新煤礦安全規(guī)程

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！總則第一條為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全與健康，防止煤礦事故與職業(yè)病危害，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤炭生產(chǎn)實行安全生產(chǎn)許可證制度。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事煤炭生產(chǎn)活動。第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的企業(yè)（以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè)）必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理，建立健全各級負責(zé)人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。煤礦企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標(biāo)管理、投入、獎懲、技術(shù)措施審批、培訓(xùn)、辦公會議制度，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度，事故報告與責(zé)任追究制度等。并做好記錄。煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第五條煤礦企業(yè)必須設(shè)置專門機構(gòu)負責(zé)煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理工作，配備滿足工作需要的人員及裝備。第六條煤礦建設(shè)項目的安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。第七條對作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范措施事故應(yīng)急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施等，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)履行告知義務(wù)，從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建議。第八條煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動，發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。第九條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)。培訓(xùn)不合格的，不得上崗作業(yè)。主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備煤礦安全生產(chǎn)知識和管理能力，并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得資格證書，方可上崗作業(yè)。礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力。第十條煤礦使用的納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志。嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。第十一條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。第十二條煤礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責(zé)組織實施。第十三條入井（場）人員必須戴安全帽等個體防護用品，穿帶有反光標(biāo)識的工作服。入井（場）前嚴禁飲酒。煤礦必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度，必須掌握井下人員數(shù)量、位置等實時信息。入井人員必須隨身攜帶自救器、標(biāo)識卡和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。第十四條井工煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖：（一）礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。（二）井上、下對照圖。（三）巷道布置圖。（四）采掘工程平面圖。（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。（六）井下運輸系統(tǒng)圖。（七）安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。（八）壓風(fēng)、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。(九)井下通信系統(tǒng)圖。(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。(十一)井下避災(zāi)路線圖。第十五條露天煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙:(一)地形地質(zhì)圖。(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。(三)綜合水文地質(zhì)圖。(四)采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖。供配電系統(tǒng)圖。(六)通信系統(tǒng)圖。(七)防排水系統(tǒng)圖。(八)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。第十七條煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)急救援預(yù)案，儲備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補充。煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進行安全避險和應(yīng)急救援培訓(xùn)，每年至少組織1次應(yīng)急演練。第十八條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第十九條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。第二十條國家實行資質(zhì)管理的，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的機構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務(wù)，鑒定、檢測、檢驗機構(gòu)對其作出的結(jié)果負責(zé)。第二十一條煤礦閉坑前，煤礦企業(yè)必須編制閉坑報告，并報省級煤炭行業(yè)管理部門批準。礦井閉坑報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應(yīng)圖件上標(biāo)注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應(yīng)當(dāng)予以說明。地質(zhì)保障第二十二條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立地質(zhì)測量（簡稱地測）部門，配備所需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設(shè)備，及時編繪反映煤礦實際的地質(zhì)資料和圖件，建立健全煤礦地測工作規(guī)章制度。第二十三條當(dāng)煤礦地質(zhì)資料不能滿足設(shè)計需要時，不得進行煤礦設(shè)計，礦井建設(shè)期間，因礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件與原地質(zhì)資料出入較大時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十四條當(dāng)露天煤礦地質(zhì)資料不能滿足建設(shè)及生產(chǎn)需要時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十五條井筒設(shè)計前，必須按下列要求施工井筒檢查孔:（一）立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當(dāng)不小于井筒設(shè)計深度以下30m。地質(zhì)條件復(fù)雜時，應(yīng)當(dāng)增加檢查孔數(shù)量。（二）斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當(dāng)不小于該孔所處斜井底板以下30m。檢查孔的數(shù)量和布置應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計和施工要求。（三）進行抽水試驗，分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸性煤樣；采測鉆孔水文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù)，查明地質(zhì)構(gòu)造和巖（土）層特征；詳細編錄鉆孔完整地質(zhì)剖面。第二十六條新建礦井開工前必須復(fù)查井筒檢查孔資料；調(diào)查核實鉆孔位置及封孔質(zhì)量、采空區(qū)情況。調(diào)查鄰近礦井生產(chǎn)情況和地質(zhì)資料等，將相關(guān)資料標(biāo)繪在采掘工程平面圖上；編制主要井巷揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造及含水層技術(shù)方案；編制主要井巷工程的預(yù)想地質(zhì)圖及其說明書。第二十七條井筒施工期間應(yīng)當(dāng)驗證井筒檢查孔取得的各種地質(zhì)資料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響施工的異常地質(zhì)因素時，應(yīng)當(dāng)采取探測和預(yù)防措施.第二十八條煤礦建設(shè)、生產(chǎn)階段，必須對揭露的煤層、斷層、褶皺、巖漿巖體、陷落柱、含水巖層，礦井涌水量及主要出水點等進行觀測及描述，綜合分析，實施地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報。第二十九條水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤地質(zhì)說明書。第三十條基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前，必須編制建井（礦）地質(zhì)報告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織審定。第三十一條掘進和回采前，應(yīng)當(dāng)編制地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、巖漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱突出）危險區(qū)、受水威脅區(qū)技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等情況。