演示文稿工業(yè)危險(xiǎn)辨識與評價(jià)

演示文稿工業(yè)危險(xiǎn)辨識與評價(jià)目前一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（優(yōu)選）工業(yè)危險(xiǎn)辨識與評價(jià)目前二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)2.1.1設(shè)備故障和缺陷2.1.2人員的影響2.1.3安全基礎(chǔ)管理缺陷2.1危險(xiǎn)危害因素產(chǎn)生的原因目前三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)2.2.1按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類2.2.2參照事故類別進(jìn)行分類2.2.3參照GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定對傷亡事故類別進(jìn)行分類2.2.4參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定》分類2.2.5源自國家“九五”科技攻關(guān)成果事故標(biāo)準(zhǔn)分類2.2危險(xiǎn)危害因素的分類目前四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)建筑施工各類型事故死亡人數(shù)比例

目前五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)建筑施工事故原因分析

責(zé)任不落實(shí)，監(jiān)管不到位

安全技術(shù)規(guī)范在施工中得不到落實(shí)

有章不循，冒險(xiǎn)蠻干

以包代管，安全管理薄弱

一線操作人員安全意識和技能較差

目前六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)建筑施工安全的特點(diǎn)

一、建筑產(chǎn)品的多樣性和施工條件的差異性，決定了建筑施工沒有固定的通用的施工方案。因此，也就沒有通用的安全技術(shù)措施。二、建筑施工的季節(jié)性和人員的流動(dòng)性，決定了在建筑施工企業(yè)中季節(jié)工、臨時(shí)工和勞務(wù)人員占相當(dāng)大的比例。因此，安全教育和培訓(xùn)任務(wù)重，工作量大。三、建筑安全技術(shù)涉及面廣，包括高處作業(yè)、電氣、起重、運(yùn)輸、機(jī)械加工和防火、防爆、防塵、防毒等多專業(yè)的安全技術(shù)。四、施工的流動(dòng)性與施工設(shè)施、防護(hù)設(shè)施的臨時(shí)性，容易使施工人員產(chǎn)生臨時(shí)思想，忽視這些設(shè)施的質(zhì)量，使不安全隱患不能及時(shí)消除，以致爆發(fā)事故。五、建筑施工行業(yè)容易發(fā)生傷亡事故的是：高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電。防止這些事故的發(fā)生式建筑施工安全工作的重點(diǎn)。目前七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)事故類別第一類：物體打擊第二類：車輛傷害第三類：機(jī)械傷害第四類：觸電第五類：高處墜落第六類：坍塌第七類：中毒或窒息第八類：火災(zāi)及灼傷、燙傷第九類：其他傷害目前八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)外腳手架作業(yè)時(shí)工具掉落

物體打擊事故情形

架子工在搭設(shè)外腳手架時(shí)，扳手掉落，砸傷地面上的其他作業(yè)人員。目前九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)挖運(yùn)物掉落砸傷施工人員

物體打擊事故情形在土方開挖施工現(xiàn)場，挖運(yùn)土方的挖斗載土過滿，有部分土塊掉落，砸傷下邊的施工人員。目前十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)吊運(yùn)鋼管滑出戳傷吊掛人員

物體打擊事故情形腳手架鋼管剛被吊車吊運(yùn)到一人多高時(shí)，忽然有一跟鋼管滑出，戳傷吊掛人員。目前十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)被拆除的石塊砸傷

物體打擊事故情形拆除工人在拆除管道間隔墻的時(shí)候，拆下的石塊掉落到下一層，砸傷下層正在清理現(xiàn)場的施工人員。目前十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)司機(jī)沒有看見指揮信號導(dǎo)致事故發(fā)生

車輛傷害事故情形指揮人員指揮混凝土輸送車倒車到樁孔位置，準(zhǔn)備澆灌混凝土，當(dāng)混凝土輸送車倒車接近鉆孔機(jī)時(shí)，指揮人員打手勢要求停車，但是混凝土輸送車司機(jī)沒有看到，導(dǎo)致把指揮人員夾在鉆孔機(jī)中間受傷。目前十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)非司機(jī)人員駕駛汽車造成傷害

