酒店改造土建工程施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日酒店改造土建工程施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考目錄TOC\o"1-3"\h\z第一部分施工組織機(jī)架構(gòu) 3第一章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 3第二章施工機(jī)構(gòu)人員業(yè)績、資歷情況 6第三章施工管理人員到位承諾 7第二部分施工方案 8第一章 總體概述 8第一節(jié)工程概況 8第二節(jié)管理目標(biāo) 10第三節(jié)施工部署 11第四節(jié)施工準(zhǔn)備 13第二章施工總進(jìn)度計(jì)劃 14第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃 17第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃 17第二節(jié)主要材料投入計(jì)劃 18第四章施工平面布置 18第一節(jié)施工平面布置 18第二節(jié)施工平面管理 20第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 23第一節(jié)測量放線 23第二節(jié)基礎(chǔ)工程 25第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 30第四節(jié)砌筑及裝修工程 38第五節(jié)屋面工程 45第六節(jié)門窗制安 47第七節(jié)電氣安裝 50第八節(jié)給排水安裝 55第九節(jié)消防工程 60第六章 質(zhì)量保證措施 63第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系 63第二節(jié)質(zhì)量控制管理程序 65第三節(jié)工程質(zhì)量監(jiān)控措施 67第四節(jié)質(zhì)量保證措施 71第五節(jié)主要工序的施工技術(shù)保證措施 73第六節(jié)單項(xiàng)工藝實(shí)施質(zhì)量控制措施 76第七節(jié)成品保護(hù)措施 83第七章安全文明施工措施 84第一節(jié)安全施工措施 84第二節(jié)文明施工措施 88第八章技術(shù)資料的移交和歸檔 90第三部分施工機(jī)械設(shè)備投入一覽表 91第四部分管理服務(wù)水平承諾 93第一部分施工組織機(jī)架構(gòu)第一章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為首,同時(shí)配備項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施,落實(shí)到現(xiàn)場具體人員;并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議,提高工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外,還調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源;及時(shí)互通消息,保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作,使本工程保證施工順利進(jìn)行,并按期完工,交付業(yè)主使用。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等一系列過程中,切實(shí)貫徹ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系。擬委派的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)如下:各職能部門分工1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃,制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé),確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);(2)負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同,對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制;(3)負(fù)責(zé)對(duì)一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審和處理;(4)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交,參加工程竣工驗(yàn)收交付工作,并對(duì)存在問題予以整修;(5)以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán),對(duì)公司負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)工作。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量策劃,組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批,主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位,并對(duì)情況進(jìn)行檢查實(shí)施監(jiān)督;(2)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作;(3)負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序,對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(4)負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作,確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本,指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作,確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性;(5)定期召開質(zhì)量例會(huì),并及時(shí)向處主管部門反饋質(zhì)量信息;(6)負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目的”緊急放行”和”例外放行”報(bào)告;(7)負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核,認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施;(8)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作;(9)領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作,指導(dǎo)項(xiàng)目,開展QC小組活動(dòng);(10)領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。