常熟某2×600mw電廠鋼煤斗除銹防腐作業(yè)指導書-

PAGE16eq\o\ad(作業(yè)指導書,)工程名稱：編號：作業(yè)項目名稱：鋼煤斗除銹防腐eq\o\ad(編制單位,)：編寫：日期：2003.8.12審核：日期：2003.8.12審定：日期：2003.8.122003.8.12批準：日期：2003.8.12出版日期：2003年8月14日版次：第一版目錄適用范圍2編制依據(jù)3工程概況及工程量匯總4參加作業(yè)人員資格、要求5施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求6施工準備工作施工方案8質量保證措施9安全文明施工10環(huán)境管理11工程進度計劃

適用范圍本作業(yè)指導書僅適用于**電廠二期工程中的鋼煤斗防腐。2編制依據(jù)2.1《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ4007-862.2《電力建設工程施工技術管理導則》2.3《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-20022.4《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程驗收規(guī)范》HGJ229-912.5氯磺化聚乙烯防腐涂料產品說明書2.6*****公司*****設計院關于**電力（**）有限公司熱電廠工程設計中的材料要求。2.72002年版《工程建設強制性條文》（房屋建筑）3工程概況及工程量匯總3.1工程概況**電廠二期工程主體工程中除氧煤倉間總共布置有16只鋼煤斗，每只鋼煤斗包括四部分：頂蓋部分、筒體部分、環(huán)梁部分、錐體部分，其中鋼煤斗外表面、煤斗頂蓋及距煤斗頂1.5m范圍內的內壁采用噴砂除銹，級別要求要達到Sa2.5級，涂刷氯磺化聚乙烯底漆兩遍厚度達到100μm,氯磺化聚乙烯中間漆一遍厚度達到50μm，氯磺化聚乙烯面漆兩遍厚度達到70～80μm，其他內壁采用不銹鋼內襯。3.2工程量匯總1鋼煤斗噴砂除銹13600m22鋼煤斗油漆（兩底一中兩面）13600m24參加作業(yè)人員資格、要求4.1參加施工的人員要求體質良好，并有多年的現(xiàn)場施工經驗，登高作業(yè)需經過體檢合格后才能上崗作業(yè)。4.2所有施工人員必須經過三級安全教育，具有較強的安全意識，施工過程中要做到“三不傷害”。4.3所有施工人員工作前必須經過技術交底，應具有較強的質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。4.4參加作業(yè)的人員應進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。4.5特殊工種工作人員均應持證上崗，架子工需有登高架設作業(yè)證，機械操作人員應有操作證。4.6所有現(xiàn)場操作人員均應服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度，做到政令暢通、上下一致。5施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求5.1要求：各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經檢驗合格并有校驗證明。5.2施工機器具一覽表：工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格空壓機臺2WF6.3/7電動角向磨光機臺10SIM-150A軸流風機臺27.5KW運輸車輛1江鈴（50）測厚儀把1MikroTextF66施工準備工作6.1做好施工現(xiàn)場的場地布置，明確作業(yè)位置。6.2人員準備情況（如下表）工種除銹工刷漆工配漆工架子工人數(shù)16人15人1人6人級別4454安檢經三級安全教育合格6.3施工機具和檢測儀器的調試全部施工機具、檢測儀器應在開工前運抵施工現(xiàn)場，并逐一安排調試完畢。6.4材料入庫和檢驗開工前應做好詳細的用量計劃，逐步落實、運抵庫房、保證施工供應和施工進度。6.4.1氯磺化防腐涂料如為雙組份涂料，使用時應嚴格按照材料說明書的數(shù)據(jù)進行檢測、控制。6.4.2材料驗收a)底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應由同一生產廠家供應。b)涂料應有廠名、生產日期、存放期限等內容完整的商品標志，產品使用說明書及質量合格證，否則應拒收。c)涂料說明書內容應包括涂料技術指標、各組分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂刷使用方法、參考用量、運輸及儲存過程中的注意事項等。d)涂料應按（涂料產品取樣）規(guī)定的取樣數(shù)目進行抽查，質量符合規(guī)定要求如不符合應重新抽查、取樣數(shù)目加倍，如仍不合格，則該批涂料為不合格，應拒收。e)涂料儲存期應不大于6個月，用戶應按產品說明書所要求的條件儲存，并在儲存期內使用，超過儲存期的涂料，應按抽查要求重新檢查，符合要求方可使用。6.5施工機具的準備：6.5.1除銹所用噴砂設備兩套運到現(xiàn)場。6.5.2其它輔助設備的設置材料，運到現(xiàn)場。6.5.3檢測儀器覆層測厚儀、電腦涂層測量儀。6.6人員準備6.6.1施工前工程技術人員、管理人員、施工工人按要求抵達施工現(xiàn)場，并按要求對施工人員進行全體安全和質量教育。6.6.2準備齊全各種施工記錄材料，確保質檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。7施工方案7.1鋼煤斗防腐施工根據(jù)設計要求，鋼煤斗防腐采用氯磺化兩底一中兩面，干膜厚度要大于220μm，詳細工藝流程如圖1。