旋挖鉆干成孔施工方案

亳州蒙城縣雙澗生物資發(fā)電35kV送出線路工程旋挖鉆干成孔專項(xiàng)施工籌劃施工單位〔章〕年月日批 準(zhǔn)：年月日審 核：年月日編 寫：年月日目次一.工程概況 5二.編制依據(jù) 5參照《建筑樁基技巧標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94〕 5參照《鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DG/08202〕 5三.旋挖鉆樁基成孔概述 5四.施工工藝 5鉆機(jī)型號(hào)選擇 5施工工藝 6五.質(zhì)量包管措施 10樁位掌握 10樁孔質(zhì)量掌握 10樁深掌握 10豎直度掌握 11人員.料具配備 11六.質(zhì)量變亂防治 11施工進(jìn)程質(zhì)量掌握 11施工進(jìn)程中的檢討落實(shí) 12施工后的檢討 13質(zhì)量磨練重要內(nèi)容 13旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量掌握 13七.平穩(wěn)環(huán)保措施 20一.工程概況扶植工程工程位于亳州市蒙城縣雙澗鎮(zhèn)樂園路人工湖南側(cè),場(chǎng)地南側(cè)地勢(shì)較高.邊坡最高為4.3m,邊坡坡頂較為平展,為人工堆填,填筑時(shí)間約半年閣下.依據(jù)總體籌劃材料,擬建場(chǎng)地南側(cè)河溝應(yīng)用挖機(jī)構(gòu)筑一條施工道路,700米.本工程難點(diǎn)為：回填土,未經(jīng)由火層碾壓或強(qiáng)夯等處理,在旋挖施工進(jìn)程中會(huì)消逝稍微的塌方現(xiàn)象,消逝稍微的平穩(wěn)隱患,為了勤儉本錢,5米深鋼護(hù)筒(施工方法見后),樁深5米以下產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象,實(shí)行C30素混凝土回填,待砼到達(dá)必定強(qiáng)度后從鉆孔,形成砼護(hù)壁.二.編制依據(jù)參照《建筑樁基技巧標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94〕參照《鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DG/08202〕三.旋挖鉆樁基成孔概述旋挖鉆機(jī)成孔施對(duì)象有低噪音.低振動(dòng).扭矩大.成孔速度快.無(wú)泥漿輪回等特長(zhǎng);有用于回填土層.粘土層.粉土層.淤泥層.砂土層.泥巖.砂巖以及短螺旋不輕易鉆進(jìn)的含有局部卵石.碎石的地層.四.施工工藝鉆機(jī)型號(hào)選擇依據(jù)地勘單位供給的地質(zhì)材料和設(shè)計(jì)單位供給的設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明,擬建場(chǎng)地出露地層有第四系全統(tǒng)人工聚積層〔Q4ml〕.坡殘積粉質(zhì)粘土〔Q4el+dl〕和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組〔J2S〕巖層,場(chǎng)地重要巖性有素填土.粉質(zhì)粘土,強(qiáng)風(fēng)化泥巖和砂巖.中等風(fēng)化泥巖和砂巖,且在樁基成孔規(guī)模內(nèi)無(wú)明顯地下水,適宜實(shí)行旋挖鉆機(jī)干法成孔施工方法,斟酌到有用工期相當(dāng)短的身分,選擇機(jī)械設(shè)備詳附表.施工工藝鑒于旋挖鉆在地下水位較低的地區(qū),樁基施工時(shí)大局部實(shí)行干法鉆進(jìn)成孔無(wú)水砼灌注施工法擬定的施工工藝圖附下頁(yè).①.成孔工藝施工程序：放線定位引出掌握樁啟齒埋設(shè)護(hù)筒校訂樁位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)施工成孔磨練安排鋼筋籠孔深復(fù)測(cè)安排導(dǎo)管砼灌注驗(yàn)收.工作狀況：旋挖鉆施工為動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭,應(yīng)用鉆頭下端的切削刃對(duì)土層進(jìn)展切削裂開,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗晉升出孔口,扭轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運(yùn)走,如斯重復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭瞄準(zhǔn)樁位,調(diào)劑鉆桿垂直度,并將深度記載儀初始值調(diào)劑為零,開鉆慢進(jìn),待鉆進(jìn)深度超出護(hù)筒底邊一米后,即可全速鉆進(jìn),鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔.干法成孔孔壁順直誤差小.孔徑垂直誤差小,孔體圓順且概況光滑.測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)干成孔便于巖芯芯樣的抽取,當(dāng)鉆孔鉆至完全的中風(fēng)化巖層時(shí),采筒鉆直接鉆取巖芯芯樣,如遇地下水或巖芯強(qiáng)度較高不輕易折斷等,則應(yīng)在靠筒鉆內(nèi)壁頂部地位設(shè)置三角取芯鐵板,應(yīng)用偏幸加壓鉆進(jìn)方法,擠.卡巖芯測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位 安排護(hù)筒正式鉆進(jìn)成孔清空鋼筋籠制造②.施工留意事項(xiàng)

