住宅樓工程建筑節(jié)能專項(xiàng)方案

XXXX住宅樓工程建筑節(jié)能工程專項(xiàng)方案文件編號(hào)：審批：審核：編制：山西XX集團(tuán)有限公司XXXX高層住宅項(xiàng)目部2011年11月一、編制依據(jù)1.1《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》1.2《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-20051.3《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》1.4山西省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《民用建筑節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收管理辦法》1.5《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2002版）1.6《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20071.7《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.8《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20021.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20021.10《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20021.11《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021.12《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20011.13《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20041.14《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB50375-20061.15《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20021.16《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20021.17《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)》JGJ113-20031.18XX住宅樓施工圖紙1.19XX住宅樓施工組織設(shè)計(jì)1.20企業(yè)質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件1.21企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)1.22《建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8484-20021.23《建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T11976-20021.24《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-20081.25《建筑外門保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T16729-20021.26《鋁合金窗》GB/T8479-20031.27《延時(shí)節(jié)能照明開(kāi)關(guān)通用技術(shù)條件》JG/T7-1999二、工程概況2.1工程基本概況本工程為山西XX房地產(chǎn)有限公司XXXX住宅樓，位于太原青年路以西，原太原游泳場(chǎng)以南，地下二層，地上三十四層，地下一二層層高3.15米，地上1-34層層高2.9米，總建筑面積73293.20m2。2.2工程設(shè)計(jì)概況2.2.1墻體要求：外隔墻采用240厚加氣混凝土砌塊。2.2.2外墻保溫 外墻保溫采用45厚腹絲穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板。2.2.3屋面工程：屋面工程找坡層采用鋪設(shè)1:8水泥珍珠巖,上方最薄處采用20厚1:8水泥珍珠巖找坡層,30厚擠塑板保溫層；地下室上方空間為室外空間時(shí),保溫層采用50厚擠塑聚苯板,上方為40厚細(xì)石混凝土；2.2.4鋁合金門窗工程： 門窗采用鋁合金斷橋隔熱窗，玻璃采用5+12A+5中空玻璃。內(nèi)門采用木門。2.2.5電氣照明、給排水： 該工程電氣照明已進(jìn)行了節(jié)能設(shè)計(jì)，公用通道采用聲控開(kāi)關(guān)。線管采有暗埋方式。生活給水干管及立管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)連接，戶內(nèi)給水支管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PPR）給水管，熱熔連接。消防管道采用無(wú)縫鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管，承插接口，橡膠圈密封。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN小于100mm者絲扣連接，DN大于100mm者溝槽連接，建筑外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管，承插接口，橡膠圈密封。2.2.6本工程設(shè)有電話、網(wǎng)絡(luò)、有線電視、安全防范及建筑物防雷系統(tǒng)和接地保護(hù)系統(tǒng)，安裝設(shè)施、設(shè)備先進(jìn)，并符合節(jié)能、環(huán)保要求。三、施工部署：3.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)：趙珍勝（項(xiàng)目經(jīng)理）——負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)：郭艷平（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作孟慶勝（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——技術(shù)總部署、方案編制及交底組員：柴鑫、武國(guó)俊——現(xiàn)場(chǎng)施工管理、協(xié)調(diào)張存壽——現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理劉劍——現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理3.2質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%；子分部工程合格率100%；建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3節(jié)能目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）規(guī)定，確保本工程達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。3.4質(zhì)量控制我項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：3.4.1基本要求居住建筑節(jié)能工程的材料、施工、管理、檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。施工中所采用節(jié)能材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉操作要領(lǐng)及工藝標(biāo)準(zhǔn)。居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“施工質(zhì)量系列驗(yàn)收規(guī)范”和山西省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)的《民用建筑節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收管理辦法》。3.4.2材料要求建筑節(jié)能材料應(yīng)具有有效的質(zhì)量合格證明文件。建筑節(jié)能材料和門窗等部分質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和山西省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)的《民用建筑節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收管理辦法》。保溫所用的各種材料應(yīng)相容，確保保溫效果。3.4.3施工要求編制建筑節(jié)能施工專項(xiàng)方案。施工前應(yīng)做好示范樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等人員確認(rèn)并形成文字性文件，方可施工。各道工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并做相關(guān)記錄。施工單位、監(jiān)理單位對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查。節(jié)能工程材料和門窗等部分應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做相關(guān)記錄。保溫施工應(yīng)在不低于5℃、風(fēng)力不大于5級(jí)環(huán)境條件下進(jìn)行，雨雪天禁止施工。夏季就避免高溫陽(yáng)光直射，應(yīng)進(jìn)行遮擋。保溫工程施工后應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。保溫層和在保溫層內(nèi)嚴(yán)禁留置腳手眼。3.4.4其他保溫層施工后應(yīng)由監(jiān)理單位按照國(guó)家、地方法規(guī)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做相關(guān)記錄。施工單位自檢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)該分分項(xiàng)工程進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。季節(jié)施工應(yīng)按建筑節(jié)能設(shè)計(jì)、施工、材料等相關(guān)要求采取相應(yīng)措施。3.5施工階段工作3.5.1施工準(zhǔn)備階段工作應(yīng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。建筑節(jié)能施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。3.5.2施工階段工作施工前應(yīng)按要求報(bào)送擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗制品、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：質(zhì)量證明材料是否合格、齊全，是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。有無(wú)建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。按照施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用和安裝，對(duì)國(guó)家嚴(yán)令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備不得簽認(rèn)，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)建筑節(jié)能施工過(guò)程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下道工序的施工。3.5.3竣工驗(yàn)收階段工作參與建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。審查建筑節(jié)能工程竣工資料。組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行整改。3.6施工計(jì)劃3.6.1材料計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，做好備料供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織云殊依據(jù)。原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員按原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、尺寸變化率、吸水率等符合設(shè)計(jì)要求。