第三十二條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查或探測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。井工開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時，煤礦應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第三十三條生產(chǎn)礦井應(yīng)當(dāng)每5年修編礦井地質(zhì)報告，地質(zhì)條件變化影響地質(zhì)類型劃分時，應(yīng)當(dāng)在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型劃分。井工煤礦礦井建設(shè)一般規(guī)定第三十四條煤礦建設(shè)單位和參與建設(shè)的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位必須具有與工程項目規(guī)模相適應(yīng)的能力。國家實行資質(zhì)管理的，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，不得超資質(zhì)承攬項目。第三十五條有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建。礦井建設(shè)開工前，應(yīng)當(dāng)對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預(yù)抽瓦斯，且預(yù)抽率應(yīng)當(dāng)達到30％以上。第三十六條建設(shè)單位必須落實安全生產(chǎn)管理主體責(zé)任，履行安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理職責(zé)。第三十七條煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置項目管理機構(gòu)，配備滿足工程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。第三十九條礦井建設(shè)期間必須按規(guī)定填繪反映實際情況的井巷工程進度交換圖、井巷工程地質(zhì)實測素描圖及通風(fēng)、供電、運輸、通信、監(jiān)測、管路等系統(tǒng)圖。第四十條礦井建設(shè)期間的安全出口應(yīng)當(dāng)符合下列要求:（一）開鑿或者延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施和出口；井筒到底后，應(yīng)當(dāng)先短路貫通，形成至少2個通達地面的安全出口。(二)相鄰的兩條斜井或者平硐施工時，應(yīng)當(dāng)及時按設(shè)計要求貫通聯(lián)絡(luò)巷。第四十一條開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌（澆）筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第四十二條立井鎖口施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。（二）風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并采取安全防護措施。（三）拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護盤，并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。第四十三條立井永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。第四十四條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須緊靠工作面，并及時進行永久支護。建立永久支護前，每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。第四十五條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)當(dāng)加深凍結(jié)深度。（三）鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m,并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。（四）水文觀測孔應(yīng)當(dāng)打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過凍結(jié)段深度。（五）凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。（六）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。有在水文觀測孔冒水7天且水量正常，或者提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后。才可以進行試挖。在凍結(jié)和開鑿過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面鹽水滲漏等情況。檢查應(yīng)當(dāng)有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。（七）開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。（八）掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。（九）生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。（十）凍結(jié)深度小于300m時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300m時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。（十一）凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)采用雙層或者復(fù)合井壁，井筒凍結(jié)段施工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)及時進行壁間充填注漿。注漿時壁間夾層混凝土溫度應(yīng)當(dāng)不低于４℃，且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。.（十二）在沖積層段井壁不應(yīng)預(yù)留或者后鑿梁窩。（十三）當(dāng)凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應(yīng)當(dāng)采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。（十四）凍結(jié)施工結(jié)束后，必須及時用水泥砂漿或者混凝土將凍結(jié)孔全孔充滿填實。第四十六條采用豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）沿斜長方向凍結(jié)終端位置應(yīng)當(dāng)保證斜井井筒頂板位于相對穩(wěn)定的隔水地層５m以上。（二）沿斜井井筒方向掘進的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于５（三）凍結(jié)段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距離、掘進到m.永久支護完成的間隔時間必須在施工組織設(shè)計中明確，并制定處理凍結(jié)管和解凍后防治水的專項措施0永久支護完成后，方可停止該段井筒凍結(jié)。第四十七條凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑，并裝設(shè)通風(fēng)裝置。定期測定站內(nèi)空氣中的氨氣濃度，氨氣濃度不得大于％。站內(nèi)嚴禁煙火，必須備有急救和消防器材。制冷劑容器必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用；制冷劑在運輸、使用、充注、回收期間，應(yīng)當(dāng)有安全技術(shù)措施。第四十八條冬季或者用凍結(jié)法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的措施。第四十九條采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)當(dāng)嚴格控制混凝土配合比和入模溫度。混凝土配合比除滿足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外，還應(yīng)當(dāng)采取措施減少水化熱。脫模時混凝土強度不小于，且套壁施工速度每24h不得超過12m。第五十條采用鉆井法開鑿立井井筒時，必須遵守下列規(guī)定：（一）鉆井設(shè)計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進入不透水的穩(wěn)定基巖中５m以上。（二）鉆井臨時鎖口深度應(yīng)當(dāng)大于４m且進入穩(wěn)定地層中3m以上，遇特殊情況應(yīng)當(dāng)采取專門措施。（三）鉆井期間，必須封蓋井口，并采取可靠的防墜措施；鉆井泥漿漿面必須高于地下靜止水位5m，且不得低于臨時鎖口下端1m；井口必須安裝泥漿漿面高度報警裝置。（四）泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護設(shè)施。泥漿的排放和固化應(yīng)當(dāng)滿足環(huán)保要求。（五）鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計。井壁對接找正時，內(nèi)吊盤工作人員不得超過4人。（七）下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門時，必須制定專項措施。第五十一條立井井筒穿過預(yù)測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應(yīng)當(dāng)采用地面或者工作面預(yù)注漿法進行堵水或者加固。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。第五十二條采用注漿法防治井壁漏水時，應(yīng)當(dāng)制定專項措施并遵守下列規(guī)定：（一）最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。（二）位于流砂層的井筒段，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。應(yīng)當(dāng)采取套管法或者其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管與孔壁的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓后才可使用。第五十三條開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設(shè)計中，必須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全技術(shù)措施。