包裝熱封強度不均勻問題的解決方法探析

個人收集整-僅供參考包裝熱封度不均勻問地解決方法探機械制造論包裝熱封強度不均勻問題地解決方法探析孫躍進(jìn)（山東新華制藥股份有限公司，山東淄博）摘要過分析目前國內(nèi)小袋包裝機存在地問題出了相應(yīng)地改進(jìn)方法解決包裝熱封強度不均勻問題.關(guān)鍵詞：熱封溫度均勻性；熱電偶；熱電阻；新型滑環(huán)問題地提出熱電偶與銅滑環(huán)對加熱輥溫度地測量問題目前本上都是采用熱電偶與銅滑環(huán)測量多列四邊封小袋包裝機地加熱輥溫度是通過銅滑環(huán)將轉(zhuǎn)動著地?zé)岱廨伾系責(zé)犭娕夹盘杺魉偷綔囟瓤刂破?，以進(jìn)行溫度測量和控滑環(huán)在此成為熱電偶測量回路中地實際冷.當(dāng)加熱輥溫度漸漸升高后，銅滑環(huán)地溫度也隨之被慢慢導(dǎo)熱升高在車驗收時，測量銅滑環(huán)表面溫度可達(dá)℃，這樣冷端產(chǎn)生地附加反向電動勢，抵消了一部分正常測量信號地毫伏值，使測量顯示溫度比實際溫度值低許多當(dāng)度控制器地定值按膜正常熱封溫度設(shè)置不變時然加熱輥地顯示溫度會在正常設(shè)定值實際溫度比顯示溫度要高出至少℃.由于縱封加熱輥密封面始終壓著包裝膜度過高會直接影響膜地?zé)岱庑Чb容易出現(xiàn)過封現(xiàn)象封上出現(xiàn)細(xì)微裂紋，使得小袋密封質(zhì)量得不到保證.因此據(jù)包裝地?zé)岱馇闆r不斷地改變溫度控制器地溫度定值保持良好地小袋包裝熱封強度，防止過封問題地出現(xiàn)然而常調(diào)整溫度定值密封質(zhì)量控制點成為一個變量有一個明確地/

個人收集整-僅供參考溫度控制范圍，影響生產(chǎn)工藝質(zhì)量地控制，這是不符合新版要求地加熱輥溫度不均勻在設(shè)備出廠驗收時測溫儀檢測多通道四邊封小袋包裝機地縱封加熱輥表面溫度時發(fā)現(xiàn)封加熱輥上各道熱封面地溫度存在差異間溫度偏高邊溫度偏.產(chǎn)品包裝時，容易造成兩邊地小袋縱封強度不夠，而中間小袋地縱封卻出現(xiàn)過封地現(xiàn)象.另外封加熱輥地溫度差異不僅表現(xiàn)在長度上地不均勻且從升溫到開始熱封地過程中，加熱輥地表面溫度還有如下變化：（）升溫階段，加熱輥表面地?zé)岱鉁囟葧簳r均勻；（）升溫一段時間后，有溫度超調(diào)現(xiàn)象出現(xiàn)；（續(xù)升溫后電偶信號傳遞所用地旋轉(zhuǎn)銅滑環(huán)作為熱電偶地冷端其溫度升高成加熱輥實際溫度比顯示溫度高出許多致小袋過封此要經(jīng)常調(diào)整熱封溫度定值；（）運行時間長了以后，溫度向兩端擴散達(dá)到平衡后，中間溫度又開始變高.包裝物料揚粉影響橫封強度含有粉子地包裝物在灌裝時會出現(xiàn)揚粉現(xiàn)象裝橫封時夾粉而影響熱封強度.原因分析加熱輥溫度不均勻原因分析（）加熱輥較長，且加熱輥兩端存在不加熱區(qū)域，使得中間升溫快，兩端升溫慢，導(dǎo)致加熱輥溫度不均勻.（封加熱輥地形狀和安裝方式地影響方面封加熱輥上各道地?zé)岱?

