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目錄圍墻施工方案(4)(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)TOC\o"1—4”\h\z\u_Toc200290750”3 材料、機(jī)械配置 3HYPERLINK\l”_Toc200290751"4 人員配置及工期要求 3_Toc200290753”6 圍墻施工要點(diǎn) 4HYPERLINK\l”_Toc200290754"6.1 測(cè)量放線 4HYPERLINK\l”_Toc20029"6.2 土方回填 h46。3 墊層施工 56。4 樁柱基礎(chǔ)施工 66。6 欄桿安裝及二次灌漿 7圍墻施工方案工程概況本工程圍墻分實(shí)心圍墻和透空圍墻。對(duì)于透空圍墻,采用鍍鋅欄桿。實(shí)心圍墻高度為500mm,厚度為240mm寬。出綠化帶部分的高度為200mm高?;鶎訛閴簩?shí)邊砂石740*500,然后澆筑440*150高的C20砼,欄桿樁柱的基礎(chǔ)采用240*200*480高的砼坎墻,墻柱采用370*240的水泥砂漿砌磚。對(duì)于圍墻欄桿,樁柱為50*50*1950mm方管,橫桿為35*35*3000mm方管,豎桿為30*20*20*1700mm三角管。欄桿與樁柱連接采用焊接連接,與墻柱連接采用細(xì)石混凝土二次澆筑。樁柱與基礎(chǔ)連接處采用C30細(xì)石混凝土二次灌漿。鏤空圍墻長(zhǎng)度約為1321m。圍墻位置見(jiàn)方案后附圖:圍墻及大門施工圖詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙,實(shí)心圍墻參照本方案中回填、墊層及砌筑部分施工。施工部署針對(duì)1—B期透空圍墻,其施工流程如下:測(cè)設(shè)圍墻中心線,做好控制樁位;圍墻地基進(jìn)行開(kāi)挖平整,然后采用邊砂石進(jìn)行回填至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高;并采用挖機(jī)來(lái)回碾壓;150mm厚C20素混凝土墊層施工;圍墻砌筑(采用自拌砂漿,強(qiáng)度為M5),混凝土基礎(chǔ)施工;欄桿安裝及二次灌漿。材料、機(jī)械配置序號(hào)材料、機(jī)械單位數(shù)量備注1燒結(jié)普通磚萬(wàn)塊3.14設(shè)計(jì)為砼空心砌塊2黃砂T18河砂,含泥量<5%3普通硅酸鹽水泥T9標(biāo)號(hào)3254挖機(jī)臺(tái)1土方回填、平整、壓實(shí)5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1規(guī)格3。5m36翻斗車輛4運(yùn)送砂漿人員配置及工期要求圍墻施工預(yù)計(jì)配置20人(其中大工8人,小工12人)。工期要求:30日內(nèi)完成空心圍墻的施工。施工準(zhǔn)備砌筑用的材料、欄桿樣式已報(bào)送業(yè)主/管理公司獲得批準(zhǔn);所需機(jī)械、材料已進(jìn)場(chǎng)。砌塊、水泥、黃砂已送檢,圍墻砌筑前已取得配合比報(bào)告。土方回填并壓實(shí)完畢,現(xiàn)場(chǎng)圍墻中心線控制樁測(cè)設(shè)完畢。圍墻地基已回填壓實(shí)。進(jìn)場(chǎng)施工圍墻的作業(yè)人員,已通過(guò)我項(xiàng)目部的安全教育。圍墻施工要點(diǎn)測(cè)量放線對(duì)圍墻的測(cè)量放線分為的平面定位和高程引測(cè)兩部分。平面定位放線主要采用極坐標(biāo)法放線.根據(jù)綠野電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)中心規(guī)劃總圖,確定圍墻西段與南段的交點(diǎn)坐標(biāo),打出場(chǎng)外的控制點(diǎn),并通過(guò)位于場(chǎng)外的控制點(diǎn)直接放線.如需轉(zhuǎn)站一般不超過(guò)兩站,并在放線完畢后對(duì)所放點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核.高程點(diǎn)引測(cè)方面,以(A01H=31m、A02H=31。3m、A03H=30。40m、A04H=30.00m)為基準(zhǔn)點(diǎn),采用閉合水準(zhǔn)路線,在現(xiàn)場(chǎng)易保存的地方引測(cè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)控制圍墻的施工標(biāo)高.在砌好圍墻基礎(chǔ)后,應(yīng)用全站儀定位并在磚基礎(chǔ)上打出鐵柵欄的軸線,以便安裝欄桿時(shí)所用.土方回填1、回填邊砂石以前,挖除新近填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并按1:0。31放坡,坡底寬度不小于墊層寬度加上1。2米,邊砂石回填厚度定為0。5m.2、根據(jù)采用的夯實(shí)機(jī)具(本方案用挖機(jī)本身壓實(shí)),并按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定決定回填邊砂石的分層厚度指標(biāo),本工程回填分層厚度控制在150mm~200mm。3、在回填前將回填土料的實(shí)際含水率控制在最佳含水率的±5%范圍以內(nèi).并根據(jù)實(shí)際情況采用不同的處理方式調(diào)整實(shí)際含水率,本工程正值在夏季等高溫季節(jié)施工含水率較最佳含水率偏小,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)灑水濕潤(rùn)調(diào)整。4、在回填過(guò)程中,分層采用打夯機(jī)認(rèn)真進(jìn)行夯實(shí),如達(dá)到設(shè)計(jì)要求的94%密實(shí)度時(shí)方可進(jìn)行上面一層的回填,否則,再重新夯實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。5、在回填過(guò)程中,尤其是針對(duì)圍墻的磚砌體基礎(chǔ),盡量在基礎(chǔ)的兩側(cè)對(duì)稱回填、對(duì)稱夯實(shí),以防止不對(duì)稱施工而引起將來(lái)基礎(chǔ)的受力不均勻.墊層施工本工程墊層砼采用C20商品砼,墊層砼厚度為150mm,塌落度要求140±20;因現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)原因及施工范圍過(guò)大,不利于汽車泵就位,故采用人工澆筑.1、攪拌車在卸料前,高速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,確保倒入料斗或彩條布上的砼質(zhì)量均勻.2、 采用單向趕漿法,人工配合拉平,合理控制放料速度,便于工人操作。3、砼先拉平,高于水平方木4cm,再緩慢拉動(dòng)振動(dòng)棒振搗,水泥漿上翻即可停止振搗。4、 嚴(yán)格控制砼的塌落度以控制砼的質(zhì)量。攪拌車進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水,如發(fā)現(xiàn)砼塌落度過(guò)小,按退料執(zhí)行.5、 由于泵送表面水泥漿較厚,在澆筑后10分內(nèi)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,然后用木槎三次槎壓,使其表面密實(shí),在初凝前再用鐵抹子壓光,這樣做能較好地控制混凝土表面龜裂,減少混凝土表面水分的散發(fā).6、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)后加以灑水養(yǎng)護(hù)。7、混凝土未達(dá)到70%強(qiáng)度以前,不得在其上面踩踏。樁柱基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)截面尺寸為240*200*480,其中心點(diǎn)間距為3000,既沿著圍墻軸線方向每3000mm設(shè)一個(gè)混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)以支承樁柱。混凝土基礎(chǔ)應(yīng)留出截面為120*100*150的灌漿洞口,以留待立桿安裝后二次灌漿?;A(chǔ)砌筑砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn).在磚墻的與基礎(chǔ)柱的連接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法,采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750㎜;氣溫超過(guò)300C時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500㎜?!叭?砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10㎜,但不小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.圍墻應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的地方如頂部靠基礎(chǔ)柱處,小于1/4磚塊體積的碎磚不得使用。砌筑墻柱時(shí)在有欄桿的兩側(cè)留出70*60*100寬的灌漿洞口,以留待欄桿安裝后二次灌漿.欄桿安裝及二次灌漿在基礎(chǔ)砌筑全部結(jié)束后,既可開(kāi)始安裝欄桿的樁柱,首先把樁柱放入基礎(chǔ)柱頂預(yù)先留好的灌漿孔中,由測(cè)量人員配合控制好其標(biāo)高及垂直度,隨后灌入C20細(xì)石混凝土,在所有的基礎(chǔ)柱的灌漿細(xì)石砼均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后(本方案定為3D),即可安裝樁柱間其余鐵柵欄,灌入C20細(xì)石混凝土。廈門正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工方案編制審核審批編制單位遵義建工(集團(tuán))編制日期2007年8月23日一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的投標(biāo)報(bào)價(jià)說(shuō)明.2、由業(yè)主提拱的總平面布置圖及圍墻施工圖。3、工程合同。4、現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境。5、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告;6、公司勞動(dòng)力、設(shè)備、材料等的供應(yīng)能力。7、現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、本工程為正新海燕輪胎廠二期圍墻,分為三部分:①北面圍墻,與原廠區(qū)北面圍墻相接,約148m;西面圍墻:與100KV變電站圍墻相接,約510m;東、南面圍墻,與110KV變電站圍墻及原廠區(qū)1#宿舍處圍墻相接,約760m。