國際商業(yè)廣場施工組織設(shè)計

年5月29日國際商業(yè)廣場施工組織設(shè)計文檔僅供參考第一章編制說明第一節(jié)編制內(nèi)容及范圍1、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織架構(gòu)圖、項目主要管理人員簡歷及資格證書、施工組織與部署、現(xiàn)場平面布置與管理、資源配置與調(diào)度、分包計劃與總包管理、主要分部、分項工程的施工方案與實施、施工目標(biāo)與保障措施等自開工至竣工的全過程施工組織管理的內(nèi)容。2、編制范圍編制范圍為地上一層至九層、塔樓①、塔樓②及地下室的電氣安裝工程,室內(nèi)的給水和排水工程,地下室一層及夾層消防預(yù)留預(yù)埋工程。 第二節(jié)編制依據(jù)1、工程招投標(biāo)文件和工程施工合同。2、由建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙。3、株洲金谷·國際商業(yè)廣場工程施工現(xiàn)場情況。4、株洲金谷·國際商業(yè)廣場工程詳細(xì)勘察報告。5、本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。第二章工程概況株洲金谷·國際商業(yè)廣場是由株洲金谷房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)興建,位于株洲市結(jié)谷門商業(yè)區(qū)東北部,市府路與鐵西路交叉路口,本工程由中建五局總承包公司承包,分土建、安裝兩個分部工程。水電安裝工程造價暫估:伍佰貳拾萬元。株洲金谷·國際商業(yè)廣場的建設(shè)單位是株洲金谷房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,設(shè)計單位為中國建筑科學(xué)研究院,承包單位是中建五局總承包公司,監(jiān)理單位是湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理公司,本工程總建筑面積為138610.8m2;地下局部夾層,建筑面積為5391.16㎡;地下室一層,建筑面積為9953.93㎡;地面裙樓共九層,建筑面積為69730.63㎡;1號塔樓共十七層,建筑面積為34612㎡;2號塔樓共十九層,建筑面積為17600㎡;建筑最高為97米,屬一類高層建筑,建筑結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。本項目開工日期為7月20日(以開工令為準(zhǔn)),竣工日期為08月10日。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為省優(yōu),屬于我部安裝施工的部分工程有:給排水工程、電氣工程、地下室一層及夾層消防預(yù)留預(yù)埋工程。該工程工作量大,質(zhì)量要求高、工期緊,場地狹小,安裝部必須嚴(yán)格按此方案執(zhí)行。第三章施工組織與部署3.1、工程目標(biāo)序號目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容1質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到市優(yōu)2工期目標(biāo)確保08月10日整個工程竣工交驗3安全目標(biāo)杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷,年負(fù)傷頻率控制在2.5‰以內(nèi)。4文明施工目標(biāo)成為湖南省安全文明工地5成本目標(biāo)在預(yù)算基礎(chǔ)上做到節(jié)約。6保修承諾按照合同約定3.2項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置(見下圖表)項目經(jīng)理:熊日升材料員夏志剛項目經(jīng)理:熊日升材料員夏志剛質(zhì)檢及安全質(zhì)檢員:范定安全員:周學(xué)軍盛彬資料員成燦燦水電施工員吳浪靜技術(shù)負(fù)責(zé)人:董解仁塔樓①棟號長:劉華塔樓①棟號長:劉華塔樓②棟號長:謝錦裙樓棟號長:謝建良3.3組織機(jī)構(gòu)概述3.3.1項目決策層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員組成。以項目經(jīng)理為首的項目決策層的主要職責(zé)是:對外代表公司履行與業(yè)主簽訂的工程施工承包合同;對內(nèi)履行與公司簽訂的項目管理目標(biāo)責(zé)任書。3.3.2項目管理層由本項目的工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、機(jī)電安裝部等部門的管理人員組成。項目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé)如下。(1)工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)工程的施工計劃、施工準(zhǔn)備與工程實施等日常技術(shù)工作管理,等工作,負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計及專項施工方案、項目質(zhì)量計劃的編制,負(fù)責(zé)施工復(fù)核、技術(shù)交底、檔案資料、技術(shù)資料、檢驗試驗、工程測量等技術(shù)管理。負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備與工程實施等日常生產(chǎn)工作管理,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備配置、使用和現(xiàn)場施工用電、文明施工管理。(2)物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)全標(biāo)段的設(shè)備、物資材料資源統(tǒng)一招標(biāo)、采購、租賃、驗收工作,并根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排做好統(tǒng)一調(diào)配及日常管理工作。