精雕機編程培訓(xùn)教程演示文稿

精雕機編程培訓(xùn)教程演示文稿目前一頁\總數(shù)二十八頁\編于八點精雕機編程培訓(xùn)教程目前二頁\總數(shù)二十八頁\編于八點

EngMakerV1.0軟件的使用

目錄1、玻璃工裝治具的編輯，及刀路設(shè)置2、玻璃加工刀路設(shè)置目前三頁\總數(shù)二十八頁\編于八點進入軟件界面目前四頁\總數(shù)二十八頁\編于八點原始圖檔的輸入，可以直接輸入上游制作好的圖檔程序DXF格式的目前五頁\總數(shù)二十八頁\編于八點彈出輸入對話框，選擇需要輸入的文件目錄進行輸入目前六頁\總數(shù)二十八頁\編于八點進入DXF3D輸入選擇目前七頁\總數(shù)二十八頁\編于八點確定后輸入圖形如下圖然后選擇《變換》命令中的《圖形居中》目前八頁\總數(shù)二十八頁\編于八點居中后效果圖目前九頁\總數(shù)二十八頁\編于八點使用區(qū)域等距等命令進行避空位的圖形設(shè)計以及卡條的位置區(qū)域等距命令目前十頁\總數(shù)二十八頁\編于八點向內(nèi)向外等距后效果目前十一頁\總數(shù)二十八頁\編于八點再通過其他畫圖命令得到卡條位置及氣道圖紙目前十二頁\總數(shù)二十八頁\編于八點刀路設(shè)計在軟件左側(cè)選擇加工坐標系，鼠標右擊，然后選擇路徑模版到下一步選擇卡條的兩條輪廓線作為加工域目前十三頁\總數(shù)二十八頁\編于八點選擇路徑模版組下的區(qū)域加工組確定在對話框中選擇合適的走到方式目前十四頁\總數(shù)二十八頁\編于八點在深度范圍下設(shè)置加工深度在路徑間距中設(shè)置刀具間距目前十五頁\總數(shù)二十八頁\編于八點設(shè)置分層方式、下刀方式目前十六頁\總數(shù)二十八頁\編于八點選擇合適的加工刀具設(shè)置完成后確定，效果如圖目前十七頁\總數(shù)二十八頁\編于八點再通過相同的方式將卡條位置設(shè)置好目前十八頁\總數(shù)二十八頁\編于八點通過單線加工方式將氣道位置設(shè)置好目前十九頁\總數(shù)二十八頁\編于八點完成后整體效果，及加工模擬圖紙目前二十頁\總數(shù)二十八頁\編于八點刀具路徑輸出，及保存目前二十一頁\總數(shù)二十八頁\編于八點輸出成功，工裝刀路制作完畢。然后考到機臺加工軟件EN3D中進行加工，詳見第二章說明目前二十二頁\總數(shù)二十八頁\編于八點玻璃加工路徑設(shè)置利用圖層把工裝的圖形隱藏，只留下玻璃原始圖紙目前二十三頁\總數(shù)二十八頁\編于八點選擇路徑加工組中的曲線切割組，選擇輪廓切割，半徑補償選擇向外偏移深度范圍設(shè)置第一把刀具的深度目前二十四頁\總數(shù)二十八頁\編于八點正確設(shè)置加工余量正確設(shè)置分層方式正確設(shè)置進刀方式正確設(shè)置下刀方式正確設(shè)置刀具磨頭目前二十五頁\總數(shù)二十八頁\編于八點正確設(shè)置加工速度和主軸轉(zhuǎn)速正確設(shè)置半徑磨損補償完成后檢查參數(shù)無誤確定目前二十六頁\總數(shù)二十八頁\編于八點計算路徑如圖進刀切入點位置調(diào)整及效果圖目前二十七頁\總數(shù)二十八頁\編于八點上下倒角的路徑設(shè)置還是使用輪廓切割的加工方