壓力容器基礎(chǔ)知識

壓力容器基礎(chǔ)知識第一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.壓力容器的定義一、廣義壓力容器的定義凡是承受流體介質(zhì)壓力的密閉腔體統(tǒng)稱為壓力容器。二、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中壓力容器的定義盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。其范圍規(guī)定為：●最高工作壓力（pw）大于或等于0.1MPa（表壓）

且壓力與容積的乘積大于或等于2.5MPa·L的氣體或液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；（壓力：MPa容積：L）●盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積

大于或等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的液體的氣瓶●醫(yī)用氧艙等。包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

第二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五

1)工作壓力大于或者等于0.1MPa(注1-2)；

2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L(注1-3)；

3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體(注1-4)。 注1-2：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力(表壓力)。 注1-3：容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5MPa·L時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的定義：第三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五《固容規(guī)》對壓力容器的范圍界定（包括壓力容器本體和安全附件）

1）壓力容器的本體界定在下述范圍內(nèi)：□壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；

□壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

□非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。

2）壓力容器本體中的主要受壓元件：包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。3）安全附件包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件。第四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.2壓力容器壓力的來源、用途和特點2.2.1壓力的來源：外部：壓縮機(jī)、泵、鍋爐內(nèi)部：氣體受熱膨脹（PV/T=n(常數(shù)）液化氣體受熱汽化（氣液共存的平衡狀態(tài)）液體溫升導(dǎo)致的膨脹（液體的膨脹系數(shù)，LPG上升1度，壓力上升2-3MPa）化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生（放熱、產(chǎn)生氣體的反應(yīng)）2.2.2壓力容器的用途

常規(guī)壓力容器用在生產(chǎn)生活得各個領(lǐng)域，約40%的GDP中需要使用壓力容器醫(yī)用氧艙：載人的特殊壓力容器，屬于醫(yī)療設(shè)備（煤氣中毒、腦外傷等）氣瓶：用途廣泛（生活、運輸?shù)龋┑谖屙?，共七十一頁，編輯?023年，星期五2.2.3壓力容器的特點固定式壓力容器移動式壓力容器氣瓶醫(yī)用氧艙爆炸的危險性活動范圍大，運行條件復(fù)雜數(shù)量極多，流動性大載人壓力容器，一有事故必定有人員傷亡介質(zhì)的復(fù)雜性場所不定，監(jiān)管的難度大充裝環(huán)節(jié)易發(fā)生超裝混裝事故內(nèi)部存在氧氣，易誘發(fā)火災(zāi)事故工況差異大介質(zhì)風(fēng)險高，易發(fā)大事故用戶、充裝檢驗單位多，監(jiān)管難度大材料的多樣性第六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.3壓力容器的參數(shù)2.3.1壓力最高工作壓力：容器在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最大壓力（或最大壓力差值）設(shè)計壓力：設(shè)定的頂部最高壓力作為設(shè)計載荷的條件輸入試驗壓力：壓力試驗時，頂部的壓力實際最高工作壓力：實際使用條件下的最高壓力垂直作用于物體單位面積上的力叫做壓強(qiáng)。公式：p=F/S用“Pa”表示，即牛頓／平方米，1帕斯卡=1牛頓／米2，即1Pa=1N／m2。第七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五壓力的表示有兩種方法：1.表壓力

表壓力是指壓力表上直接指示的壓力值，壓力表所指示的壓力值又是指容器內(nèi)部的壓力與容器周圍大氣壓力的差值。2.絕對壓力

絕對壓力是指實際作用在容器內(nèi)器壁上的壓力，應(yīng)該是壓力表上指示的壓力再加上容器周圍的大氣壓力第八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五宏觀上，溫度是物體冷熱程度的量度，微觀上，溫度是物體分子的不規(guī)則熱運動激烈程度的反映。溫度愈高，物體分子的不規(guī)則熱運動愈激烈。反之則下降，當(dāng)溫度達(dá)到絕對零度時，分子熱運動則完全停止。溫度的量度實質(zhì)上是溫差的量度。目前國際上用得較多的溫標(biāo)有華氏溫標(biāo)、攝氏溫標(biāo)（℃