車輛傷害事故情形非司機(jī)人員駕駛汽車，導(dǎo)致汽車翻落基坑。目前十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)吊車吊桿碰撞傷害吊掛人員

機(jī)械傷害事故情形吊車將貨物吊離卡車時(shí)，吊桿旋轉(zhuǎn)過快，吊鉤晃動(dòng)砸傷吊掛人員。目前十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)起重機(jī)失穩(wěn)傾斜

機(jī)械傷害事故情形起重機(jī)吊運(yùn)石材時(shí)，水平腳沒有均等伸出，造成起重吊車傾料。目前十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)停放在斜坡上的挖土機(jī)失控

機(jī)械傷害事故情形挖土機(jī)進(jìn)場時(shí)，正是下雪天氣，由80t吊車把挖土機(jī)從運(yùn)輸拖板車上卸下，挖土機(jī)落點(diǎn)在斜坡上，卸吊車后，挖土機(jī)突然向下坡方向滑動(dòng)，導(dǎo)致撞傷其他人員。目前十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)切割短窄木料導(dǎo)致鋸傷手指

機(jī)械傷害事故情形一人使用臺式圓盤鋸切割不足30cm長的木料，操作時(shí)又不專心，邊和別人說話邊操作，導(dǎo)致失手切掉手指。目前十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)汽車式起重機(jī)起重臂未收導(dǎo)致觸電

觸電事故情形汽車式起重機(jī)在行走的時(shí)候沒有收回起重臂，導(dǎo)致起重臂觸及高壓電線，造成觸電事故。目前十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)雨天電焊感電受傷

觸電事故情形下雨天氣，電焊工在焊接圍墻大門門框的時(shí)候，將地線連接在外墻腳手架上，導(dǎo)致感電受傷。目前二十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)在高壓電纜下搭設(shè)腳手架導(dǎo)致觸電

觸電事故情形在搭設(shè)腳手架施工現(xiàn)場，施工人員在立立管時(shí)，高舉的鋼管接觸到高壓電線，施工人員觸電倒地。目前二十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)人工挖土挖破電纜導(dǎo)致觸電

觸電事故情形人工挖溝槽時(shí)，鎬頭扎破地下電纜，造成觸電。目前二十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)雜物進(jìn)人操作人員眼中失衡墜落

高處墜落事故情形打磨工在腳手架上對外墻不平整面進(jìn)行打磨修整，不小心沙粒飛入眼中，導(dǎo)致操作人員失衡跌落。目前二十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)合梯支腿不穩(wěn)導(dǎo)致墜落

高處墜落目前二十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)水平架板下陷導(dǎo)致墜落

高處墜落事故情形鋼筋工站在由合梯和腳手架板組成的操作臺上綁扎鋼筋，走動(dòng)時(shí)踩到腳手架板的端部，由于架板無支撐導(dǎo)致端部下陷造成重心不穩(wěn)滑倒摔傷。目前二十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)簡易操作平臺板晃動(dòng)導(dǎo)致墜落

高處墜落事故情形油漆工站在簡易操作平臺上施工，平臺板上下不停的晃動(dòng)，導(dǎo)致操作人員重心不穩(wěn)，墜落摔傷。目前二十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)樓板預(yù)留洞口蓋板挪動(dòng)移位導(dǎo)致墜落

高處墜落事故情形施工人員用手推車在樓層內(nèi)運(yùn)送砂漿，經(jīng)過預(yù)留洞口蓋板上方時(shí)，蓋板突然翹起位移，導(dǎo)致手推車掉落洞口內(nèi)損壞。目前二十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)不均勻沉降導(dǎo)致建筑物整體倒塌坍塌事故情形建筑物基礎(chǔ)有1/2處于堅(jiān)實(shí)土質(zhì)，1/2處于洼地回填的松軟土質(zhì)，不均勻沉降導(dǎo)致建筑物墻體、樓板裂縫倒塌。目前二十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)違章拆除腳手架導(dǎo)致倒塌

坍塌事故情形在拆除外墻雙排腳手架時(shí)違章操作，先拆除全部的連墻件，結(jié)果當(dāng)大風(fēng)來臨時(shí)，腳手架倒塌。目前二十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)堆置物倒塌砸傷施工人員