干法鉆進(jìn)成孔無(wú)水砼灌注施工工藝圖安排鋼筋籠鉆孔前調(diào)劑旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直.確保地位準(zhǔn)確,防止因鉆桿晃悠引起樁位偏移.初始鉆進(jìn)表土層包管鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,削減鉆桿晃悠,鉆孔進(jìn)程中,承受措施〔護(hù)筒埋設(shè)時(shí)凌駕地面30～50cm并圍堰〕防止下雨天雨水流入孔內(nèi). 安排導(dǎo)管鉆孔施工持續(xù)進(jìn)展,如因故停機(jī)時(shí)實(shí)時(shí)提鉆,防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆消逝塌孔埋鉆,鉆孔完畢實(shí)時(shí)澆筑砼,假設(shè)不克不及實(shí)時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),鉆孔的孔口加蓋板罩,防止平穩(wěn)變亂產(chǎn)生,再次開鉆前檢討孔深是否消逝塌孔.鉆機(jī)在持續(xù)施工鉆進(jìn)進(jìn)程中,時(shí)常不雅察鉆進(jìn)地質(zhì)情形,進(jìn)入砂層.礫石層時(shí),要嚴(yán)峻掌握鉆進(jìn)速度,必需,.

試塊 灌注砼 灌裝記載在灌注進(jìn)程中技巧人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,實(shí)時(shí)調(diào)劑導(dǎo)管埋深,包管導(dǎo)管埋置深度在任何情形下不3m〔為了包管砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng),包管砼的密實(shí)度〕,3～6m閣下,0.8～1米.孔底清算經(jīng)監(jiān)理工程師磨練及格后實(shí)時(shí)灌注砼,在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)展塌落度檢測(cè),磨練出廠隨車費(fèi)料.審定立方量,及格時(shí)進(jìn)展灌注. 檢測(cè)③.鋼筋籠制造及安排：材料預(yù)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),其品種.級(jí)別和規(guī)格相符設(shè)計(jì)懇求,并附有產(chǎn)品及格證.附件清單和有關(guān)材質(zhì)陳述單或檢討陳述,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按懇求進(jìn)展外不雅檢討,并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)展力學(xué)抽檢.進(jìn)展可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn),取得響應(yīng)的焊接參數(shù),按材料表或技巧交底書進(jìn)展配料,鋼筋加工棚,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展硬化,修整完排水體系,籌劃場(chǎng)地.施工程序重要施工程序?yàn)?原材料報(bào)檢→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢討→施工預(yù)備→臺(tái)具模具制造→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測(cè)管安制→鋼筋籠底節(jié)吊放→其次節(jié)吊放→校訂.焊接→最終節(jié)定位.C.工藝流程平坦硬化平坦硬化.大棚搭設(shè)↓臺(tái)模臺(tái)模.模具放樣施工鋼筋磨練.試驗(yàn)鋼筋磨練.試驗(yàn).報(bào)驗(yàn)鋼筋放樣.下料→聲測(cè)管報(bào)驗(yàn).裝配鋼筋籠加工聲測(cè)管報(bào)驗(yàn).裝配鋼筋籠加工鋼筋籠報(bào)檢→ →↓鋼筋籠吊裝并定位鋼筋籠吊裝并定位↓焊接質(zhì)量磨練焊接質(zhì)量磨練.報(bào)檢d.鋼筋籠加工成型螺旋筋的裝配：螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋箍筋圍繞糾纏要慎密.