）、熱力學(xué)溫標(biāo)。2.3.2溫度金屬的溫度與環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度有關(guān)，壁厚截面上溫度是有梯度的，定義：沿金屬截面的平均溫度為金屬的溫度第九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五（一）攝氏溫標(biāo)

攝氏溫度，或叫百分度溫標(biāo)取標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的冰點為零度和水沸點為100度作為兩個基準(zhǔn)點，在此兩點之間分成100等分，每一等分溫度間隔即為1攝氏度，以符號℃表示，并以t代表其讀數(shù)。（二）絕對溫標(biāo)（即熱力學(xué)溫度）

當(dāng)理想氣體的溫度達(dá)到絕對零度（即-273.15℃）時，氣體的壓強(qiáng)為零。絕對溫標(biāo)就是以氣體分子熱運動停止?fàn)顟B(tài)的溫度為零度，并參照攝氏度的分度法建立溫度單位尺度。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的冰點為273.15K，簡稱開，以符號K表示，并以T代表其讀數(shù)第十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五常用溫標(biāo)絕對K攝氏℃

100373.150.01273.160273.15-17.80-273.1537.8冰熔點水三相點水沸點第十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.3壓力容器的參數(shù)2.3.3介質(zhì)介質(zhì)的多樣性：物理狀態(tài)：液態(tài)、氣態(tài)或氣液共存化學(xué)特性：不燃、可燃、易燃、易爆

毒性程度：極度危害、高度危害、中毒危害、輕度危害、無毒注：《新容規(guī)》對壓力容器類別的劃分主要依據(jù)之一就是介質(zhì)的危害性介質(zhì)危害性的劃分極度危害：最高容許濃度＜0.1㎎/m3高度危害：最高容許濃度0.1~＜1.0㎎/m3中度危害：最高容許濃度1.0~＜10㎎/m3輕度危害：最高容許濃度≥10㎎/m3第十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五1、燃燒的定義：物質(zhì)劇烈氧化而發(fā)光,發(fā)熱.的現(xiàn)象。2、燃燒條件：①可燃物。凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起燃燒反應(yīng)的物質(zhì)，均稱為可燃物。②助燃物。凡是能幫助和支持燃燒的物質(zhì)，均稱為助燃物。③著火源：凡是能引起可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒的熱能源，均稱作著火源。第十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五爆炸極限可燃?xì)怏w，可燃液體的蒸氣或可燃粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇到火源就會發(fā)生爆炸。這個遇到火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。通常用可燃?xì)怏w在空氣中的體積百分比(％)來表示?？扇?xì)怏w或蒸氣在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰漫延的最低濃度，稱為該氣體或蒸氣的爆炸下限。達(dá)到足以使火焰漫延的最高濃度稱爆炸上限。在上限和下限之間的濃度范圍稱爆炸范圍。易爆介質(zhì)：氣體或液體蒸汽、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10％，或爆炸上限與下限的差值大于或者等于20％的介質(zhì)。第十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.3.4容積幾何容積，由設(shè)計標(biāo)注的尺寸計算得出，不扣除內(nèi)件體積2.3.5直徑公稱直徑：標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的尺寸卷制壓力容器——內(nèi)直徑無縫管制容器——外直徑第十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.3壓力容器的參數(shù)2.3.6厚度計算厚度：按照標(biāo)準(zhǔn)公式計算得出設(shè)計厚度=計算厚度+腐蝕余量名義厚度=計算厚度+腐蝕余量+鋼板負(fù)偏差在向上圓整至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有效厚度=名義厚度-厚度負(fù)偏差-腐蝕余量（利用圓整出來的量提高壓力）最小厚度：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的：GB1503.5.6低碳鋼低合金鋼：3mm高合金鋼2mm）第十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.3壓力容器的參數(shù)2.3.7氣瓶的技術(shù)參數(shù)（1）公稱工作壓力永久氣體：基準(zhǔn)溫度（20度）時限定的氣體充裝壓力（氧氣瓶15MPa）液化氣體：60度時氣體壓力的上限值，高壓液化氣體公稱壓力不得小于8MPa氣瓶水壓試驗壓力：公稱壓力的1.5倍（2）氣瓶的容積

