(jié)而變，冬季提高早強組分，夏季提高緩凝組分。泵送劑的主要組分是減水組分，也是最關鍵組分。泵送劑進場時應具有質量證明文件。進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。檢驗批確定按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。同一廠家、同一品種一次供應的10t為一批，不足10t者按一批論。或來一車罐取一個樣。存放期超過3個月的外加劑，使用前應進行復驗，并按復驗結果使用。目前十九頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制檢驗采用標準混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003混凝土質量控制標準GB50164混凝土泵送劑JC473進場復驗項目主控項目：含固量、密度、pH值、凈漿流動度（或砂漿減水率）。一般項目：砂漿減水率、對凝結時間的影響、凈漿流動度經時損失、坍落度經時損失、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應性。質量控制范圍（重點）

復驗的主控項目必須合格，對凈漿流動度經時損失要小、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應性要好。目前二十頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制01質量控制措施02嚴禁使用含有氯化物的泵送劑。篩選2家生產廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產品的可信度高。主控項目復驗合格后方可使用。對重要工程或特別工程應根據工程要求，可增加檢測項目。如對其它指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。對于不合格品，原則上予以退回。記錄泵送劑的試驗結果，做好臺賬，開出泵送劑（復驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批泵送劑已用到哪些工程。目前二十一頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制混凝土砂的質量檢驗與控制混凝土用砂目前有二種，河砂和機制砂。河砂外購，機制砂由礦石破碎而成。砂進場時應具有質量證明文件。進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分。檢驗方法檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。檢驗批確定按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。對集中生產的以600t為一批，對分散生產的以300t為一批，不足上述規(guī)定數量者也以一批論。對產源、質量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以1000t檢驗一次。檢驗采用標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法執(zhí)行JGJ52目前二十二頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制進場復驗項目主控項目：砂的產地、細度模數、顆粒級配、含泥量（河砂）、泥塊含量（河砂）、含水率、超徑顆粒含量。一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、有害物質含量、堅固性、堿活性。質量控制范圍（重點）宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應少于15%。砂的顆粒級配應在Ⅱ區(qū)，細度模數宜大于2.5，含泥量不應大于3.0%，泥塊含量不應大于1.0%。質量控制措施絕對禁止未經處理的海砂進場。機制砂宜與河砂摻配使用，比例大約為1：1～1：4。盡量配制成細度大于2.5的Ⅱ區(qū)級配砂。機制砂不宜單獨用來配制混凝土。篩選2家生產廠家作為常年供貨商。主控項目復驗合格后方可使用。對重要工程或特別工程應根據工程要求，可增加檢測項目。目前二十三頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制混凝土用碎石的質量檢驗與控制混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。碎石進場時應具有質量證明文件。進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。檢驗批確定按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。對集中生產的以600t為一批，對分散生產的以300t為一批，不足上述規(guī)定數量者也以一批論。對產源、質量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以1000t檢驗一次。目前二十四頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制檢驗采用標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53進場復驗項目主控項目：顆粒級配（最大粒徑）、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、含水率、超遜徑顆粒含量。一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、壓碎指標、有害物質含量、堅固性、堿活性。質量控制范圍（重點）碎石的顆粒級配必須合格。最大粒徑的超徑數量必須小于5%。針片狀顆粒含量不應大于15%，含泥量不應大于1.0%，泥塊含量不應大于0.5%。目前二十五頁\總數五十二頁\編于三點原材料質量控制01質量控制措施02根據不同工程的要求，碎石的顆粒級配應有3種（或應能配成3種）：5~31.5mm、5~25mm和5~20mm。03主控項目復驗合格后方可使用。04對重要工程或特別工程應根據工程要求，可增加檢測項目。如對其它指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。05由于本公司自備礦山，礦石比較穩(wěn)定，建議每年進行1~2次的骨料堿活性試驗。目前二十六頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比的控制

01混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。02混凝土拌制前，應測定砂和碎石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。目前二十七頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比的基本要求或設計依據