第五十四條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或者掘鑿保護巖柱。第五十五條向井下輸送混凝土?xí)r，必須制定安全技術(shù)措施?；炷翉姸鹊燃壌笥贑40或者輸送深度大于400m時，嚴禁采用溜灰管輸送。第五十六條斜井（巷）施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。（二）由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。（三）施工15°以上斜井（巷）時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。（四）由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸（煤）道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出（二）嚴禁干鉆擴孔。（三）及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。（四）擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。第五十八條施工巖（煤）平巷（硐）時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確并制定防止冒頂、片幫的安全措施（二）距掘進工作面10m內(nèi)的架棚支護，在爆破前必須加固。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。（三）在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進巷道時，必須采取超前支護或者其他措施。第五十九條使用傘鉆時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）井口傘鉆懸吊裝置、導(dǎo)軌梁等設(shè)施的強度及布置，必須在施工組織設(shè)計中驗算和明確。（二）傘鉆摘掛鉤必須由專人負責(zé)。（三）傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并由專人監(jiān)視。（四）傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩，使用期間必須設(shè)置保險繩。第六十條使用抓巖機時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）抓巖機應(yīng)當(dāng)與吊盤可靠連接，并設(shè)置專用保險繩。1(三)抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。第六十一條使用耙裝機時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)耙裝機作業(yè)時必須有照明。(二)耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。(三)耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在并有專人指揮和信號聯(lián)系。(四)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。(五)耙裝機在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。耙裝機運行時，嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。上山施工傾角大于20°時，在司機前方必須設(shè)護身柱或者擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。(六)耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確.(七)、高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第六十二條使用挖掘機時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）嚴禁在作業(yè)范圍內(nèi)進行其他工作和行人。（二）２臺以上挖掘機同時作業(yè)或者與抓巖機同時作業(yè)時應(yīng)當(dāng)明確各自的作業(yè)范圍，并設(shè)專人指揮。（三）下坡運行時必須使用低速擋，嚴禁脫擋滑行，跨越軌道時必須有防滑措施。（四）作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。第六十三條使用鑿巖臺車、模板臺車時，必須制定專項安全技術(shù)措施。第六十四條井塔施工時，井塔出入口必須搭設(shè)雙層防護安全通道，非出入口和通道兩側(cè)必須密閉，并設(shè)置醒目的行走路線標(biāo)識。采用凍結(jié)法施工的井筒，嚴禁在未完全融化的人工凍土地基中施工井塔樁基。第六十五條井架安裝必須編制施工組織設(shè)計。遇惡劣氣候時，不得進行吊裝作業(yè)。采用扒桿起立井架時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）扒桿選型必須經(jīng)過驗算，其強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載能力必須符合設(shè)計。（二）鉸鏈及預(yù)埋件必須按設(shè)計要求制作和安裝，銷軸使用前應(yīng)當(dāng)進行無損探傷檢測。（三）吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。（四）扒桿起立時應(yīng)當(dāng)有纜風(fēng)繩控制偏擺，并使纜風(fēng)繩始終保持一定張力。第六十六條立井井筒裝備安裝施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）井筒未貫通嚴禁井筒裝備安裝施工。（二）突出礦井進行煤巷施工，且井筒處于回風(fēng)狀態(tài)時，嚴禁井筒裝備安裝施工。（三）封口盤預(yù)留通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)符合通風(fēng)要求。（四）吊盤、吊桶（罐）、懸吊裝置的銷軸在使用前應(yīng)當(dāng)進行無損探傷檢測，合格后方可使用。（五）吊盤上放置的設(shè)備、材料及工具箱等必須固定牢靠。（六）在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。（七）嚴禁吊盤和提升容器同時運行，提升容器或者鉤頭通過吊盤的速度不得大于第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護要求。（二）利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu)進行驗算。（三）臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。（四）施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。第六十八條安裝井架或者井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明（二）大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施.（三）巷道內(nèi)固定吊點必須符合吊裝要求，吊裝時應(yīng)當(dāng)有專人觀察吊點附近頂板情況，嚴禁超載吊裝。（四）在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。第七十條建井期間應(yīng)當(dāng)盡早形成永久的供電、提升運輸、供排水、通風(fēng)等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設(shè)臨時系統(tǒng)。礦井進入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。第七十一條建井期間應(yīng)當(dāng)形成兩回路供電。當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)能擔(dān)負礦井全部用電負荷。暫不能形成兩回路供電的，必須有備用電源，備用電源的容量應(yīng)當(dāng)滿足通風(fēng)、排水和撤出人員的需要。高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井進入巷道和硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成兩回路供電。第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設(shè)制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。第七十三條個提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的間隙，不得小于＋H/3000（H為提升高度，單位為m）；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙應(yīng)當(dāng)符合表1的要求.表1立井鑿井期間井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙井筒內(nèi)設(shè)施間隙/mm≥150抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突出部分與運34管、線與永久井壁之間（井壁固定管線除外）管線最突出部分與提升容器最突出部分之間≥100≤1507吊盤與永久井壁之間第七十四條建井期間采用吊桶提升時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。(二)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。(四)吊桶上方必須裝設(shè)保護傘帽。(五)吊桶翻矸時嚴禁打開井蓋門。(六)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。v0.25H式中：v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。(七)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過8m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。v0.4H（八）在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。表2提升速度與過卷行程）4-178過卷行程/m（九）提升機松繩保護裝置應(yīng)當(dāng)接入報警回路。第七十五條立井鑿井期間采用吊桶升降人員時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:（一）乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴禁身體任何部位超出吊桶邊緣。(二)不得人、物混裝。運送爆炸物品時應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程第三百三十九條的規(guī)定。(三)嚴禁用自動翻轉(zhuǎn)式底卸式吊桶升降人員(四)吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進出吊桶。