氣瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列，液化氣鋼瓶15KG瓶=35.5L常見的氧氣瓶40L第二十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.4壓力容器的分類分類繁多，從不同的角度出發(fā)（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等等）主要的分類：壓力：低壓：設(shè)計壓力＜1.6MPa中壓：1.6MPa≤設(shè)計壓力＜10MPa

高壓10MPa≤設(shè)計壓力＜100MPa

超高壓：設(shè)計壓力＞100MPa溫度：常溫壓力容器

低溫壓力容器（設(shè)計溫度≤-20度）高溫壓力容器（設(shè)計溫度＞450度）

第二十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類：1．反應(yīng)容器（R）：系指主要用來完成介質(zhì)的物理，化學(xué)反應(yīng)的容器。如反應(yīng)器（釜）、分解塔、聚合釜，合成塔，變換爐，蒸煮鍋，蒸球等。2．換熱容器（E)：系指主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器。如管殼式廢熱鍋爐、熱交換器、冷凝器，硫化鍋，消毒鍋，蒸壓釜，染色器等。3．分離容器（S）：系指主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的容器。如分離器，過濾器、集油器，緩沖器，吸收塔，銅洗塔，干燥塔等。4．儲存容器（C）：系指主要用來盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體，液體、液化氣體等的容器。如各種型式的儲罐。在一種容器中，如同時具有兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。2.4壓力容器的分類第二十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第二十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.4壓力容器的分類《新容規(guī)》對壓力容器的分類原則：1）依照壓力容器失效危險性的概念，從單一因素、單一理念上對壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想。根據(jù)壓力容器所盛裝介質(zhì)危害性、設(shè)計壓力、容積以及設(shè)計壓力與容積的乘積（PV值）進(jìn)行劃分。2)根據(jù)壓力容器盛裝介質(zhì)的危害性進(jìn)行介質(zhì)分組、按設(shè)計壓力、容積（或者PV值）進(jìn)行類別劃分；

3）以坐標(biāo)圖表的方式確定。

4）壓力容器劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。

第二十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五現(xiàn)將上述分類中所提及的廢熱鍋爐名詞解釋如下：廢熱鍋爐——一種利用化學(xué)反應(yīng)熱、煙氣余熱等廢熱來生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備。按照熱源不同，前者主要是利用化學(xué)反應(yīng)熱，后者則利用煙氣余熱。上述分類中的廢熱鍋爐為管殼式，管殼式廢熱鍋爐按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行管理，而煙道式的則按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行管理。2.4壓力容器的分類第二十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.4壓力容器的分類簡單壓力容器：《按照簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管理定義見規(guī)程和教材特點：（1）介質(zhì)無危害性（2）爆炸危險性小（3）具有典型的壁薄結(jié)構(gòu)（4）量大價廉、流動性大簡單壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)有“簡單壓力容器”字樣。銘牌上的產(chǎn)品名稱后應(yīng)有帶括號的簡字，如空氣儲罐（簡）。簡單壓力容器在安裝前不需要辦理報裝手續(xù)，但其安裝單位必須對安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。簡單壓力容器一般不得進(jìn)行修理改造第二十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.4壓力容器的分類醫(yī)用氧艙的分類：按人數(shù)分：多人、單人艙（無雙人艙）按介質(zhì)分：空氣加壓、氧氣加壓艙按用途：過渡艙、治療艙、手術(shù)艙氣瓶的分類：按結(jié)構(gòu)分：無縫和焊接氣瓶按充裝介質(zhì)分：永久氣體、液化氣體、溶解氣體氣瓶（臨界溫度小于-10度的為永久氣體（需要低溫保存），大于等于-10小于等于70度高壓液化氣體，大于70度為低壓液化氣體）第二十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)3.5.1壓力容器的零部件壓力容器一般是由殼體（筒體、封頭）筒體（單層卷焊、多層）封頭（凸形、錐形、平蓋）接管、法蘭、開孔補(bǔ)強(qiáng)：補(bǔ)強(qiáng)圈、厚壁管、整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)支座（耳式、支承式、裙式、支柱式、鞍座等）安全附件（安全閥、爆破片、儀表）等組成。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中主要受壓元件的定義：壓力容器本體中的主要受壓元件：包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。第二十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五低溫壓力容器