2、北面圍墻依翁角路坡度變化,高差按臺(tái)階處理,參照原圍墻做法,須與原北面圍墻順接;東、南、西面圍墻±0.00標(biāo)高為相鄰市政路面人行道處路沿石頂標(biāo)高;按相鄰市政路面坡度變化,保證圍墻凈高.3、圍墻采用MU10多孔磚砌M5水泥砂漿,圍墻每隔4m設(shè)一根構(gòu)造柱,每隔28m(7跨)設(shè)混凝土雙柱,留20寬伸縮縫,夾泡沫板;圍墻上鐵絲網(wǎng)須一并施工,鐵絲網(wǎng)做法參照正新實(shí)業(yè)圍墻做法,原有鐵絲網(wǎng)須除銹后重新刷紅丹防銹漆及面漆,所有刺絲須浸瀝青漆。圍墻基礎(chǔ)墊層為C10混凝土,其它未注明部分皆為C25商品混凝土。4、裝修做法:北面圍墻參照正新海燕一期北面原圍墻做法,墻面(包括柱面)采和磨菇石飾面,4m柱子之間采用鑄鐵欄桿.東、西、南面圍墻內(nèi)墻面漆淺灰色水泥漆,外墻面為200*300磁磚,顏色由業(yè)主確定.標(biāo)高2.60m以上為鐵絲網(wǎng).三、施工順序及施工工藝本圍墻工程采用分段施工,分段施工順序?yàn)椋菏┕すに?測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→墊層澆筑→圍墻條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→地梁→磚砌體→構(gòu)造柱及壓頂梁→內(nèi)外墻面抹灰→內(nèi)墻面水泥漆→外墻面貼磁磚或磨菇石→鐵絲網(wǎng)磚砌體和構(gòu)造柱施工過(guò)程中需穿插電氣管線預(yù)埋。四、人、機(jī)、料施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備:編制施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)和安全交底.2)資源準(zhǔn)備:施工作業(yè)隊(duì)伍為長(zhǎng)期配合的施工隊(duì),施工部門按圖提出鋼材、木材、周轉(zhuǎn)架料、砼、水泥等需用計(jì)劃,材料部門按計(jì)劃備料。3)設(shè)備配置:結(jié)合我司及本工程的具體情況,配置如下機(jī)具。名稱規(guī)格功率數(shù)量備注反鏟挖掘機(jī)1m31輛運(yùn)土車8t4輛打夯機(jī)HW302臺(tái)插入式振動(dòng)器φ502臺(tái)彎鋼機(jī)GW6-402臺(tái)斷鋼機(jī)CQ—402臺(tái)電焊機(jī)BW—5002臺(tái)電鉆2把電錘2把搖表1個(gè)萬(wàn)用表1個(gè)手提式切割機(jī)QLJ—10A-3S2把對(duì)焊機(jī)UN1—100100KVA1臺(tái)木工圓盤鋸Φ4001臺(tái)攪拌機(jī)J1-4001臺(tái)潛水泵15臺(tái)4)主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃表2007年2021年9月10月11月12月1月2月3月普工30人20人20人20人10人10人10人鋼筋工5人5人5人5人5人5人木工5人10人10人10人10人10人砼工6人10人10人10人10人10人泥水工15人15人15人15人20人20人20人電工2人2人2人2人2人2人2人機(jī)械工2人2人2人2人2人2人2人架子工5人5人5人5人5人5人5人5)周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1鋼管tΦ48*3。5202扣件個(gè)綜合50003安全網(wǎng)床密目式504木跳板m34000×250×50205層板張1830×915×185006木枋m32000×100×50107山形扣個(gè)1000五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排一、工期目標(biāo):經(jīng)認(rèn)真研究圖紙,根據(jù)本公司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況,并根據(jù)建設(shè)單位的工期要求,進(jìn)行了細(xì)致的計(jì)劃安排,工期目標(biāo)定為:231日歷天.二、工程形象進(jìn)度計(jì)劃:總工期為231日歷天,其形象進(jìn)度詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工總進(jìn)度計(jì)劃》。六、施工總平面布置1、本工程所有的臨時(shí)辦公室和工人宿舍均不設(shè)在圍墻內(nèi),全部設(shè)置于正新實(shí)業(yè)物流中心的西北角。2、混凝土全部采用商品混凝土,不設(shè)混凝土攪拌站,鋼筋制作房和砂漿攪拌機(jī)均利用正新內(nèi)胎廠三期工程的鋼筋制作場(chǎng)地和砂漿攪拌場(chǎng)地。3、為便于圍墻和正新海燕輪胎廠301混煉車間、306生產(chǎn)配套車間、302壓延壓出截?cái)嘬囬g、倒班宿舍等擬建工程施工,圍墻不能一次施工完成,必須留設(shè)臨時(shí)施工入口,待擬建工程施工完畢后方封閉這些臨時(shí)施工圍墻入口,根據(jù)場(chǎng)地所限和工程施工實(shí)際需要,分別在東、西、南圖各設(shè)置一個(gè)臨時(shí)施工圍墻入口.具體詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻施工總平面布置圖》。七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、測(cè)量放線本工程配置經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平儀兩臺(tái)。由項(xiàng)目組進(jìn)行軸線、標(biāo)高的控制及傳遞,所用儀器、卷尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格才能使用。1.1、建立軸線平面控制網(wǎng)經(jīng)復(fù)核滿足要求后再放出細(xì)部軸線,隨后將控制點(diǎn)延長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)外不易被破壞的地方,要加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)(保護(hù)砼包裹,并搭鋼管架進(jìn)行保護(hù)),以便于后測(cè)量放線的引用和中線復(fù)核.1.2、軸線的傳遞方法軸線的傳遞為用經(jīng)緯儀,采用外控法進(jìn)行傳遞。即將經(jīng)緯儀架在引測(cè)的控制點(diǎn)上,瞄準(zhǔn)后視點(diǎn),固定后旋轉(zhuǎn)1800放出軸線,同理放出另一方向軸線,根據(jù)這兩條軸線放出底層的細(xì)部線.1。3、標(biāo)高根據(jù)各面圍墻相鄰路沿石標(biāo)高引測(cè)。其標(biāo)高引測(cè)的原則是盡量減少中轉(zhuǎn)次數(shù),并進(jìn)行往返。2、土方開(kāi)挖2.1開(kāi)挖方式:北面圍墻可采用機(jī)械開(kāi)挖,東、西、南面圍墻因處于蒸汽管道和路沿石之間,考慮到基礎(chǔ)底標(biāo)高較淺,另為防止損壞蒸汽管道和路沿石及人行道地磚,此三面圍墻采用人工開(kāi)挖方式。2.2基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí),需立即支設(shè)模板并安排墊層混凝土澆灌,如當(dāng)日開(kāi)挖不能當(dāng)日澆筑墊層混凝土?xí)r,機(jī)械開(kāi)挖需留置30cm(人工挖土需留置15cm)待澆筑混凝土之前開(kāi)挖,以保證基底土質(zhì)不受雨天下雨而變軟.3、鋼筋工程3。1原材料、(半)成品的控制:鋼筋原材料及半成品應(yīng)無(wú)老銹及油污等,鋼筋原材料由取樣員及見(jiàn)證員按規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢,合格后方可使用,不合格的鋼筋應(yīng)立即退場(chǎng)。3.2鋼筋的制作:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)各類構(gòu)件鋼筋畫(huà)出大樣圖,算出下料長(zhǎng)度及數(shù)量,鋼筋工根據(jù)該料單進(jìn)行下料、制作,統(tǒng)一堆放在臨時(shí)堆場(chǎng),并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋制作好后由質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行檢查合格后,方可安裝。3.3鋼筋綁扎:條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎:綁扎鋼筋時(shí),四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋的交叉點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形?;A(chǔ)澆筑完后,把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。柱梁鋼筋綁扎:搭設(shè)鋼筋支撐腳手架→套柱(梁)箍筋→連接并綁扎豎向受力鋼筋→畫(huà)箍筋間距→綁箍筋柱梁筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板;按圖紙要求計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋;柱子主筋立起后,在豎筋上畫(huà)出箍筋間距線;箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎牢,綁扣相互間成八字形;箍筋與主筋要垂直.4.模板工程4.1材料要求以木模和部分鋼模板為主要材料,木模板主要為18mm厚的防水膠合板,龍骨采用50mm×100mm木方,鋼管作背楞。脫模劑采用水質(zhì)隔離劑.4。2根據(jù)圖紙要求和工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各部分、分項(xiàng)砼結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。墻柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.3模板的制作安裝4。3.1基礎(chǔ)模板的制作安裝根據(jù)圖紙制作基礎(chǔ)每一邊的模板;核對(duì)模板墨線及標(biāo)高,綁扎鋼筋及墊塊,安裝邊模,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。4。3.2柱模板安裝按圖紙尺寸制作側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。柱根部應(yīng)留不少于50×50的清掃口.安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇,本工程主要選擇鋼管箍.柱箍間距及對(duì)拉螺桿的直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。4。3。3梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等.梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模按規(guī)定起拱。砼澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。5。砼工程本工程砼采用商品砼。5。