坍塌事故情形吊車將鋁板吊送到指定地點(diǎn)后，操作人員把固定鋁板的繩索解開時(shí)，鋁板堆忽然全部松散倒塌，壓傷操作人員。目前三十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)人工掏挖基壁導(dǎo)致塌方

坍塌事故情形在基槽土方開挖的過程中，挖土人員直接在基壁上拘挖取土，造成土方坍塌。目前三十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)有機(jī)溶劑中毒

中毒或窒息事故情形油漆工在采光罩內(nèi)噴漆施工，由于采光罩內(nèi)不通風(fēng)，導(dǎo)致油漆工在噴漆過程過量吸入有機(jī)溶劑而中毒。目前三十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)電焊工深井中施焊導(dǎo)致窒息

中毒或窒息事故情形電焊工在井底焊接管道，由于井口較小，井內(nèi)沒有通風(fēng)設(shè)施，導(dǎo)致電焊工缺氧窒息。目前三十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)工人宿舍爐火取暖導(dǎo)致煤氣中毒

中毒或窒息事故情形工人宿舍同時(shí)燒幾個(gè)煤爐取暖，夜晚門窗封閉嚴(yán)密，導(dǎo)致室內(nèi)工人煤氣中。目前三十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)油罐內(nèi)施焊導(dǎo)致窒息

中毒或窒息事故情形一電焊工在油罐內(nèi)部長時(shí)間進(jìn)行施焊，油罐僅僅上部有一圓孔，罐內(nèi)煙霧彌漫，施工人員沒有采取任何的安全防護(hù)措施，導(dǎo)致窒息。目前三十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)氧氣、乙炔切割施工引起火災(zāi)

火災(zāi)及灼傷、燙傷事故情形鋼筋工站在操作平臺上用氧氣、乙炔切割柱頭鋼筋，沒有注意到火花掉落到剛支完的頂板模板上引起火災(zāi)。目前三十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)切割作業(yè)引燃防銹漆導(dǎo)致火災(zāi)

火災(zāi)及灼傷、燙傷事故情形電焊工使用氧氣、乙炔進(jìn)行H型鋼鉆孔作業(yè)時(shí)，不慎將火花掉落進(jìn)附近放置的油漆桶內(nèi)，導(dǎo)致油漆著火，由于滅火不及時(shí)導(dǎo)致火災(zāi)。目前三十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)在油漆施工現(xiàn)場吸煙

火災(zāi)及灼傷、燙傷事故情形兩名油漆工在施工現(xiàn)場進(jìn)行木門油漆施工的過程中，無視旁邊立著的“施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙”警戒牌，施工時(shí)吊著煙卷。目前三十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)木工在木工房吸煙導(dǎo)致火災(zāi)

火災(zāi)及灼傷、燙傷事故情形木工房現(xiàn)場混亂，共三人在場操作，其中兩工人嘴巴叼著煙卷，另一工人順手將煙頭丟進(jìn)據(jù)末刨花堆鋸末刨花堆起火，引燃木工房旁邊的方木堆。目前三十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)施工現(xiàn)場臨時(shí)電線絆倒施工人員其他傷害事故情形工地施工現(xiàn)場，各臨時(shí)用電工具從總電源處亂拉電線，電線隨地放置，施工人員邊走路邊看施工圖紙，在樓梯間的轉(zhuǎn)向平臺處被電線絆倒摔傷。目前四十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)施工現(xiàn)場高低差導(dǎo)致人員跌倒

其他傷害事故情形搬運(yùn)材料的工人搬運(yùn)材料在倒行轉(zhuǎn)身的時(shí)候，沒有注意到身后的樓面有一高低落差，導(dǎo)致重心不穩(wěn)摔傷。目前四十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)被滾動(dòng)的電纜壓傷

其他傷害事故情形兩名安裝電工準(zhǔn)備進(jìn)行配線，滾動(dòng)電纜的過程中，前面的工人倒行時(shí)被壓傷腳部。目前四十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)穿行垃圾區(qū)被扎傷腳部