（五）吊桶內(nèi)人均有效面積不應(yīng)小于㎡，嚴禁超員。第七十六條立井鑿井期間，掘進工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺與絞車房、井口與提升機房必須設(shè)置獨立信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機房，必須裝設(shè)直通電話。建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號閉鎖，當(dāng)罐籠提人時箕斗不得運行。裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號裝置。第七十七條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)當(dāng)進行1次無損探傷檢測。第七十八條建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1使用期限一般為2年；鋼絲繩到期后經(jīng)檢測檢驗，不符合本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。第七十九條立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設(shè)計。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴禁積水積物。同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個及以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得進行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的，必須制定專項措施。第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。斜井（巷）施工期間兼作人行道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。人行道必須設(shè)紅燈和語音提示裝置。斜巷采用多級提升或者上山掘進提升時，在絞車上山方向必須設(shè)置擋車欄。第八十一條在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。保險帶應(yīng)當(dāng)定期按有關(guān)規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。第八十二條井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng)，并在進入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并符合下列要求：(一)當(dāng)預(yù)計涌水量不大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于4h正常涌水量；當(dāng)預(yù)計涌水量大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于8h正常涌水量。臨時水倉應(yīng)當(dāng)定期清理。(二）井下工作水泵的排水能力應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70％。(三)臨時排水管的型號應(yīng)當(dāng)與排水能力相匹配。(四)臨時水泵及配電設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)比巷道底板至少高300mm,泵房斷面應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備布置需要。第八十三條立井鑿井期間的局部通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)局部通風(fēng)機的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。(二)局部通風(fēng)機的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。(三)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)主井、副井和風(fēng)井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井與風(fēng)井貫通后，應(yīng)當(dāng)先安裝主要通風(fēng)機，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。不具備安裝主要通風(fēng)機條件的，必須安裝臨時通風(fēng)機，但不得采用局部通風(fēng)機或者局部通風(fēng)機群代替臨時通風(fēng)機。主井、副井和風(fēng)井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井短期內(nèi)不能與風(fēng)井貫通的，主井與副井貫通后必須安裝臨時通風(fēng)機實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。(二)礦井臨時通風(fēng)機應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風(fēng)機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。(三)礦井采用臨時通風(fēng)機通風(fēng)時，必須設(shè)置備用通風(fēng)機，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)啟動。第八十五條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng):(一)突出礦井在揭露突出煤層前。(二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。開采一般規(guī)定第八十六條新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應(yīng)超過1000m,改擴建大中型礦井開采深度不應(yīng)超過1200m,新建、改擴建小型礦井開采深度不應(yīng)超過600m。礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。第八十七條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各出口間距不得小于30m。采用中央式通風(fēng)的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)當(dāng)規(guī)定井田邊界的安全出口。新建、擴建礦井的回風(fēng)井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第八十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連。未建成2個安全出口的水平或者采（盤）區(qū)嚴禁回采。井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。通達地面的安全出口和245°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或者梯道。傾角大于設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰2個平臺的垂直距離不得大于８m。安全出口應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清理、維護、保持暢通。第八十九條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾撸攒壝嫫鸩坏玫陀?m。架線電機車運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于；其他地點，行人的不小于，不行人的不小于。（二）采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于２m,薄煤層內(nèi)的不得低于。（三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距，應(yīng)當(dāng)符合表3的要求。巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。表３運輸巷與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要并不得小于。單軌運輸巷道寬度應(yīng)當(dāng)大于２.8m,雙軌運車運輸巷道寬度度應(yīng)當(dāng)大于曲線巷道段應(yīng)當(dāng)在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上,內(nèi)側(cè)加寬不小于,外側(cè)加寬不小于.巷道內(nèi)外側(cè)加寬要的長度不小于曲線巷道段應(yīng)當(dāng)在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上,按無軌膠輪車內(nèi)、外輪曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道兩側(cè)直線段開始，加寬段的長度應(yīng)當(dāng)滿足安全運輸?shù)囊蟆o軌膠輪車運輸巷道設(shè)置移動變電站或者平板車的巷道移動變電站或者平板車上設(shè)備最突出部分與巷道側(cè)間距第九十一條新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起的高度內(nèi)，必須留有寬,（綜合機械化采煤及無軌膠輪車運輸?shù)牡V井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于。,生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐的間距不得超過40m。躲避硐寬度不得小于,深度不得小于,高度不得小于.躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m時，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起的高度內(nèi)，必須留有寬１m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于.第九十二條在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合下列要求:礦車摘掛鉤地點不得小于１m.（二）采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃瑢﹂_時不得小于.（三）采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?.雙車道行駛，會車時不得小于。2.單車道應(yīng)當(dāng)根據(jù)運距、運量、運速及運輸車輛特性，在巷道的合適位置設(shè)置機車繞行道或者錯車硐室，并設(shè)置方向標(biāo)識.第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。在揭露老空區(qū)時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。第九十四條采（盤）區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。