4、施工員(1)確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行;(2)負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制;(3)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的糾正措施的實(shí)施;(4)負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn);(5)負(fù)責(zé)對(duì)被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實(shí)施施工全過程的監(jiān)控。(6)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);(7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和資料控制工作;(8)參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析,制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證;(9)參加圖紙會(huì)審工作,及時(shí)將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識(shí)在圖紙上;(10)負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并向操作人員交底;(11)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識(shí)、歸檔、保管和移交工作。5、質(zhì)檢安全員(1)貫徹執(zhí)行處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);(2)負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定,并按時(shí)將質(zhì)量檢查結(jié)果報(bào)施工部;(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄;(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作;(5)參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評(píng)審,并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)材料。6、材料員(1)編制物資采購申請計(jì)劃;(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購工作;(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收,搬運(yùn),貯存,標(biāo)識(shí),保管保養(yǎng),發(fā)放工作;(4)負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作;(5)負(fù)責(zé)物資驗(yàn)證的各種質(zhì)量證明文件的收集,分類整理和移交;(6)搞好部門協(xié)作,做好材料和工具的使用管理工作;(7)及時(shí)向有關(guān)部門提交物資報(bào)表。(8)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn);(9)對(duì)必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)和材料,通知試驗(yàn)人員抽樣送檢;(10)做好原材料,成品和半成品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí),并隨時(shí)檢查,保護(hù)標(biāo)識(shí);(11)負(fù)責(zé)物資的堆碼,貯存,保管和發(fā)放工作;(12)負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料,工具的使用管理工作。7、預(yù)算員(1)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),執(zhí)行質(zhì)量體系文件;(2)做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時(shí)的合同評(píng)審工作;(3)按時(shí)完成工程驗(yàn)工和預(yù)、決算工作。8、會(huì)計(jì)員保障工程資金的使用及控制,做到?？顚Ｓ?配合計(jì)劃部辦理工程進(jìn)度款結(jié)算,各項(xiàng)工程費(fèi)用支付,定期盤點(diǎn)帳務(wù),提供資金使用帳目報(bào)告給相關(guān)部門,開源節(jié)流,使工程投入產(chǎn)出資金收支合理。第二章施工機(jī)構(gòu)人員業(yè)績、資歷情況有關(guān)資料附后。第三章施工管理人員到位承諾承諾書建設(shè)單位名稱:廣州市旅業(yè)公司我司承諾擬投入本工程的施工管理人員在接到業(yè)主開工通知7天內(nèi)保證全部到位。并保證主要施工管理人員(項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員)100%到位,每月在工地現(xiàn)場辦公時(shí)間不少于25日歷天;其它施工管理人員保證70%到位,每月在工地現(xiàn)場辦公時(shí)間不少于20日歷天。如經(jīng)監(jiān)理工程師查出,主要施工管理人員((項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員)達(dá)不到100%到位,且每月在工地現(xiàn)場辦公時(shí)間少于25日歷天,甲方有權(quán)終止合同,我司在終止合同后三天內(nèi)自行退場;如其它施工管理人員達(dá)不到70%到位,且每月在工地現(xiàn)場辦公時(shí)間少于20日歷天,則按照每人每月予以壹仟元的罰款。投標(biāo)人(法人公章):廣州市黃埔區(qū)建筑工程總公司授權(quán)代表:(簽字或蓋章)日期:1月17日第二部分施工方案第一章 總體概述第一節(jié)工程概況本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)”濱江酒店加固維修及外立面改造土建工程”招標(biāo)文件及相關(guān)資料編寫,待中標(biāo)后按照合同要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化。