建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)子分部工程復(fù)檢項(xiàng)目1墻體1、保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性；2、保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時(shí)間；3、粘接材料和抹面砂漿的粘接強(qiáng)度；4、增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；2門窗嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)和露點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；夏熱冬冷地區(qū)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3屋面板材塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性；松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性。4樓地面板材塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性；松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性。四、建筑節(jié)能主要施工方案4.1砌體工程4.1.1施工準(zhǔn)備材料(1)水泥：采用P.S.A32.5礦渣水泥。(2)砂：用中砂，砂含泥量不超過(guò)5%，使用前5mm孔徑的篩子過(guò)篩。(3)其它材料：墻體拉結(jié)筋及過(guò)梁制塊等。主要機(jī)具：(1)塔吊2臺(tái)，施工電梯2臺(tái)，檢測(cè)器一套，計(jì)量器具一套，砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)，翻斗推車5臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，皮數(shù)桿4根，50m鋼卷尺一把，試模3套；(2)應(yīng)備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機(jī)兩臺(tái)等。作業(yè)條件：(1)認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更，仔細(xì)核對(duì)平面各細(xì)部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請(qǐng)及時(shí)向設(shè)計(jì)方反饋。(2)清掃樓地面。(3)主體完工后，每一樓層面已有墻體控制線和建筑1m線，在砌筑墻體前，根據(jù)控制線，測(cè)量出每一道墻體的邊線，彈好軸線墻身線，并根據(jù)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，特別是砌筑外墻時(shí)，應(yīng)保證上下樓層通線，使整個(gè)外墻面在同一豎平面內(nèi)。(4)澆水濕潤(rùn)墻腳部位樓地面。(5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿。(6)砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，砂漿稠度70-90mm，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。4.1.2施工技術(shù)要求工藝流程彈線定位→砌道墻→砌塊排列→立皮數(shù)桿→設(shè)置墻體拉結(jié)筋砌筑墻體基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤(rùn)。必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12%-20%。砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場(chǎng)周圍的排水。彈線定位應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線。砌道墻(1)墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的蒸壓粉煤灰磚，并調(diào)整磚灰縫厚度，進(jìn)行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。首皮砂漿厚度大于20mm時(shí)，必須用細(xì)石混凝土找平。試排塊(1)按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯(cuò)、錯(cuò)縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。(2)試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時(shí)，部位宜分散、對(duì)稱，使砌塊受力均勻。(3)試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。立皮數(shù)桿(1)應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應(yīng)控制在15mm。豎向灰縫應(yīng)控制在20mm。(2)皮數(shù)桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過(guò)梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留20-60mm）。(3)皮數(shù)桿一般固定于距墻邊或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。拌制砂漿砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為±2％，砂為±5％。用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷?，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后3-4h內(nèi)用完（當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí)為2-3h），嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新制作試塊。0砌筑墻體(1)砌筑墻體，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開(kāi)。(2)砌墻時(shí)必須掛線，掛線應(yīng)拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長(zhǎng)度大時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)。(3)砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊的長(zhǎng)度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。(4)砌筑過(guò)程中，砌體與剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)做退槎處理。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15和20mm。砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實(shí)、刮平，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)拉通線砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。(6)砌塊墻砌至梁或樓板底≮150mm時(shí)停止，7天后采用450-600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深。(7)砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。所有砌體應(yīng)沿墻高每隔500（600）mm配置2根φ6的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，末端應(yīng)加90o彎鉤。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在門窗口角處。臨時(shí)間斷處的砌筑高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時(shí)間斷處留斜槎較困難時(shí)，可留凸搓，但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時(shí)間斷處，應(yīng)沿墻高按上述方法埋設(shè)拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋。(8)設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，植構(gòu)造柱鋼筋，配筋為縱筋4Φ12，箍筋為φ6＠200。構(gòu)造柱上下端樓層處搭接區(qū)范圍內(nèi)，箍筋間距加密到＠100。構(gòu)造柱在模板安裝時(shí)于上口位置設(shè)置砼澆筑口，待模板拆除后用同標(biāo)號(hào)低坍落度（較干）的膨脹細(xì)石砼進(jìn)行填充并捻密實(shí)（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對(duì)拉夾住墻體）。構(gòu)造柱與墻體地連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋設(shè)置同上述。構(gòu)造柱砼標(biāo)號(hào)為C20。(9)門、窗洞口過(guò)梁制作安裝：填充墻洞口過(guò)梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按圖紙選用，圖紙無(wú)詳細(xì)說(shuō)明的按《鋼筋砼過(guò)梁》03G322－1及03G322－3選用，荷載按一級(jí)取用。過(guò)梁的長(zhǎng)度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體250mm。過(guò)梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。過(guò)梁安放時(shí)要求標(biāo)高正確，兩端伸入墻中的長(zhǎng)度一致，兩端水平。預(yù)置過(guò)梁底部必須坐砂漿。(10)加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，故砌筑門窗洞口時(shí)在留木磚處砌預(yù)制混凝土塊，門窗框采用后塞口施工。對(duì)于防火門窗洞口，由于門重量大，側(cè)壁按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03J104－3/46施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。(11)砌筑過(guò)程應(yīng)將混凝土柱預(yù)留伸出的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。(12)墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m，雨天不宜超過(guò)1.2m，施工時(shí)宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。(13)在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。4.2外墻鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工4.2.1施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1）依據(jù)本工程節(jié)能設(shè)計(jì)，確定外墻外保溫采用生產(chǎn)的聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告及各單項(xiàng)節(jié)能材料檢驗(yàn)報(bào)告齊全，進(jìn)行見(jiàn)證取樣聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架板復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2）節(jié)能材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：①.鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面清潔、不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力≥330N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏焊脫焊點(diǎn)不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不允許多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許漏焊、脫焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長(zhǎng)度≤6mm,插絲挑頭≤5mm;不得有5個(gè)以上漏剪、翹伸的鋼絲挑頭6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲,縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂②抗裂砂漿質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1可操作性(h)≥1.52拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)在可操作時(shí)間內(nèi)≥0.73拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)常溫28d≥0.74浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa）常溫28d+浸水7d≥0.55壓折比≤3.0③耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)1單位面積質(zhì)量(g/m2)≥1302耐堿斷裂強(qiáng)力(經(jīng)緯向)(N/50mm)≥7503耐堿斷裂強(qiáng)力保留率(經(jīng)緯向)%≥504斷裂應(yīng)變(經(jīng)緯向)%≥5.0④JZ-C無(wú)機(jī)活性墻體保溫漿料性能特點(diǎn)、主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)1線收縮率%≤0.102抗拉強(qiáng)度Mpa＞0.103抗壓強(qiáng)度Mpa＞1.004粘接強(qiáng)度Mpa＞0.105導(dǎo)熱系數(shù)W(m·k)0.0606憎水性%＞967抗沖擊力＞3J8干堆積密度Kg/m3250-3009耐凍融表面無(wú)裂痕、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象10核素放射性比活度Lra＜1.0Lr＜1.0施工機(jī)具準(zhǔn)備剪刀、鉗子、鋼鋸、綁絲、木抹子、鐵抹子、刮杠、線墜等施工人員準(zhǔn)備1）專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。2）施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。4.2.2施工技術(shù)要求單面鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)架板每平米腹絲數(shù)量不得少于200根，斜插腹絲插入混凝土墻內(nèi)不小于30mm。保溫板下料1）保溫板高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm），這樣可保證保溫板只在每層層間出現(xiàn)一次拼縫，其它位置均不必進(jìn)行水平縫拼接。2）保溫板頂層為實(shí)際剩余高度。3）用于找補(bǔ)的保溫板，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸精確下料，下長(zhǎng)料時(shí)一定要先在保溫板上彈位置線，下短料用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切割，縫口越齊越好。保溫板安裝應(yīng)在墻板鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后進(jìn)行，板與板之間拼縫要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用泡沫條填塞，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；安裝保溫板時(shí)在墻板鋼筋外側(cè)綁卡水泥墊塊或塑料卡子，墊塊厚度為墻板鋼筋保護(hù)層厚度，以確保鋼筋與保溫板之間的保護(hù)層（每塊板內(nèi)不少于6個(gè)）。用木板拍打使保溫板就位，然后將經(jīng)過(guò)防銹處理的φ6L型錨筋（穿過(guò)保溫板及外露部分的鋼筋應(yīng)做防銹處理）穿過(guò)保溫板板身與剪力墻鋼筋幫扎牢固。錨筋外部彎鉤與聚苯板鋼絲網(wǎng)片綁牢，彎鉤應(yīng)朝向一致，每平米宜設(shè)4根，錨筋伸入墻內(nèi)為100mm，彎鉤長(zhǎng)度為50mm，錨筋上下間距為600-900mm，左右間距為600mm。保溫板必須橫向就位（即凹槽水平），保溫板拼縫應(yīng)企口搭接，用綁絲將兩側(cè)保溫板的鋼絲網(wǎng)拉緊，保溫板的縫隙越小越好。保溫板的水平和豎向拼縫處要加附加連接平網(wǎng)，保溫板在轉(zhuǎn)角處及門窗等洞口處必須設(shè)置角網(wǎng)。保溫板角部綁絲綁扎不宜收得太緊，以免過(guò)度壓縮，混凝土澆筑的側(cè)壓力無(wú)法使其恢復(fù)。保溫板安裝完畢，專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員需對(duì)工序進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，自檢合格請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可安裝外側(cè)模板，模板按保溫板厚度確定模板配置尺寸、數(shù)量。在混凝土澆筑前，保溫板頂面必須設(shè)置遮擋措施，以防混凝土進(jìn)入模板與保溫板之間縫隙?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層高度控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)禁泵管正對(duì)聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免受損。模板拆除后，要及時(shí)修整墻面混凝土邊角及板面余漿。穿墻套管應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板孔洞部位用聚苯保溫砂漿堵塞，其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm以上。0外陽(yáng)角及門窗洞口四角抹灰前按規(guī)定進(jìn)行鋼絲角網(wǎng)綁扎，同時(shí)門窗洞口四角加設(shè)45度增強(qiáng)網(wǎng)（長(zhǎng)度為700mm）。4.2.3抹抗裂砂漿抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿：用抹子將聚合物抗裂砂漿均勻抹在墻體上，厚度控制在1-2mm，不得漏抹。聚合物抗裂砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，伸縮縫及窗口側(cè)壁位置要抹抗裂砂漿，以粘接翻包網(wǎng)格布。埋貼網(wǎng)格布：用抹子由中間開(kāi)始預(yù)先水平抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層鋼絲角網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積埋貼，網(wǎng)格布左右方向搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm。在墻身陰陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，面搭接寬度不小于200mm。埋貼網(wǎng)格布時(shí)注意不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。抹面層聚合物抗裂砂漿：抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物抗裂砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3-5mm之間。樓梯間保溫砂漿抹灰住宅樓梯間內(nèi)墻抹20厚JZ-C（無(wú)機(jī)活性）墻體保溫漿。(1)基層墻體處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)部分可用水泥砂漿填實(shí)后找平，若基層墻面太干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)墻體深度達(dá)到約為20mm，方可施工。(2)基層墻體表面平整度、垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(3)建筑物墻體需界面拉毛處理后方可施工，界面拉毛必須拉出尖毛，待拉毛養(yǎng)護(hù)上了強(qiáng)度后，才可進(jìn)行下到施工工序的施工。(4)吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，用保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅充筋。(5)現(xiàn)在混凝土墻和砌塊墻連接處加鋪玻纖網(wǎng)格布，寬度不小于30cm；或混凝土墻寬度大于1米的墻體，且樓層上下貫通的混凝土墻面加鋪一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)。(6)按JZ-C無(wú)機(jī)活性粉料使用說(shuō)明書(shū)中配合比配置保溫漿料，保溫漿料應(yīng)隨伴隨用，一般在4小時(shí)內(nèi)用完。a.A、B型保溫漿料的配制：1m3A型保溫粉料配32.5Mpa硅酸鹽水泥250kg，并兌水400-450kg，加5kgJZ-C添加劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。b.以350升滾筒攪拌機(jī)為例，每立方可分四次攪拌完（每次5袋保溫材料），每次分四步進(jìn)行：第一步先將清水加入攪拌機(jī)（每罐用水總量的70%-80%）；第二步加5盒添加劑放入攪拌機(jī)內(nèi)清水中，啟動(dòng)電源，攪拌機(jī)攪拌1-2分鐘，使添加劑與水充分溶解，起泡沫為止；第三步倒入5袋保溫材料，攪拌2分鐘；第四步將水泥50-60kg倒入罐內(nèi)，視其情況加少量水，一直攪拌到和易性好為止（一般7-8分鐘左右）。(7)保溫漿料施工a.粉抹前，根據(jù)墻體基層材料吸水情況不同，分別澆水濕潤(rùn)，保證墻面有足夠的吸水性、保水性，使保溫漿料上墻后既不滑落，又不過(guò)早脫水，便于整平、搓實(shí)、壓實(shí)。b.以兩個(gè)技工、一個(gè)輔助工為一組，抹B料上墻第一遍厚度約為7-8mm返向收毛，24小時(shí)后當(dāng)材料凝結(jié)后，用手指按壓有一定強(qiáng)度后，一名技術(shù)工繼續(xù)向前抹，另一名技術(shù)共返回，再抹第二遍B料。視吸水情況刮平、木抹子搓實(shí)。約4-5小時(shí)后即可抹A料，厚度為5mm，刮平搓實(shí)，并用鐵抹子壓實(shí)收平，不要收的太光，保持適當(dāng)?shù)拿诙?。c.養(yǎng)護(hù)條件：白天氣溫高于20℃，每天上午10點(diǎn)至下午5點(diǎn)清水養(yǎng)護(hù)3-4遍，灑水均勻充足，不允許少灑漏灑；白天氣溫高于10℃低于20℃，上述時(shí)間內(nèi)均勻養(yǎng)護(hù)2-3遍。上述氣溫條件分層抹時(shí)，每次間隔時(shí)間大于24小時(shí)，必須對(duì)上一遍進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3屋面工程4.3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范、了解意圖、掌握設(shè)計(jì)精神內(nèi)容，結(jié)合相關(guān)圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)等確定技術(shù)做法，采用適合本工程施工的技術(shù)措施，明確關(guān)鍵工序，編制施工方案，重點(diǎn)闡明施工工藝、進(jìn)度安排、質(zhì)量和工期保證措施及安全生產(chǎn)措施，以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合本屋面施工方案，組織技術(shù)人員及項(xiàng)目有關(guān)人員編制有可操作性技術(shù)交底，指導(dǎo)工人施工。屋面工程交底必須簡(jiǎn)單明了、圖文并茂且具有可操作性，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。項(xiàng)目部根據(jù)施工方案安排相關(guān)專業(yè)工種做好施工準(zhǔn)備。(3)結(jié)合施工圖紙認(rèn)真計(jì)算各分項(xiàng)工程量及工料分析，提前做好訂貨準(zhǔn)備工作，組織材料負(fù)責(zé)人聯(lián)系各種材料的采購(gòu)計(jì)劃，并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。(4)施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。