1商品砼的控制:采用商品砼,商品砼配制前,要對(duì)生產(chǎn)廠家的碎石、砂、水泥的來(lái)源、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行考察,合格后方可使用;商品砼廠家根據(jù)設(shè)計(jì)等級(jí)和使用要求(塌落度、初凝時(shí)間)進(jìn)行試配,砼申請(qǐng)使用程序:施工員提出計(jì)劃→試驗(yàn)和材料部門核定→材料部門通知廠家送砼→現(xiàn)場(chǎng)人員驗(yàn)收→澆灌。5。2砼的運(yùn)輸:由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,由塔吊和砼輸送泵運(yùn)至澆灌作業(yè)點(diǎn)。砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),砼的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min5。3砼的澆灌:柱子砼澆灌前,柱腳應(yīng)先澆灌一層與砼配合比相同的去石子水泥砂漿,框架柱砼振搗使用插入式振動(dòng)棒,采用6米的振動(dòng)棒,柱子砼應(yīng)分層振搗,分層澆筑的高度每層不大于50㎝。澆筑砼之前,要鋪設(shè)好工人行走道路,不允許作業(yè)人員直接在梁筋上踩踏。當(dāng)框架梁縱筋太密時(shí),可用木楔將縱筋分開(kāi),不得用振動(dòng)棒緊靠鋼筋振搗,以免鋼筋扎絲松脫.如果因?yàn)橥k娡K韧话l(fā)原因必須留施工縫時(shí),一定要留在次梁跨中的三分之一處,且留成直槎.6、砌體施工6。1±0。00以下磚墻均采用實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚,M5水泥砂漿砌筑;防潮層以上磚墻均采用MU10粘土空心磚,M5水泥砂漿砌筑。6.2施工準(zhǔn)備:彈好軸線、墻身線,根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求;按設(shè)計(jì)要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。施工中嚴(yán)禁干磚上墻,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn);根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作.6。3組砌方法應(yīng)正確,上下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用;水平灰縫不得大于12㎜,灰逢應(yīng)砂漿飽滿、平直道順,立縫用砂漿填實(shí);空心磚墻門窗兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,門、窗過(guò)梁采用現(xiàn)澆,每邊進(jìn)入墻體不少于24㎝;轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m;拉通線砌筑,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整。6。4鋼筋砼構(gòu)造柱必須先砌磚墻后澆灌砼,構(gòu)造柱與磚墻連接處每600設(shè)一馬牙槎,高300,挑出柱邊60。構(gòu)造柱模板采用木模板,沿構(gòu)造柱高度每600設(shè)置一根@12對(duì)拉螺桿。6.5砌墻時(shí)應(yīng)沿墻高每500設(shè)2¢6鋼筋,埋入墻長(zhǎng)度為1200,并與柱聯(lián)結(jié).承重外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2Ф6拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為1000.6。6磚、砂漿等材料由塔吊、施工電梯、物料提升機(jī)運(yùn)到樓層,施工人員由施工樓梯上下。7.墻面抹灰7。1工藝流程基層清理→澆水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳及墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰.7。2主要操作工藝7。2。1吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅根據(jù)基層表面垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。7。2.2抹水泥踢腳抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。7。2。3墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí),即可用與抹灰層相用砂漿充筋,充筋數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5㎝.兩筋間距為大于1。5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋。大于3.5m時(shí)宜做橫筋,做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距為宜大于2m。7.2。4抹底灰抹灰前應(yīng)先抹灰一層溥灰,要求基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛.然后全面檢查底子是否平整,陰陽(yáng)角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況.7.2。5修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn),然后1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7.2。6抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)),罩面灰兩遍成活,厚度約2㎜,操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行,一人刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行,然后趕實(shí)壓光,壓時(shí)要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻為宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時(shí),可甩下整面墻待抹為宜。8。內(nèi)墻涂料8。1施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng),直上直下,避免歪扭蛇行,以保證涂導(dǎo)厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。8.2涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ黟ざ然虺矶?應(yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋.使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋.9.外墻面磚9。1工藝流程:本工程外墻做法為貼200×300磁磚,其工藝流程如下:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫9.2操作工藝9。2.1基體為混凝土墻面的操作方法1)將凸出墻面的混凝土剔平,表面塵土、污垢要清理干凈,然后用水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的界面劑膠,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥疙瘩干硬后具有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼餅、沖筋:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅,間距1。6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線控制,豎向垂直線以四周大角和通天柱或墻垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過(guò)20mm,否則應(yīng)作加強(qiáng)處理.4)彈線分格:待基層灰六至七在干時(shí),即可按圖要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層墻尺寸及垂直、平整。5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎向排列,均不得有一行以上的非整磚.非整磚應(yīng)排列在次要部位,如窗間墻或陰角處等.但亦要注意一致和對(duì)稱。面磚接縫的寬度不得小于5mm,不得采用密縫。6)粘貼面磚:粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚背后宜采用1:0。2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度.9.2.2墻體為磚面層的操作方法1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn).2)吊垂直、套方、找規(guī)矩:大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一層進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅(間距為1.6m).橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出腰線、檐口、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度.3)抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤(rùn),然后用1:3水泥砂漿刮一道5~6mm厚,緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖擊的筋抹灰,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4)(4~8)同基層為混凝土墻面做法。10、外腳手架本工程鋼管腳手架主要用于地下室。外腳手架采用Ф48×3.5的鋼管、扣件搭設(shè)雙排鋼管架,外圍掛密目式安全網(wǎng)全封閉,鋪4米長(zhǎng)、5cm厚木跳板供人員通行,跳板兩頭用鐵絲扎牢。10.1、立桿立桿間距構(gòu)造:立桿橫距為1.0m,縱距為1。5m,距主體結(jié)構(gòu)外墻20㎝。立桿的接頭及位置:立桿的接頭方式采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接,接頭交錯(cuò)布置,立桿的頂部高出最后一步架1.2m作為安全防護(hù)欄。立桿的底部設(shè)置縱向及橫向掃地桿,縱向掃地桿搭設(shè)位置在離底座不大于200㎜的立桿上,橫向掃地桿搭設(shè)位置應(yīng)在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上.10。