其他傷害事故情形下班工人返回生活區(qū)時(shí)直接穿越木工垃圾區(qū)，被方木上的鐵釘扎傷腳部。目前四十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)抬重物時(shí)動(dòng)作不協(xié)調(diào)導(dǎo)致跌倒

其他傷害事故情形兩人抬一方木上樓梯時(shí)，由于前面的工人速度太快，拖動(dòng)后者身體向前傾，不小心腳被臺階絆住，導(dǎo)致跌倒。目前四十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（1）科學(xué)性：科學(xué)的安全理論指導(dǎo)（2）系統(tǒng)性：對系統(tǒng)進(jìn)行剖析與辨識（3）全面性：全過程（4）預(yù)測性：分析觸發(fā)事件2.3辨識危險(xiǎn)危害因素的原則目前四十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)2.4.1危險(xiǎn)危害因素辨識方法分類

2.4.1.1直觀經(jīng)驗(yàn)法

2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法

2.4.1.3參照GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識》中的規(guī)定進(jìn)行辨識2.4.2危險(xiǎn)危害因素辨識

2.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識

2.4.2.2儲運(yùn)過程危險(xiǎn)危害因素的辨識2.4危險(xiǎn)危害因素辨識目前四十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（1）對照分析法對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助其經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，直觀地對分析對象的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析的方法。優(yōu)點(diǎn)：簡便、易行缺點(diǎn)：易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)、知識和占有資料局限等方面的限制典型：安全檢查表2.4.1.1直觀經(jīng)驗(yàn)法目前四十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（2）類比推斷法是利用相同或類似工程，作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及安全的統(tǒng)計(jì)來類比推斷評價(jià)對象的危險(xiǎn)因素。相同企業(yè)，在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率、作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、塵毒濃度等方面類推；新建的工程項(xiàng)目，可借鑒同類規(guī)模和裝備水平的同類企業(yè)。2.4.1.1直觀經(jīng)驗(yàn)法目前四十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（3）專家評議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維活動(dòng)，對事物的未來進(jìn)行分析、預(yù)測的方法。對專家素質(zhì)要求較高，一般應(yīng)有專業(yè)、安全、評價(jià)、邏輯、管理等方面的專家組成專家小組。2.4.1.1直觀經(jīng)驗(yàn)法目前四十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（1）安全檢查表法（SCL）將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項(xiàng)目包括工藝、設(shè)備、操作、管理、儲運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。通常用于檢查各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（2）預(yù)先危險(xiǎn)分析法（PHA）在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初，對系統(tǒng)進(jìn)行初步定性評價(jià)的一種方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（3）故障類型及影響分析法（FMEA）是為分析飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)故障而開發(fā)的一種分析方法，是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術(shù)?；緝?nèi)容是從系統(tǒng)的元件故障狀態(tài)進(jìn)行分析，逐步歸納到子系統(tǒng)和系統(tǒng)的狀態(tài)，主要考察系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)哪些故障及對系統(tǒng)的影響。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（4）危險(xiǎn)可操作性（HAZOP）是英國帝化學(xué)公司（ICI）針對化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性研究方法?；具^程是以關(guān)鍵詞來引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（或偏差），然后再繼續(xù)分析偏差造成的原因、后果及可以采取的對策。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（5）事故（故障）樹分析法（FTA）是通過一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”來進(jìn)行安全分析的方法，具有簡明、形象化的特點(diǎn)，體現(xiàn)了利用系統(tǒng)工程的方法研究安全問題的系統(tǒng)性、科學(xué)性和預(yù)測性。事件樹分析法（ETA）2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（6）危險(xiǎn)指數(shù)法（F&EI）利用每個(gè)子系統(tǒng)的危險(xiǎn)指數(shù)值，來計(jì)算系統(tǒng)的危險(xiǎn)指數(shù)的評價(jià)方法。此法計(jì)算較精確，但計(jì)算過程困難。常用的有道化學(xué)危險(xiǎn)指數(shù)法（DOW）、蒙德法（Mond）等.2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（7）人的可靠性分析方法（HRA）指利用人的可靠性的概率來計(jì)算系統(tǒng)的可靠性的分析方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（8）概率危險(xiǎn)評價(jià)方法（PBHA）指通過分析子系統(tǒng)的可靠性來計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)的可靠性的概率大小的分析方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法目前五十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)參照GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識》中的規(guī)定進(jìn)行辨識，可辨識出系統(tǒng)是否有重點(diǎn)危險(xiǎn)源。通常重大危險(xiǎn)源可分如下7大類。（1）易燃、易爆危害物質(zhì)的儲罐區(qū)（儲罐）。（2）易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫區(qū)（庫）。（3）具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場所。（4）企業(yè)危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物。（5）壓力管道。（6）鍋爐。（7）壓力容器。2.4.1.3參照GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識》中的規(guī)定進(jìn)行辨識目前五十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)固有危險(xiǎn)指物質(zhì)生產(chǎn)過程的必要條件（客觀的需要）所衍生出來的危險(xiǎn)性。（1）物質(zhì)危險(xiǎn)性辨識①危險(xiǎn)物料:易燃、易爆；有害；刺激性；腐蝕性；有毒；致癌、致突變、致畸；造成缺氧的物質(zhì)；麻醉；氧化劑②物料的性質(zhì)：物理性質(zhì)；毒性；燃燒爆炸性等③危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性：火災(zāi)、爆炸、腐蝕等及其他對人體都危害2.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識目前五十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（2）生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)辨識①廠址；②總平面布置；③道路及運(yùn)輸；④建（構(gòu)）筑物；⑤工藝過程。2.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識目前六十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)⑤工藝過程對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)危害因素的分析辨識；6按行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、辨識；2根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進(jìn)行危險(xiǎn)危害因素的辨識。72.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識目前六十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（3）工藝設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)性辨識①工藝設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)危害因素辨識：設(shè)備本身是否滿足工藝的要求；安全附件與防護(hù)裝置；安全技術(shù)措施；緊急停車；檢修時(shí)不能自動(dòng)投入等5個(gè)方面②專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)性辨識：9個(gè)方面2.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識目前六十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)