工程使用要求(強度和耐久性)抗壓強度、抗折強度、耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、氯化物含量、堿含量、碳化）。施工要求（和易性）粗骨料的最大粒徑，與構件截面最小尺寸、鋼筋最小凈間距等有關。和易性，混凝土拌合物應具有良好的可泵性。混凝土生產要求出現(xiàn)下列情況之一時，混凝土配合比應重新進行設計。（1）合同有特殊要求時。如抗折強度、水化熱等要求。（2）原材料產地或品種有顯著變化時。（3）生產大方量混凝土時。大方量混凝土有其特殊性，要正確處理好水化熱、溫差、初凝和終凝、裂縫等問題；大方量混凝土工程量大，重要性也相應增大，要確保混凝土質量。目前二十八頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比的基本要求或設計依據（4）根據統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質量出現(xiàn)異常時。如在一段時間內明顯偏高或偏低，混凝土凝結時間達不到期望值，坍落度損失大，泌水嚴重，離析嚴重，泵送時發(fā)生問題，水化熱不符合要求，澆筑后混凝土產生裂縫、強度不足等?；炷吝\輸要求混凝土拌合物經過運輸，坍落度會有所損失。坍落度的經時損失值可根據施工經驗確定，無施工經驗時，應通過試驗確定。結構尺寸和使用部位要求大體積混凝土混凝土配合比設計應考慮水化熱。對于大面積薄壁結構應考慮混凝土的收縮。對于泵送高度高的部位應考慮可泵性。對于振動困難的部位，應考慮混凝土的自密實性。目前二十九頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比的基本要求或設計依據01經濟性要求02在保證混凝土質量、滿足混凝土各項技術性能的前提下，應努力降低混凝土的生產成本。要用顆粒級配好的骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術，不僅能節(jié)約水泥、降低成本，而且還能改善混凝土性能。03有關標準、規(guī)范和規(guī)定的要求04在預拌混凝土生產企業(yè)，應根據工程所需要的混凝土品種（強度、坍落度、抗?jié)B、抗折等）、氣候、運送時間等，進行混凝土配合比設計?；炷僚浜媳仍O計必須符合有關標準。05混凝土生產企業(yè)在生產過程中應通過工程實際情況和混凝土性能統(tǒng)計資料，定期對混凝土配合比進行確認，不斷提高生產管理水平。目前三十頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比設計的過程

01混凝土配合比是生產混凝土的重要技術參數，直接關系到混凝土的使用要求、質量和生產成本，是混凝土質量控制中的重要控制環(huán)節(jié)。混凝土配合比設計一般有以下六個過程。021、研究合同要求和有關規(guī)定03明確混凝土的技術要求。042、選定原材料品種和規(guī)格05根據混凝土結構設計要求的強度等級及耐久性（抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等）、工程所處環(huán)境、結構斷面尺寸、鋼筋的疏密情況及鋼筋間最小凈距，以及攪拌、運輸、振搗等施工生產工藝條件，選定適當的原材料品種和規(guī)格。目前三十一頁\總數五十二頁\編于三點混凝土配合比設計的過程

3、確定混凝土配制強度根據設計要求的混凝土強度等級及本單位的混凝土生產質量水平，按照標準的有關規(guī)定，確定混凝土配制強度。4、確定初步計算配合比根據所用原材料的技術性能及對混凝土的技術要求進行設計計算，求得供試拌與檢驗和易型性的初步計算配合比。5、確定基準配合比根據初步計算配合比，經試拌、調整，滿足和易性要求時，確定基準配合比。6、確定試驗室配合比根據基準配合比，再經過試拌、成型試件、檢驗強度和耐久性及必要的調整時，確定既滿足設計和施工要求，又比較經濟合理的可供生產的混凝土配合比。目前三十二頁\總數五十二頁\編于三點攪拌設備計量技術要求

1、配料系統(tǒng)自動控制對于預拌混凝土攪拌站，配料系統(tǒng)應實現(xiàn)自動控制。原材料的上料、計量、攪拌、卸料、數據采集和信息儲存全部由計算機控制和操作，操作人員只要開啟開關即可。2、配料速度攪拌機每拌制一個周期約2min，其中攪拌時間約40s（不得低于30s），因此配料速度要于生產要求相適應。3、計量精度