2、大橫桿大橫桿搭設(shè)要求:應(yīng)分別布置在立桿的內(nèi)側(cè),步距為1。8m。同一排大橫桿的水平偏差,不得大于該步架與總長(zhǎng)的1/300,且不得大于50㎜,同跨內(nèi)外大橫桿之間的偏差允許在10㎜內(nèi)。10.3、小橫桿:小橫桿間距構(gòu)造:凡有立桿與大橫桿相交之處設(shè)置小橫桿,其間距與立桿縱間距相同,小橫桿伸出里排大橫桿距離墻體外緣距離不應(yīng)小于10㎝。10。4、護(hù)身欄桿:護(hù)身欄桿設(shè)置在各施工作業(yè)層,欄桿高度1.2m.10。5、剪刀撐:剪刀撐是確保腳手架結(jié)構(gòu)幾何不變形,增強(qiáng)縱向,橫向剛度,防止各桿件的變形,提高腳手架的承載能力,必須引起重視。鋼管腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿,都應(yīng)剪刀撐和支架。剪刀撐應(yīng)采用4.5m規(guī)格的鋼管,從地面直至頂部,全立面覆蓋與地面呈45°—60°夾角.外觀目測(cè)要求:圖形大小一致,桿件挺直,交合高度一致。10.6連墻點(diǎn):腳手架連墻點(diǎn)垂直距離不應(yīng)大于4m,也不得大于三個(gè)大橫桿的步距,水平距離不大于6m,也不得大于立桿的四個(gè)縱距,連墻桿作用面積20—30㎡.腳手架與墻體的連接采用鋼筋與剪力墻的預(yù)埋件焊接連接。10.7、腳手板與防護(hù)欄桿:架子的鋪設(shè)采用寬度為0。9米竹籬笆,與鋼管綁扎牢固。腳手板外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式安全網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和擋腳板(≤30㎝)。安全網(wǎng)的設(shè)置:腳手架搭設(shè)過(guò)程中為保護(hù)人員的安全,需在外架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式安全網(wǎng)。腳手架的驗(yàn)收:腳手架搭設(shè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行分段驗(yàn)收,每?jī)蓪舆M(jìn)行一次,以保證主體施工的使用和安全,并應(yīng)辦理書(shū)面驗(yàn)收手續(xù)。全部完成后在架體上掛設(shè)安全標(biāo)語(yǔ)牌。11、電氣施工11。1施工內(nèi)容照明系統(tǒng)的配管、電纜、導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝.11.2施工程序和施工方法本項(xiàng)目的施工程序主要是施工準(zhǔn)備、預(yù)埋管道安裝、電纜和導(dǎo)線敷設(shè)、設(shè)備(燈具)安裝,送電放亮。11.3主要施工方法11。3。1配管和穿線11.3.1.1預(yù)制11。3.1.2接線盒安上鎖母、塞紙、用塑料膠帶纏上。11。3。1。3鋼管彎頭、大部分在加工場(chǎng)預(yù)制。11.3.2配管在模板上放線定位,將接線盒固定。根據(jù)接線盒之間的距離斷管.11.3.3穿線穿線前應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、測(cè)量絕緣電阻、穿線應(yīng)分相分色.相線用紅、黃、綠色;零線用淺藍(lán)色,保護(hù)零線用黃綠雙色線,控制線用白色或棕色。11.4開(kāi)關(guān)插座安裝11。4.1相零、地線和控制線必須接入相對(duì)應(yīng)的接線孔內(nèi),嚴(yán)禁混接.11.4.2面板的高度差,垂直度必須滿足要求。11。4.3應(yīng)避免面板被涂料污染。11.5燈具安裝11.5。1燈具各種性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11。5.2燈具安裝應(yīng)注意燈具外殼接地牢靠。此外,還須各專業(yè)之間的密切配合。八、質(zhì)量保證措施:1、施工前有關(guān)工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及操作規(guī)程,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。如有設(shè)計(jì)變更、材料代用或施工原因要做設(shè)計(jì)變更時(shí),應(yīng)由技術(shù)部門統(tǒng)一辦理技術(shù)核定手續(xù).2、施工前,對(duì)各分部分項(xiàng)工程制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由有關(guān)人員及時(shí)執(zhí)行。要推行全面質(zhì)量管理,班組在加強(qiáng)自查互檢、做好原始記錄的同時(shí),定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比活動(dòng).工序交接或施工階段交接時(shí),應(yīng)先處理好所遺留的問(wèn)題,再由上級(jí)主管人員主持做好交接驗(yàn)收手續(xù)。3、認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量交底制度。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式。當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后,項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì).本著施工質(zhì)量、安全工作的原則,各分管工種負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員)在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。4、施工前應(yīng)做好軸線控制和標(biāo)高控制的標(biāo)志:裝飾時(shí)室內(nèi)彈出500線;要根據(jù)設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),并做好沉降觀測(cè)記錄。5、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度5.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”。分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢、互檢、交接檢工作,確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。5.2各工長(zhǎng)、質(zhì)檢員參加交接檢工作,進(jìn)行書(shū)面記錄,上道工序本著“下道工序就是用戶”的指導(dǎo)思想,為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件,下道工序?qū)ι系拦ば蚧蛏弦话嗟馁|(zhì)量進(jìn)行全面檢查,上道工序不合乎要求不得進(jìn)行下道工序.5。3分項(xiàng)工程施工完畢后,各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目質(zhì)檢員核定。5。4項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。5.5工程管理部技術(shù)質(zhì)量對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量部門。6、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理6.1嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行入場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。6。2搞好原材料二次復(fù)檢取樣、送樣工作。進(jìn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)材料、防水材料均應(yīng)有合格證、質(zhì)保書(shū),取得質(zhì)量證明以后再使用,不能使用未經(jīng)福建省相關(guān)部門許可的劣質(zhì)水泥,水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn);鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),進(jìn)口鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn);所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)檢。九、職業(yè)健康安全管理措施1、安全部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門制定項(xiàng)目安全管理制度和安全操作規(guī)程,會(huì)同后勤檢查各部門職業(yè)健康安全管理的執(zhí)行情況。2、動(dòng)力部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及安全監(jiān)測(cè)設(shè)備的維修保養(yǎng)和安全管理規(guī)定的制定.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及移動(dòng)式電器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電進(jìn)行控制管理。負(fù)責(zé)對(duì)與之有業(yè)務(wù)關(guān)系的相關(guān)方的職業(yè)健康安全管理。3、材料部門負(fù)責(zé)對(duì)易燃易爆化學(xué)品,有毒有害品及一般物質(zhì)的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存等的安全管理,負(fù)責(zé)對(duì)與之有業(yè)務(wù)關(guān)系的相關(guān)方的職業(yè)健康安全管理,負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品采購(gòu)及發(fā)放管理。4、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員要求有健康證。由公司、項(xiàng)目組對(duì)其進(jìn)行安全的三級(jí)教育、安全培訓(xùn),合格后方可上崗;特殊工種操作人員如電工、機(jī)械工等須持證上崗。5、動(dòng)力部門對(duì)可能造成重大事故的設(shè)備、設(shè)施、施工現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管理,如對(duì)噪聲、粉塵采取安裝隔音和吸塵裝置,以防止超標(biāo)或?qū)T工發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品加強(qiáng)保護(hù)。6、對(duì)產(chǎn)品中涉及重要職業(yè)健康安全因素的相關(guān)方,分包隊(duì)伍等依據(jù)公司《職業(yè)健康安全運(yùn)行控制程序》對(duì)其施加影響,使他們的行為符合程序和有關(guān)規(guī)定。