![演示文稿降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a5/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a51.gif)
![演示文稿降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a5/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a52.gif)
![演示文稿降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a5/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a53.gif)
![演示文稿降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a5/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a54.gif)
![演示文稿降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a5/baf0fb87af378b95cab1ffb1037680a55.gif)
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(優(yōu)選)降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)目前一頁\總數(shù)三十七頁\編于四點項目背景
現(xiàn)狀描述:
1、事業(yè)部KPI考核指標(biāo)要求原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)目標(biāo)值為:8天
2、1月?lián)攧?wù)數(shù)據(jù)來源原材料周轉(zhuǎn)天數(shù)13天超出目標(biāo)值5天月份存貨總金額總周轉(zhuǎn)天數(shù)原材料總數(shù)量總金額周轉(zhuǎn)天數(shù)1月
¥222,162,715.2821534,106,815132,139,13513目前二頁\總數(shù)三十七頁\編于四點組圈我們的圈名:攻堅圈我們的口號:攻堅有阻,努力能過關(guān)!我們的圈徽:圈徽的含義:存貨的控制就要像時間一樣一刻都不能停止,需要我們永無止鏡的改善!目前三頁\總數(shù)三十七頁\編于四點項目負(fù)責(zé)人:輔導(dǎo)員:物控一科運(yùn)營部信息系統(tǒng)部項目成員工作職責(zé)倉務(wù)一科計劃一科主要職責(zé):1、改變物料采購計劃的方法2、制作物控與計劃之間物料共管平臺3、呆滯料的跟進(jìn)與處理主要職責(zé):1、倉庫呆滯料的及時預(yù)警2、WMS系統(tǒng)的全全參與實施主要職責(zé):1、合理的排配計劃2、與物控之間保持?jǐn)?shù)據(jù)的共享主要職責(zé):1、參與客戶訂單的評審工作2、呆滯料的協(xié)助處理主要職責(zé):1、WMS系統(tǒng)的開始與應(yīng)用2、WMS系統(tǒng)問題的協(xié)調(diào)與處理目前四頁\總數(shù)三十七頁\編于四點項目進(jìn)度計劃實施目前五頁\總數(shù)三十七頁\編于四點主題選定全員參與討論降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)
原材料的庫存來源客戶需求頻繁變化項目EOL后物料處理不及時也是占比例很高!我們重點關(guān)注哪一類型的存貨?1、如何制定物料的需求計劃
2、如何預(yù)防呆滯料的產(chǎn)生3、已產(chǎn)生的呆滯料如何進(jìn)行管控4、庫存物料日常的管控方案目前六頁\總數(shù)三十七頁\編于四點目標(biāo)設(shè)定原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從13天降低到8天目前七頁\總數(shù)三十七頁\編于四點原因分析周轉(zhuǎn)天數(shù)1.客戶需求計劃不準(zhǔn)確
4.沒有規(guī)范呆滯料預(yù)防及處理流程3.缺乏有效的庫存物料日常管控方法2.物料賬務(wù)處理流程不完善是否都是這些原因呢??目前八頁\總數(shù)三十七頁\編于四點案例調(diào)查分析
將1、2月份的原材料存貨金額按客戶進(jìn)行分類對比分析,發(fā)現(xiàn)了華為、MOTO、Telit項目所占的存貨金額比例最高,其主要原因有:1.客戶需求不穩(wěn)定、2.采購需求不準(zhǔn)3.項目EOL后物料處理不及時4.ECN切換。目前九頁\總數(shù)三十七頁\編于四點人降低原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)法物機(jī)缺乏編制物料需求計劃的技巧SAP系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)重點物料管控方法不合理要因分析圖物料備料方法不合理呆滯料處理不及時物料異常不良品處理不及時計劃排產(chǎn)不及時目前十頁\總數(shù)三十七頁\編于四點存貨超標(biāo)主要原因客戶需求變動計劃排產(chǎn)與物控到料脫節(jié)