容器主要受壓部分焊接接頭分類

適用范圍

A類

B類

C類

D類

設(shè)計溫度高于-20℃的鋼制焊接單層壓力容器、多層包扎壓力容器、熱套及鍛焊容器。

設(shè)計溫度≤-20℃的容器，還應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

圓筒部分的縱向接頭（多層包扎壓力容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭。

殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外。

平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭、內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭。

接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭、但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。

第二十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五

A

A

A

A

A

A

A

D

B

B

B

B

D

D

C

C

BB

C

容器主要受壓部分焊接接頭分類第三十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五3.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)第三十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)（臥式容器）第三十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)（換熱容器）第三十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第三十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五第四十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)（快開容器）第四十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)（醫(yī)用氧艙）第四十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.5壓力容器的基本結(jié)構(gòu)（氣瓶）無縫氣瓶：整體拉拔-縮口形成（瓶閥、瓶帽、防震圈）焊接氣瓶：上下兩個封頭（承插焊）YSP-10、15、50型號焊接氣瓶：瓶閥、瓶帽、易熔塞、安全閥氣瓶的鋼印和色標(biāo)：GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》，瓶體上應(yīng)注明產(chǎn)權(quán)單位和充裝單位序號介質(zhì)瓶體顏色1氫氣淡綠2氧氣淡藍(lán)3氨氣淡黃4氯氣深綠5溶解乙炔白色6二氧化碳鋁白7液化石油氣銀灰色8氮氣黑色第四十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.6壓力容器的安全性能要求壓力容器的基本要求：設(shè)計：設(shè)計壓力，充裝系數(shù)（體積和重量）、強(qiáng)度計算（剛度、穩(wěn)定性）材料：滿足壓力容器用鋼的要求制造：結(jié)構(gòu)合理焊接：焊工持證-焊接工藝評定-焊接試板無損檢測：RT/UT/MT/PT（TOFD、ET、AE）等檢測比例，時機(jī)耐壓試驗：液壓：一般1.25P鑄鐵2P移動式1.5P氣壓1.15P合格的標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無可見變形，無異常聲響第四十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.7壓力容器的安全附件壓力容器的安全裝置（安全附件）：指為保證壓力容器安全運行而裝設(shè)在設(shè)備上的一種附屬裝置。重要性：（1）壓力容器的安全裝置必須配置齊全才能投用；（2）壓力容器使用過程中，必須注意安全裝置的維護(hù)和定期校驗，保證安全裝置完

好、靈敏、可靠；（3）壓力容器定期檢驗中，安全裝置的檢查是必須進(jìn)行的重要項目之一。按其功能分類：1、計量顯示裝置：計量顯示裝置用以顯示容器運行時內(nèi)部介質(zhì)的實際狀況。