并按期提交給業(yè)主及有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)和實(shí)施。一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙;2、本工程招標(biāo)文件;3、中華人民共和國國務(wù)院令第279號(hào)<建設(shè)工程管理?xiàng)l例>;4、國家頒發(fā)的<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50300－;5<建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50210－;6、<建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50303－;7、<建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GBJ242-;8、<智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50339－;9、<企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>及<質(zhì)量保證體系文件>;10、廣州市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn);11、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范,工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī)程;12、以往相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)技能等。二、承包范圍及方式承包范圍:樁基礎(chǔ)加固、主體結(jié)構(gòu)加固、建筑裝飾等工程。承包方式:包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工。三、編制原則1、結(jié)合本工程的特點(diǎn),運(yùn)用系統(tǒng)化管理,對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明四大目標(biāo)進(jìn)行控制。2、針對(duì)本工工程量大,訂出相應(yīng)措施,解決相關(guān)問題,保證工程順利施工。3、積極推行質(zhì)量管理體系。大力提高工作質(zhì)量,達(dá)到合格工程。4、高度重視安全、文明施工管理,采取有針對(duì)性且行之有效的措施,保證施工安全,實(shí)現(xiàn)文明施工。5、在保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的前提下,運(yùn)用目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)控制,努力降低成本。四、編制內(nèi)容本<施工組織設(shè)計(jì)>編制時(shí)對(duì)工程的施工準(zhǔn)備,施工工期控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素,盡可能地作了充分的、綜合的考慮,突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。本關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝部分將作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。四、工程概況濱江酒店位于沿江東路405號(hào)前座西樓,建筑面積3963平方米,外墻面積2238平方米,總投資約550萬元。本次招標(biāo)主要對(duì)其它進(jìn)行維修加固,工作內(nèi)容主要包括:1、結(jié)構(gòu)加固部分樁基礎(chǔ)加固采用φ800鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)加固部分為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),七度抗震設(shè)防,I、II鋼筋,樁臺(tái)基礎(chǔ)、部分基礎(chǔ)梁、部分板梁采用C30砼,其余采用C25砼。墻體材料采用MU7.5灰砂磚,外墻及梯間墻為180墻,內(nèi)墻為120墻,M5混合砂漿砌筑。2、裝修部分天棚為1:1:6水泥石灰砂漿打底10厚紙筋石灰批面3厚內(nèi)墻面為抹灰1:0.3:4水泥砂漿打底15厚樓地面為300*300防滑磚樓梯梯級(jí)為1:2.5水泥砂漿20厚找平層外墻面為釘掛鋼絲網(wǎng),1:1:6水泥石灰砂漿打底20厚,水泥膏貼紙皮石。外墻面掛貼大理石門窗采用鋁合金門窗及夾板門。3、電氣部分電源采用三相四線:380V/220V。明裝方式。采用普通塑料絕緣銅芯導(dǎo)線、電纜:BV-500、KVV-1000、VV22-1000、VV-1000。采用阻燃ZR、難燃NH塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和電纜:BV-500、VV-1000。消防水泵、消防電梯、排煙、正壓送風(fēng)機(jī)等消防設(shè)備采用耐火電力電纜。電氣保安方式為TN-C-S系統(tǒng),進(jìn)線處PEN線須重復(fù)接地。4、給排水部分生活冷水系統(tǒng)采用PP-R給水管,熱熔連接;襯塑鍍鋅鋼管,絲扣法蘭連接。生活熱水系統(tǒng)采用塑覆銅管,高壓卡套式接口。干管和配水干管用高密度玻璃纖維預(yù)制瓦,外包鋁箔或玻璃布保溫,支管不保溫。排水系統(tǒng)采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管,粘接接口。第二節(jié)管理目標(biāo)如我公司能榮幸承建本工程,將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,運(yùn)用先進(jìn)成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理方法,按”質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)一流的要求,以ISO的施工質(zhì)量管理模式竭誠為社會(huì)和用戶提供”高起點(diǎn)、高水平、高質(zhì)量、高速度”的服務(wù),令業(yè)主滿意。一、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求工期為120個(gè)日歷天,經(jīng)我司研究,認(rèn)為我司完全有能力在100個(gè)日歷天內(nèi)完成此工期施工。