2023學(xué)年完整公開課版電焊技術(shù)

焊條電弧焊綜合應(yīng)用（一）

焊接架的設(shè)計與制作根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。項目任務(wù)

通過大量的基礎(chǔ)練習(xí)以后我們有了一定的焊條電弧焊基礎(chǔ)?；疽呀?jīng)掌握了板對接的平、橫、立焊接以及平角焊立角焊和管板對接。但在實訓(xùn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)實訓(xùn)車間的焊接架并不實用，不利于我們的操作練習(xí)。現(xiàn)在請同學(xué)們根據(jù)學(xué)校的實際情況，應(yīng)用自己所學(xué)到的焊接知識和技能設(shè)計并制作一個操作練習(xí)用焊接架。任務(wù)分析焊接架的要求根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽（全國職業(yè)教育、建設(shè)系統(tǒng)、機械、造船、電力、冶金、石油化工等行業(yè)）規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，如板對接為4個焊接位置（平、立、橫、仰），管對接為3個焊接位置（垂直固定、水平固定、45°斜位固定），而且對焊接工件空間位置的高度、設(shè)置障礙管的間距等均有一定的要求，因此必須配備專用的焊接操作支架對被焊工件的空間位置進行固定，以滿足施焊時對焊接工件空間位置限制的要求。根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊

根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技術(shù)培訓(xùn)要求，以及焊工技術(shù)比賽規(guī)則，凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)、考試、比賽等均對焊接工件的空間位置進行了規(guī)定，而且對空間位置的高度等也又要求，因此必須配備專門的焊接操作支架對工件進行固定，以滿足要求。■以及管板對接等，當(dāng)然都可以歸入上面的表格的位置焊接架的設(shè)計思路■焊接操作支架主要用于板固定和管固定設(shè)計時首先應(yīng)考慮到板對接的4個空間位置和管對接的3個空間位置如何■固定應(yīng)考慮焊接過程中如何保持焊接操作支架整體的穩(wěn)定性以及工件夾持的牢固性■為滿足焊工不同人體高度的求，還應(yīng)考慮焊件空間位置高度的可調(diào)節(jié)性應(yīng)考慮焊接過程中如何保持焊接操作支架整體的穩(wěn)定性以及工件夾持的牢固性實例分析實例分析實例分析工藝技術(shù)準(zhǔn)備焊接架的制造過程中涉及到的焊接形式主要有:

船形焊

平角焊

船形焊的特點T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接稱為船形焊，亦稱平位置角焊。優(yōu)點：形焊相當(dāng)于開90°角Y形坡口內(nèi)的水平對接焊，焊后焊縫成形光滑美觀，一次焊成的焊腳尺寸范圍較寬，對焊工的操作技能要求也較低，但一次焊成的焊縫凹度較大。缺點：如果焊接參數(shù)選擇不合適，或者焊接速度不合理時在焊縫根部容易出現(xiàn)未焊透，融合不理想等缺陷。平角焊的特點焊條角度和運條方法：采用右焊法，在試板左側(cè)引弧，短弧焊。采用直線運條方式，向右焊接，電弧對準(zhǔn)根部頂角，壓低電弧，保證頂角和兩側(cè)板熔合。打底焊時擺動方法采用直線運條，不擺動快速焊接，這樣可以達到所需要的熔深。在焊縫始焊端和終焊端處，容易出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象，影響焊縫的質(zhì)量，此時要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊條的角度，一般把電弧指向熔池來控制磁偏吹。平角焊的特點焊道接頭

接頭在弧坑處前10mm處引弧，拉長電弧迅速移動到弧坑處時，沿弧坑形狀填滿弧坑，然后正常焊接即可。蓋面焊

蓋面焊接前，清除根部焊道焊渣和飛濺以防止產(chǎn)生夾渣缺陷。蓋面焊焊兩道，先焊下面焊道，再焊上面焊道。焊接下面焊道時，電弧要對準(zhǔn)根部焊道的下沿，直線運條，焊條角度要大于45°；焊接上面焊道的時候，電弧對準(zhǔn)根部焊道上沿，直線運條也可以橫向擺動，其焊條角度要＜45°

工藝技術(shù)準(zhǔn)備

角立焊管板對接角立焊立焊時應(yīng)注意以下問題:

(1)焊條的位置。為了使兩塊鋼板均勻受熱，保證熔深和提高工效，在角立焊時，應(yīng)注意焊條的位置和傾斜角度。當(dāng)被焊的兩塊鋼板厚度相等時，焊條與兩塊鋼板之間的夾角應(yīng)左右相等，焊條與焊縫中心線的夾角，應(yīng)根據(jù)板厚的不同來改變其大小，一般應(yīng)保持60°-80°。

(2)熔化金屬的控制。角立焊操作的關(guān)鍵是如何控制熔化金屬，要求焊接時精力集中，注意觀察金屬的冷卻情況，焊條要根據(jù)熔化金屬的冷卻情況有節(jié)奏地擺動。角立焊(3)焊條的擺動。應(yīng)根據(jù)板厚的不同和對焊腳尺寸的要求，選用適當(dāng)?shù)倪\條手法。對焊腳尺寸較小的焊縫，可采用直線往復(fù)形運條手法；對焊腳尺寸要求較大的焊縫，可采用月牙形、三角形、鋸齒形等運條手法。技術(shù)參數(shù)及操作要領(lǐng)焊機選用實訓(xùn)車間的直流電焊機，施焊時直流正接。焊條選用直徑3.2的422酸性焊條電流大小的調(diào)節(jié)根據(jù)焊接位子、板厚等確定，這個我們在以前的練習(xí)中已經(jīng)有了豐富的經(jīng)驗。操作要領(lǐng)