雙向掘進(jìn)公路隧道施工組織設(shè)計光面爆破注漿質(zhì)量控制_第1頁
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文檔簡介

#1?隧道光面爆破工藝框圖隧道光面爆破施工工藝說明:鉆爆作業(yè)必須按照爆破設(shè)計進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如開挖條件出現(xiàn)變化需要變更設(shè)計時,應(yīng)由主管技術(shù)人員或領(lǐng)工員確定。鉆眼應(yīng)符合下列要求:a按照炮眼布置圖正確鉆孔;b掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm;c輔助眼深度、角度按設(shè)計施工,眼口排距,行距誤差均不得大于10cm;d周邊眼位置在設(shè)計斷面輪廓線上,允許沿輪廓線調(diào)整,其誤差不大于5cm,眼底不超出開挖面輪廓線10cm。e內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm,炮眼深度超過2.5m時,內(nèi)圈眼與周邊眼以相同的斜率鉆眼;f當(dāng)開挖面凸凹面較大時,應(yīng)按實際情況,調(diào)整炮眼深度,力求所有炮眼(除掏槽眼和底眼外)眼底在同一垂直面上;g鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查,并做好記錄,有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆,經(jīng)檢查合格后,才能裝藥起爆。裝藥分片分組,嚴(yán)格按爆破參數(shù)表及炮孔布置圖規(guī)定的單孔裝藥量、雷管段別“對號入座”。裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞炮泥,周邊眼的堵塞長度不宜小于 20cm,連線要仔細(xì),連完線后要檢查有無漏連現(xiàn)象。光面爆破效果力爭達(dá)到周邊眼炮痕保留率達(dá)到90%以上,前后兩排炮周邊開挖輪廓錯臺小于10cm。2?大管棚施工工藝框圖大管棚施工工藝說明:a施工程序大管棚施工作業(yè)程序見工藝框圖。b主要參數(shù)管棚采用巾108X6鋼花管,管棚長度40m環(huán)向間距0.5m,外插角度為1度,管棚前端2/3長度加工成花管(巾10孔,間距15cm梅花狀布置),漿注材料采用水泥砂漿,注漿壓力0.5?1.5MPa,注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗予以調(diào)整。c施工機(jī)具管棚采用管棚專用鉆機(jī)或鉆孔臺車進(jìn)行,注漿采用 YSB250/120型注漿機(jī)。d施工要點I成孔較容易時,先用鉆孔后頂進(jìn)管;成孔較難時,改裝擴(kuò)大孔偏心鉆頭,套管跟進(jìn)。II若鉆進(jìn)過程阻力較大,可退回1m左右,多次反復(fù),阻力減小后繼續(xù)鉆進(jìn)。皿初鉆用低壓頂進(jìn),以保持方向,防止孔位偏斜。IV注漿方式米用后退式。

3.小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)施工工藝框圖小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)施工工藝說明:⑴小導(dǎo)管采用巾42mm無縫鋼管制作,前端加工成圓錐形并封焊密實,管身設(shè)若干溢漿孔,孔徑6-8mm孔距10-20mm按梅花型排列;后端1m范圍內(nèi)不設(shè)溢漿孔,管尾設(shè)一加圓環(huán),并保持管身順直。⑵小導(dǎo)管按拱頂外輪廓中心高程和支距進(jìn)行布孔放樣, 并以插釬作為標(biāo)記控制小導(dǎo)管的間距。⑶小導(dǎo)管插入鉆孔后外露一定長度,以便連接注漿管路,并用塑膠泥將導(dǎo)管周圍孔隙封堵密實。⑷小導(dǎo)管注漿的孔口最高壓力嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi), 以防壓裂開挖面,注漿壓力一般為0.5-1.0Mpa,止?jié){塞必須能承受注漿壓力。⑸控制注漿量,每根導(dǎo)管內(nèi)達(dá)到規(guī)定注入量后即可結(jié)束,若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定壓力值,但注入量仍不足,也應(yīng)停止注漿4?隧道噴錨支護(hù)施工工藝框圖5?隧道濕噴混凝土施工工藝框圖砂247kg混凝土拌合水泥100kg混凝土拌合水泥100kg水40kg帝石子lO53^濾出超徑石子)TX-1型液體速凝劑水泥用量的TX-1型液體速凝劑水泥用量的4%濕噴方法具有粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm,且回彈率小的優(yōu)點,能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量,充分發(fā)揮圍巖的自承能力。⑴設(shè)備選型采用TK961濕噴機(jī),該機(jī)與AL—305機(jī)械手組成噴錨支護(hù)作業(yè)機(jī)械

