級(jí)配碎石基層施工方案設(shè)計(jì)

水泥穩(wěn)定碎石層施工方案一、工程概況20CM4%水泥穩(wěn)定碎石32CM5%824%:2.5Mpa96%,5%:3.5Mpa97二、水泥穩(wěn)定碎石層的一般要求：廠拌法進(jìn)行拌和。并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。度、橫坡、壓實(shí)度各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定要求。泥碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。并做好下承層的排水工作。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施50C次冰凍（-3~-50C）到來之類前半個(gè)月到一個(gè)月完成。27三、材料要求：水泥325425水泥應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、碎石（1）31.5mm3-430%。硫酸鹽含量應(yīng)不超過0.25%，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過2%。集的泥土雜物含量（沖 洗法）應(yīng)小于。3、水凡飲用水均可使用。四、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備:(見主要管理人員配備一覽表)2、機(jī)械設(shè)備：(見機(jī)械設(shè)備配備一覽表)3、材料準(zhǔn)備：采用自建攪拌站生產(chǎn)混合料。（JTJ057-94）進(jìn)行原材料試驗(yàn)：水泥的強(qiáng)度等級(jí)測(cè)定，初終凝時(shí)間。碎石的顆粒分析，壓碎值試驗(yàn)，泥土雜物含量測(cè)定，有機(jī)質(zhì)含量（必要時(shí)做，硫酸鹽含量（要時(shí)做。在中心拌和上安裝水泥罐，并將部分水泥放入灰罐備用。將合格的碎石材料堆存在拌和站場(chǎng)地上存放備用。4、混合料組成設(shè)計(jì)同水泥劑量4%、5%、6%、7%）的混合料。確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。按規(guī)定的壓實(shí)度（一般為大于96%）的試件數(shù)量。66限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。7實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%-10.5%。5、配合比詳見太科檢測(cè)出具4%級(jí)配穩(wěn)定層及5%級(jí)配穩(wěn)定層配合比。6、測(cè)量準(zhǔn)備工作：30cm10m5m釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑15~25mm,長600mm鐵樁一端制成尖狀。測(cè)量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制（直徑12~15m，長300m，固定好的橫梁呈水平狀。3mm10~30cm。800N施工中做好基準(zhǔn)村、線的看護(hù)工作。7、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：做好底基層的驗(yàn)收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y(cè)寬度、厚度、高差符合技術(shù)規(guī)范要求。路面底基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格及時(shí)修理。在施工該基層前結(jié)底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮在拌和站上按預(yù)定的位置安裝穩(wěn)定土集中廠拌設(shè)備，對(duì)連續(xù)式五、工藝流程級(jí)級(jí)配碎石水底基層驗(yàn)收與清理水泥施工放樣拌合機(jī)和混合料培路肩材料量檢驗(yàn)攤鋪機(jī)就位儲(chǔ)料罐運(yùn)輸水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪檢查與修整碾壓壓實(shí)度高程平整度檢測(cè)養(yǎng)生六、施工要點(diǎn)混合料的拌和在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，采用連續(xù)式拌和機(jī)。在集中拌和站建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。碎石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)計(jì)量通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)的1%~2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。A、配料要準(zhǔn)確B壓時(shí)的含水量不小于最佳值。C、拌合要均勻。5）6）拌和好的混合料及時(shí)地用大型自缷汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。混合料的運(yùn)輸采用大型汽車運(yùn)輸水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余。自汽車的車廂要保持干凈，當(dāng)天收工后要進(jìn)行沖洗或清掃。分蒸發(fā)。攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料。計(jì)規(guī)定的坡度運(yùn)行，進(jìn)行混合料的鋪筑。攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)高程加上通過試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位，啟動(dòng)2～4m/min。5～10m（或）保證攤鋪機(jī)在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作。摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。在攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)就位、啟動(dòng)、攤鋪機(jī)的左、右側(cè)的傳感器均沿2m/min壓實(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行碾壓1～210cm，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5～1.7km/h。用振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2.0~2.5km/h。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。2接茬水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工是利用一臺(tái)攤鋪機(jī)按基層全寬用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行橫向按茬處理。此時(shí)攤鋪應(yīng)駛離混合料的末端。木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料平且符合設(shè)計(jì)高程。底基層清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。2直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求時(shí)末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。養(yǎng)生與交通控制、灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。項(xiàng)次項(xiàng)次壓實(shí)度（%）規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率19620022（mm）82002*1033（mm）+5，-1020044寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值20045厚度（mm）-820017處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。（瀝青用量按設(shè)計(jì)要求。一般按0.～1.0kg/m2選用，3～8mm的小碎石做下封層。并應(yīng)限制重車通行，其他車輛通行車速度不應(yīng)超過25km/h。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求級(jí)配碎石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料，顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求。致為止。攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)