第九十五條采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設(shè)計組織施工情況發(fā)生變化時及時修改設(shè)計。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和1個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。嚴禁在高速鐵路下開采安全煤柱。第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。第九十七條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到進風(fēng)巷道，另一個通到回風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用國家明令禁止的采煤方法。高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進式采煤方法。第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。第九十九條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴禁使用木支柱（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護。第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑椤⑦^斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設(shè)角度、混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。(二)采用鉆爆法掘進的巖石巷道，應(yīng)當(dāng)采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?三)錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計。煤巷、半煤巖巷支護必須進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度檢查并形成檢查記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。(四)遇頂板破碎、淋水、過斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等情況時，應(yīng)加強支護。第一百零三條巷道架棚時，支架腿應(yīng)當(dāng)落在實底上；支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)當(dāng)設(shè)牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)當(dāng)采用金屬支拉桿，并用機械或者力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)當(dāng)設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于。第一百零四條嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。方準人員進入工作面。第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?、放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第一百零七條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)完好并搭接嚴密。采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注漿或者注水。注漿或者注水的具體要求，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百零八條采煤工作面用充填法控制頂板時，必須及時充填?？仨斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時禁止采煤，嚴禁人員在充填區(qū)空頂作業(yè)；且應(yīng)當(dāng)根據(jù)地表保護級別，編制專項設(shè)計并制定安全技術(shù)措施。采用綜合機械化充填采煤時，待充填區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)滿足工作面最低風(fēng)速要求；有人進行充填作業(yè)時，嚴禁操作作業(yè)區(qū)域的液壓支架。第一百零九條用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)當(dāng)保持電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。第一百一十一條采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進行回采。第一百一十二條采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進度，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點柱的支生產(chǎn)中遇斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須在下一次放架過程中進行調(diào)整。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。正傾斜柔性掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板與溜煤眼相隔。對偽傾斜柔性掩護支架工作面上下２個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。掩護支架接近平巷時，應(yīng)當(dāng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應(yīng)當(dāng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護或者架設(shè)木垛。第一百一十三條采用水力采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)第一次采用水力采煤的礦井，必須根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條件等因素編制開采設(shè)計，并經(jīng)行業(yè)專家論證。(二)水采工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)?？梢圆捎枚鄺l回采巷道共用1條回風(fēng)巷的布置方式，但回采巷道數(shù)量不得超過３個，且必須正臺階布置，單槍作業(yè)，依次回采。采用傾斜短壁水力采煤法時，回采巷道兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)當(dāng)上下錯開，左右交替采煤。應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層自然發(fā)火期進行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時密閉。密閉設(shè)施必須進行專項設(shè)計。(三)相鄰回采巷道及工作面回風(fēng)巷之間必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾（窗）等控風(fēng)設(shè)施，聯(lián)絡(luò)巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(四)采煤工作面應(yīng)當(dāng)采用閉式順序落煤，貫通前的采硐可以采用局部通風(fēng)機輔助通風(fēng)。應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確工作面頂煤、頂板突然垮落時的安全技術(shù)措施。(五)回采水槍應(yīng)當(dāng)使用液控水槍，水槍到控制臺距離不得小于10m。對使用中的水槍，每3個月應(yīng)當(dāng)至少進行1次耐壓試驗。(六)采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。嚴禁水槍司機在無支護條件下作業(yè)。水槍司機與煤水泵司機、高壓泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。(七)用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉，否則禁止行人。傾角在15°~25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或者擋墻，其高度不得小于１m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點，必須保持巷道行人側(cè)暢通。除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽、無溝沿巷道底板運輸煤漿。(八)工作面回風(fēng)巷內(nèi)嚴禁設(shè)置電氣設(shè)備，在水槍落煤期間嚴禁行人和安排其他作業(yè)。有下列情形之一的，嚴禁采用水力采煤：(一)突出礦井，以及掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯礦井。(二)頂板不穩(wěn)定的煤層。(三)頂?shù)装迦菀啄嗷蛘叩坠牡拿簩印?四)容易自燃煤層。第一百一十四條采用綜合機械化采煤時必須遵守下列規(guī)定:(一)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計。(二)運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。(六)嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大有效支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護高度。(七)當(dāng)采高超過３m或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設(shè)護幫板。當(dāng)采高超過時，必須采取防片幫傷人措施。(八)工作面兩端必須使用端頭支架或者增設(shè)其他形式的支護。(九)工作面轉(zhuǎn)載機配有破碎機時，必須有安全防護裝置。(十)處理倒架、歪架、壓架、更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)當(dāng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。采煤工作面必須進行礦壓監(jiān)測。第一百一十五條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層（瓦斯）賦存條件變水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性進行可行性論證和設(shè)計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。（二）針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。（三）放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。