定單取消物料未及時處理項目EOL呆滯料處理流程職責(zé)不明確要因確認(rèn)目前十一頁\總數(shù)三十七頁\編于四點要因?qū)Σ叩闹贫蛻粜枨笞兓刂撇少徫锪线M(jìn)度的管控項目EOL后物料處理不及時已經(jīng)產(chǎn)生呆滯物料的處理計劃與物控建立共用的共享平臺報表,保持信息及時的溝通與共享與商務(wù)一起定期的與海商營銷人員開會確定EOL的項目的處理方案并定期跟進(jìn)制定呆滯料流程文件并受控發(fā)行,物控主導(dǎo)呆滯料的處理與商務(wù)一起對客戶訂單進(jìn)行評審,對可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行提前預(yù)警目前十二頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—1.建立訂單評審機(jī)制1、從2月份開始與商務(wù)人員一起對訂單進(jìn)行評審,商務(wù)負(fù)責(zé)外部評審,物控備料時與內(nèi)部各部門進(jìn)行訂單交期的內(nèi)部評審。確保物料備料后及時的生產(chǎn)與出貨,不占用庫存資金。2、對于無訂單的物料,要求營銷及海商人員提供風(fēng)險備料單后方可安排備料,降低物料存貨的風(fēng)險。目前十三頁\總數(shù)三十七頁\編于四點
物控根據(jù)主生產(chǎn)計劃請購物料物控根據(jù)主生產(chǎn)排產(chǎn)安排物料到料進(jìn)度計劃根據(jù)主計劃安排生產(chǎn)與回貨客戶需求計劃主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)對策實施—2.物控與計劃信息共享
與計劃科室一起制定華為項目BS定單購買流程,優(yōu)化以前的按定單模式,更改為按主生產(chǎn)計劃進(jìn)行排產(chǎn)與物料請購
,控制庫存物料加快物料的流動,減少存
貨的占用資金。目前十四頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—3.存貨處理方案制定根據(jù)財務(wù)報表對2月份的存貨進(jìn)行分析整理分解出各項目所占存貨比例針對每個項目制定專案的改善對策開會討論并實施方案目前十五頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—3.1存貨分析
每個月對庫存所有的物料進(jìn)行詳細(xì)的分析,針對大客戶以及超賬期的物料進(jìn)行責(zé)任人的確定,要求各責(zé)任人給出對策以及處理的時間,各物控負(fù)責(zé)跟進(jìn)。目前十六頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—3.2存貨方案的實施針對存貨分析與海商/營銷項目負(fù)責(zé)人開會制定處理方案:存貨方案分析存貨方案討論存貨方案實施目前十七頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—3.3存貨方案的實施根據(jù)會議內(nèi)容進(jìn)行項目呆滯跟進(jìn)反饋以下為會議進(jìn)度:客戶名稱銷售負(fù)責(zé)人17wk呆滯處理進(jìn)度18wk呆滯處理進(jìn)度備注BeghelliStephen(海商)無進(jìn)度無進(jìn)度Beghelli!A1CelioAngelLiang(海商)5月8日將出貨650pcs因備案問題,650pcs將于5月14日出貨。C7后續(xù)有250pcs的需求,計劃待確認(rèn)中。Celio!A1同洲EmeryLiang(海商)海商回復(fù)客戶將安排付款,預(yù)計4月30日完成。開票部分已于4月30日完成付款,現(xiàn)在正在于客戶核對NPI階段的物料狀況,預(yù)計5月15完成對賬及開票。同洲!A1MOTOEMSEdwardliu(海商)因線體及物料問題,四月目前僅完成出貨37,836pcs,價值¥9,829,091.13,持續(xù)跟進(jìn)中。因線體及物料問題,四月目前僅完成出貨173,599pcs,價值¥15,173,360.67,持續(xù)跟進(jìn)中。MOTOEMS'!A1賽龍王韶輝(營銷)已在4月16日出貨2k,后續(xù)無更新。已在4月16日出貨2k,后續(xù)無更新。賽龍!A1目前十八頁\總數(shù)三十七頁\編于四點A類物資品種少,占用資金多,是管理的重點,必須計算每種物資的訂貨量,盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)訂購批量,力求將庫存壓縮到最低水平。C類物資品種繁多,占用資金小,可以適應(yīng)集中大量訂貨,以簡化訂購工作,節(jié)省訂購費用、統(tǒng)計、檢查、定額控制,力求簡便宜行以提高管理效率。B類物資的重要程度及管理要求介于A、C兩之類之間。對策實施–4.ABC物料管控方法的實施目前十九頁\總數(shù)三十七頁\編于四點管制程度不同物料ABC分析法和運(yùn)用存貨記尋不同優(yōu)先權(quán)不同程序不同對策實施–4.1ABC物料管控方法的實施目前二十頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施—5.呆滯料處理方案制定制定呆滯料處理的方法與責(zé)任人制擬定呆滯料處理受控文件發(fā)行對于責(zé)任已明確的呆滯料報廢處理目前二十一頁\總數(shù)三十七頁\編于四點客戶付款物料報廢賬務(wù)取消定單與多余料尋找外賣報廢物料在尋找供應(yīng)商外賣增加收益對策實施—5.1呆滯料處理的實施呆滯物料的處理方法目前二十二頁\總數(shù)三十七頁\編于四點呆滯料處理方案對策實施—5.2呆滯料處理的實施針對客戶已付款的物料在清理SAP系統(tǒng)中的庫存,減少資金占用以及減少倉儲占用空間客戶報廢金額(RMB)備注華為124452客戶已付款TCL7258客戶已付款A(yù)rchos35025客戶已付款MOTO867881客戶已付款聯(lián)想147626客戶已付款匯總1182242