7、建立安全管理體系,對(duì)項(xiàng)目安全進(jìn)行分工,做到管生產(chǎn)必須管安全。8、本項(xiàng)目要達(dá)到的安全目標(biāo):無(wú)死亡、重傷、火災(zāi)等重大事故,輕傷率在15‰。9、必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和防火方面的規(guī)定。10、各分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前,工長(zhǎng)要對(duì)班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,接受交底人員要有簽字.對(duì)作業(yè)人員,嚴(yán)格執(zhí)行每月一次安全技術(shù)交底,每周一次班前安全活動(dòng)教育,且有書(shū)面記錄。每周組織一次安全活動(dòng)并有記錄。11、隨時(shí)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。12、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電要設(shè)漏電保護(hù)裝置,一箱一用,并要上鎖,要明確安全責(zé)任制,使每臺(tái)機(jī)電設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù),以防事故發(fā)生。13、要做好臨邊防護(hù)工作.由于本工程地下室基坑較深,土方開(kāi)挖時(shí)要作深基坑支護(hù),設(shè)計(jì)及施工時(shí)要保守一些,作到萬(wàn)無(wú)一失,同時(shí)四周要用鋼管架子進(jìn)行維護(hù)并設(shè)警戒標(biāo)志。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理,落實(shí)場(chǎng)容保潔責(zé)任制,保持場(chǎng)地清潔整齊,建筑垃圾要及時(shí)清理,做到文明施工。15、工程中需用電焊和乙炔,必須采取有效防火措施,操作人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理,杜絕火災(zāi)隱患,按規(guī)定配備滅火器材。16、由于周邊車間都已生產(chǎn),其間的道路衛(wèi)生每天均要定人定時(shí)進(jìn)行打掃,以保持道路衛(wèi)生。17、出現(xiàn)場(chǎng)的出入口要設(shè)置二級(jí)排水和洗車臺(tái),以保持環(huán)境衛(wèi)生。18、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)的規(guī)章制度,不準(zhǔn)在廠內(nèi)吸煙及亂丟垃圾.十、工期保證措施1、合理選擇項(xiàng)目人員,組成優(yōu)秀、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部,同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等緊密配合,協(xié)調(diào)好與各單位、各方面的關(guān)系.2、根據(jù)工程特點(diǎn)及本公司實(shí)際情況,制訂切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。依據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃,以縮短工期為原則,編制相應(yīng)的月、周進(jìn)度計(jì)劃,從每一天抓起,并每星期適時(shí)總結(jié),調(diào)整月、周進(jìn)度計(jì)劃,使其更合理、更科學(xué),具有可行性.3、選擇有實(shí)力、技術(shù)好、管理好、人員充足的分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。4、提前編制材料、機(jī)械、資金等需用計(jì)劃,并及時(shí)上報(bào)主管部門,以得到充分的配合,保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5、推廣流水施工工藝、合理安排工序,調(diào)動(dòng)一切積極因素,保證關(guān)鍵工序的按時(shí)完成。6、合理利用時(shí)間,工人班組兩班24小時(shí)輪流作業(yè)。7、確保工程質(zhì)量,每道工序一次交驗(yàn)合格,減少因質(zhì)量缺陷而返工,從質(zhì)量上抓工期。十一、成品保護(hù)措施1、刷模板隔離劑時(shí),不得污染鋼筋;不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;邊模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸,損傷砼和模板,拆模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求.2、不得踩踏已綁好的鋼筋,應(yīng)搭架保護(hù)鋼筋,砼澆筑時(shí)派專人進(jìn)行鋼筋修復(fù)。3、振搗砼時(shí),振動(dòng)棒不得直接振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件等,以免鋼筋移位,模板變形,預(yù)埋件脫落.4、已澆筑樓板、樓梯、地面等砼要加強(qiáng)防護(hù),必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。5、不得在成品的樓地面上拌砂漿,樓地面面層施工完后,在上面運(yùn)輸、堆放材料時(shí)應(yīng)墊板,輕拿輕放,以免損傷地面。6、安裝線管、鐵件時(shí)嚴(yán)禁切割已綁扎好的鋼筋7、做油漆、涂料時(shí)要用油氈或其他材料覆蓋在地面上,防止相互污染。8、鋁合金窗框的保護(hù)膜,待墻面裝修完成后,再撕去保護(hù)膜,安裝窗扇;搭拆腳手架、人員通行、運(yùn)輸材料等應(yīng)注意對(duì)鋁合金窗的保護(hù)。9、地面、室外散水施工時(shí),也應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù).10、外墻面結(jié)束后不得把臟物或垃圾從窗口往下扔,以免污染墻面。十二、技術(shù)節(jié)約措施1、砼中摻入減水劑,坍落度控制在4~6㎝以下,正確掌握砼、砂漿配合比,防止水泥浪費(fèi)。2、落地灰要及時(shí)收集并重新拌和使用。3、圓盤鋼筋采用冷拉調(diào)直,合理下料,避免鋼筋長(zhǎng)料短用,短鋼筋可以按規(guī)定焊接后使用在非要害部位,節(jié)約鋼材。4、加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的維修保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用壽命提高周轉(zhuǎn)率。十三、現(xiàn)場(chǎng)排水及雨天施工措施1、澆灌砼前要了解天氣情況,盡量避開(kāi)大雨開(kāi)澆灌,并要備好一定數(shù)量的塑料布,防止砼突遇大雨襲擊。2、在進(jìn)行總體布置時(shí),要考慮施工區(qū)域的排水問(wèn)題,主要通道要稍高于場(chǎng)地,水泥庫(kù)等應(yīng)架空、墊高,保持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水,做到排水暢通。3、提前購(gòu)買足夠的防雨用具,如彩條布,雨衣、雨鞋等。新澆砼下雨時(shí)應(yīng)及時(shí)遮蓋。4、機(jī)電設(shè)備必須加防水罩,以免漏水而損壞電器。作好保護(hù)接地以防漏電傷人,雨后使用時(shí)要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn)。十四、環(huán)境管理措施1、要求在民工與職工生活區(qū)皆需建立垃圾桶,并對(duì)垃圾桶進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)工地生活區(qū)的生活垃圾由垃圾清運(yùn)公司進(jìn)行外運(yùn)與處理。2、后勤部門至少每周一次對(duì)民工與職工宿舍、食堂、廁所、澡堂、小賣部等環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查,對(duì)存在的“臟、亂、差”現(xiàn)象要求及時(shí)整改,檢查應(yīng)有記錄,整改完后要進(jìn)行復(fù)查并有復(fù)查記錄。3、后勤部門對(duì)項(xiàng)目組每月的用水用電進(jìn)行檢查記錄,分析公司水、電耗用情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)組織調(diào)查改進(jìn),規(guī)范員工行為。并要求各部門樹(shù)立節(jié)約資源能源意識(shí),并以此規(guī)范自身行為.4、對(duì)工地施工廢水、雨水和地下水排入施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝,在排水溝靠翁角路處設(shè)置三級(jí)沉淀池,對(duì)廢水過(guò)濾后再排入翁角路的排洪溝中。對(duì)廁所排污按國(guó)標(biāo)要求設(shè)置化糞池,并聯(lián)系相關(guān)環(huán)保單位定期抽取外運(yùn)。5、對(duì)生活區(qū)要綠化,如設(shè)置花池等。后勤部門對(duì)綠化要進(jìn)行管理.6、材料科按法律法規(guī)要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的化學(xué)品進(jìn)行分類,收集危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、編制《化學(xué)品明細(xì)表》。并按公司《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝和保護(hù)管理程序》負(fù)責(zé)化學(xué)品的貯存和管理。7、建筑物內(nèi)外的零碎料及時(shí)清理,施工垃圾、生活垃圾分開(kāi)存放,并及時(shí)清運(yùn);保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,并安排專人每天清掃現(xiàn)場(chǎng).8、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便.有意違反,加重處罰。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電.進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。10、做好班前交底,記好安全日記,搞好安全評(píng)比.現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,隨時(shí)做好清潔工作。保持場(chǎng)地衛(wèi)生.11、所有的臨時(shí)用電、用水,臨時(shí)設(shè)施都要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合理。圍墻施工方案(圍墻,施工方案)