（四）采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)當(dāng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤（矸）。（五）高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t。（或工作面最高風(fēng)速不大于s）（六）嚴禁單體支柱放頂煤開采有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1:8的。(二)采區(qū)或者工作面采出率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。(三)煤層有突出危險的。(四)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落、且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(五)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。(六)放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。第一百一十六條采用連續(xù)采煤機開采、必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、厚度、傾角等因素，編制開采設(shè)計和回采作業(yè)規(guī)程，并符合下列要求：(一)工作面必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)后方可回采。(二)嚴禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。(三)運輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處(出口),必須加強支護。設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。(五)采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強制放頂或者其他處理措施。(六)采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應(yīng)當(dāng)有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。(七)應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。(八)容易自燃煤層應(yīng)當(dāng)分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結(jié)束并封閉。有下列情形之一的，嚴禁采用連續(xù)采煤機開采：(一)突出礦井或者掘進工作面瓦斯涌出量超過３m3/min的高瓦斯礦井。(二)傾角大于8°的煤層。(三)直接頂不穩(wěn)定的煤層。采掘機械第一百一十七條使用滾筒式采煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定:(一)采煤機上裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，發(fā)出預(yù)警信號，確認人員無危險后，方可接通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或者檢修時，必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機隔離開關(guān)打開截割部離合器。(二)工作面遇有堅硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)當(dāng)采取松動爆破處理措施，嚴禁用采煤機強行截割。(三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。(四)使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或者改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊蛘邤噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。(五)更換截齒和滾筒時，采煤機上下３m范圍內(nèi)，必須護幫護頂，禁止操作液壓支架。必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器并對工作面輸送機施行閉鎖。(六)采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽、擋煤板導(dǎo)向管的連接情況，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完好、并經(jīng)常檢查。第一百一十八條使用刨煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或者裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。(二)刨煤機應(yīng)當(dāng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。(三)工作面傾角在固裝置。第一百一十九條使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，必須遵守下列規(guī)定：(一)開機前，在確認鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動。采用遙控操作時，司機必須位于安全位置。開機、退機、調(diào)機時，必須發(fā)出報警信號。(二)作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于2MPa,外噴霧裝置的工作壓力不得小于4MPa。壁之間嚴禁站人。(四)在設(shè)備非操作側(cè)，必須裝有緊急停轉(zhuǎn)按鈕（連續(xù)采煤機除外)。(五)必須裝有前照明燈和尾燈(六)司機離開操作臺時必須切斷電源(七)停止工作和交班時，必須將切割頭落地，并切斷電源。第一百二十條使用運煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、錨桿鉆車、給料破碎機、連續(xù)運輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機等掘進機后配套設(shè)備時，必須遵守下列規(guī)定：(一)所有安裝機載照明的后配套設(shè)備啟動前必須開啟照明，發(fā)出開機信號，確認人員離開，再開機運行。設(shè)備停機、檢修或者處理故障時，必須停電閉鎖。(二)帶電移動的設(shè)備電纜應(yīng)當(dāng)有防拔脫裝置。電纜必須連接牢固、可靠，電纜收放裝置必須完好。操作電纜卷筒時，人員不得騎跨或者踩踏電纜。(三)運煤車、鏟車、梭車制動裝置必須齊全、可靠。作業(yè)時，行駛區(qū)間嚴禁人員進入；檢修時，鉸接處必須使用限位裝置。(四)給料破碎機與輸送機之間應(yīng)當(dāng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，給料破碎機行走時兩側(cè)嚴禁站人。(五)連續(xù)運輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機運行時，嚴禁在非行人側(cè)行走或者作業(yè)。(六)錨桿鉆車作業(yè)時必須有防護操作臺，支護作業(yè)時必須將臨時支護頂棚升至頂板。非操作人員嚴禁在錨桿鉆車周圍停留。(七)履帶行走式支架應(yīng)當(dāng)具有預(yù)警延時啟動裝置、系統(tǒng)壓力實時顯示裝置，以及自救、逃逸功能。第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定:(一)采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。(二)刮板輸送機使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴禁使用不符合標(biāo)準的物品代替。(三)刮板輸送機嚴禁乘人。(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩?五）移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的施。安全措施。第一百二十二條建（構(gòu)）筑物下、水體下、鐵路下及主要井巷煤柱開采，必須設(shè)立觀測站，觀測地表和巖層移動與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度，以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得的實際資料作為本井田建（構(gòu)）筑物下、水體下、鐵路下的以及主要井巷煤柱開采的依據(jù)。第一百二十三條建（構(gòu)）筑物下、水體下、鐵路下，以及主要井巷煤柱開采，必須經(jīng)過試采。試采前，必須按其重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計。第一百二十四條試采前，必須完成建（構(gòu)）筑物、水體、鐵路，主要井巷工程及其地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查，觀測點設(shè)置以及加固和保護等準備試采結(jié)束后，必須由原試采方案設(shè)計單位提出試采總結(jié)報告。第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。在獨頭巷道維修支架時，必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進行，嚴禁人員進入維修地點以里。撤掉支架前，應(yīng)當(dāng)先加固作業(yè)地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。維修傾斜井巷時，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)當(dāng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。第一百二十七條修復(fù)舊井巷時，必須首先檢查瓦斯、當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中甲烷濃度不超過％、二氧化碳濃度不超過％、空氣成分符合本規(guī)程第一百三十五條的要求時，才能作業(yè)。第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第一百二十九條報廢的巷道必須封閉，報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第一百三十條報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標(biāo)明，歸檔備查。第一百三十一條報廢的立井應(yīng)當(dāng)填實，或者在井口澆注個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并設(shè)置柵欄和標(biāo)志。報廢的斜井（平硐）應(yīng)當(dāng)填實，或者在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報廢井口的周圍有地表水影響時，必須設(shè)置排水溝。