表

混凝土原材料計量允許偏差

目前三十三頁\總數五十二頁\編于三點攪拌設備計量技術要求

在生產時，原材料的計量值應在計量裝置額定量程的20~80%之間。計量裝置的檢定和檢驗1、計量裝置的檢定計量裝置必須按規(guī)定進行檢定，每年不少于一次由法定計量部門進行檢定，并取得法定計量部門簽發(fā)的《檢定證書》，當計量裝置經過大修或搬遷后也要進行檢定。2、靜態(tài)計量校驗靜態(tài)計量校驗由公司計量部門進行，正常情況下每季度或每月一次，當發(fā)生下列情況時也要進行靜態(tài)計量校驗。停產一個月以上，需要恢復生產前；生產大方量混凝土前；發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計量校驗的方法可參照計量檢定方法。一般在計量料斗內逐級加入規(guī)定數量的標準砝碼。比較此砝碼的數量與攪拌機操作臺上的顯示值，由此判定計量裝置的計量精度。如果發(fā)現(xiàn)問題應及時找出原因，需要時由法定計量部門重新進行計量檢定。目前三十四頁\總數五十二頁\編于三點攪拌設備計量技術要求013、動態(tài)計量校驗02動態(tài)計量校驗由攪拌機操作人員在生產時進行，生產時應及時檢查原材料設定值與實際計量值的誤差，以便及時調整，使原材料的計量誤差符合上表的規(guī)定。試驗室也要進行抽查，一般每個工作班不少于一次。035、計量記錄04為了保證預拌混凝土的質量，掌握預拌混凝土的實際情況，要求能逐盤記錄混凝土的實際計量值——此值應不能刪除或變更，永久保存。因此計量記錄不僅反映混凝土攪拌系統(tǒng)的計量精度，更能反映出混凝土的實物質量，是一項重要的質量記錄。05在預拌混凝土攪拌站，計量逐盤記錄的方式主要由電腦存盤和逐盤打印等二種。從管理和數據角度來看用電腦存盤較好目前三十五頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01混凝土配合比的輸入和原材料的確認02生產時必須嚴格按照技術質量部門（試驗室）簽發(fā)的混凝土配合比通知單，將每盤混凝土所用各種原材料的實際用量輸入攪拌機的配料系統(tǒng)。輸入必須正確，應有二人操作，必須有人校對。對混凝土配合比的輸入工作應做好記錄。03計量04各種原材料應按混凝土配合比通知單的規(guī)格值計量，保證混凝土配合比正確，保證混凝土質量。05攪拌06混凝土生產時應做好以下工作：每次開拌前先開動攪拌機空運轉，運轉正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時間應按規(guī)定進行。攪拌機啟動、開始攪拌后立即對機械在設備的運轉、計量設備的工作情況再進行一次檢查，確保運行正常。同時對目前三十六頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01所用原材料還要進行一次核查，以防誤用。各項檢查完成，并符合生產要求時，才能正常生產混凝土。02在混凝土生產過程中，還要經常對機械設備的運行和原材料的使用進行巡回檢查。03做好首盤混凝土的質量檢查。做好混凝土前期生產的質量檢查十分關鍵，第一盤以目測為主，檢測宜從第二、第三盤開始，檢測的主要內容有混凝土的和易性（坍落度）。當檢測結果與混凝土配合比通知單的要求有較大誤差時，應分析原因，需要時有技術部門進行調整。04應將每一個配合比涉及到的各種原材料數據（進貨臺帳、質保書、原始記錄、檢測報告、成型記錄臺帳）存檔備查。不同配合比的混凝土第一次開盤，預拌商品混凝土生產企業(yè)應組織開盤鑒定，開盤鑒定應通知技術依托檢測單位、購買單位和施工企業(yè)參加，并自覺接受當地質量監(jiān)督機構的監(jiān)督。目前三十七頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01混凝土配合比調整02配合比調整的原因：砂石含水率的變化，坍落度損失的變化，現(xiàn)場施工需要。03配合比調整的基本要求：調整要有足夠的理由和依據：調整應不影響混凝土質量（強度、抗裂），水灰比不能發(fā)生變化；調整必須按規(guī)定程序進行，要有技術質量部門授權的具有專業(yè)知識的部門進行；要做好調整記錄。調整中不得任意加水。調整的最好方法是：巧妙地使用泵送劑的量。提高混凝土拌合物坍落度的方法主要有①摻加泵送劑，（商品混凝土宜用此法）。②保持水灰比（水膠比）不變，同時增加約5~20%水泥和5~20%水的用量，（商品混凝土不宜用此法，增加水泥漿會增加收縮）。③采用級配好質量好的砂石材料。④單獨增加用水量。（此法絕對不能用，因為會降低強度）。目前三十八頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01動態(tài)計量檢驗02在混凝土生產過程中，操作人員應注意動態(tài)計量誤差，當原材料的設定值與實際計量值的偏差超過規(guī)定要求時，要找出原因，及時處理。03計量記錄04混凝土生產時應對每一盤的原材料實際使用值進行記錄。計量記錄是反映混凝土實物質量的有效依據。應認真做好計量記錄和計量記錄的歸檔保存工作。05拌合物質量抽檢06生產過程中應加強對拌合物的質量檢測。