第一篇:圍墻施工方案110kv瓜渚變電所圍墻基礎(chǔ)施工方案

圍墻基礎(chǔ)施工方案

一、工程概況

110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻??傞L(zhǎng)度272米,高2.5米,基礎(chǔ)鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ)。本工程毛石擋土墻深度2。0米,在擋土墻—0。2米標(biāo)高位置設(shè)圈梁,上口寬度0.56米,毛石擋土墻總長(zhǎng)度230米,本擋土墻為重力式擋土墻,設(shè)計(jì)砂漿標(biāo)號(hào)為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)采用c25砼鋼筋采用二級(jí)鋼,100厚c10砼墊層。

二、編制依據(jù)

本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容

江蘇省電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙[b3981s-t03]及圖紙會(huì)審紀(jì)要.

國(guó)家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》.江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)范》。

工程測(cè)量規(guī)范(gb50026—93)。

土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb52-2021)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb54-2021)。

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb50164—92)。

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300—2021)。

建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(gb/t50326-2021)。

建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)。

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-86).

建筑安全生產(chǎn)常用手冊(cè)。

建筑施工手冊(cè)1999年版

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb53-2021)。

三、定位放線

根據(jù)圖紙上標(biāo)注的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點(diǎn);并根據(jù)地形的實(shí)際標(biāo)高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎(chǔ)的寬度。

四、施工工序

基礎(chǔ)由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨(dú)立基礎(chǔ)交叉施工。

五、施工準(zhǔn)備

根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場(chǎng)溝溏位置,確定圍墻基礎(chǔ)型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工-1—

圖紙上預(yù)先標(biāo)注出來(lái);做好原材料檢測(cè)及各種級(jí)配,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好毛石,毛石選擇的標(biāo)準(zhǔn):石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋;同時(shí)準(zhǔn)備好350型混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),混凝土運(yùn)輸用的翻斗車,6m振動(dòng)棒施工機(jī)械.

施工道路的準(zhǔn)備,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機(jī)壓實(shí)。

六、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.挖土工程

因本工程基礎(chǔ)較小,地下水位很高,故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0。5。

因電網(wǎng)公司要求施工現(xiàn)場(chǎng)兩型一化,本工程相對(duì)地勢(shì)比較高,因此充分利用土方,故挖出的土方就地平整壓實(shí)。多余的土方外運(yùn)至指定地點(diǎn),以留待基礎(chǔ)回填土用。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)地基勘探報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)一部為回填土、另外一部分為粘土,且在坑里挖土,因此按1:0.5放坡,坡腳四周留400mm寬的工作面,四周人工開(kāi)挖200mm×200mm排水明溝,每個(gè)坑墊層外設(shè)一個(gè)集水井(400×400×500mm),挖土完成后應(yīng)立即請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探工程師等進(jìn)行基槽驗(yàn)收,簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。

回填土基槽(坑)回填前要先請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部分對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可回填。

回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于30mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈.

回填土應(yīng)分層夯實(shí),采用電動(dòng)沖擊夯夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連。

基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填施工,以防水平位移。

2.墊層施工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求100厚基礎(chǔ)墊層.

清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施,表面不得留有積水.在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤(rùn)木模板,堵塞板縫和孔洞.

提前組織材料、人員,已便于砼能及時(shí)連續(xù)澆筑,平板振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平,表面用刷把拉毛。

混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎(chǔ)邊線,復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺

寸,無(wú)誤后,方可進(jìn)行下道工序施工。

(1)、毛石擋土墻

1.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻。

1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈.

1.1。3石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm.

1。1。4砂漿初凝后,如移動(dòng)已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。

1。1.5砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。

1.1.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑.包括基礎(chǔ)砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑.

1。1。7砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:

1每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次;

2外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。

3料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí),丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm.

4擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔4m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔;

2)泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面.

1.2。1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.

抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組.砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。

1.2。2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處.

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

1。2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm,垂直度允許偏差為20mm.抽檢數(shù)量:4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處。

1.3。1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)規(guī)范的規(guī)定

抽檢數(shù)量:按4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處。

1.3。2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置;

2)毛石墻拉結(jié)石每0。7m2墻面不應(yīng)少于1塊.檢查數(shù)量:外墻,4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處。

(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和素砼條基模板工程:

(1)基礎(chǔ)部分的模板安裝:根據(jù)圖紙?jiān)跐埠玫幕炷翂|層表面彈好基礎(chǔ)的軸線及模板邊線,立好側(cè)模,同時(shí)考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

(2)基礎(chǔ)身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎(chǔ)根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝,立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板.在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí);將基礎(chǔ)清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側(cè)的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長(zhǎng)度的支撐,同時(shí)采用對(duì)拉螺桿加以加固,以保證混凝土基礎(chǔ)載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進(jìn)行連結(jié),根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝基礎(chǔ)的拉桿或斜撐,應(yīng)在內(nèi)外側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度;模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是洞邊的模板支撐是否牢固.本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)短柱四角、柱保護(hù)帽上口及側(cè)邊四角,磚基礎(chǔ)上ql上口兩個(gè)角設(shè)15×15的陽(yáng)角木線條。

(3)模板拆除:基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)注意成品保護(hù),先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)板,使模板離開(kāi)基礎(chǔ),將模板逐塊傳下堆放;拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)統(tǒng)一管理;拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。

(3)避免工程質(zhì)量通病

基礎(chǔ)模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:基礎(chǔ)砼厚薄不一致,上口過(guò)大,墻體爛腳,墻體不重直。

a。鋼筋工程:

基礎(chǔ)砼上放線后應(yīng)再次校正安裝杯口模板。

基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋綁扎,鋼筋有90度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi),先綁扎2~4根豎筋,并畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁扎其余橫筋?;A(chǔ)筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

焊接點(diǎn)的距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

受拉區(qū)或內(nèi),i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,ii級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求。

鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合規(guī)定,受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度0。7倍。

受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。

鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)部分砼構(gòu)件無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。

b.混凝土工程

砼澆搗前,必須進(jìn)行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證手續(xù),并進(jìn)行技術(shù)安全交底,讓施工班組了解施工方案。

電箱、振動(dòng)器等機(jī)具,在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)試,同時(shí)機(jī)電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修.

在澆搗時(shí),插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”,振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻,振動(dòng)間距應(yīng)該一致,保持在300mm左右,砼澆搗應(yīng)分層澆搗,每層為500mm左右,杜絕漏振,振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),澆搗應(yīng)連續(xù)性,當(dāng)必須間隔時(shí),其間隔時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢.

砼澆筑時(shí)采取分塊分層澆筑法,保證上下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。基礎(chǔ)部

位的砼澆搗必須等底砼澆搗后,達(dá)到一定強(qiáng)度再澆搗.

看筋:在砼澆搗過(guò)程中,不得任意將鋼筋移位,應(yīng)派專人進(jìn)行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié),尤其嚴(yán)加檢查,不能任意踩踏,遇情況及時(shí)整改,確保其位置與保護(hù)層厚度.

看模:派專人進(jìn)行看模,檢查模板支撐、位置的可靠程度,在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留洞等,發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)即時(shí)停止施工。

安全文明施工:

在鋼筋混凝土施工過(guò)程中,安全及文明施工是貫穿整個(gè)工序之一;這就要求我們?cè)谑┕み^(guò)程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場(chǎng)落手清工作,同時(shí)做好腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級(jí)保護(hù)。所采用的混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)提前檢查檢修,同時(shí)運(yùn)輸工具在所區(qū)內(nèi)應(yīng)控制速度在5km以內(nèi)。當(dāng)擋土墻高大于2m時(shí),必須搭設(shè)防護(hù)腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實(shí)。

圍墻上的型鋼柱和alc板安裝見(jiàn)專項(xiàng)施工方案.

第二篇:圍墻施工方案圍墻施工方案

一、工程概況

北新建材工程場(chǎng)地的紅線退3米建臨時(shí)圍墻,北七家建材中路西側(cè)為簡(jiǎn)易壓型鋼板圍墻,其余為磚砌圍墻.

二、磚砌圍墻材料與構(gòu)造說(shuō)明

1、本臨時(shí)圍墻采用100厚3:7灰土墊層,200厚c20混凝土墊層,370厚磚基礎(chǔ),埋深0。8米,自然地坪以上2.4米高,磚砌240墻,m5水泥砂漿砌筑,磚采用紅機(jī)磚。墻體每6米設(shè)一磚柱,截面尺寸為370*370mm,墻體抹灰采用1:3水泥砂漿,本工程混凝土為預(yù)拌混凝土,砂漿為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌。

三、施工

1.施工順序:平整場(chǎng)地-測(cè)量放線—挖基礎(chǔ)土方—基礎(chǔ)3:7灰土墊層施工—基礎(chǔ)混凝土施工—磚基礎(chǔ)施工—墻體施工—墻體抹灰

2。材料及設(shè)備:p.o32.5普通硅酸鹽水泥、中砂。使用設(shè)備有砂漿攪拌機(jī)、挖土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、插入式振動(dòng)器等。

3。測(cè)量放線:測(cè)量出圍墻的基礎(chǔ)邊線,并撒白灰.