(5)事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，確保資料真實(shí)，及時(shí)歸檔。場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)為保證屋面工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部安排對(duì)現(xiàn)有屋面進(jìn)行清理，為屋面施工準(zhǔn)備好了適宜工作面。有交叉作業(yè)工作面，項(xiàng)目部協(xié)調(diào)先后順序，統(tǒng)一安排施工道路、運(yùn)輸順序、作業(yè)面清理和交接。(2)項(xiàng)目部安排重點(diǎn)處理好屋面剩余工作、防護(hù)、質(zhì)量問(wèn)題。材料準(zhǔn)備(1)屋面所用材料：P.O32.5礦渣硅酸鹽水泥、爐渣、30厚擠塑聚苯板、4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材、φ4鋼筋、100×100屋面磚。(2)材料要求序號(hào)材料要求內(nèi)容1所用材料的品種、質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)詳圖要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2擠塑聚苯板：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03W/m·K，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.18MPa。3水泥：不低于P.O32.5的普通硅酸鹽水泥。4砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。5SBS高聚物改性瀝青防水卷材規(guī)格、技術(shù)性能見(jiàn)下表擠塑聚苯板質(zhì)量要求表觀密度（kg/m3）≥32導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]≤0.03抗壓強(qiáng)度(MPa)－在10%形變下的壓縮應(yīng)力(MPa)≥0.1570℃,48h后尺寸變化率(%)≤2.0吸水率(V/V,%)≤1.5外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無(wú)嚴(yán)重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。SBS高聚物改性瀝青防水卷材技術(shù)性能表：項(xiàng)目單位指標(biāo)耐熱度℃85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無(wú)滑動(dòng)低溫柔度℃-18℃繞規(guī)定直徑圓棒，無(wú)裂紋水透水性壓力MPa不小于0.3保持時(shí)間Min不小于30機(jī)具準(zhǔn)備(1)施工機(jī)械主要機(jī)械有塔吊2臺(tái)、施工電梯2臺(tái)、攪拌機(jī)2臺(tái)(2)主要工具小推車、平板振搗器、木抹子、刮杠、小平鏟、料桶、滾刷、剪刀、掃帚、拖布、壓輥、卷尺、油漆刷、磅秤作業(yè)條件序號(hào)分項(xiàng)工程名稱作業(yè)條件1屋面保溫層鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，以使管子固定。聚苯板保溫材料運(yùn)輸、存放注意保護(hù)，防止損壞和受潮。2屋面找平層（找坡層）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合。3卷材屋面防水層（SBS）施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈?；鶎悠露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。卷材及配套材料驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開(kāi)火源。4雨水管、變形縫制作安裝屋面找平層施工已完成，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。建筑物雨水管處裝飾工程已完成，具備做雨水管的條件。為施工安裝屋面必須設(shè)有防護(hù)欄，確保安裝水落口等的操作安全。樣板準(zhǔn)備屋面隔氣層、找坡層、防水層、保溫層等工序，在大面施工之前必須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收之后方可大面積展開(kāi)。4.3.2施工工藝及方法