(3)質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督工作,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程日常質(zhì)量檢查、控制,與各專業(yè)工程師一起配合,每月組織工程的質(zhì)量大檢查。負(fù)責(zé)省優(yōu)質(zhì)工程等質(zhì)量獎項的申報及過程質(zhì)量監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)工程職業(yè)健康安全監(jiān)督工作,安全員負(fù)責(zé)工程日常安全檢查、控制,與各專業(yè)工程師一起配合,每月組織工程的安全大檢查。(4)機(jī)電安裝部:負(fù)責(zé)水電、通風(fēng)、設(shè)備等安裝工程的施工組織管理工作,負(fù)責(zé)對總包單位協(xié)調(diào),包括技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場交叉施工等方面。3.3.3項目作業(yè)層由各專業(yè)作業(yè)隊伍組成,其職責(zé)就是按照項目管理層的要求完成各項施工作業(yè)。因本工程施工工期緊、質(zhì)量要求高,為了保證施工質(zhì)量,我項目部將按工種選擇以往合作過、重質(zhì)量、守信用的勞務(wù)作業(yè)隊伍進(jìn)行招標(biāo),整個施工過程在高峰期計劃為40人左右。3.4施工部署3.4.1施工階段劃分本施工組織設(shè)計考慮安裝工程施工共分為四個階段:施工準(zhǔn)備階段,配合預(yù)留、預(yù)埋階段,安裝階段,調(diào)試檢查交工階段。3.4.2各階段作業(yè)組織①施工準(zhǔn)備階段本階段的主要工作內(nèi)容包括合約洽談,施工圖紙的設(shè)計交底和會審,各類標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)程規(guī)范等技術(shù)資料的配備,施工組織設(shè)計和項目質(zhì)保計劃的編制。辦公場所的搭設(shè)安置、施工設(shè)備、材料、人員進(jìn)場的準(zhǔn)備等。本階段的工作由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,具體見施工準(zhǔn)備工作計劃。配合土建預(yù)留預(yù)埋階段本階段主要工作是給排水、消防、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞,電氣防雷接地,電線管的暗敷等。本階段作業(yè)層設(shè)一個綜合預(yù)埋組,配合土建進(jìn)行施工。該階段施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全由項目管理班子相關(guān)人員根據(jù)本<施工組織設(shè)計>控制。③安裝階段本階段是全面施工階段,主要工作內(nèi)容是生活給排水管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝、室內(nèi)給排水管道安裝、照明電器安裝、電線、電纜敷設(shè)、開關(guān)、插座、配電箱的安裝、燈具安裝,及部分設(shè)備安裝(泵、柜)本階段設(shè)電氣、管道兩個作業(yè)班組,分層、分系統(tǒng)進(jìn)行施工作業(yè),專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)與土建、裝飾協(xié)調(diào),本階段施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全由項目管理班子相關(guān)人員根據(jù)本<施工組織設(shè)計>控制。④調(diào)試檢測交工階段本階段的主要是電氣動力、照明系統(tǒng)、防雷接地、衛(wèi)生間給、排水系統(tǒng)、泵等設(shè)備調(diào)試。本階段設(shè)電器、管道兩個調(diào)試小組,原有電器、管道施工班長任調(diào)試小組長,電氣、管道施工員指導(dǎo)與監(jiān)督。3.4.3、施工總進(jìn)度計劃見附錄13.4.4、勞動力需用計劃見附錄23.4.5設(shè)備需用計劃見附錄33.4.6主要調(diào)校儀表見附錄43.4.7主要材料需用計劃見項目部編制的材料需用計劃3.4.8技術(shù)交底為了使施工員明確各自承擔(dān)的施工任務(wù),了解設(shè)計圖及要求熟識工程施工方法、操作工藝、技術(shù)措施以及質(zhì)量、安全要求等,以保證施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全,各項工作開展都必須進(jìn)行技術(shù)交底,具體見<項目質(zhì)保計劃>。3.4.9技術(shù)復(fù)核本安裝工程準(zhǔn)備對重要技術(shù)工作,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。要求進(jìn)行復(fù)核,避免發(fā)生差錯,影響工程質(zhì)量和正常使用。技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容有:一、給排水部分1)、地下室一層及夾層防水套管位置,各層衛(wèi)生間排水管的坡度,衛(wèi)生間潔具的安裝位置。2)、室外給排水管道的標(biāo)高,閥門井和檢查井的標(biāo)高。3)、設(shè)備在安裝前對基礎(chǔ)復(fù)核。二、電氣部分1)、接地電阻測試,絕緣電阻搖測。2)、電纜位置、標(biāo)高、送電方向。3)、配電箱、插座、開關(guān)位置及標(biāo)高。4)、隱蔽工程:技術(shù)復(fù)核應(yīng)在分項工程施工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,另外,施工人員在施工過程中應(yīng)經(jīng)常自行復(fù)核和相互復(fù)核。