建筑采暖施工組織方案

一、編譯依據(jù) 二、項(xiàng)目概況 三、施工前準(zhǔn)備 四、主要工程施工方式 4.3管道設(shè)備和絕緣 4.4重視質(zhì)量問題 五、各項(xiàng)管理措施 六、成品保護(hù) 3.2場地準(zhǔn)備3.3人員準(zhǔn)備名、給排水及供熱管道工5名、雜工4名、資料工2名、材料工1名、后勤保障工2名。3.4材料準(zhǔn)備3.5主要工具序列號姓名單元數(shù)量評論1焊機(jī)塔22磨料切割機(jī)塔23沖擊鉆捆24電錘捆4續(xù)表5機(jī)械孔鋸放26兆歐表片17鉗形萬用表片48穿線機(jī)放14.2操作流程公稱直徑≤32mm應(yīng)采用螺紋連接，公稱直徑>的管道32mm應(yīng)采用焊接方(二)干式管道安裝1、主管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管架、接口連接、立管短管開焊、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。保存。根據(jù)施工草圖，進(jìn)行管段的加工和預(yù)制，包括斷管、穿線、上部、2、按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡架，根據(jù)管道中心與墻體、立柱的距離，將繪制在墻上的管道定位斜線水平向外移動(dòng)，以吊線為基準(zhǔn)線卡架安裝。將吊環(huán)按間距位置套在管子上，然后將管子提起，套上螺栓，擰上螺母，將管子固定。在支架上安裝管子時(shí)，先將管子放3、干管的安裝應(yīng)從入口點(diǎn)或支路開始。安裝管道前，應(yīng)通過拉掃(包絲布)檢查和清潔管腔。在電線末端涂上鉛油，并用麻將其包裹起來。一個(gè)人將末端的管子壓平，用管子扳手咬住管子的前段一把管子扳手將管子轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)乃删o度，拉直時(shí)對準(zhǔn)標(biāo)記。露出2～3個(gè)卡扣，這樣取下麻頭，直到完成(管子必須穿過伸縮縫或地溝，必須先穿鋼套管)(2)排氣閥安裝在加熱管的最高點(diǎn)或可能積聚空氣的地方。在最低(5)應(yīng)根據(jù)排氣管的要求采用偏心縮徑，縮徑位置應(yīng)小于分支點(diǎn)(三)立管安裝心之差)對于熱水采暖系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)頂部工作壓力加散熱器組裝完成后，安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力測試。試驗(yàn)壓力(七)沖洗(八)管道防腐保溫1、外露非保溫管道、支架、閥門：防銹漆1道，鋁粉漆2道；4、鋪設(shè)在地溝、吊頂、易結(jié)冰的大廳、樓梯和非采暖房間的采暖管道(九)加熱檢查采暖系統(tǒng)排水閥是否關(guān)閉，干管、豎管、支管閥門是否關(guān)閉是2、用軟化水填充系統(tǒng)，首先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，并安排專人看再打開總進(jìn)水管閥高點(diǎn)放氣閥，多開幾次使系統(tǒng)中的冷空氣。直到3、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查整個(gè)系統(tǒng)。如果有不熱的地方，首先要找出原因。需要沖洗和維修時(shí)，關(guān)閉供水和回水閥，將水排出。然后依次切換進(jìn)、回水閥進(jìn)行水沖洗。然后按照上述程序進(jìn)行加熱4、冬季取暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持在+5°以上。如遇熱不均，應(yīng)調(diào)整各支立管和支管上的閥門，使其基本平衡，然后4.3管道設(shè)備和絕緣(1)管道和設(shè)備的防凝露保溫應(yīng)在防腐、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如果需要先做絕緣層，應(yīng)保留管道的接頭和焊縫。試壓合格后，對接頭進(jìn)行絕緣處理。(2)如果需要保溫的管道需要進(jìn)行隱蔽處理，必須在保溫完成后(3)保溫前應(yīng)將溝渠清理干凈，管井應(yīng)至少進(jìn)行第一次美白處理后再進(jìn)行。用于濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度在適當(dāng)5℃水平(1)保溫材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更協(xié)商的要求。(2)進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和材料檢驗(yàn)報(bào)告，檢查報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度，厚度是否符合施工圖紙。(3)絕緣材料在現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)防止受潮、雨水或擠壓等損壞。