防止離鼓,實(shí)行綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型.螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上,然后用綁絲綁扎.鋼筋綁扎實(shí)行18～22號(hào)鐵絲,綁絲實(shí)行一正一反穿插綁扎的方法,每一扎均要勒緊.螺旋鋼筋實(shí)行尺度卡具進(jìn)展裝配和檢討.鋼筋籠從加工廠運(yùn)輸?shù)綐段粫r(shí),要防止撞擊變形,鋼筋籠安排前實(shí)行探籠探孔,以防止下籠時(shí)產(chǎn)生不測(cè),安排鋼筋籠時(shí)實(shí)行25T汽車吊吊裝入孔,鋼筋骨架鄙人放時(shí)防止碰撞孔壁,如放入困難,要查明緣由,不得強(qiáng)行拔出,鋼筋骨架安排后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得大于±5cm.④.砼灌注：鋼筋籠安排完成實(shí)時(shí)進(jìn)展砼灌注,削減成孔的停置時(shí)間,干法成孔的樁基實(shí)行垂直導(dǎo)管灌注砼,靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗感化.250mm鋼管,3米,1～2m短節(jié),4m,導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接,導(dǎo)管內(nèi)壁圓順.并依據(jù)不合孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度,導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),用導(dǎo)管夾具將其地位固定在孔中間,防止卡掛鋼筋骨架.為確保樁頭部位砼的密實(shí)度,在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管凹凸運(yùn)動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗感化并且緩緩拔出導(dǎo)管,使樁頭部位增長(zhǎng)砼密實(shí)度,促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好,并做好灌注記載.五.質(zhì)量包管措施樁位掌握先確定出墩中間,并檢討與相鄰墩中間之平面幾何干系,確認(rèn)無(wú)誤落后行細(xì)部樁位的放樣,將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出,以便檢討其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)展鉆機(jī)的就位.樁孔質(zhì)量掌握樁孔許可誤差見下頁(yè)表,由于各類鉆頭型式不合,開擴(kuò)孔的部位也不合,總體來講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm即可,當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)劑刀片角度或加焊,對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)展檢孔,探孔器長(zhǎng)度設(shè)置5.5米.磨練數(shù)目全部檢測(cè)磨練數(shù)目全部檢測(cè)5樁底渣土≤200序號(hào)工程準(zhǔn)許誤差磨練方法1孔徑灌注樁不小于設(shè)籌劃定儀器測(cè)量.檢討施工記載.2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑探籠.測(cè)繩檢孔3位移群樁群樁：≤100,單排：≤50儀器測(cè)量4豎直度≤0.5%孔深檢討施工記載,樁深掌握旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記載儀,對(duì)孔深可直接進(jìn)展量測(cè),但終孔前必定要用測(cè)繩進(jìn)展孔深復(fù)測(cè),由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不消逝沉渣,孔深量測(cè)很輕易掌握.豎直度掌握鉆孔豎直度重要經(jīng)由過程鉆桿垂直度進(jìn)展掌握與調(diào)劑,盡管鉆機(jī)操縱室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀,并可直接經(jīng)由過程操縱閥進(jìn)展調(diào)劑,但仍需不按期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)展檢校.人員.料具配備①.人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高,操縱司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操縱運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的消退及機(jī)械狀況的檢討,普工負(fù)責(zé)合營(yíng)換鉆頭.