為此,將制定切實(shí)可行的保證措施,并以此目標(biāo)來組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行該工程施工。如因我方原因造成工期延誤的,則從合同竣工日期第2天開始,除扣罰工期承諾書中約定的金額外,每天按施工承包合同價(jià)0.1%另扣計(jì)違約金,節(jié)點(diǎn)工期(在施工承包合同中約定)拖延達(dá)到20%時(shí),發(fā)包人有權(quán)解除合同,并在5天內(nèi)退場,由此而造成的一切損失由我公司承擔(dān)。。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)要求為合格,我公司將嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工操作及質(zhì)量驗(yàn)收,確保達(dá)得合格工程,爭取優(yōu)良。在資料整理、實(shí)物質(zhì)量、外觀質(zhì)量控制等方面均嚴(yán)格按合格工程質(zhì)量要求操作。三、文明施工目標(biāo)我司將和甲方及廣州市有關(guān)部門攜手合作,共建文明工地,嚴(yán)格按照<廣東省安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)>執(zhí)行實(shí)施,確保達(dá)到安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。四、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、廣東省和廣州市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定,確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故,將月輕傷頻率控制在1‰以下,創(chuàng)”無安全事故標(biāo)準(zhǔn)化工地”。第三節(jié)施工部署一、施工區(qū)段的劃分為了考慮施工的先后順序,應(yīng)根據(jù)建筑物的平面尺寸和結(jié)構(gòu)特征來劃分施工區(qū)段。根據(jù)本工程特點(diǎn),擬總規(guī)劃分為一個(gè)施工區(qū)組織施工,即新建樓及整飾外墻按土建建筑順序施工,施工區(qū)段內(nèi)根據(jù)施工工序組織水流施工。二、施工方案1、拆除工程拆除工程與加固基礎(chǔ)一起進(jìn)行,組織專業(yè)拆除隊(duì)伍進(jìn)行施工。二、鉆孔樁基礎(chǔ)本工程采用φ800鉆孔灌注樁,采用SPS-15SP鉆機(jī)。三、樁基承臺(tái)、地梁承臺(tái)地梁模板采用磚胎模,底板外模采用夾板模,混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行并注意承臺(tái)地梁底板在混凝土澆搗過程中,嚴(yán)格控制澆搗順序,保證各部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和澆筑質(zhì)量。四、主體結(jié)構(gòu)施工1、結(jié)合本工程的特點(diǎn),在開工前制定詳盡的施工組織方案和保合格工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施,設(shè)立質(zhì)量管理小組對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)控,一切從”毫厘”抓起,從而使主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,對(duì)樁、梁、天花粉飾棱角分明、線條順直,表面平整,無論從觀感、平整度,線條順直等方面達(dá)到較高的質(zhì)量水平。2、在砌體工程施工中,應(yīng)加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作,并保證室內(nèi)各種零星小型砌體一次性予以完成。同時(shí)為明露的各類室內(nèi)管線的安裝工作提供工作面。本工程外墻采用砂灰磚,墻體砌筑擬于主體結(jié)構(gòu)施工到三層左右,即插入施工。3、外墻腳手架用座地式鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密口綠色安全網(wǎng)。并在必要樓層設(shè)置安全平擋板及卸荷裝置。4、模板支架采用鋼門式+可調(diào)支座+扣件,懸挑支呆采用鋼管三角形支架,懸飄采用型鋼+鋼絲繩拉桿。梁、柱模板采用F－70鋼木組合模板,支撐采用F－70體系操作。樓層采用鋼門式架支頂,施工前必須有專項(xiàng)技術(shù)方案,技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書。框架梁板采用100×100木枋+18厚建筑夾板。樓梯模板采用全封閉支模方法。5、鋼筋工程:按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,本工程框架梁、柱主筋接長,應(yīng)優(yōu)先采用焊接,直徑大于22mm時(shí),宜用機(jī)械連接。故本工程實(shí)際施工時(shí),框架梁主筋接頭,當(dāng)鋼筋直徑小于22時(shí),擬采用電弧焊接;柱內(nèi)縱向主筋直徑小于22mm時(shí),擬采用電渣壓力焊;梁、柱內(nèi)鋼筋直徑＞22時(shí),均采用電渣壓力焊。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對(duì)爆連接技術(shù)。6、為加快工程進(jìn)度,本工程擬采用商品砼,砼泵運(yùn)輸,塔吊協(xié)助垂直運(yùn)輸、斗車輔助水平運(yùn)輸至作業(yè)面,超高下料采用軟管、串筒、澆搗采用大小振動(dòng)棒配套,平面采用平板震動(dòng)器?；炷翝仓蟊仨氺o置養(yǎng)護(hù)1天。養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。7、混凝土工程a、輸送泵供料至作業(yè)面;布料機(jī)布料,超高下料采用軟管串筒。b、澆搗:大小振動(dòng)棒配套。c、梁板柱采用噴水養(yǎng)護(hù)。8、加強(qiáng)對(duì)土方外運(yùn)的管理,杜絕對(duì)場地環(huán)境的污染。9、按場地的特點(diǎn),合理安排施工區(qū)。五、運(yùn)輸設(shè)備1、結(jié)合本工程的建設(shè)特點(diǎn)及工期緊的要求,擬安裝一臺(tái)鋼井架,負(fù)責(zé)包括整個(gè)工程樓面鋼筋、模板和其它主要材料的垂直運(yùn)輸。2、本工程基礎(chǔ)及整個(gè)樓面砼施工均采用混凝土輸送泵,輸送能力76m3/h,型號(hào)為SCL—350S,以提高工作效率。第四節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個(gè)方面,要求做到施工場地三通(水通、電通、道路通),五落實(shí)(技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí))。