(4)為方便施工，最好使用紋理密實(shí)且至少有一道鎖邊的玻璃纖①預(yù)制磚：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓷磚等；②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬質(zhì)聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、橡塑海綿管殼板等；③卷材：發(fā)泡膠、巖棉等；④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或磚石或與上述板材粘合；⑤保護(hù)殼材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃纖維布、塑料(二)工藝流程(三)操作流程1、各種預(yù)制瓦運(yùn)到工地時(shí)，必須保證瓦片的規(guī)3、對預(yù)制瓦的直徑，采用8-20#鍍鋅鋼絲綁扎屋面。裝訂縫不宜過按設(shè)計(jì)15mm規(guī)定的厚度抹平抹平。為保證厚度均勻，可在預(yù)制管殼外沿管線懸掛3條不同位置的厚度控制線，以控制保護(hù)層的均勻性。層高應(yīng)大于5m每層，且每層不得小于2、支撐盤應(yīng)焊接在管壁上，其位置應(yīng)在立管夾的上部。20mm,托盤的直徑不大于保溫層的厚度。6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外供暖管道和室內(nèi)防凝露保溫法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫?？倓t法蘭、閥門、套管膨脹器等不宜保溫。側(cè)面應(yīng)有70度的間隙，絕緣80mm端部應(yīng)有70mm60度的坡度。設(shè)備容器上的入口孔和可拆卸保溫層的端部應(yīng)做成5mm的絕緣方法如圖6-2和圖6-3所示：6—鍍鋅鐵絲7一保護(hù)層6—鍍鋅鐵絲網(wǎng)7一保護(hù)層膨脹量大。特別是當(dāng)保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同3—鍍鋅鐵絲4—鐵皮殼5—填充保溫材料管殼式彎頭的保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑<80mm時(shí)，如圖6-4和圖6-5100mm大于此值時(shí)，其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：根據(jù)管1—管道2—保護(hù)層3—鍍鋅鐵絲扎牢，以免開裂。其結(jié)構(gòu)如圖所示。如圖6-6所示，如圖6-7所(1)在支管20m(供熱管)、支架、彎頭前20～2030m處，用石處留一個(gè)間隙為7m20～的膨脹節(jié)，在管子彎頭處及300mm管徑小于等于20.~30mm膨脹節(jié)，用石棉繩或玻璃棉填充，如圖6-89、塊狀保溫材料采用環(huán)繞式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),并根據(jù)管徑1—0.5mm鐵皮保護(hù)層2一保溫層3一半圓頭自攻螺釘4×164.4重視質(zhì)量問題1、保溫材料使用不當(dāng)，交底不明確，做法不詳。您應(yīng)該熟悉4、造成空心和松散的主要原因是絕緣材料尺寸不合適，包扎時(shí)用力不(一)技術(shù)措施6、雨雪天氣，不內(nèi)容露天進(jìn)行帶電作業(yè)。在雷雨天氣下，不內(nèi)容屋頂施(二)節(jié)約措施1、充分利用鋼管短端制作穿墻套管。當(dāng)剪斷的管子不能穿線時(shí)，可先穿(三)質(zhì)量管理措施2、任務(wù)下達(dá)后，施工單位應(yīng)按照施工規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，向施工單位書面交底。如有必要，必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行持續(xù)監(jiān)3、施工過程中，各班組應(yīng)采取自檢、互檢、交接檢驗(yàn)和專項(xiàng)檢查相結(jié)合的方式，注意解決施工中的常見質(zhì)量問題和薄弱環(huán)節(jié)。做好隱蔽工4、施工過程中，上下工序要相互配合。質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下5、注意成品的保護(hù)和保養(yǎng)，對成品進(jìn)行分層、分段的呵護(hù)和檢查，確保(四)安全管理1、所有施工人員進(jìn)入工地前必須進(jìn)行安全教育，落實(shí)相關(guān)安全文件，制2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。無論是在工具房、操炔瓶與焊接點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。焊接時(shí)，焊機(jī)主線3米，副線306、氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用合格的產(chǎn)品，并2、管件、型鋼、長架等金屬制品經(jīng)過除銹、噴漆、防腐