施工工藝流程

結(jié)構(gòu)基層清理→水泥爐渣找坡→安裝落水口、風(fēng)帽等→細(xì)石砼找平層→陰陽(yáng)角修補(bǔ)→防水基層驗(yàn)收→涂刷底油→附加層防水卷材粘貼→大面積防水卷材粘貼→細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材防水處理→防水卷材驗(yàn)收→防水閉水淋水試驗(yàn)→擠塑板保溫層鋪貼→細(xì)石砼粘接層→屋面磚粘貼屋面找坡層施工(1)工藝流程基層清理驗(yàn)收→彈線找坡→拉線設(shè)控制坡度的標(biāo)準(zhǔn)塌餅→細(xì)部處理→水泥爐渣鋪設(shè)→刮平壓實(shí)(2)基層處理：將結(jié)構(gòu)板面上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，先將出屋面的管根、變形縫、女兒墻根部處理好，表面要干燥、平整，不得有松散、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。(3)排氣道放線：根據(jù)施工前排氣道位置圖，進(jìn)行放線，要求不大于6m×6m的原則進(jìn)行布置。(4)水泥爐渣找坡，找坡坡度2%，根據(jù)圖紙排水坡度要求彈出找坡分水線，選出最高點(diǎn)，并用白線將圖紙要求的找坡分水控制線掛出。另外在屋頂上做出找坡灰餅，以示水泥爐渣鋪設(shè)厚度，找坡層由高向低，然后按排水方向找坡。女兒墻四周按找坡高度彈線并每隔1.5m做灰餅。以水落斗為中心，以水落斗下口高度為準(zhǔn)，與女兒墻找坡層最高處灰餅高度相連，每隔1.5m做找坡層高度塌餅，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找坡度不應(yīng)小于5%。找坡按水泥：爐渣=1:8體積配合比控制，水泥爐渣拌水均勻，機(jī)械攪拌前先將所需水量加入攪拌桶，啟動(dòng)攪拌機(jī)1-2分鐘后加入水泥、珍珠巖，攪拌時(shí)間以1.5-2.0分鐘為宜，攪拌好的水泥爐渣及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。根據(jù)灰餅鋪設(shè)水泥爐渣，刮杠刮平整，鋪設(shè)完成的水泥爐渣用平板振搗器振搗密實(shí)，木模子摸壓平整。鋪設(shè)水泥爐渣時(shí)要根據(jù)放出的排氣道位置線留設(shè)排氣道，縫寬20～40mm，縱橫交錯(cuò)貫通。屋面找平層施工(1)找平層施工前應(yīng)將雜物清理干凈。(2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，鋪抹細(xì)石砼找平層時(shí)，按流水方向貼餅沖筋，灰餅用1∶3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離為1.5m，沖筋應(yīng)使用干硬性細(xì)石砼，厚度為4cm。按找坡層所留排氣道留設(shè)分隔縫，設(shè)置寬度為2cm。C20細(xì)石砼根據(jù)沖筋標(biāo)高，用木抹子將細(xì)石砼攤平、拍實(shí)、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的細(xì)石砼與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉實(shí)后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子第二遍壓光，砂漿終凝前，如果有損壞找平層及時(shí)修補(bǔ)。基層與突出層面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成直徑為50mm的圓弧形。立面抹灰高度不小于250mm，卷材收頭凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)成45°，排水口周圍應(yīng)做半徑為50cm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。找平層抹平、壓實(shí)以后12h可灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天，經(jīng)檢查干燥后方可施工防水層。找平層按照6mx6m設(shè)置一道分格縫，找平層分隔縫與找坡層分隔縫對(duì)齊。先施工的找平層周邊用木條相隔，找平層終凝前取出木條形成分格縫,縫寬為20mm；分格縫內(nèi)嵌填油膏密封材料。(3)排氣道設(shè)置排氣道應(yīng)縱橫貫通，在其交叉點(diǎn)上每36m2設(shè)置一個(gè)排汽孔，不得堵塞。找坡層內(nèi)設(shè)排氣槽，采用φ20的PVC管形成盲管外裹無(wú)紡布，管上鉆3～5MM的小孔，每周4個(gè)，按梅花形布置，間距400mm。主樓屋面做完找坡層以后，分格縫采用大粒徑爐渣粒嵌入，在水平縱橫交接處設(shè)置φ50PVC排氣管，排氣管的底部四周打孔，梅花形布置，孔直徑為8mm，孔間距20mm，排氣孔四周包裹，防止雜物進(jìn)入排氣管便于排保溫層所含的水汽，排氣管高出屋面面層不應(yīng)小于250mm，所有排氣孔頂標(biāo)高必須相同，上口向下垂直彎曲。屋面防水層施工(1)工藝流程：基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→定位、彈線→鋪貼附加層→鋪貼SBS卷材防水層→收頭處理→蓄水淋水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收(2)基層檢查驗(yàn)收

基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，只允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在出屋面煙道、水落管或透氣管根部做半徑為50mm的泛水，并沿著出屋面煙道中心線向兩側(cè)找2%坡度。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。

(3)冷底子油施工

先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，在基層上滿刷一道冷底子油，冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷，涂刷時(shí)要均勻、不漏涂、不翻白，涂刷要密實(shí)。當(dāng)冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。(4)彈線：在已經(jīng)處理好并且干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接尺寸，彈出卷材的基準(zhǔn)線（沿屋脊方向）。(5)屋面特殊部位的附加層鋪貼要求①水落口：在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用改性瀝青防水卷材作為附加層。②泛水與卷材收頭：泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。③伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材鋪貼與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但流水方向不應(yīng)有逆槎，且要加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。④陰陽(yáng)角：陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。(6)防水卷材的鋪設(shè)①卷材的配置:應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。

②先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。③端部卷材固定：把卷材抬至開(kāi)始鋪貼位置，展開(kāi)卷材1m左右，對(duì)好長(zhǎng)、短向的搭接縫，把展開(kāi)的端部卷材由一個(gè)人拉起（人站在卷材的正側(cè)面），另一人持噴燈站在卷材的背面一側(cè)（即待加熱底面），慢慢旋開(kāi)噴燈開(kāi)關(guān)（不能太大），當(dāng)聽(tīng)到燃料氣體噴出嘶嘶聲，即可點(diǎn)燃火焰（點(diǎn)火的工人應(yīng)站在噴頭的側(cè)后面，不可正對(duì)噴頭），再調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，使火焰呈藍(lán)色時(shí)即可進(jìn)行操作（詳后圖）。操作時(shí)，先將噴燈火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處，同時(shí)加熱卷材底面和基層。此時(shí)提卷材端頭的工人把卷材稍微前傾，并且慢慢地放下卷材，平鋪在規(guī)定的基層位置上。再有另一個(gè)人用手持壓輥排氣，并使卷材熔粘在基層。當(dāng)卷材只剩下300mm左右時(shí)，應(yīng)把卷材末端翻放在隔熱板上，而隔熱板的位置則放在已熔貼好的卷材上面，最后用噴燈火焰分別加熱余下卷材和基層表面，待加熱充分后，再提起卷材粘貼于基層上并予以固定。④卷材大面積鋪貼：粘貼好端部卷材后，即開(kāi)始大面積鋪貼。大面積鋪貼時(shí)，持噴燈人應(yīng)站在卷材滾鋪的前方，把噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材和基面的交接處，同時(shí)加熱卷材與基層，噴燈頭距離卷材面保持在50～100mm距離，與基層成60o角。當(dāng)烘烤到瀝青熔化，卷材底出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象時(shí)（此時(shí)瀝青的溫度在200o～230o之間），推滾卷材的工人隨著向前推滾，并隨時(shí)注意卷材接縫的寬度。⑤卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴燈火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm，噴燈移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)，在移動(dòng)過(guò)程中，擋板和噴燈要密切配合，切忌火焰燒傷或擋板燙損搭接處的相鄰卷材面。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，滾壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓皺褶。待搭接縫口溢出瀝青時(shí)用小抹子把溢的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)，使其形成明顯的瀝青條。對(duì)于卷材短邊搭接縫，可用抹刀挑開(kāi)，同時(shí)用汽油噴燈烘烤卷材搭接處，待加熱至適當(dāng)溫度后，隨即用抹刀將接縫溢出的熱熔膠刮平、封嚴(yán)。卷材與基層、卷材與卷材之間要求滿粘。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)350mm以上，避免接縫集中。上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于350mm幅寬。⑥卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊不小于100㎜，短邊不小于150㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。