目前二十三頁\總數(shù)三十七頁\編于四點針對華為BS取消定單物料,每周整理外賣回華為減少存貨資金占用對策實施—5.3呆滯料處理的實施呆滯料處理方案目前二十四頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對于客戶已付款已確定報廢物料尋找供應(yīng)商以折扣方式外賣,為公司獲取營業(yè)外收入,5月份外賣物料金額為14萬RMB對策實施—5.4呆滯料處理的實施呆滯料處理方案序號類別改善前(損失)RMB
改善后(挽回?fù)p失)RMB盈利(RMB)1錫膏類¥70,000.00¥46,940.00¥46,940.002錫線類¥106,740.00¥37,665.00¥37,665.003庫存持續(xù)占用倉庫嚴(yán)重?fù)p失¥46,994.40¥46,994.404庫存利率類呆滯時間長扣除利率嚴(yán)重¥15,238.07¥15,238.07匯總
¥146,837.47目前二十五頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施---6.WMS系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用3月份倉庫、物控、系統(tǒng)規(guī)劃部一起針對原材料的存貨開發(fā)了WMS系統(tǒng),此系統(tǒng)主要的功能如下:1、實現(xiàn)物料在使用時才做帳務(wù)意義上的進(jìn)倉操作2、原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)降至6天以下3、減少庫存資金占用利息每月至少100萬元以上4、實現(xiàn)SAP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)對接,系統(tǒng)操作互相驅(qū)動5、完成對工單的直投物料6、實現(xiàn)SAP系統(tǒng)內(nèi)儲位管理、批次管理7、實現(xiàn)SAP系統(tǒng)內(nèi)的先進(jìn)先出管理目前二十六頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施---WMS系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用供應(yīng)商WMS系統(tǒng)SAP系統(tǒng)送貨W103W1051031052611、倉庫收料后在WMS系統(tǒng)中完成收貨與檢驗進(jìn)倉2、車間在使用物料時直接驅(qū)動WMS系統(tǒng)對SAP系統(tǒng)中收貨、進(jìn)倉、對訂單投料的一步完成。3、系統(tǒng)設(shè)置控制功能,對于暫不使用但必須要進(jìn)倉的物料,到達(dá)一定條件SAP系統(tǒng)直接驅(qū)動WMS系統(tǒng)對SAP系統(tǒng)作收貨、進(jìn)倉。目前二十七頁\總數(shù)三十七頁\編于四點對策實施---WMS系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用1、WMS系統(tǒng)在3月份開始開發(fā),在5月份開始投入使用.
2、整個系統(tǒng)從調(diào)研到計劃書的擬定到開發(fā)應(yīng)用,全程物控、倉庫各部門都全全進(jìn)行了參與。目前二十八頁\總數(shù)三十七頁\編于四點效果的確認(rèn)一(存貨天數(shù)降低)通過此次的QCC改善,我們的原材料的存庫周轉(zhuǎn)天數(shù)從1月份的13天已降到5月份的7天,改善得到了很明顯的結(jié)果!目前二十九頁\總數(shù)三十七頁\編于四點效果的確認(rèn)二(呆滯料減少)
項目EOL的庫存金額每月在減少,呆滯料得到了定期的滾動處理,所有的呆滯項目客戶都給出了處理方案,目前定期的在跟進(jìn)處理存貨持續(xù)在下降。目前三十頁\總數(shù)三十七頁\編于四點效果的確認(rèn)三(庫存周轉(zhuǎn)率)
通過以上一系列的改善方法,我們的存貨周轉(zhuǎn)速度加快,存貨周轉(zhuǎn)率上升了倉庫的空間得到了很大的利用。計算期周轉(zhuǎn)率周轉(zhuǎn)天數(shù)1月1.48212月2.27273月4.50204月5.20185月6.8213存貨的周轉(zhuǎn)率從2月份開始為上升趨勢目前三十一頁\總數(shù)三十七頁\編于四點
5月原材料存貨周轉(zhuǎn)降低到了7天總共減少了6天的存貨時間,為事業(yè)部節(jié)省了如下資金利息.資金利息公式:1-5月份的原材料總金額/5*(6%/365)*6
1-5月原材料總金額為566,448,048/5*0.00016*6=108758(RMB)年節(jié)省金額:108758*12=1305090(RMB)有形成果一(成本效益)年節(jié)省資金利息1305090(RMB)目前三十二頁\總數(shù)三十七頁\編于四點有形成果二(成本效益)
項目活動期間經(jīng)過團(tuán)隊的共同努力(同洲、MOTO、賽龍、CELIO)幾個項目的呆滯料已得到有效的處理,這幾個月總共已處理呆滯料1786萬,為事業(yè)部節(jié)省了資金利息,降低了我們的存貨金額。3月份與6月份的以上幾個呆滯項目對比(萬元)3月存貨6月存貨呆滯料處理金額存貨資金占用利息節(jié)省跌價準(zhǔn)備提取資金節(jié)省合計(萬元)4643.982857.761786.228.93357.24366.183個月節(jié)省資
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