3.4.10、主要的物資檢驗計劃進(jìn)入本工程主要的物資除給排水分部工程中用的閥門需要進(jìn)行密封性試驗0外,其它的只需進(jìn)行一般性進(jìn)場驗收。物質(zhì)進(jìn)場檢驗由項目材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行。如有必要,項目材料員可要求專業(yè)施工人員協(xié)助,檢驗內(nèi)容主要為檢驗出廠合格證或質(zhì)量證明書,試驗報告單,查驗產(chǎn)品種類,規(guī)格,型號,數(shù)量等,檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。閥門的密封性試驗由材料員和施工員及送檢部門共同進(jìn)行,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,以無滲漏,無損傷為合格,試驗數(shù)量為同批貨中抽檢5%,但不少于5只。3.4.11、臨時設(shè)施及施工用水、用電安裝項目部辦公室由土建項目部統(tǒng)一布置。與土建項目連在一起。面積約為20㎡。倉庫及加工棚均設(shè)在塔樓①與塔樓②之間,施工用水、消防用水、用電土建考慮。3.4.12、施工現(xiàn)場平面布置第四章主要施工方法及技術(shù)措施4.1、主要實物工程量(見表3.1.1)表3.1.1序號主要實物工程量名稱單位數(shù)量1動力配電箱臺按實2照明配電箱臺按實3電纜橋架m按實4電纜m按實5燈具套按實6電線m按實7電線管m按實8開關(guān)、插座套按實9閥門套按實10柔性鑄鐵管m按實11PSP鋼塑復(fù)合給水管m按實12聚丙烯管(PP—R)m按實13UPVC排水管m按實14水泵臺按實154.2、施工方法及技術(shù)措施4.2.1、管道部分A、施工準(zhǔn)備及配合土建預(yù)留預(yù)埋施工前施工員及施工班組應(yīng)熟悉施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,了解建筑物整體結(jié)構(gòu),根據(jù)建筑物整體結(jié)構(gòu)圖畫出給排水工程與土建配合施工的預(yù)留預(yù)埋孔洞尺寸、位置詳圖,并在土建施工時予以實施。B、室內(nèi)管道安裝程序為:地下管道安裝立管支管地下室埋地管道安裝安裝準(zhǔn)備地下管道安裝立管支管地下室埋地管道安裝安裝準(zhǔn)備試壓清洗試壓清洗通風(fēng)試驗衛(wèi)生器具件安裝衛(wèi)生器具安裝閉水試驗通風(fēng)試驗衛(wèi)生器具件安裝衛(wèi)生器具安裝閉水試驗 交工驗收交工驗收C、施工前檢查工作1、對照外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),檢查管材、管件的外觀質(zhì)量是否符合要求。2、檢查預(yù)留孔洞尺寸、位置是否正確,并加以修正。3、根據(jù)管道給排水設(shè)備及用水器具的設(shè)計位置,在現(xiàn)場確定給排水點,并標(biāo)記,然后根據(jù)管道的走向及設(shè)計標(biāo)高定位尺寸進(jìn)行測量,繪制實測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸。D、管道預(yù)制1、根據(jù)現(xiàn)場實測小樣圖選擇管材及配件,再下料斷管,斷管工具宜用細(xì)齒鋸,斷口平齊并垂直于管軸線。2、在粘接前應(yīng)對承插口做插入試驗,并在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定。一般試插承口約1/2~2/3并標(biāo)記,試插合格后用干布將承插口處表面擦凈,使粘接面無塵粒、水跡及油漬,涂抹膠粘膠應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷先涂承口后涂插口,涂抹均勻適量。序號外徑管端插入承口深度1402525025375404110503、涂抹膠粘劑后,將插口輕插入承口,對準(zhǔn)軸線,完成插入深度至少超過標(biāo)記,粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。4、剛粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,靜置固化一定時間,牢固后方可繼續(xù)下一步工序。5、大批量同時預(yù)制時應(yīng)編號。E、管卡設(shè)置1、根據(jù)情況選擇管道固定點的設(shè)置形式,固定形式采用打膨脹螺栓或栽鉤釘?shù)取?、排水管支承件的間距:立管外徑為50mm時應(yīng)不大于1.5m;外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,橫管支承件間距應(yīng)不大于下表規(guī)定:外徑(mm)405075110160間距(mm)400500750110016003、PPR管道的立管和水平管支撐間距不得大于下表規(guī)定:外徑(mm)2025324050637590110水平管(mm)5005506508009501100120013501550立管(mm)90010001200140016001800220024004、管卡的位置應(yīng)正確,埋設(shè)平整、牢固,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損壞表面。F、管道就位1、準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具,將預(yù)制好的管段按編號搬運至安裝部位。2、按預(yù)留口位置及管道中心線位置依次安裝管道,各管段之間接口粘接按粘接工藝進(jìn)行。3、伸縮節(jié)安裝位置正確,將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠,避免膠圈頂歪。4、管道完畢后,固定管卡,如有中斷,應(yīng)將管或接口臨時封閉以防雜物落入管中。