防止墜落第一百三十二條立井井口必須用柵欄或者金屬網(wǎng)圍住，進出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須設(shè)柵欄。柵欄門只準在通過人員或者車輛時打開。立井井筒與各水平車場的連接處，必須設(shè)專用的人行道，嚴禁人員通過提升間。罐籠提升的立井井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。第一百三十三條傾角在25°以上的小眼、煤倉、溜煤（矸）眼、人行道、上山和下山的上口、必須設(shè)防止人員、物料墜落的設(shè)施。第一百三十四條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止溜煤（矸）堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。通風(fēng)第一百三十五條井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。(二)有害氣體的濃度不超過表４規(guī)定.表４礦井有害氣體最高允許濃度最高允許濃度/%名222氨NH3甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計算.第一百三十六條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)當(dāng)符合表５要求.表５井巷中的允許風(fēng)流速度無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐專為升降物料的井筒128架線電機車巷道8輸送機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷掘進中的巖巷644其他通風(fēng)人行巷道設(shè)有梯子間的井筒或者修理中的井筒,風(fēng)速不得超過８m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后,井筒中的最高允許風(fēng)速可以按表５規(guī)定執(zhí)行.無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表５的規(guī)但不得低于s.綜合機械化采煤工作面,在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可高于表５的規(guī)定值,但不得超過５m/s.第一百三十七條進風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必須在２℃以上.第一百三十八條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列要求分別計算,并選取其中的最大值:(一)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。(二)按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算.各地點的實際需要風(fēng)量,必須使該地點的風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井,行駛車輛巷道的供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量,配風(fēng)量不小于４m3/min·kW.按實際需要計算風(fēng)量時,應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過大或者過小.煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法,至少每５年修訂１次.第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn).第一百四十條礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天至少進行１次全面測風(fēng).對采掘工作面和其他用風(fēng)地點,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上.應(yīng)當(dāng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié).第一百四十一條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表.儀表必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗.第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng).改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施,由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批.第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施.綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作.停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),每班必須檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理.掘進的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在２個工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度都在%以下時,掘進的工作面方可爆破.每次爆破前,２個工作面入口必須有專人警戒.(二)貫通時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮.(三)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作.間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守以上規(guī)定.第一百四十四條進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每條聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)２道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和２道反向風(fēng)門.第一百四十五條箕斗提升井或者裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時,必須遵守下列規(guī)定:(一)生產(chǎn)礦井現(xiàn)有箕斗提升井兼作回風(fēng)井時,井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有防塵和封閉措施,其漏風(fēng)率不得超過15%.裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時,井筒中的風(fēng)速不得超過６m/s,且必須裝設(shè)甲烷斷電儀.(二)箕斗提升井或者裝有帶式輸送機的井筒兼作進風(fēng)井時,箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過６m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過４m/s,并有防塵措施.裝有帶式輸送機的井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置、敷設(shè)消防管路.第一百四十六條進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方.已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的,應(yīng)當(dāng)制定安全措施.第一百四十七條新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井應(yīng)當(dāng)采用分區(qū)式通風(fēng)或者對角式通風(fēng);初期采用中央并列式通風(fēng)的只能布置一個采區(qū)生產(chǎn).第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中.在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中;但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中,開拓新水平和準備新采區(qū)時,必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng),為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng),可以引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中.上述２種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過％,其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定,并制定安全措施,報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批.第一百四十九條生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng).準備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他巷道;采用傾斜長壁布置的,大巷必須至少超前２個區(qū)段,并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他巷道.采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采.高瓦斯、突出礦井的每個采(盤)區(qū)和開采容易自燃煤層的采(盤)區(qū),必須設(shè)置至少１條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采(盤)區(qū),必須設(shè)置１條專用回風(fēng)巷.采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng),嚴禁２個采煤工作巷.面之間串聯(lián)通風(fēng).同一采區(qū)內(nèi)１個采煤工作面與其相連接的１個掘進工作面、相鄰的２個掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過１次.采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道,布置獨立通風(fēng)有困難時,其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必須制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過１次;構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨立通風(fēng).對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),必須在進入被串聯(lián)工作面的巷道中裝設(shè)甲烷傳感器,且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過％,其他有害氣體濃度都應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百三十五條的要求.