4。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖:采用機(jī)械挖土,人工清槽的施工方法。

5.基礎(chǔ)灰土施工:采用蛙式打夯機(jī),分遍夯實(shí).

6。砼基礎(chǔ):1)模板工程:采用竹膠板模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑.拆模后及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。

2)砼工程:基礎(chǔ)砼整段一次性澆筑,用插入式振動(dòng)器振搗。砼澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。

7.砌筑:基礎(chǔ)砌筑,待砼基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑施工。

8。圍墻墻體砌筑:清理基層,表面澆水潤(rùn)濕,砌筑時(shí)提前澆水,砌筑嚴(yán)格按照砌體施工規(guī)范要求施工,保證砌筑

9。墻體兩側(cè)抹灰:抹灰材料材料為1:3水泥砂漿,抹灰之前先對(duì)墻體進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。

四、圍板搭設(shè)的施工準(zhǔn)備

1、素土夯實(shí)

2、準(zhǔn)備施工所需相關(guān)機(jī)具及材料:紅機(jī)磚、48鋼管、扣件、壓型鋼板、u型卡槽、方鋼立柱、

3、施工工藝:場(chǎng)地平整—定位放線—基礎(chǔ)砌筑—安裝立桿鋼管-安裝鋼管支撐架—方便立桿定位安裝—安裝壓型鋼板

第三篇:圍墻施工方案圍墻施工方案

二、施工方案

(一)施工順序

測(cè)量放線→挖基礎(chǔ)土方→墊層→毛石砼基礎(chǔ)→基礎(chǔ)梁及以下預(yù)埋鐵件→回填土→砌磚垛下預(yù)埋件→安裝鐵藝欄桿→f墻體裝飾

(二)主要項(xiàng)目施工方法

1、土方開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖,基礎(chǔ)底面留30㎝作為工作面,基槽開(kāi)挖后進(jìn)行清底釬探及基礎(chǔ)處理等同時(shí)進(jìn)行。

2、所需砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌,基槽驗(yàn)收合格后,即可在其上進(jìn)行墊層施工,墊層厚度為100㎜,其側(cè)模板采用50*100木方條,采用平板振動(dòng)器拖平振實(shí)。

3、帶形基礎(chǔ)用c15毛石砼基(一篇好范文帶來(lái)更多輕松:)礎(chǔ),毛石部分不超過(guò)30%

4、基礎(chǔ)梁工程:首先按照設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋,并將鐵藝欄桿預(yù)埋件安裝牢固,預(yù)埋鐵件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定無(wú)誤的定位,避免造成不在一條平行線上?;A(chǔ)梁側(cè)模采用15㎜厚多層板,兩側(cè)模用夾條及斜撐支牢。

在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢,并檢查驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行基礎(chǔ)梁砼澆筑,現(xiàn)場(chǎng)攪拌,采用插入式振搗棒振搗,要求搗固密實(shí),并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。

5、磚柱施工:砌磚柱時(shí)要保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確并安裝牢固,腳手架用移式腳手架。

6、鐵藝欄桿制作安裝

(1)、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放射線的數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,繪制施工放樣詳圖,尤其對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立桿定位尺寸要格外請(qǐng)注意,只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖,才能作為欄桿構(gòu)配的加工圖。

(2)、檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。

(3)、選擇合格的原材料

合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在,壁厚太薄的管材在焊接時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟,而達(dá)不到質(zhì)量要求.

(4)、切割和安裝

一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱。順序焊接其他立桿件,施工時(shí)要注意管材間的焊接要飽滿,不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn),以免磨平后要將焊疤敲除,并磨平.

鐵藝欄桿工藝要求

1.施工準(zhǔn)備:a)鐵藝進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告,其規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

碼放到安全地點(diǎn),墊好木方,做好覆蓋。

b)彈好鐵藝位置線,并根據(jù)50cm水平線,確定好安裝標(biāo)高。

c)鐵藝的拆包、檢查與運(yùn)輸:按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查鐵藝的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平,偏差超標(biāo)者,嚴(yán)重?fù)p傷劃痕,外觀色差大者,應(yīng)找廠家解決協(xié)商,經(jīng)修整,鑒定合格后,才能安裝,檢查鐵藝粘有保護(hù)膜,如有缺損者應(yīng)補(bǔ)沾后再施工安裝.

d)準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施.

2。施工要點(diǎn)

a)鐵藝洞口處理:

鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標(biāo)準(zhǔn),量出洞口下皮標(biāo)高,彈線找直。

b)鐵藝欄桿與墻體連接

預(yù)埋鐵件與墻體連接.將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè),再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。

第四篇:圍墻施工方案貴州盤縣干溝橋農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)項(xiàng)目

**祥瑞建筑安裝

二〇一四年七月九日

一、設(shè)計(jì)依據(jù):

1、本工程地處盤江大道的南側(cè)。根據(jù)紅線圈和施工總平面布置圖,設(shè)置圍墻。

2、根據(jù)“貴州省建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)”。

二、基礎(chǔ)做法:

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察內(nèi)、外墻基礎(chǔ)地質(zhì)情況為中密卵石層,確定地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值300kpa,如局部地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值時(shí),可采用人工夯實(shí)處理。

2、圍墻基礎(chǔ)下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層.

3、基礎(chǔ)砌體采用m5水泥砂漿砌mu10頁(yè)巖磚,埋設(shè)深度600mm。墊層上

第一臺(tái)階為490×300,第二臺(tái)階為370×300.

三、圍墻做法:

1、鋼管骨架作支承,鋁鉿金板扣裝連接作墻身,高度2。2米。

2、圍墻上書(shū)寫(xiě)安全警示及宣傳標(biāo)語(yǔ).

四、圍墻大門:

1、圍墻大門位置設(shè)置在水木年華朗苑小區(qū)外。

2、大門門柱為720×720×6200mm鋼管骨架,竹膠板貼面,角貼鋁壓條,外貼標(biāo)語(yǔ)。

3、大門做法:大門總寬度為6米,具體尺寸一扇3米寬、高2米兩扇鋼管門.邊框采用φ50管焊接,內(nèi)框采用φ32管焊接,其間距為120mm,門的外面采用1mm厚鋼板,橫焊在門的中心部位。大門所有金屬部分刷紅丹防銹漆兩遍,面上分色涂刷油漆.門的上下是亮子,下底懸空300mm,中間部分刷白色油漆,在相對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)張貼書(shū)寫(xiě)標(biāo)語(yǔ).大門上方設(shè)置企業(yè)標(biāo)志及施工單位名稱.大門門柱右側(cè)設(shè)一道1200mm寬的人行通道,門做法同大門。再右側(cè)用標(biāo)磚砌筑3240*3240mm寬的門衛(wèi)室,外墻抹灰刷白。門衛(wèi)室右側(cè)圍墻上部用黑板做1000mm高的公告欄。大門左側(cè)圍墻上部用黑板做1000mm高的宣傳欄,宣傳欄上方掛六牌二圖,其上方設(shè)置300mm寬的防雨棚。大門口止水溝做

在大門內(nèi),設(shè)沖洗水龍頭和沉砂井,污水由沉砂井排入市政雨污管網(wǎng).