(如壓力表、溫度計、液面計等）第四十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.7壓力容器的安全附件2.控制或控制+顯示組合裝置這類裝置能依照設(shè)定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，有時這些裝置還同時能顯示介質(zhì)的實際情況。(如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、電接點壓力表、電接點溫度計、自動液面計等。)3.安全泄壓裝置當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力超過額定壓力時，該裝置能自動泄放部分或全部氣體，以防止壓力持續(xù)升高而威脅到容器的正常使用。(如安全閥、爆破片、爆破帽、易熔塞、安全閥+爆破片）第四十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五★按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：安全閥的整定壓力一般不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，或不高于銘牌上標(biāo)注的最高允許工作壓力且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw?！镆苿邮綁毫θ萜靼踩y的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。2.7壓力容器的安全附件（安全閥）安全閥的整定壓力B、安全閥校驗周期一般每年至少一次，對于滿足《容檢規(guī)》第17條要求的安全閥安全閥校驗周期可以適當(dāng)延長，延長期限按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。第四十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五安全閥有以下情況時，應(yīng)當(dāng)停止使用并且更換，其中有A至E項問題的應(yīng)當(dāng)予以報廢：A、閥瓣和閥座密封面損壞，已經(jīng)無法修復(fù)；B、導(dǎo)向零件銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)無法修復(fù)；C、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)無法進(jìn)行調(diào)節(jié)；D、彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用；E、附件不全而無法配置；F、歷史記錄丟失；G、選型不當(dāng)。安全閥行政監(jiān)察的主要依據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZF001-20062.7壓力容器的安全附件（安全閥）第四十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五（1）爆破片動作壓力的選定爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力或最高允許工作壓力，并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。（2）爆破片的更換爆破片應(yīng)定期更換，對超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2～3年內(nèi)更換。更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定。2.7壓力容器的安全附件(爆破片）第四十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五一、壓力表的選用1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。（彈簧管式、波紋平膜式、耐振式）

2.低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。（注目前GB/T1226-2001改為1.6級）（允許誤差占表盤刻度值的百分?jǐn)?shù)來劃分的）

3.壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應(yīng)少于100mm。

4.壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)刻出指示最高工作壓力的紅線（不能畫在玻璃上），注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。2.7壓力容器的安全附件(壓力表）第五十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2、壓力表的定期校驗依據(jù)《中華人民共和國計量法》第九條之規(guī)定，用于安全防護(hù)的壓力表屬于強(qiáng)制檢定的計量器具。根據(jù)JJG52—1999檢定規(guī)程規(guī)定，一般壓力表檢定周期一般不超過6個月根據(jù)JJG49—1999檢定規(guī)程規(guī)定，精密壓力表檢定周期一般不超過12個月檢驗規(guī)程有規(guī)定時，以規(guī)程為準(zhǔn)(如安全閥校驗臺上精密壓力表）2.7壓力容器的安全附件(壓力表）第五十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.7壓力容器的安全附件(快開門）1）快開門式壓力容器的要求：

1）快開門式壓力容器指進(jìn)出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器；

2）快開門式壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮疲勞載荷的影響；

3）應(yīng)具有滿足下列要求的安全連鎖裝置功能：△當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運行；△當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門快開門暫無設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)常見的結(jié)構(gòu)：卡箍式、嚙齒式、撐檔式第五十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.8壓力容器的介質(zhì)

壓力容器的介質(zhì)繁多，主要危害：在一定得溫度和壓力和工藝條件下，對材料造成的危害，腐蝕、應(yīng)力腐蝕、結(jié)垢等對于某些特殊容器，應(yīng)當(dāng)控制有害雜質(zhì)的含量如液化石油氣儲罐，控制H2S硫化氫的含量，防止應(yīng)力腐蝕液氨介質(zhì)，含水量低且容易受到氧氣、二氧化碳污染，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕，加水預(yù)防第五十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.9壓力容器的生產(chǎn)過程設(shè)計：設(shè)計單位應(yīng)按照TSGR1001-2008《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》要求取得設(shè)計資格，在設(shè)計總圖上蓋橢圓形設(shè)計單位資格印章制造：下料——卷制成型——組對——焊接——無損檢測——壓力試驗——出廠資料（監(jiān)督檢驗）制造單位應(yīng)按照