G、復(fù)核復(fù)查1、管道的定位尺寸走向及排水的受水口,給水的配水點應(yīng)符合設(shè)計要求,受水管口或配水口應(yīng)采取可的固定措施。2檢查口,清掃口和伸縮節(jié)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查口和清掃口應(yīng)裝于便于檢修的位置。3、主管應(yīng)垂直,橫管坡度,排水應(yīng)有2.6%,給水應(yīng)有2‰~5‰,且坡度均勻,坡向水流方向。4、支承件位置正確,埋設(shè)牢固,與管身接觸應(yīng)平整,不得嵌有雜物。5、管道系統(tǒng)的標(biāo)高、坐標(biāo)及安裝的允許偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。H、衛(wèi)生器具及安裝1、安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查潔具的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求,外觀規(guī)矩、造型周正、色調(diào)一致、表面光滑、零配件質(zhì)量可靠、螺紋清晰、螺母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。2、衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在管道的閉水通水完畢后進(jìn)行,其中浴盆的穩(wěn)固應(yīng)在土建做好了防水層及保護(hù)層后配合土建進(jìn)行,其它潔具及配件的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后在進(jìn)行。3衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)按設(shè)計所定的標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行,應(yīng)穩(wěn)定牢固,偏差應(yīng)在驗收規(guī)范的允許范圍內(nèi)。4、衛(wèi)生潔具的排水配件的安裝應(yīng)符合安裝工藝及驗收規(guī)范要求,接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5、衛(wèi)生潔具及配件安裝完畢應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施以防損壞、遺失。I、管道的試驗1、管道的試驗是指排水管的灌水、通水試驗,給水管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。2、對需隱蔽的排水管應(yīng)做灌水試驗,埋地管道灌水高度不低于地面高度,吊頂內(nèi)的排水管灌水高度應(yīng)不低于樓層面高度,在立管處經(jīng)過檢查口用沖氣皮囊堵住管道,灌水15min后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。3、排水管道的通水試驗是指所有配水點安裝完畢,全部打開或部分打開配水點,排水管道應(yīng)通暢、無滲漏。4、給水管道的強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗。4.1、試驗壓力要求:生活給水系統(tǒng)支管試驗壓力為0.600Mpa。4.2、管道試壓前,應(yīng)對試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施,對不能試壓的儀表,閥門應(yīng)加以隔離或拆除。4.3、在對試驗管道灌水時,應(yīng)采取可靠的措施將試驗管段的氣體排盡。4.4、PPR給水支管試壓宜采用手動加壓泵緩慢升壓,升至試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭是否漏水,再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗壓力,15分鐘內(nèi)壓力不超過0.05Mpa,即合格。4.5、試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,放空管網(wǎng)中的水,整改后重新再試。5、管道的沖洗5.1、管道的沖洗應(yīng)采用生活用水,沖洗的水流及沖洗流量應(yīng)符合規(guī)范要求,沖洗應(yīng)連續(xù),當(dāng)出口處水的顏色,透明度與入口一致時方為合格。5.2、各種管道試驗完畢,應(yīng)及時與甲方辦理各種試驗手續(xù)。4.2.2、電氣分部工程該分部工程主要有配管及管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、電機(jī)等部分設(shè)備安裝檢查和接線、配電箱、屏的安裝、燈具安裝、防雷接地等。這些均是我分公司作業(yè)人員比較熟悉的常規(guī)安裝工藝,施工時只要嚴(yán)格按照施工員所做的技術(shù)交底及設(shè)計圖紙建設(shè)方的要求施工。就能達(dá)到施工驗收規(guī)范要求。4.2.2.1、電氣管(線)路施工A、配管:根據(jù)設(shè)計,本工程的動力、照明線路均采用鋼管、阻燃PVC管暗敷設(shè)(其余部分采用沿橋架或電井安裝)。1暗管敷設(shè)的施工程序見圖3.2.2.1-1施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理圖4.2.22明管敷設(shè)的施工程序見圖4.2.2.1-2施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理圖3.2.2.1-2明管敷設(shè)的施工程序3暗管敷設(shè)1)暗管敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入混凝土內(nèi)的焊接鋼管內(nèi)刷防銹漆,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2)預(yù)制加工:(1)鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。