化工設(shè)備危險(xiǎn)危害因素辨識：強(qiáng)度密封安全保護(hù)裝置適用性機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)危害因素辨識《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》《磨削機(jī)械安全規(guī)程》《剪切機(jī)械安全規(guī)程》目前六十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)電氣設(shè)備危險(xiǎn)危害因素辨識：工作環(huán)境：防火災(zāi)、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等安全認(rèn)證標(biāo)志用電負(fù)荷電氣火花引燃源電氣安全保護(hù)安全電壓防靜電、雷擊措施應(yīng)急設(shè)施自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性目前六十四頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)特種機(jī)械的危險(xiǎn)危害因素辨識：起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、傳送設(shè)備。翻倒超載碰撞基礎(chǔ)損壞操作失誤負(fù)載失落鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)危害因素辨識：鍋爐及有機(jī)載熱體爐、壓力容器、壓力管道。工作介質(zhì)是否失效承壓元件是否失效安全保護(hù)裝置是否失效目前六十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)主要的登高裝置：梯子、通用腳手架、升降工作平臺危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物的危險(xiǎn)危害因素辨識機(jī)械設(shè)備因機(jī)械的構(gòu)造不同，所帶來的危險(xiǎn)性辨識各種焊接有害因素辨識目前六十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（4）作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)危害因素辨識①毒性物質(zhì)危險(xiǎn)危害因素的辨識；②腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)危害因素辨識；③輻射危險(xiǎn)危害因素的辨識；④生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)危害因素辨識；⑤工業(yè)噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)危害因素的辨識；⑥溫度、濕度的危險(xiǎn)危害因素辨識；⑦與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)危害因素的辨識。2.4.2.1固有危險(xiǎn)的辨識目前六十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（1）爆炸品儲運(yùn)危險(xiǎn)危害因素辨識①爆炸品的危險(xiǎn)性；②爆炸品儲運(yùn)危險(xiǎn)因素辨識；2.4.2.2儲運(yùn)過程危險(xiǎn)危害因素的辨識目前六十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（2）易燃液體儲運(yùn)危險(xiǎn)因素辨識①易燃液體的分類；②易燃液體的危險(xiǎn)特性；③易燃液體儲運(yùn)危險(xiǎn)因素辨識。2.4.2.2儲運(yùn)過程危險(xiǎn)危害因素的辨識目前六十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（3）易燃物品儲運(yùn)危險(xiǎn)因素辨識①易燃物品的分類；②易燃物品的危險(xiǎn)特性。2.4.2.2儲運(yùn)過程危險(xiǎn)危害因素的辨識目前七十頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)（4）毒害品儲運(yùn)危險(xiǎn)辨識①毒害品的分類；②毒害品的危險(xiǎn)特性；③毒害品的儲存危險(xiǎn)辨識；④毒害品的運(yùn)輸危險(xiǎn)辨識。建筑和拆除過程的危險(xiǎn)危害因素辨識礦山作業(yè)的危險(xiǎn)危害因素識別2.4.2.2儲運(yùn)過程危險(xiǎn)危害因素的辨識目前七十一頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)2.5.1常用的辨識單元?jiǎng)澐值脑瓌t2.5.2常用的辨識單元?jiǎng)澐址椒?.5辨識單元?jiǎng)澐直孀R單元就是在危險(xiǎn)危害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)辨識目標(biāo)和辨識方法的需要，將系統(tǒng)分成有限、確定范圍進(jìn)行辨識的單元。