附:施工大門祥圖

第五篇:磚圍墻施工方案磚圍墻施工方案

工程概況……—3編制依據(jù)……—3施工準(zhǔn)備……-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……—11質(zhì)量保證措施……—11安全施工措施……—12勞動(dòng)力安排……—12施工主要設(shè)備、材料一覽表……—13-

一工程概況

本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程,由中石化寧波工程公司設(shè)計(jì),浙江鼎元建設(shè)有限公司承建,本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區(qū)域:一是生產(chǎn)預(yù)制區(qū),包括兩部分,場(chǎng)地西北角為儲(chǔ)運(yùn)公司預(yù)制工廠,場(chǎng)地東南角為建安公司預(yù)制廠.二是倉(cāng)儲(chǔ)維修區(qū),作為施工設(shè)備的集散地,承擔(dān)設(shè)備的倉(cāng)儲(chǔ)、維修、維護(hù)任務(wù);三是辦公休息區(qū)。本工程為儲(chǔ)運(yùn)預(yù)制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴(kuò)建,改造部分是在靠近儲(chǔ)一路圍墻,擴(kuò)建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分,為本工程施工質(zhì)量要求高,為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),特編制此技術(shù)方案,以指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護(hù)欄,利用原有基礎(chǔ)和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。擴(kuò)建部分河道處圍墻為c30鋼筋砼條形基礎(chǔ),大橋下圍墻基礎(chǔ)為c15素混凝土,地面下用m5水泥砂漿砌筑mu1o紅磚,地面上用m2.5水泥砂漿砌筑,地面以上墻體和壓頂用1:3水泥砂漿抹面,厚度為20mm,圍墻每4米設(shè)一抗風(fēng)柱,抗風(fēng)柱中間靠近地面設(shè)一個(gè)120mm*120mm泄水口。每32米設(shè)置一道脹縮縫,縫寬度為30mm,內(nèi)填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或?yàn)r青麻絲。二編制依據(jù)1。中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標(biāo)文件;2。中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平面圖;3.中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工程圖;4。招標(biāo)文件指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:5。施工組織設(shè)計(jì)三施工準(zhǔn)備1.施工準(zhǔn)備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計(jì)資料,完成設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作,編制施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施,落實(shí)施工機(jī)具和勞動(dòng)力資源,確??刂泣c(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。2.技術(shù)準(zhǔn)備1)積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審,并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。

2)根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程方案及技術(shù)交底。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3)裝備施工測(cè)量?jī)x器、工具,組建測(cè)量小組。4)進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計(jì)。5)建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,編制試驗(yàn)計(jì)劃及見(jiàn)證取樣計(jì)劃。6)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)及投標(biāo)程序文件,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等質(zhì)量保證體系,制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度3。施工試驗(yàn):按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對(duì)工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗(yàn)外,還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部(2021)211號(hào)文件《房

屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》,對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見(jiàn)證和送檢的比例不得于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。1)鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼,低合金鋼,熱軋鋼筋-按其出爐時(shí)間,爐別、規(guī)格尺寸和品種分批,每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗(yàn)和冷彎樣.填寫(xiě)鋼筋原材料試驗(yàn)報(bào)告等。2)水泥取樣單位:取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號(hào),數(shù)量不超過(guò)400t為一批.取樣數(shù)量:以一批水泥中取平均試樣20kg。(1)取樣方法:從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過(guò)每平方厘米64孔的篩除去。(2)試驗(yàn)項(xiàng)目:對(duì)收取的水泥試件主要進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度的測(cè)定.3)砂、碎石取樣單位:以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批,不足400m3也為一批。取樣數(shù)量:做品質(zhì)鑒定時(shí),砂子30-50kg,作配合比時(shí),根據(jù)需要增加。取樣方法:從料堆上取樣時(shí),在均勻的不同部位(包括頂部、中部和底部)抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子,試驗(yàn)用量按四分法縮分提

取。試驗(yàn)項(xiàng)目:主要對(duì)其干密度,含水率及含泥量進(jìn)行測(cè)試。4)物資準(zhǔn)備編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃,制定材料采購(gòu)及加工定貨計(jì)劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃,掌握材料來(lái)源、質(zhì)量情況,并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能,組織性能良好的施工機(jī)械,加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析,按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用。(主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附表)5)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工特點(diǎn),加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核,施工組織、工藝流程交底,確保施工隊(duì)伍的有效投入。建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度、形成”交底-過(guò)程—驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系.加強(qiáng)各專業(yè)工種的空插流水,使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài).6)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的建立針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置,建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng).在建設(shè)單位提供擬建場(chǎng)地的基礎(chǔ)上,進(jìn)行二次場(chǎng)地清理,貫通施工道路,做好現(xiàn)場(chǎng)排水。7)現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行,本工程實(shí)行三級(jí)供電,且采用具有專用保護(hù)零線的tn-s接零保護(hù)系統(tǒng).四施工方法1.主要施工方法

1)測(cè)量工程a)平面控制網(wǎng)的建立圍墻平面控制網(wǎng)的建立工程開(kāi)工前,測(cè)量人員對(duì)業(yè)主及當(dāng)?shù)販y(cè)繪管理部門提供的紅線及有效測(cè)量依據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè),符合點(diǎn)位限差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè),作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。b)高程控制網(wǎng)的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)(至少提供三個(gè)),采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,校測(cè)合格后。高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。c)基礎(chǔ)施工測(cè)量軸線控制樁的校測(cè)在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中,對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次,以防樁位移面影響到正常施工及工程施測(cè)的精

度要求.采用測(cè)量精度2級(jí)、測(cè)距精度2mm全站儀,根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。d)基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制在引測(cè)標(biāo)高時(shí),首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn),判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng),經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后,方可引測(cè)所需的標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求,對(duì)所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè),在同一施工層上所引測(cè)的高程點(diǎn),不得不于三個(gè),并做相互校核,校核后三點(diǎn)的校差不得超過(guò)3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),用紅色三角作標(biāo)志,并標(biāo)明絕對(duì)高程的相對(duì)標(biāo)高,便于施工中使用.2)土方工程a)河道處土方開(kāi)挖由于回填河道下面是塊石,開(kāi)挖起來(lái)相對(duì)比較困難,在保證基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要局部超挖,超挖部分用級(jí)配碎石回填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高,由于原來(lái)堆土處挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高是回填土,需要對(duì)回填土進(jìn)行處理,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,擬將超挖600mm深,基坑比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)每邊

要寬400mm,然后用級(jí)配塊石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,回填時(shí)要分層夯實(shí),基槽按標(biāo)高挖好后,經(jīng)業(yè)主工程師共同驗(yàn)槽,確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后,才能進(jìn)行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力。如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井,將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。土方開(kāi)挖完成后及時(shí)進(jìn)行地下基礎(chǔ)施工。b)大橋下土方開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工,挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高,留100mm土層人工清底、修坡.開(kāi)挖時(shí),設(shè)計(jì)為天然地基承重,基槽按標(biāo)高挖好后,經(jīng)業(yè)主工程師共同驗(yàn)槽,確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后,才能進(jìn)行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力。在雨季進(jìn)行施工時(shí),可在基坑上面四周挖截水溝,防止地表雨水流入坑內(nèi)?;舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋,防止雨水沖刷,避免塌方。c)土方回填施工準(zhǔn)備條件:(1)回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。(2)土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土,回填前過(guò)篩,粒徑不大于50mm,并檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。施工方法:(1)回填土分層鋪攤和夯實(shí),采用振動(dòng)打夯機(jī),每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。(2)在氣候干燥時(shí)須加速回填,如遇雨天,回填土應(yīng)做含水率測(cè)定,采取翻曬、晾干或參入干土等措施.

2)鋼筋工程鋼筋加工,鋼筋連接采用綁扎連接,綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,即用料表

核對(duì)成品鋼筋是否與料表相符;準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊;在綁扎現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)出鋼筋位置線。綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時(shí),鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型,以免網(wǎng)片歪斜變形.鋼筋保護(hù)層采用1:1水泥砂漿制作墊塊來(lái)保證。墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致。3)模板工程采用多層木模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊,堆放高度不超過(guò)1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正,保證模板位置的準(zhǔn)

確及垂直度和表面平整度,確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定(采取拉頂?shù)姆椒▉?lái)保證)。模板拆模時(shí)間,側(cè)?;炷翉?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時(shí)方可拆除。4)混凝土工程混凝土供應(yīng)墊層c10混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)用一臺(tái)

jgz350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,并用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。條形基礎(chǔ)梁為c30混凝土,采取商品混凝土運(yùn)到施工場(chǎng)地自卸方式澆筑,基礎(chǔ)砼均按照脹縮縫一次性澆筑,振搗砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無(wú)氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等;在下雨天澆筑施工時(shí),砼

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