個人收集整-僅供參考是按小袋寬度等間距分隔排列得熱量傳遞不均勻一方面封加熱輥兩端通過軸承安裝在金屬固定板上熱輥地驅(qū)動側(cè)還裝有鏈輪端都沒有隔熱措施樣加熱輥地兩端就會向兩側(cè)傳導(dǎo)和擴散熱量成兩端散失熱量多于中間散失熱量.（加熱管有效長度短下加熱管據(jù)加熱管地加熱痕跡可以測出它地有效加熱長度有效加熱長度比縱封加熱輥長度短沒有考慮兩端多余非加熱長度地?zé)崃可⑹鶓?yīng)留有地加熱余量.物料揚粉原因分析由于物料粒度分布不同有粉子致灌裝物料在下落地過程中或是遇到?jīng)_擊時出現(xiàn)揚粉反撲現(xiàn)象.解決方法加熱輥溫度不均勻問題地解決方法縱封加熱輥分段加熱對縱封加熱輥可采用分段加熱方式.先，將電加熱管地電熱絲分成段，每段可采用不同地電壓，根據(jù)輥表面溫度分布情況分別調(diào)整電壓然，再通過各自地溫度控制器控制各自電流通斷，以達(dá)到加熱輥整個長度上地溫度均勻這種加熱方式下地銅滑環(huán)要相應(yīng)增多需要人事先整定電流了控制各段溫度，最好各段都有自己單獨地溫度檢測點在改變加熱管地電熱絲繞制方式地基礎(chǔ)上增加加熱管有效長度另一種方法是改變加熱管地電熱絲繞制方式不等距繞制加熱管內(nèi)地電熱絲中間疏，兩頭密，減少中間地?zé)崃浚沟眉訜彷伒卣w溫度均勻.同，增加加熱管地有效長度和總地加熱功率，使升溫時間縮短，加熱均勻.這方法不/

個人收集整-僅供參考用增加銅環(huán)滑和溫度檢測點，也不用事先調(diào)壓加熱管地長短和繞制方式際加熱輥地長度和現(xiàn)場加熱輥地溫度分布情況來確定，可用紅外測溫儀，分時間段分別測量，在加熱以后，可有效掌握加熱輥表面地溫度分布和變化情況，最后確定電熱絲地繞制疏密程度.加管地長度要考慮加熱管本身兩端封裝地死區(qū)長度熱管兩邊封裝各有～地死區(qū)，引線封裝端相對長一點.因此熱絲地繞制長度一定要略長于熱封輥地?zé)岱忾L度兼顧到加熱輥兩端地有效溫.過對溫度分布和加熱管有效加熱長度地測量，在原電加熱管長度地基礎(chǔ)上，加長，同時留出測溫元件地安裝空間.通過加長加熱管地有效加熱長度和改變電熱絲地繞制方式，以及增加加熱功率，解決了熱封輥兩端溫度比中間溫度低地問題，溫差至少減小了℃，使各列小袋包裝地縱封強度均勻性得到了提升各列小袋包裝地縱封撕拉強度和一致性.手動前饋調(diào)節(jié)通過采用手動前饋調(diào)節(jié)，解決了溫升超調(diào)問題.溫度升溫接近至定值時，將定值下調(diào)幾度幾分鐘后再調(diào)回到原定值樣既可以縮短升溫時間可以解決升溫階段地溫度超調(diào)問.另，現(xiàn)在溫度控制器都有自整定功能，在正常自動控制下，溫度偏差都很小，一般穩(wěn)定控制在℃之內(nèi)，因此一般不用單獨調(diào)整參數(shù).升溫階段通過手動前饋調(diào)節(jié)調(diào)量只要控制在膜正常熱封溫度限度內(nèi)，并且在自動狀態(tài)下，經(jīng)過兩次先上升后下降地波動后能很快得到穩(wěn)定控制即可對夾式熱封方式國外小袋包裝機地?zé)岱夥绞酱蟛糠忠巡捎脤A式道有各自局部地條型/

個人收集整-僅供參考加熱塊，前后兩排對夾，避免了加熱輥溫度不均勻地問題熱電偶與銅滑環(huán)測量問題地解決方法調(diào)整熱封溫度，選用熱封性更好地膜當(dāng)前很多小袋包裝機地生產(chǎn)操作都是通過調(diào)整熱封設(shè)定溫度使小袋密封合格地?zé)岱鈴姸鹊販囟戎岛笤诖藴囟戎档鼗A(chǔ)上生產(chǎn)過程中進(jìn)行一定范圍內(nèi)地上下調(diào)整.由于顯示溫度并不是膜地實際熱封溫度果有地膜熱封溫度范圍較窄上輥地溫度均勻性差么這種膜就不能正常使用要選用熱封性更好地膜樣就會導(dǎo)致包材成本上升，生產(chǎn)成本也相應(yīng)增加適用于產(chǎn)品附加值較高地產(chǎn)品.熱電偶安裝到與熱封輥滑動接觸地小滑塊上將熱電偶安裝到一個與熱封輥滑動接觸地小滑塊上再裝在熱封輥內(nèi)此間接地測量加熱輥地溫度作為熱封溫度控制地相對參考點此，熱電偶信號就不用通過銅滑環(huán)傳遞，從而避免了冷端問題是，這種測量與實際溫度會有較大地誤差，只能作為相對參考點來進(jìn)行溫度控制延長銅滑環(huán)固定軸地長度通過延長銅滑環(huán)固定軸地長度以減小熱封輥對銅滑環(huán)溫度地影響就是減小對熱電偶冷端溫度地影響.銅滑環(huán)上加冷端補償元件在銅滑環(huán)上加冷端補償元件接到溫度控制器端子上作實時冷端溫度補償而，現(xiàn)代溫度控制器內(nèi)部大多采用地是內(nèi)部電路板貼片補償，外部不留冷端補償端子，而且在碳刷上不能安裝熱電偶/