樁機(jī)的對(duì)位.下護(hù)筒及護(hù)筒四周土的回填等工作.②.料具配備旋挖鉆干法成孔,不需配備其它料具,只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí),只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)固液或泥漿,應(yīng)用鉆機(jī)扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)固液或泥漿擠入孔壁進(jìn)展護(hù)壁,此時(shí)也不必要單獨(dú)的造漿體系.砼灌注時(shí)設(shè)置設(shè)備擺設(shè)高頻振動(dòng)器2臺(tái)或拔出式振動(dòng)棒2套以便于在砼澆筑至距樁頂兩米時(shí)隨時(shí)應(yīng)用.六.質(zhì)量變亂防治：樹立健全質(zhì)量治理體系遵守質(zhì)量治理八項(xiàng)原則,施展引導(dǎo)感化,宣布質(zhì)量方針,確立質(zhì)量目的,應(yīng)用治理的體系方法來樹立質(zhì)量治理體系,明白職責(zé),科學(xué)設(shè)置設(shè)備擺設(shè)人力和物資資本,開展周全質(zhì)量運(yùn)動(dòng),進(jìn)步全員質(zhì)量意識(shí),充分施展全員的才能和工作熱忱,確保質(zhì)量籌劃.質(zhì)量掌握.質(zhì)量包管和質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)動(dòng)順?biāo)斓剡M(jìn)展.施工進(jìn)程質(zhì)量掌握：開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題,磨練報(bào)驗(yàn)手續(xù)是否完全,對(duì)擬開工樁位落實(shí)行工人員.設(shè)備機(jī)具.材料.施工方法.測(cè)量等方面的內(nèi)容：人員落實(shí)：人員配備是否知足懇求,質(zhì)量治理人員是否有響應(yīng)資格并熟習(xí)相干施工技巧標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)尺度;操縱人員是否經(jīng)由交底.機(jī)械設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊備.到位,設(shè)備機(jī)具機(jī)能應(yīng)知足施工技巧標(biāo)準(zhǔn)和施工籌劃懇求,包管設(shè)備機(jī)具的狀況無(wú)缺.材料落實(shí)：出場(chǎng)的材料是否報(bào)驗(yàn)及格,材料預(yù)備是否充分,需抽樣磨練的材料是否及格,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)材料是否及格.齊備.施工籌劃和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟習(xí)施工籌劃,進(jìn)展技巧交底,完善交底手續(xù).必要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)展溝通,要掌握癥結(jié)質(zhì)量掌握點(diǎn)的技巧參數(shù).監(jiān)視測(cè)量設(shè)備落實(shí)：監(jiān)視.測(cè)量裝配設(shè)置設(shè)備擺設(shè)籌劃中的儀器設(shè)備配備齊備.到位,本部不克不及做的試驗(yàn)?zāi)ゾ毬鋵?shí)托付有天資的單位,自有監(jiān)視測(cè)量設(shè)備保持無(wú)缺.施工情形落實(shí)：現(xiàn)場(chǎng)是否具備足夠的工作面,特別雨季施工氣象前提是否知足施工工藝參數(shù)的懇求等.施工進(jìn)程中的檢討落實(shí)：〔除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外,應(yīng)重點(diǎn)檢討落實(shí)以下方面的內(nèi)容〕1.商品砼隨車質(zhì)量證明書.2.,理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作.3..4.,,.施工后的檢討：1.評(píng)定和下節(jié)點(diǎn)施工的支撐感化及成品呵護(hù)工作,同時(shí)重視施工進(jìn)程中可追溯性材料的收集整頓工作.2..驗(yàn)收記載后,才許可進(jìn)展下節(jié)點(diǎn)工程施工.質(zhì)量磨練重要內(nèi)容在終孔和清孔后,應(yīng)對(duì)成孔的孔位.孔深.孔形.孔徑.豎直度.孔底渣土厚度.鋼筋籠底面高程等進(jìn)展檢討.1.許可誤差為樁長(zhǎng)的0.5%.2.,.3..4..5.,.旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量掌握1.