目前七十二頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)①生產(chǎn)過程相對獨(dú)立、空間位置相對獨(dú)立；②事故范圍相對獨(dú)立；③具有相對明確的區(qū)域界限。2.5.1常用的辨識單元?jiǎng)澐值脑瓌t目前七十三頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)①以危險(xiǎn)危害因素的類別為主劃分單元綜合考慮整個(gè)系統(tǒng)具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場所和裝置②以裝置和物質(zhì)特征劃分辨識單元按裝置工藝功能按作業(yè)場所按工藝條件按儲存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量根據(jù)以往事故資料2.5.2常用的辨識單元?jiǎng)澐址椒壳捌呤捻揬總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)某大型工程危險(xiǎn)和有害因素辨識練習(xí)某大型工程已進(jìn)行數(shù)年，目前正在施工的有水下穿越工程、橋梁和一條500米長的石質(zhì)山體隧道和一段明渠開挖工程。工程需要完成大量土石方開挖和混凝土構(gòu)筑。施工過程需要使用機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等。1、分析該施工階段存在哪些物理性和化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素及存在設(shè)施和施工過程；2、簡述隧道施工過程中主要的傷亡事故類別和職業(yè)病類別。目前七十五頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)物理性危險(xiǎn)和有害因素：1、設(shè)備設(shè)施及防護(hù)缺陷。存在于各類施工機(jī)械；2、電危害。存在于各種用電設(shè)備；3、振動(dòng)危害。機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)棒震動(dòng)等；4、噪聲危害。存在于施工機(jī)械、振動(dòng)棒；5、粉塵。隧道施工過程；6、運(yùn)動(dòng)物傷害。施工過程和運(yùn)輸過程；化學(xué)性危害因素：有毒、有害氣體；易燃易爆性物質(zhì)；主要事故類別：⑴冒頂片幫，⑵機(jī)械傷害，⑶放炮，⑷觸電，⑸瓦斯爆炸，⑹車輛傷害，⑺高空墜落，⑻物體打擊；主要職業(yè)病類別：⑴矽肺，⑵振動(dòng)病，⑶噪聲聾目前七十六頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識案例分析

某鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過程是用吊車從熱軋?jiān)蠋靸?nèi)把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機(jī)的人口步進(jìn)梁上。在此生產(chǎn)過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶；之后，將鋼卷送至開卷機(jī)，鋼卷在開卷機(jī)上開卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機(jī)處，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。目前七十七頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識案例分析

焊接后的帶鋼，通過入口進(jìn)入酸洗槽前的拉伸矯直機(jī)，經(jīng)拉伸矯直機(jī)破鱗并改善帶鋼板形后，進(jìn)入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過漂洗槽漂洗后送人熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機(jī)軋前活套進(jìn)入冷連軋機(jī)。

目前七十八頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識案例分析

用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，按照預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機(jī)械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40oC)，用汽車運(yùn)送到成品庫，包裝入庫。目前七十九頁\總數(shù)八十四頁\編于一點(diǎn)某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識案例分析

用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