《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和總局令第22號要求取得相應(yīng)的制造資格級別制造壓力容器范圍代表產(chǎn)品A超高壓容器、高壓容器（A1）；第三類低、中壓容器（A2）；球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造（A3）；非金屬壓力容器（A4）；醫(yī)用氧艙（A5） A1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式 B無縫氣瓶（B1）；焊接氣瓶（B2）；特種氣瓶（B3） B2注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。B3注明機(jī)動車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等 C鐵路罐車（C1）；汽車罐車或長管拖車（C2）；罐式集裝箱（C3） D第一類壓力容器（D1）；第二類低、中壓容器（D2） 第五十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.9壓力容器的生產(chǎn)過程安裝：分為：現(xiàn)場組焊的，現(xiàn)場整體就位安裝單位：按照TSGR3001—2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》取得安裝資格（制造廠可以自己安裝自產(chǎn)設(shè)備）告知——安裝（監(jiān)督檢驗）——投用辦理使用證維修：維修單位：按照TSGR3001—2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》取得安裝資格（制造廠可以維修自產(chǎn)設(shè)備）重大維修：主要受壓元件的維修維修單位出方案——經(jīng)過原設(shè)計單位（或同資格設(shè)計單位）同意——告知——檢驗——出具報告第五十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五壓力試驗第五十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五壓力試驗第五十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五壓力試驗第五十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五氣壓試驗第五十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五氣壓試驗第六十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五氣密試驗第六十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.10壓力容器的使用、檢驗和安全管理要求壓力容器的安全運行——使用管理使用單位：1、制定安全管理的規(guī)章制度2、制定應(yīng)急預(yù)案3、建立健全設(shè)備檔案4、操作人員按工藝規(guī)定操作管理人員按規(guī)章制度和法規(guī)要求檢查檢驗。壓力容器的安全狀況等級：1、2、3、4、5級1-3級按照合乎使用的原則，準(zhǔn)予使用4級：監(jiān)控使用，時間不超過3年，不改正不得繼續(xù)監(jiān)控使用*移動式不得使用）5級：不得繼續(xù)作為承壓設(shè)備使用（制造單位不詳?shù)?，不得檢驗）第六十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.10壓力容器的使用、檢驗和安全管理要求固定式移動式罐式集裝箱醫(yī)用氧艙超高壓1-2級每6年每5年每5年全面檢驗每3年水晶釜3年其他3-6年3級3-6年3年2.5年//4級檢驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)///年度檢查一般每年一次新容器首檢一般為3年首檢1年首檢3年首檢1年重大修理改造后，一般應(yīng)進(jìn)行全面檢驗停用一段時間（1-2年）后重新投用要全面檢驗?zāi)蛪涸囼灒褐卮笮蘩砀脑旌蟊仨氉鲅跖?、超高?氣瓶不講安全等級，結(jié)論：允許/繼續(xù)使用，停止使用第六十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.10壓力容器的使用、檢驗和安全管理要求氣瓶的檢驗周期1、腐蝕性氣體，潛水氣瓶和與海水接觸的：每2年2、一般氣體：每3年3、惰性氣體：每5年4、液化石油氣：YSP-0.5/2.0/5.0/10鋼瓶，4年-4年-4年-3年（15年報廢）對在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。5、低溫絕熱氣瓶：每3年6、車用液化氣瓶：每5年；車用天然氣瓶：每3年7、溶解乙炔：每3年無縫瓶30年報廢，腐蝕性焊接鋼瓶12年報廢，其他氣體鋼瓶20年保費管理上：氣瓶的安全、防止過量充裝、混裝第六十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.10壓力容器的使用、檢驗和安全管理要求汽車罐車：《汽車罐車押運員證》、準(zhǔn)運證、罐車使用證醫(yī)用氧艙：單人艙：純氧加壓多人艙：空氣加壓，氧濃度23%以下，必須持有醫(yī)用氧艙維護(hù)作業(yè)人員證書（國家定點考核，省局發(fā)證）第六十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期五2.10壓力容器的使用、檢驗和安全管理要求壓力容器的使用登記：按照國質(zhì)檢鍋【2003】207號《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行1、登記注冊的范圍：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）TSG