坍孔防治：由于本工程上部為回填土,土中攙雜了大量孤石,回填土為拋填,未經(jīng)由火層碾壓或強(qiáng)夯等處理,在旋挖鉆進(jìn)施工進(jìn)程中會(huì)消逝稍微的塌方現(xiàn)象,消逝稍微的平穩(wěn)隱患,故須在鉆進(jìn)回填土進(jìn)程中每根樁上口設(shè)置5米深鋼護(hù)筒〔護(hù)筒直徑為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑＋20㎝〕,護(hù)筒埋設(shè)時(shí)凌駕地面30～50cm,保持回填土孔口的穩(wěn)固和旋挖機(jī)自重產(chǎn)生的壓力,防止護(hù)筒四周土受水浸泡,雜物掉落落等導(dǎo)致土層掉穩(wěn).坍塌,從而包管上部功課人員及設(shè)備的平穩(wěn).鋼護(hù)筒孔口構(gòu)造依據(jù)鋼護(hù)筒下放進(jìn)程中的受力情形,以及知足鋼護(hù)筒頂口旋挖靈活力頭下壓和底口入土的懇求,實(shí)行壁厚10mm的Q235鋼板卷制.為防止鋼護(hù)筒鄙人沉進(jìn)程中產(chǎn)生變形,分別對(duì)鋼護(hù)筒的頂口和底口進(jìn)展增加.護(hù)銅頂端實(shí)行同鋼護(hù)筒厚度雷同的鋼板進(jìn)展增加,增加長(zhǎng)度為500mm;鋼護(hù)筒頂部增加鋼板與鋼護(hù)筒實(shí)行跳焊連接,每條150mm,150mm,1所示.導(dǎo)向架設(shè)計(jì)與制造為包管鋼護(hù)筒的〔徑〕豎直度,實(shí)行定位導(dǎo)向架定位,定位導(dǎo)〔徑鋼桁構(gòu)造,長(zhǎng)6m..裝配固定:導(dǎo)向架實(shí)行吊,并固定在已完成的鉆孔平臺(tái)的鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)頂口地位.導(dǎo)向架的下端懸臂段實(shí)行“井”字形型鋼固定在平臺(tái)周邊的鋼管樁的凹凸平聯(lián)上,或?qū)?dǎo)向架與井字架焊成整體然后固定在鋼護(hù)筒四周的鋼管樁上.導(dǎo)向裝配內(nèi)設(shè)置有供鋼護(hù)筒定位.糾偏..應(yīng)用撬棍等對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)展微調(diào)定位.施沉進(jìn)程中糾偏,I32a工字鋼等對(duì)換劑后鋼護(hù)筒進(jìn)展鎖定.鋼護(hù)筒的施工工藝流程 貼角焊單根鋼護(hù)筒沉下班藝流程如下：測(cè)量放線→旋挖機(jī)就位→鉆進(jìn)→導(dǎo)向架裝配定位→首節(jié)護(hù)筒入導(dǎo)向架→測(cè)量校核→首節(jié)護(hù)筒振動(dòng)下沉到位→測(cè)量校核→移走導(dǎo)向架→δ=10mm粘土回填密實(shí)→鉆進(jìn)→吊放鋼筋籠→δ=10mm砼澆灌→起拔鋼護(hù)筒.鉆孔樁鋼護(hù)筒施工質(zhì)量應(yīng)相符下表的懇求.護(hù)筒質(zhì)量掌握檢討工程項(xiàng)次 檢討工程 劃定值或許可誤差

δ=10mm檢討方法和頻率中間地位(mm)鋼護(hù)筒豎直度

貼角焊501%

用全站儀檢討檢討記載鋼護(hù)筒立剖面圖 大樣鋼護(hù)筒底高程(m)

6m

查記載護(hù)筒四周用粘土填封密實(shí),,依據(jù)孔內(nèi)的不合地質(zhì)情形實(shí)時(shí)調(diào)劑鉆進(jìn)速度以保持孔壁穩(wěn)固.裝配完成后在鋼護(hù)筒以下持續(xù)鉆孔進(jìn)程中,如產(chǎn)生孔內(nèi)坍塌時(shí),探明坍塌地位,將C30素混凝土回填到300㎜高地位,待混凝土到達(dá)必定強(qiáng)度后,從鉆孔,形成混凝土護(hù)壁.鉆孔完成后,澆灌混凝土前用清孔鉆頭〔清孔器〕對(duì)樁孔進(jìn)展二次清孔,指定專人負(fù)責(zé)檢測(cè)清孔情形,確50mm后,方可對(duì)鋼筋籠進(jìn)展吊裝并澆灌混凝土.2.樁孔偏移豎直防治鉆機(jī)就位時(shí),要使鉆機(jī)底座程度,要使鉆桿中間在一條豎直線上,并常常檢討校訂,由于鉆桿較長(zhǎng),遷移轉(zhuǎn)變時(shí)上部有搖擺,初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn).在有豎直的軟.硬地層鉆進(jìn)時(shí)掌握進(jìn)尺,低速鉆進(jìn),假設(shè)有孤石.探頭石,改換合金鋼鉆頭慢挖通透,豎直超標(biāo)時(shí),在樁孔偏斜處凹凸重復(fù)掃孔,使孔校訂校直;偏斜稍微時(shí),應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上,待回填料沉積密實(shí)后持續(xù)鉆進(jìn).3..4.卡鉆埋鉆和掉落鉆防治常常檢討轉(zhuǎn)向裝配包管其靈活,常常檢討鉆桿.鋼絲繩及連接裝配的磨損情形,實(shí)時(shí)改換易磨損件,防止卡鉆或掉落鉆.卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力選拔,只宜輕提鉆頭正反扭轉(zhuǎn)輕輕提出對(duì)于埋鉆,如是坍孔或其它緣由造成的埋鉆,應(yīng)用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂,提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管,用緊縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭.掉落鉆頭時(shí)用打撈叉.鉤.繩子等對(duì)象撈取,假設(shè)已被砂石埋住可按上述方法消退砂石,使打撈對(duì)象接觸落物后再打撈.5..偏位防治鋼筋籠應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸和吊裝才能及吊裝前提分段制造.分段運(yùn)輸.分段吊裝,吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接.鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí),2m閣下焊一道增加箍筋外,4m裝一個(gè)可裝配的十字形臨時(shí)增加支撐,待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)一一裁撤.鋼筋籠主筋呵護(hù)層鋼筋焊接穩(wěn)固,相符設(shè)計(jì)呵護(hù)層厚度懇求,包管鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會(huì)產(chǎn)生偏移.6.導(dǎo)管通病防治導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超出300～500mm閣下,在晉升導(dǎo)管前,用尺度測(cè)深錘測(cè)量混凝土概況標(biāo)高,始終保持導(dǎo)管底口埋于混土壤中不小于3m6m,掌握導(dǎo)管晉上升度.下導(dǎo)管前檢討導(dǎo)管拼裝后的軸線,試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào),標(biāo)上累計(jì)長(zhǎng)度,吊入孔內(nèi)拼裝時(shí),各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周偏向應(yīng)與試拼時(shí)雷同,不得錯(cuò)亂.要確保混凝土平均.持續(xù)的灌注,包管混凝土的持續(xù)灌注,中止灌注不該超出30min,混凝土的坍落度宜18cm閣下±2cm,使混凝土具有優(yōu)越的和易性,45%閣下,0.4,并摻入外加劑.粉煤灰等材料,在運(yùn)輸和灌注進(jìn)程中,混凝土應(yīng)不產(chǎn)生明顯離析和秘水.商品混凝土的運(yùn)輸,到場(chǎng)時(shí)間,塌落度要嚴(yán)峻掌握,不及格的商品混凝土制止用于樁基的澆灌.灌注開端產(chǎn)生堵管時(shí),可用長(zhǎng)桿沖搗.用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震撼導(dǎo)管等方法,迫使混凝土下落,假設(shè)無(wú)后果,需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出.消退,換導(dǎo)管,預(yù)備足夠儲(chǔ)量混凝土從灌注.7.灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延長(zhǎng)至孔底,鋼筋骨架上端在孔口處必需有足夠的加壓固定舉措措施.灌注中,當(dāng)混凝土概況接近鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢混凝土灌注速度,使導(dǎo)管保持較大埋深,并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊.混凝土面進(jìn)入鋼筋籠必定深度后,應(yīng)恰當(dāng)晉升導(dǎo)管,使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有必定的深度,但應(yīng)留意導(dǎo)3m.8.灌注混凝土進(jìn)程坍孔防治如塌孔實(shí)行吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的土壤.移開孔旁重物和消退施工震撼等有用措施防止持續(xù)坍孔,如不再坍孔,可持續(xù)灌注混凝土.用上述方法處理坍孔仍未停滯,或坍孔部位又較深時(shí),宜將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出,回填粘土后從鉆孔.9.澆短樁頭防治灌注混凝土接近停滯時(shí),如樁頭部位過深,肉眼無(wú)法檢討時(shí)用分節(jié)接長(zhǎng)的鋼花管,拔出混凝土中取樣,剖斷混凝土概況的地位,也可剖斷砼澆筑進(jìn)程中是否消逝塌孔現(xiàn)象消逝.⑩.鉆孔灌注樁夾泥.斷樁防治混凝土和易性要好,18cm閣下±2cm.賣力測(cè)量和盤算孔深與導(dǎo)管