開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進施工時,嚴禁任何２個工作面之間串聯(lián)通風(fēng).第一百五十一條井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)當(dāng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管.溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用.第一百五十二條煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風(fēng)時,應(yīng)當(dāng)報礦總工程師批準,并遵守下列規(guī)定:(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于１m/s.(二)在進、回風(fēng)巷中必須設(shè)置消防供水管路.(三)有突出危險的采煤工作面嚴禁采用下行通風(fēng).第一百五十三條采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用局部通風(fēng)機稀釋瓦斯.采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或者冒頂區(qū).無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時,應(yīng)當(dāng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施.礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時,采掘工作面嚴禁同時作業(yè).水采和連續(xù)采煤機開采的采煤工作面由采空區(qū)回風(fēng)時,工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百七十二條、第一百七十三條和第一百七十四條的規(guī)定.第一百五十四條采空區(qū)必須及時封閉.必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道.采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻,全部封閉采區(qū).第一百五十五條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠.不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理,并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施.開采突出煤層時,工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施.第一百五十六條新井投產(chǎn)前必須進行１次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每３年至少測定１次.生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定.第一百五十七條礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點.必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改.多煤層同時開采的礦井,必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖.應(yīng)當(dāng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖.第一百五十八條礦井必須采用機械通風(fēng).主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(一)主要通風(fēng)機必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％,有提升設(shè)備時不得超過15％.(二)必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn).(三)必須安裝２套同等能力的主要通風(fēng)機裝置,其中１套作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動.(四)嚴禁采用局部通風(fēng)機或者風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用.(五)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門,防爆門每６個月檢查維修１次.(六)至少每月檢查１次主要通風(fēng)機.改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對旋式主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)級數(shù)時,必須經(jīng)礦總工程師批準.(七)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進行試運轉(zhuǎn)和通風(fēng)機性能測定,以后每５年至少進行１次性能測定.(八)主要通風(fēng)機技術(shù)改造及更換葉片后必須進行性能測試.(九)井下嚴禁安設(shè)輔助通風(fēng)機.第一百五十九條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％.每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查１次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)當(dāng)進行１次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)當(dāng)進行１次反風(fēng)演習(xí).第一百六十條嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計(壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)由專職司機負責(zé),司機應(yīng)當(dāng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報告.實現(xiàn)主要通風(fēng)機集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風(fēng)機房可不設(shè)專職司機,但必須實行巡檢制度.第一百六十一條礦井必須制定主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的應(yīng)急因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施.變電所或者電廠在停電前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室.主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出.主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂.第一百六十二條礦井開拓或者準備采區(qū)時,在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計.掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定.第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機通風(fēng).煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風(fēng)機通應(yīng)當(dāng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施.瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時,必須采用壓入式.第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒時,必須遵守下列規(guī)定:(一)局部通風(fēng)機由指定人員負責(zé)管理.(二)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于１０m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求.(三)高瓦斯、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機,并能自動切換.正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向４個不同掘進工作面的局部通風(fēng)機供電;備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機能自動啟動,保持掘進工作面正常通風(fēng).(四)其他掘進工作面和通風(fēng)地點正常工作的局部通風(fēng)機可不配備備用局部通風(fēng)機,但正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專供電;或者正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機,并能自動切換.正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機能投入正常工作.(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準,應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定.(六)正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機.(七)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源.正常工作的局部通風(fēng)機故障,切換到備用局部通風(fēng)機工作時,該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作.使用２臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的,２臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖.(八)每15天至少進行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗,每天應(yīng)當(dāng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查.(九)嚴禁使用３臺及以上局部通風(fēng)機同時向１個掘進工作面供風(fēng).不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個及以上作業(yè)的掘進工作面供風(fēng).第一百六十五條使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,