(2)管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。(3)管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。3)測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4)固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5)暗管敷設(shè)方式:(1)隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,使用機(jī)械開槽,管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。(2)現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)位置,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。6)暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。4明管敷設(shè)1)管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。支吊架的規(guī)格不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架30×30mm;角鋼支架25×25×3mm。2)測定盒、箱及固定點位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻。3)支、吊架的固定方法:本工程的支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時,用抱箍將支吊架固定)。4)變形縫處理:在建筑物的伸縮縫處安裝電線管,要局部采用金屬軟管連接,以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。5金屬軟管的安裝1)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管作保護(hù)管;金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米。2)金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時,采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。3)金屬軟管無退絞、松散;中間無接頭;與設(shè)備、器具連接時,采用專用接頭;連接處密封可靠;防液型金屬軟管的連接處封閉良好。B、穿線工藝流程:選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管內(nèi)壁放線及斷線帶護(hù)口穿線導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計截面選擇,并根據(jù)不同相位或作用選擇不同的顏色,規(guī)定如下:A相:黃色B相:綠色C相:紅色N線:藍(lán)色PE線:黃綠相間色穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的雜質(zhì)是否清除干凈,穿線時兩人協(xié)調(diào)配合,一拉一送,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)或絕緣破損,導(dǎo)線外截面積之和不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40％,線頭與開關(guān)、插座或照明器具的連接端頭均需搪錫處理。在潮濕區(qū)域盡量減少導(dǎo)線接頭,必須接頭處應(yīng)采用防水絕緣膠帶包繞以防漏電。每一回路的導(dǎo)線施工完畢,須作絕緣測試,采用量程為500V/0～500MΩ搖表測試,照明線絕緣阻值不小于0.5MΩ,動力線絕緣阻值不小于1MΩ。4.2.2.2、照明器具及開關(guān)插座安裝方法及要求照明器具及開關(guān)、插座安裝前,應(yīng)先按圖紙設(shè)計要求核對材料的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、檢驗輔助材料如吊線盒、園木臺的強(qiáng)度、完整度及表面油漆等,清理預(yù)埋盒內(nèi)的雜質(zhì),檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動片的靈活性。成排(列)安裝的燈具統(tǒng)一彈線,首先確保固定點在同一直線,以此保證安裝燈具的中心軸線在同一直線上。一般燈具安裝完畢逐個試亮,防水防塵燈除試亮外,還要逐個檢查其密封性。開關(guān)安裝高度為底邊距地符合設(shè)計標(biāo)高要求,中心與門框邊距離為15～20cm,并保持每個單項工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,插座安裝高度為底邊距地0.3m,同一區(qū)域內(nèi)的開關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于2mm,安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測定標(biāo)高。開關(guān)的接線統(tǒng)一,保證開啟方向一致;插座接線正確,兩孔插座左邊零線,右邊相線,三孔插座上孔接保護(hù)線,安裝完應(yīng)及時補(bǔ)上固定螺絲的絕緣防護(hù)帽。