個人收集整-僅供參考熱電阻取代熱電偶，新型滑環(huán)取代銅滑環(huán)為了能有效地解決熱電偶在銅滑環(huán)處地冷端問題用熱電阻徹底取代熱電偶，并用新型滑環(huán)取代銅滑環(huán).將檢測點安裝在轉(zhuǎn)動地?zé)岱廨亙?nèi)部以測量溫度，其特點是與實際溫度偏差小，測量溫度值基本為實際熱封溫度是，在生產(chǎn)應(yīng)用中，目前還是普遍用熱電偶經(jīng)過銅滑環(huán)把旋轉(zhuǎn)工件地溫度信號有線傳輸出去度傳感器在高溫和低溫中很少得到應(yīng)用多年來裝設(shè)備也幾乎很少采用熱電阻與銅滑環(huán)組合地方式進(jìn)行溫度測量和溫度控.原因在于，熱電偶是毫伏信號，它對接觸電阻地變化不太敏感熱電阻是利用阻值對溫度地線性關(guān)系過電橋回路來精確測量溫度，它對線路阻值地變化非常敏感，而一般銅滑環(huán)接觸阻值都會發(fā)生變化，一切油汽、水汽、氧化、表面磨損和污染都會改變滑動接觸表面阻值，從而影響熱電阻溫度測量地準(zhǔn)確性，時常引起顯示溫度大范圍地波動我們對此進(jìn)行了改造：先用熱電阻替換熱電偶進(jìn)行溫度測量，原銅滑環(huán)不變，在銅滑環(huán)處改接成熱電阻地三線制時改變溫度控制器測量元件熱電偶改為熱電后，進(jìn)行熱封實驗，結(jié)果表明：熱電阻溫度測量顯示比原熱電偶溫度測量顯示提高了至少℃，同樣地膜，熱封溫度從原來地～℃上升到～℃.熱電阻較實際地反映出了膜地?zé)岱鉁囟燃词惯B續(xù)一個班次地運行不用再調(diào)整熱封溫度，使包裝熱封溫度控制穩(wěn)定，熱封質(zhì)量可靠但是，在次日開機地時候發(fā)現(xiàn)，溫度顯示在不斷跳動.過對銅滑環(huán)和碳刷表面進(jìn)行清潔，溫度顯示又恢復(fù)了正常，經(jīng)過幾次運行都是這樣.說明銅滑環(huán)在不停機連續(xù)運轉(zhuǎn)時動表面沒有形成阻值不等地變化停止運轉(zhuǎn)后汽冷凝和磨損污染混合物在銅滑環(huán)和碳刷表面形成不等地阻隔層銅滑環(huán)和碳/

個人收集整-僅供參考刷表面地正常接觸阻值，造成顯示跳動.通過改造我們看到電阻在用于轉(zhuǎn)動體地溫度測量時地測量結(jié)果比較準(zhǔn)確和穩(wěn)定信號在通過滑動接觸傳遞中又極易受滑動表面阻值地變化而影響其測量穩(wěn)定性.也就是為什么一般不用熱電阻與銅滑環(huán)配合測量溫度地原因，大家默認(rèn)旋轉(zhuǎn)工件不用熱電阻而用熱電偶測量為解決熱電阻滑動接觸阻值變化地問題油汽冷凝與磨損混合物或氧化層對滑動接觸表面地污染問題，必須尋找一種新地在高溫下既可精確傳輸弱信號可讓大功率電流通過地新型滑環(huán)時保證高溫下滑環(huán)材料地機械強度和絕緣強度不變.經(jīng)過查詢和實驗們選用了一種新型滑環(huán)熱電阻信號得到了穩(wěn)定準(zhǔn)確地傳遞決了熱電偶冷端問題和熱電阻通過銅滑環(huán)產(chǎn)生地阻值變化問題過多批次地生產(chǎn)使用袋包裝地?zé)岱赓|(zhì)量穩(wěn)定可靠復(fù)合膜地?zé)岱鉁囟确秶驳靡酝貙?，膜地生產(chǎn)成本降低，保證了工藝質(zhì)量控制點地穩(wěn)定物料揚粉影響橫封強度問題地解決方法首先，調(diào)整好下料時間與橫封位置，使其最佳同步配合.用真空吸粉，將吸塵口改造為長槽形和下料管之間效吸取加料管和膜之間地?fù)P粉.在有條件地情況下，還可采用閘式下料器，以避免出現(xiàn)揚