線。在作業(yè)時,噴射砼采用TK961濕噴機(jī)和遙控AL—305機(jī)械手進(jìn)行作業(yè),洞外由砼攪拌機(jī)拌好,通過混凝土輸送車向洞內(nèi)送料,空壓機(jī)供風(fēng)。⑵原材料的選擇425#普通硅酸鹽水泥;細(xì)度模數(shù)為2.5—3.0中砂,潔凈質(zhì)硬;粒徑為5—10mm勺碎石,要求級配良好;液體速凝劑。⑶濕噴砼配合比:水泥:砂:碎石:水=1:2.47:1.53:0.4,速凝劑勺摻量為4%。⑷施工工藝砼噴射機(jī)安裝調(diào)試好后,在料斗上安裝振動篩(篩孔10mm,以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī);用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面,而后即可開始噴射砼。通過遙控噴射手,噴射時,送風(fēng)之前先打開計量泵(此時噴嘴朝下,以免速凝劑流入輸送管內(nèi)),以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔;送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓,使之控制在0.45—0.7MPa之間,若風(fēng)壓過小,粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層而脫落,風(fēng)壓過大或過小都將導(dǎo)致回彈量增大。因此,應(yīng)按砼回彈量小,表面濕潤易粘著力度來掌握。噴射壓力,噴射機(jī)機(jī)械手要配合好,根據(jù)噴射儀表反饋勺信息及時調(diào)整風(fēng)壓和計量泵,控制好速凝劑摻量。噴嘴與巖面的距離為60-100cm,太近太遠(yuǎn)都會增加回彈量;噴射方向盡量與受噴面垂直,拱部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過10mm,若需噴第二層,時間間隔為15-20min。為保證質(zhì)量,噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行,先邊墻后拱腳,最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪姟娗跋日移绞車娒娴陌继?再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動,每圈壓前面半圈,繞圈直徑約30cm,力求噴出的砼層面平順光滑。

6?隧道襯砌施工工藝框圖襯砌施工工藝說明:為保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,達(dá)到設(shè)計要求的抗壓、抗折、抗?jié)B指標(biāo),在開工前,嚴(yán)格進(jìn)行砼配合比的選配,確定最優(yōu)配合比方案。砼應(yīng)兩側(cè)對稱灌注,保證兩側(cè)灌注高差不超過1m。砼灌注過程中要注意振搗,防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn),保證砼密實,表面光滑,無蜂窩麻面。封頂由封頂口倒退逐一泵送砼,以確保拱頂砼回填密實。砼泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),輸送管宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭嚴(yán)密,泵送前潤滑管道。灌注結(jié)束清理現(xiàn)場,及時檢修、保養(yǎng)輸送泵和清洗管道,以備下循環(huán)使用。砼灌注完成后,按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)生。模板臺車立模定位過程如下:臺車脫離模板,后退至上一循環(huán)脫模。襯砌臺車帶模板移至下一襯砌循環(huán)處。清理模板并涂脫模劑。測量放線,就位調(diào)整。擰緊轉(zhuǎn)角處的對接板螺栓,掛上臺車兩側(cè)的側(cè)向千斤頂,基腳貼模并支撐牢固。安裝堵頭板,砼輸送系統(tǒng)就位。在附屬洞室的地方,附屬洞室模板應(yīng)提前制作、安裝。

7?隧道防水板鋪設(shè)的施工工藝框圖防水板鋪設(shè)的施工工藝說明:⑴施工程序施工準(zhǔn)備t設(shè)盲溝、固定復(fù)合式防水板t焊接防水板搭接縫t質(zhì)量檢查-移動作業(yè)架-下一循環(huán)。⑵防水板鋪設(shè)和錨固用射釘槍將吊掛肋條錨固在噴錨支護(hù)上。防水板利用小型卷揚(yáng)機(jī)提升到臺車上,以防水板的全幅中部對準(zhǔn)隧道中線,根據(jù)防水板幅面大小,將防水板托起貼著噴錨支護(hù)表面鋪設(shè),松緊適度并用熱焊機(jī)將防水板焊在吊掛肋條上,拱部固下點間距0.5m左右,邊墻固定點間距1m左右。焊接防水板搭接縫上下循環(huán)兩幅大幅面的防水板接頭處留10cm搭接幅面,用熱焊機(jī)將搭接縫焊好,焊縫寬度不小于2cm。質(zhì)量檢查對搭接焊縫及吊掛點焊縫進(jìn)行檢查,如有不符合質(zhì)量要求者,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊處理,以滿足質(zhì)量要求。⑸附屬洞室處鋪設(shè)防水板時,先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板,將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護(hù)上,并與邊墻防水板焊接成一個整體。⑶施工要點固定防水板時,應(yīng)視噴錨支護(hù)面的平整度將防水板預(yù)留一定的富余量,以防過緊而被混凝土擠破。為使防水板接頭焊接良好,防水板每環(huán)鋪設(shè)長度應(yīng)比襯砌長度長0.5?im以利接頭焊接施工。防水板接縫和襯砌施工縫應(yīng)錯開0.5?1為宜。防水板鋪設(shè)好后,盡快灌注砼。軟巖地段砼襯砌緊跟開挖面時,襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護(hù)措施,防止掌子面爆破時,飛石砸破防水板。襯砌加強(qiáng)鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝,以及泵送砼等工序作業(yè)中要防止破壞防水板。

8?隧道砼路面施工S5二1r—1-<-*S6S2r

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