4.2.2.3、低壓配電箱柜的安裝本工程的低壓送配電設(shè)備有動力配電箱、照明配電箱,工作流程如下圖:設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運基礎(chǔ)底部處理基礎(chǔ)型鋼制作安裝箱體就位安裝精調(diào)整盤柜接線明裝配電箱安裝明裝配電箱安裝設(shè)備開箱檢查應(yīng)會同供貨商共同進(jìn)行,按設(shè)備清單(或裝箱單)清點實物、配(備)件及相應(yīng)技術(shù)資料,核對設(shè)備型號、規(guī)格;檢查外觀完好情況及內(nèi)部易損件是否有損傷、裂紋等缺陷。設(shè)備搬運須設(shè)專人指揮,并對搬運工人作書面交底,詳細(xì)交待搬運過程中的注意事項。吊裝應(yīng)保證受力點均勻落在主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索掛于設(shè)備部件上,吊繩長度一致,以防柜體變形或損傷部件,運輸過程中派專人巡視,密切注意安全防護(hù)措施。A、落地式低壓配電柜(箱)安裝落地配電柜安裝示意圖落地配電柜安裝示意圖基礎(chǔ)型鋼制作安裝按平面圖的布置先檢查核對配電間溝槽的留設(shè)和預(yù)埋鐵件的準(zhǔn)確性,并用水準(zhǔn)儀或水平尺校對上表面的標(biāo)高,偏低部位以墊鐵墊平(墊鐵最多處不得超過三片),然后將校直的基礎(chǔ)鋼與預(yù)埋鐵件焊接,基礎(chǔ)型鋼頂部高出地面10mm,焊接時必須采取措施克服焊接應(yīng)力,以防變形,安裝完畢基礎(chǔ)型鋼按下表允許偏差校驗。項次項目允許偏差(mm)1直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼與地接線焊接要牢固,焊縫長度為扁鋼寬度的二倍,無夾渣、虛焊、漏焊現(xiàn)象,基礎(chǔ)型鋼須刷防銹漆二遍,灰色調(diào)和漆二遍。低壓柜(盤)安裝、檢驗完畢,根據(jù)原理圖進(jìn)行二次線路的連接,其接法和材料與柜內(nèi)二次線路一致,并及時給線路編號。B、嵌入式配電箱安裝嵌入式配電箱安裝應(yīng)先校正預(yù)留孔洞的標(biāo)高、尺寸,進(jìn)出線管的位置。開孔間距必須根據(jù)預(yù)埋管的間距確定,進(jìn)出線管必須成排均勻布置。4.2.2.4、橋架(線槽)安裝及電纜敷設(shè)A、橋架安裝橋架沿頂棚安裝時采用雙桿式吊架,安裝吊架前統(tǒng)一在頂棚彈線,確定固定點,沿墻(柱)安裝時,則按設(shè)計標(biāo)高彈出水平線或水平控制線,在此基礎(chǔ)上安裝托臂,以此保證橋架安裝的直線度,橋架連接螺柱應(yīng)保持所有的帽端在橋架內(nèi)部,如業(yè)主所供橋架已焊接地螺栓時,則以φ16mm2軟銅芯線連接,確保接地暢通,否則應(yīng)在橋架內(nèi)敷設(shè)-25×4鍍鋅扁鋼做接地干線。B、電纜敷設(shè)方法采用人力敷設(shè)電纜,首先要根據(jù)路徑的長短,組織勞力。人扛電纜沿其敷設(shè)路徑前進(jìn)。敷設(shè)路徑較長時,借助滾輪引導(dǎo)電纜移動,施放過程中,要防止電纜出現(xiàn)死彎和破壞絕緣層。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)排列整齊,不能交叉和重迭,動力與照明線路分列,并按設(shè)計編號在兩終端頭掛牌標(biāo)識。電纜切斷后,端部必須采用防水膠帶包纏,以防線芯受潮。低壓電纜制作電纜頭前后,應(yīng)先用500V搖測絕緣電阻,兩次搖測的阻值均應(yīng)符合要求。防潮段防潮段密封膠填充60電纜頭制作圖4.2.2.5、防雷與接地系統(tǒng)安裝本工程為二類防雷,避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼暗敷在女兒墻上,并可靠連接所有金屬突出構(gòu)件至防雷裝置,利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋(>=ф16mm)作為防雷引下線,結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋每層施工時,將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆,以便施工時準(zhǔn)確尋找。同時鋼結(jié)構(gòu)予埋件與避雷引下線焊接良好。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板內(nèi)兩根主筋(>=ф10mm)貫通連接并與途徑各樁主筋焊接形成接地極。上下貫通連接,而且上端與避雷帶焊接;下端與底板及樁基鋼筋焊牢。施工完畢測量接地阻值不得大于1Ω,接地系統(tǒng)隱蔽前,應(yīng)于建筑物外圍四個轉(zhuǎn)角各處引出φ12圓鋼,以備必要時增加人工接地極時連接,防雷引下線在距室外地墻1.0m處設(shè)置測試點,每個單體建筑設(shè)二處,并做好測試盒,作好標(biāo)記。圖3.2.2.54.2.2.6、通電試驗電氣施工完畢,須進(jìn)行單體通電試驗,通電前須先檢測其相間、相線對中性線和外殼的絕緣電阻值,并達(dá)到要求方可進(jìn)行。電機(jī)須采用人力轉(zhuǎn)動其活動部件和傳動機(jī)構(gòu),檢查有無偏心、卡死等現(xiàn)象。通電時先點動,再連續(xù)轉(zhuǎn)動,試驗中應(yīng)密切注意其發(fā)聲、發(fā)熱、震動情況,如有異常,立即斷電檢查修復(fù),試運轉(zhuǎn)完要作詳細(xì)的記錄。動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進(jìn)行,先進(jìn)行配電干線送電,再進(jìn)行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試,動力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進(jìn)行。1)配電干線送電配電干線送電按下面流程進(jìn)行見圖。