⑦鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。⑧卷材搭接按以下方法進(jìn)行：

a.長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；

b.短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。

c.相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mm以上。(7)防水卷材細(xì)部處理①屋面防水卷材鋪貼、卷材搭接以及對(duì)接、收頭；平屋面自排水、挑檐排水、女兒墻排水、水落口以及屋面與墻連接、屋面透氣管（管根）等細(xì)部處理詳見(jiàn)圖1-7。②細(xì)部構(gòu)造一般規(guī)定a.用于細(xì)部構(gòu)造處理的防水卷材、和密封材料的質(zhì)量，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的要求。b.防水層在屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加卷材附加層。c.卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口。③女兒墻泛水的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：a.鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水采用自帶巖片保護(hù)。b.混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。④水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：a.水落口宜采用金屬或塑料制品；水落口杯上口的標(biāo)高設(shè)置在溝底的最低處，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。b.防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。c.水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。d.水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。⑤變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：a.變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。b.防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)墻體的上部。c.變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。d.變形縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。⑥伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：a.管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。b.管道周圍與找平層防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。c.管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。d.管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。e.高跨屋面為有組織排水，低跨屋面水落管下加設(shè)鋼筋混凝土水簸箕。保溫層鋪設(shè)(1)干鋪保溫層。擠塑板可直接鋪設(shè)在防水層上，表面兩塊相鄰擠塑板邊厚度應(yīng)一致。板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)。(2)粘貼保溫層。擠塑板也可采用粘貼結(jié)法鋪設(shè)。用粘貼材料平粘在防水層上，應(yīng)粘嚴(yán)、粘牢。板縫接或缺棱掉角處應(yīng)用擠塑板碎屑加粘結(jié)材料拌均后填補(bǔ)嚴(yán)密。粘結(jié)時(shí)每塊板材不得小于4點(diǎn)，每點(diǎn)面積不小于100mm×100mm。大面積鋪貼使用整塊板材，當(dāng)需要小塊板材時(shí)用鋸條裁隔整齊，板材接縫位置不受限制，接縫采用對(duì)接，縫隙寬度不大于5mm。雨天和五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工，當(dāng)中途下雨時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。細(xì)石砼保護(hù)層保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土，6m×6m分隔縫，縫寬20mm密封膠嵌縫，內(nèi)配φ4雙向間距150mm鋼筋網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)在分隔縫處斷開(kāi)）縫上空鋪200mm寬防水卷材。(1)鋪混凝土前，保溫層施工完成。(2)抹灰餅、沖筋、裝檔：根據(jù)標(biāo)高控制線和設(shè)計(jì)厚度，在四周女兒墻上彈出保護(hù)層的標(biāo)高控制線?；绎炗眉?xì)石混凝土做成5cm見(jiàn)方，水平距離為1.5m，然后根據(jù)灰餅用細(xì)石混凝土沖筋，筋寬5cm，每隔1m左右沖筋一道。沖筋使用干硬性混凝土，厚度為4cm。用細(xì)石混凝土根據(jù)沖筋標(biāo)高，用木抹子將細(xì)石混凝土攤平、拍實(shí)、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的細(xì)石混凝土與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子搓平。(3)水落口處由四周向排水孔方向找好坡度。(4)細(xì)石混凝土鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，最好在每一個(gè)分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，用2m左右的直尺找平。(5)鋪設(shè)細(xì)石混凝土層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)，但避免采用大量澆水或蓄水的養(yǎng)護(hù)方法。(6)保護(hù)層與突出屋面部位（女兒墻、墻體、柱、輕鋼樓梯、突出屋面管道、排氣道等）之間預(yù)留寬度20mm的縫隙，并用密封膏嵌屋面磚鋪貼施工地磚為10mm厚，25厚1:4干硬砂漿鋪底。(1)地磚應(yīng)提前一天放在水中浸泡曬干待用，基層應(yīng)干凈濕潤(rùn)且無(wú)起砂、脫皮現(xiàn)象，柱腳、管根、女兒墻角、雨水斗等處應(yīng)將雜物清理掉。(2)找規(guī)矩、彈線：按照排磚圖，在屋面縱橫兩個(gè)方向彈好尺寸，縫寬為10mm，分格縫3000×6000寬度為20mm，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸較小時(shí)，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定好的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈好縱橫控制線，約每隔四塊彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。(3)鋪磚：從中間向四周鋪開(kāi)，縱向先鋪四行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），退著鋪磚，每塊磚要跟線。(4)撥縫、修整；將已鋪好的磚塊，拉線修整、拔縫，將縫找直并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，用橡皮錘將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。(5)勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，縫深3mm，平縫。要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑，最后用干水泥擦縫。(6)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚后，常溫下48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。(7)地磚面層與女兒墻、出屋面墻體、裝飾柱之間應(yīng)貼緊不得采用砂漿填補(bǔ)。具體鋪貼方案，待屋面磚的規(guī)格確定后再進(jìn)行排布。4.4斷橋鋁合金窗施工4.4.1施工材料及準(zhǔn)備鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)并加蓋廠家印章。斷橋鋁合金窗所用五金配件應(yīng)與窗型號(hào)相匹配，防腐材料保溫材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑與密封條材質(zhì)相匹配，且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。斷橋鋁合金窗所用玻璃的品種規(guī)格顏色符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金門窗應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲透和雨水滲透三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。4.4.2主要工具設(shè)備安裝用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、電錘、射釘槍、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜等4.4.3作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理。按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高吊線或彈窗口邊線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。檢查鋁合金門窗，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后都能安裝。認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。4.4.4施工操作工藝

彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金門窗保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→→安裝門窗密封條劃線定位

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。

(2)門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50線的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下沿標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下沿標(biāo)高一致。

防腐處理

(1)門窗四周外表面的防腐處理，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)免水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。

(2)安裝鋁合金門窗時(shí)，所采用的連接鐵件必須經(jīng)過(guò)鍍鋅等防腐措施處理。

鋁合金門窗的安裝就位將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊；窗的上下框四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塞作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9米時(shí)，其中央也應(yīng)用木塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度。鋁合金門窗的固定

固定片的安裝如下：(1)安裝固定片應(yīng)采用直徑為Ф3.2的鉆頭，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。(2)固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。(3)固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖紙配置，固定片鐵腳向內(nèi)固定

在窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上下框，后固定兩側(cè)邊框，混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘固定。門窗框與墻體間縫隙的處理

(1)鋁合金門窗框固定后應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

(2)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。外表面留5～8mm深槽口填嵌防水膠。

(3)窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦窗框門窗扇及門窗玻璃的安裝

(1)窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。

(2)上墻前對(duì)組裝的窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者、或有嚴(yán)重碰劃傷者、缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝窗扇，框與窗扇配合緊密、間隙均勻，窗扇與框搭接寬度允許偏差±1mm。窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。平開(kāi)窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條，填嵌密封膠。玻璃安裝a.固定窗玻璃在窗框抹灰養(yǎng)生后進(jìn)行，嚴(yán)格按照《鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)節(jié)墊塊將玻璃調(diào)節(jié)墊好。b.安裝前將合頁(yè)調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝減震墊塊，使其緩沖啟閉力的沖擊。c.玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。d.將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長(zhǎng)。相鄰兩條間隙不大于1mm。E安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。裝紗窗、紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。4.5PP-R管安裝4.5.1工藝流程測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡環(huán)固定→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒4.5.2施工方法（1）施工準(zhǔn)備