合格厚度滿足要求厚度滿足要求不合格厚度不夠厚度不夠合格 厚度滿足要求 厚度滿足要求厚度不夠厚度不夠厚度不夠圖1鋼煤斗防腐施工工藝流程7.1.1準備工作a)鋼煤斗預制好并檢驗合格后，將在鋼煤斗噴砂區(qū)域進行噴砂處理，除銹等級達到Sa2.5級，鋼材表面要形成一定的粗糙度，以便進行刷涂施工。b)鋼煤斗表面如有較多的油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法處理。c)鋼煤斗表面處理后，其表面的灰塵應清除干凈。焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。d)按設計及規(guī)范規(guī)定噴射除銹達Sa2.5級，做到表面無可見的油脂和污垢、氧化皮等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑，鋼結構表面處理后，其表面的灰塵應清除干凈。e)石英砂應質堅有楞，使用前應凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時的噴距（200mm）及噴射角(30～75度)及磨料的粒徑要符合規(guī)范要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時噴嘴不得繼續(xù)所有。f)施工時，鋼煤斗表面溫度應高于露點30C以上，空氣相對溫度應低于85%。雨、雪、霧、風沙等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。7.1.2漆料配制a)嚴格按照材料說明書及規(guī)范要求配制涂料，底漆和面漆在使用時要充分攪拌均勻，做到整桶油漆均勻無沉淀、無色差，不能與常規(guī)油漆混合使用，對于雙組分涂料要嚴格材料配合比進行配制。油漆混合后不宜重新密封，使用多少配制多少的原則配制。b)稀釋劑添加要嚴格按照規(guī)范及材料說明書兌制，超過使用期的漆料嚴禁使用。c)由專人按產品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻。使用前，應靜置熟化15-30min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。7.1.3涂底漆a)表面預處理合格后，應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即停止涂底漆。b)為了不影響將來的鋼煤斗組裝焊接施工，要在保證防腐質量的前提下，兩端各留100-150mm不涂底漆。c)底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。7.1.4涂中間及面漆a)底漆實干后涂中間漆，要求涂刷均勻，不得漏涂，中間漆實干后，涂第一道面漆。b)涂敷好防腐層，宜靜置自然固化。7.1.5補口與補傷a)鋼煤斗防腐補口、補傷使用的氯磺化涂料和防腐結構應與管體防腐層相同。b)補口、補傷部位的表面預處理應符合表面處理要求St3。c)補口、補傷時防腐層表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，防腐層涂敷方法應符合本方案防腐要求。d)補口、補傷處防腐層固化后，按規(guī)范要求進行質量檢驗和缺陷處理。8質量保證措施8.1認真做好開工前的準備工作，配備完善的機具和各種質量檢測儀器。8.2建立健全的質保體系（圖2）充分發(fā)揮質保體系的作用，認真做好“自檢、共檢”工作，正確處理質量與進度、效益的關系，做好技術交底工作。8.3嚴格按材料使用說明書的要求進行施工，油漆的配制嚴格計量和保證足夠的固化時間，按要求的施工間隔進行下道漆的涂刷，嚴格按照設計要求施工。8.4施工后，要做到竣工資料齊全、及時、準確。圖2項目部質量保證體系8.5外觀檢查8.5.1刷涂均勻、不漏涂，表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、破損等現(xiàn)象。8.6厚度檢查8.6.1用測厚儀抽查，以最薄點厚度≥0.12mm為合格。8.6.2涂層的層數(shù)和厚度應符合設計規(guī)定，涂層厚度小于設計規(guī)定厚度的測點數(shù)，不應大于10%，并且測點處實測厚度不應小于設計規(guī)定厚度的90%。8.6.3對厚度不合格防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。9安全文明施工現(xiàn)場文明施工是安全生產的深化和擴展，是各項管理的綜合反映，是企業(yè)形象和職工面貌的一個窗口，為保證現(xiàn)場文明施工，采取以下措施。9.1嚴格執(zhí)行上級各有關部門的安全管理規(guī)定，建立安全管理網絡體系，始終堅持“安全第一”的原則，確保安全施工。9.2施工前對參加施工人員進行安全技術交底和安全教育，增強安全意識，制定出可行的安全檢查制度和安全保證措施。堅持周一安全會和班前安全講話，并做好記錄。9.3進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)范進行著裝，勞動保護用品佩戴齊全，禁止煙火。施工期間嚴禁打鬧，嚴禁酒后上崗。不打疲勞戰(zhàn)。9.4按電源有電工負責嚴禁非電工亂拉和按電源。9.5登高作業(yè)時要正確佩帶安全帶。9.6油漆貯存于陰涼通風的倉庫應設置消防器材。9.7各級領導重視文明施工管理組織機構，負責現(xiàn)場環(huán)境、設備材料、機械和勞動紀律的管理、檢查和考核。9.8執(zhí)行文明施工管理制度的獎罰規(guī)定，并定期開展文明大檢查活動。9.9堅持下班前15分鐘的文明施工活動和每周六下午的文明施工活動制度。9.10保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，道路