配電干線送電流程圖電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值,絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前,對配電箱需進(jìn)行測試,檢查二次回路接線是否正確,二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求,箱內(nèi)的元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān),送電過程中,從400V/230V配電柜按順序合閘,每一個開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識,每合一路,送電方與受電方及時聯(lián)系,確信回路正確后,方可送下一路。2)動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機(jī)檢查、1A小電流送電測試、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項工作具體要求見下表。電阻測試表序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MΩ。2電機(jī)檢查用1000V搖表,對電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻進(jìn)行搖測,絕緣電阻值不低于1MΩ。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線相位正確,固定牢固,連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整,保護(hù)接地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源(L1、L2、L3、PE)至三相1A的保險絲開關(guān),保險絲開關(guān)開關(guān)經(jīng)過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)電機(jī)或線路不正常時,1A保險絲熔斷以保護(hù)設(shè)備及線路。4空載負(fù)荷調(diào)試空載情況下,運行2小時。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正常,核查電機(jī)空載電流是否符合生產(chǎn)商要求;換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常;電動機(jī)的溫度無過熱現(xiàn)象;滑環(huán)軸承溫升不超過70OC,滾動軸承溫升不超過75℃5滿載負(fù)荷調(diào)試手動啟動用電設(shè)備,調(diào)試水泵及風(fēng)機(jī)葉輪運轉(zhuǎn)的正確方向;運轉(zhuǎn)中要無異常震動和聲響,緊固連接部位不得松動;測量電機(jī)電流,與電機(jī)銘牌對照,不得超過電機(jī)銘牌額定值;測量電機(jī)轉(zhuǎn)速,與電機(jī)銘牌對照,不得超過電機(jī)銘牌額定值;測量電機(jī)溫度,滑動軸承最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過753)照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗,其調(diào)試按如下流程進(jìn)行:照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見下表。照明調(diào)試要求序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確,接線是否牢固,燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電,送電后,檢查燈具開關(guān)是否靈活,開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng),插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗全負(fù)荷通電試驗時間為24小時,所有照明燈具均要開啟,每小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設(shè)計一致,檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第五章質(zhì)量通病預(yù)防措施1)管煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決的辦法有:eq\o\ac(○,1)、使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。eq\o\ac(○,2)、使用油壓煨管器時,模具要配套,管子的焊逢應(yīng)在管彎的兩側(cè)。2)暗配管路彎曲過多:敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè),不繞行,則彎曲處可明顯減少。3)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況及時進(jìn)行修復(fù)。4)剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱收口應(yīng)及時,收好后再穿線上器具。5)預(yù)埋管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。6)配管在焊跨接地線時,將管焊漏、焊接不牢、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和進(jìn)行技術(shù)教育,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢,鐵卡子螺絲松、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。