①施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。

②在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

③材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。

2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形

3）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。

4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。（2）測(cè)量放線①管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。②管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核水管公稱壓力、等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。（3）預(yù)制加工①管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用記號(hào)筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）20145432516743322086440211264②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)。（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不宜使用，若使用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛刺）③管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污。④熔接彎頭或三通時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。（4）管道敷設(shè)①管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻不宜強(qiáng)制校正，與其他金屬管道平行敷設(shè)應(yīng)有一定保護(hù)距離，凈距不小于100mm，切PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)②室內(nèi)明裝管道應(yīng)在初裝修完畢后進(jìn)行，安裝前配合土建正確預(yù)留孔道和預(yù)留套管。③管道穿墻時(shí)應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管套管兩側(cè)應(yīng)與墻裝飾面齊平。（5）管道連接①熱熔工具接通電源（220V），等到工作溫度指示燈亮（綠燈）后，方能開(kāi)始操作。②加熱：管材、管件應(yīng)同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的連接深度，加熱時(shí)間應(yīng)符合下表要求。③達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時(shí)取出，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使連接周圍形成均勻的凸緣。④在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但不得旋轉(zhuǎn)。⑤在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉。（6）支吊架安裝①管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。②若采用金屬卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實(shí)際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。③明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點(diǎn)甩口位置符合施工及設(shè)計(jì)要求。④暗管安裝：現(xiàn)行設(shè)計(jì)大多數(shù)采取暗敷設(shè)計(jì)，安裝時(shí)必須做到各用水點(diǎn)甩口位置正確。（7）閥門安裝閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。（8）水表安裝水表安裝到管道以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450-500mm，安裝高度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。允許偏差為±10mm。4.5.3管道壓力試驗(yàn)戶內(nèi)給水支管試驗(yàn)壓力1.0Mpa。檢驗(yàn)方法：管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。4.5.4管道沖洗室內(nèi)給水系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處一致時(shí)方為合格。管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，如過(guò)濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗合格后再裝上拆下的部件。4.5.5消毒生活給水管道系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。管道及水箱的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。4.5.6節(jié)能設(shè)計(jì)采用市政給水直接供水，節(jié)能環(huán)保。選用PP-R管減少輸送過(guò)程能量損失。4.6管道保溫施工4.6.1施工順序裁料→纏裹保溫材料→包扎保護(hù)層4.6.2施工要點(diǎn)立管保溫時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤(pán)，支撐托盤(pán)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤(pán)外露厚度不大于保溫層厚度。保溫管道支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉塞填。樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道，保溫材料采用離心玻璃棉按照管徑留接茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般將接茬留在管子內(nèi)側(cè)。埋地管道PB管采用10mm厚橡塑海綿管殼隔熱材料保溫。4.7散熱器安裝4.7.1施工順序散熱器組對(duì)→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓4.7.2施工要點(diǎn)按施工段分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)散熱器組數(shù)、每組片數(shù)，列表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。散熱器組對(duì)：組隊(duì)時(shí)根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100方木平放在地面上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲把方木綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處鐵銹，正口朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表中規(guī)格數(shù)量進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前，做好絲扣的試選。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組，擺好第一片，擰上對(duì)絲一口，套上石棉橡膠墊，將第二片反口對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住散熱片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)。組成的散熱器立起運(yùn)至集中地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝：根據(jù)散熱器片數(shù)長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷φ8-φ10圓鋼進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一道。散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)爐堵和補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接試壓泵，試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣閥，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥。加壓到規(guī)定壓力值，關(guān)閉進(jìn)水閥，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做好記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做記號(hào)，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。不能用的壞片做明顯標(biāo)記，防止再次混入好片誤組對(duì)。打開(kāi)泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵或臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處刷兩道防銹漆。散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，按統(tǒng)計(jì)表將不同規(guī)格、型號(hào)和組對(duì)好試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。托鉤及固定卡安裝：托鉤高度按設(shè)計(jì)要求并從散熱器距地高度上翻45mm畫(huà)水平線，托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱器刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置中心線，掛裝散熱器固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高度的3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用沖擊鉆在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞深度不小于80mm，托鉤孔洞深度不小于100mm。用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿至孔深的一半，將固定卡、托鉤插入孔內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。翼型散熱器采用圓翼型托鉤。圓翼型每根用2個(gè)，托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。散熱器安裝：將散熱器輕抬放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4.8配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和合同約定內(nèi)容要求。4.8.1照明光源燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)對(duì)技術(shù)性能進(jìn)行核查，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈具的效率不低于下表規(guī)定：燈具出光口形式開(kāi)敞式保護(hù)罩(玻璃或塑料）隔柵格柵或透光明罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%——高強(qiáng)度氣體放電燈具75%————60%60%管型熒光燈能效限定值應(yīng)不小于下表規(guī)定：標(biāo)稱功率(W)18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)(BEF)電感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定：諧波次數(shù)基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流(%)22330*λ510779511≤n≤39(僅有奇次諧波)34.8.2低壓配電系統(tǒng)選用的電纜、電線截面不得小于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)截面和每芯導(dǎo)體電阻取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定。標(biāo)稱截面（mm2）20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻(Ω/km)圓銅導(dǎo)體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.5144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.0091檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢，驗(yàn)收時(shí)核查檢驗(yàn)報(bào)告。4.8.3工程安裝完畢后應(yīng)對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后對(duì)低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。其中：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差圍標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的±7%，單相220V為+7%，-10%。三相電壓不平衡允許值為2%，短時(shí)不超過(guò)4%。檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測(cè)量。4.8.4在通電運(yùn)行中，應(yīng)測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90%。功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：在無(wú)外界光源的情況下，檢測(cè)被測(cè)區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。4.8.5母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用力矩扳手對(duì)壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測(cè)。母線搭接螺栓的擰緊力矩如下序號(hào)螺栓規(guī)格力矩值(N·m)1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.8.6三相照明配電干線的各項(xiàng)負(fù)荷以平衡分配，其最大相符合不宜超過(guò)三相負(fù)荷平均值的115%，其最小相符合不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測(cè)各相負(fù)載電流、電壓和功率。5、施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，建立生產(chǎn)監(jiān)督相互制約的質(zhì)量保證體系，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有人抓。并建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，下設(shè)專職質(zhì)檢員，做到事前有交底，事后有驗(yàn)收。5.2質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立行之有效規(guī)范化的質(zhì)量管理體系，使建筑節(jié)能工程各項(xiàng)工作處于良好的受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)；5.2.1分包單位的選擇：承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程進(jìn)行考察。5.2.2建筑節(jié)能材料與設(shè)備建筑節(jié)能工程所用的材料、設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁使用國(guó)家嚴(yán)令禁止或淘汰使用的材料設(shè)備。材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后形成相應(yīng)質(zhì)量記錄。材料和設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級(jí)和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-95）和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）的規(guī)定。建筑節(jié)能工程所使用材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對(duì)室內(nèi)外環(huán)境造成污染。5.2.3制定相應(yīng)技術(shù)措施，做好工序過(guò)程控制。施工前做好施工圖審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位過(guò)程控制。做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作，主要材料及施工過(guò)程操作要具有可追溯性。對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面進(jìn)行控制。做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個(gè)分部工程，見(jiàn)下表《建筑節(jié)能工程分部、子分部、分項(xiàng)工程表》。其子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：5.3.1建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一致。5.3.2當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按以劃分的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按本規(guī)范對(duì)有關(guān)節(jié)能的項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。5.3.3當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層、保溫材料、飾面層2門窗窗、玻璃3屋面基層、保溫隔熱層、保護(hù)層、防水層、面層4樓地面基層、保溫隔熱層、隔離層、保護(hù)層、防水層、面層5采暖節(jié)能工程系統(tǒng)制式；散熱器；閥門與儀表；熱力入口裝置；保溫材料；調(diào)試等6配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能、調(diào)試建筑節(jié)能工程各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。2）主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格。3）一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采取計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有90%以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且其余檢驗(yàn)點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷。建筑節(jié)能工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。2）分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。建筑節(jié)能工程的分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量檢查，并應(yīng)對(duì)主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能技術(shù)性能及有代表性房間、部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1）主要材料、設(shè)備的有關(guān)節(jié)能技術(shù)性能見(jiàn)證抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性房間、部位，按相關(guān)規(guī)范要求對(duì)建筑節(jié)能性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評(píng)價(jià)報(bào)告。3）建筑設(shè)備完工后，應(yīng)抽取有代表性系統(tǒng)、部位，按相關(guān)規(guī)范要求對(duì)建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評(píng)價(jià)報(bào)告。單位工程竣工驗(yàn)收前，必須按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程專項(xiàng)驗(yàn)收并達(dá)到合格。5.4墻體工程5.4.1一般規(guī)定墻體節(jié)能工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收。墻體節(jié)能工程所采用的保溫材料和粘結(jié)材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行下列性能復(fù)驗(yàn)：①保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強(qiáng)度和阻燃性；②保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時(shí)間；③粘接材料和抹面砂漿的粘接強(qiáng)度；④增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；⑤其他保溫材料的熱工性能。墻體節(jié)能工程的隱蔽工程應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料。5.4.2主控項(xiàng)目用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次每批抽樣不少于一件。用于墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘接材料、增強(qiáng)網(wǎng)等的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合本條第1款第2)項(xiàng)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一廠家的同種類產(chǎn)品抽查不少于一組。墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理，并符合保溫層施工工藝要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案，觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按已審查通過(guò)的施工方案進(jìn)行施工。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查不少于3處。5.5屋面工程5.5.1一般規(guī)定屋面保溫隔熱工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。屋面保溫隔熱工程所采用的保溫材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行下列性能復(fù)驗(yàn)：板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性屋面保溫隔熱工程的隱蔽工程應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并有詳細(xì)的文字和圖片資料。屋面保溫隔熱工程施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免保溫層受潮、浸泡、受