當攪拌樓拌制混凝土時，應隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性（坍落度），不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性均在控制的正常范圍之內，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。并按規(guī)定方量（適當多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。目前三十九頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01質量檢驗02預拌混凝土的質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。預拌混凝土在生產過程中和出廠前應做好質量檢驗工作，檢驗項目主要為坍落度和強度。目前四十頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01混凝土的出廠檢驗控制02混凝土強度出廠檢驗03依據國家標準《預拌混凝土》（GB14902），用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。每次均要做7d和28d的強度試塊。04混凝土拌合物坍落度出廠檢驗05取樣頻率與強度檢驗的取樣頻率一致。目前四十一頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01當攪拌樓拌制混凝土時，應隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范圍之內，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。并按規(guī)定方量或取樣頻率（適當多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。02抗壓強度出廠檢驗結果的檢驗評定03混凝土強度的檢驗評定應符合GBJ107等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。04預拌混凝土出廠檢驗的結果可作為考核混凝土攪拌站生產管理水平的依據。強度統(tǒng)計時，其統(tǒng)計周期可取1個月。即一個月內混凝土強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配合比基本相同的混凝土可作為一個統(tǒng)計批。目前四十二頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01混凝土供應02混凝土的供應是混凝土生產企業(yè)的一項重要工作?；炷恋膹姸群吞涠纫越回浀厝印z驗的結果為依據。所以供應過程會直接影響到混凝土質量。混凝土供應過程中應重點做好以下幾項工作。03交貨地點和行駛路線04明確交貨地點和行駛路線，并將有關情況通知駕駛員，確保以最短的時間運送混凝土。05供應速度06混凝土的生產和使用一般是連續(xù)的，各工程受工程部位、作業(yè)面大小、輸送泵數量和人員等的影響，對混凝土的需要量和需要速度是不同的，這就要求預拌混凝土生產企業(yè)掌握這個情況，并適應這個要求。供應速度過快，會造成施工現(xiàn)目前四十三頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01場車輛等候時間過長，影響混凝土質量和生產?；炷撂涠葥p失大，泵送發(fā)生困難。02反之，供應速度過慢，會造成施工現(xiàn)場缺料，不能保證連續(xù)澆搗，影響澆搗質量。施工現(xiàn)場缺料，在恢復泵送的情況下，啟動泵送用的砂漿請勿流入澆筑的混凝土結構層中，即使鋪成薄層也會影響到混凝土的整體性。施工現(xiàn)場缺料，有可能會造成不必要的施工接縫?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。目前四十四頁\總數五十二頁\編于三點混凝土生產控制01發(fā)貨02依據生產任務單和施工現(xiàn)場的各項組織協(xié)調要求，混凝土生產企業(yè)將經過檢驗合格的預拌混凝土向施工現(xiàn)場運送?；炷脸鰪S時應隨車向購貨單位（建設或施工單位）簽發(fā)混凝土發(fā)貨單，做到一車一單，混凝土發(fā)貨單可作為混凝土的交貨憑證。對混凝土發(fā)貨單應做好簽收記錄和歸檔工作。03交貨檢驗04混凝土發(fā)貨送到施工現(xiàn)場后，依據國家標準《預拌混凝土》（GB14902）規(guī)定做好交貨檢驗工作。交貨檢驗的取樣試驗工作由供需雙方協(xié)商承擔單位，其中包括委托供需雙方認可的有試驗資質的試驗單位，并在合同中注明。交貨檢驗是一項十分關鍵的工作，混凝土生產企業(yè)應積極配合和督促做好交貨檢驗的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗工作。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗結構構件混凝