8)暗配管管路堵塞:配管后應(yīng)及時掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù);配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。9)管口不平有毛刺,斷管后未及時銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。10)穿線施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊,護(hù)口破損及與管徑不符者應(yīng)及時更換。11)銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。12)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。13)導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。14)接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。15)螺旋接線紐松動和線芯外漏。接線鈕不合格及線芯剪的余量過短都會造成其松動,線芯剪的太長就會造成線芯外漏。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。16)套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套管或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。17)線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。18)金屬橋架、線槽的支架與吊架固定不牢,主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊,或者是焊接部位開焊,應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢,吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏差過大造成松動,應(yīng)及時修復(fù)。19)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字線。20)開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。21)同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。22)開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭。23)配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差,是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的,應(yīng)及時進(jìn)行修正。24)防雷及接地部分施工時,焊接面不夠,焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等。應(yīng)重新補(bǔ)焊或相應(yīng)處理,不允許出現(xiàn)上述缺陷;非混凝土內(nèi)的焊接點,應(yīng)敲掉焊渣后補(bǔ)刷防腐漆。第六章工期、質(zhì)量、安全保證措施6.1工期保證措施6.1.1將施工總進(jìn)度計劃分解,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制季度,月作業(yè)計劃,交項目經(jīng)理審批。6.1.2每月由項目經(jīng)理組織項目管理人員和施工班組人員召開生產(chǎn)工作會,總結(jié)當(dāng)月施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,布置下月生產(chǎn)任務(wù)。6.1.3嚴(yán)格按公司的管理辦法,督促材料公司,施工班長合同中明確的職責(zé),以保證施工所需材料、勞動力。6.1.4每月回收的工程款專款專用,以保證施工計劃所需資金。6.1.5各專業(yè)施工員每天早上相互通報當(dāng)天施工內(nèi)容,協(xié)調(diào)好關(guān)鍵部位的施工順序,避免各專業(yè)施工時出現(xiàn)沖突,發(fā)生返工現(xiàn)象。6.1.6項目經(jīng)理要聯(lián)系好建設(shè)方,土建及其它專業(yè)施工隊伍的工作,隨時掌握她們的施工進(jìn)度計劃,以便及時調(diào)整自己的工作計劃,實現(xiàn)連續(xù)地動態(tài)地全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。6.2、質(zhì)量保證措施6.2.1編制<項目質(zhì)量保證計劃>確保工程全過程得到有效控制。6.2.2編制施工進(jìn)度計劃進(jìn)度時,充分考慮本工程的特點和業(yè)主的要求,合理組織施工,以施工進(jìn)度計劃的科學(xué)性、合理性、可行性和適應(yīng)性來保證施工質(zhì)量。6.2.3、本工程實行質(zhì)量一票否決權(quán),每道工序完工且班組自檢合格后,由專業(yè)施工員和專職質(zhì)檢員及時檢查驗收和評定等級,不經(jīng)驗收合格,不得進(jìn)入下一道工序,驗收不合格,堅決返工。6.2.4、實行生產(chǎn)工人優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,按照我分公司的辦法,優(yōu)良分項班組結(jié)算時給予每定額人工三元的獎勵,優(yōu)良分部給予每定額人工五元的獎勵,不合格的分項工程返工費由班組承擔(dān),并處以罰款。6.2.5、嚴(yán)格把關(guān)材料,把好采購、運輸、儲存,使用等質(zhì)量環(huán)節(jié),施工中所用的各種材料的半成品,其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,并有出廠合格證明書。需檢驗的