為此部署做好以下幾方面工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備,以充分滿足工程需要,按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員,建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),確保工程管理質(zhì)量。會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,聽取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝的特殊要求。施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,做好圖紙自審和會(huì)審的工作,特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾,各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題,以避免施工中不必要的返工。按會(huì)審過的施工圖,編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃,以便材料部門組織資源,按時(shí)供應(yīng)。開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃,特殊材料進(jìn)場和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源,及時(shí)組織進(jìn)場。提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和砂漿的試配,把好質(zhì)量關(guān),以確保工程質(zhì)量,同時(shí)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求,必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底,確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則,建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則,保證開工前所有準(zhǔn)備工作,一切準(zhǔn)備就緒。根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案,并組織有關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及技術(shù)方案交底。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備掌握氣象資料,綜合組織施工全過程的均衡施工,制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。按施工平面布置圖,接通水、電源,儲(chǔ)備施工及消防用水,現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求,按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)水管和電線,將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn),并做好現(xiàn)場排水工作。三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備做到場容整齊清潔,道路暢通,符合防火安全及文明施工的要求。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放?，F(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動(dòng)態(tài)情況,全面均衡安排,嚴(yán)格管理好施工總平面布置,確保施工方案貫徹實(shí)施。第二章施工總進(jìn)度計(jì)劃一、計(jì)劃總工期本工程計(jì)劃工期為100個(gè)日歷天,開工日期暫定為1月25日,具體開工日期從發(fā)包人正式批準(zhǔn)開工日期起計(jì)算。我司保證在100個(gè)日歷天內(nèi)完成所有工程。二、建立完善的施工進(jìn)度保證體系建立完美的施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系,是保證工程能按計(jì)劃完成的關(guān)鍵,根據(jù)本施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系,能夠掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進(jìn)行,我們將制定一系列的技術(shù)保證措施,物資供應(yīng)管理措施,質(zhì)量檢驗(yàn)與控制保證措施等;在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆,將保證本工程順利按計(jì)劃完成。三、各階段進(jìn)度的保證措施密切與甲方、設(shè)計(jì)人員的聯(lián)系,解決施工中存在的問題。盡早將變更定下來,防止生產(chǎn)不必要返工。及時(shí)抽料,按計(jì)劃安排各種材料進(jìn)場。在計(jì)劃安排上,以總體進(jìn)度計(jì)劃為龍頭,以月進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo),以周計(jì)劃為實(shí)施安排每月的工作,這樣以日促周,以周保月,最終確定總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。將工程項(xiàng)目進(jìn)度施工階段分解,突出控制點(diǎn)。將施工階段按各分部分項(xiàng)工程分解,以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),確定各分部分項(xiàng)工程目標(biāo),確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。1、實(shí)行進(jìn)度的事前、事中控制(1)事前控制:編制總施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬、周施工計(jì)劃,特別是用料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,更力求詳盡,準(zhǔn)確,杜絕因待料而影響正常施工。(2)事中控制:四大計(jì)劃”上場”,嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查,做好記錄。并將計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較,從中找出進(jìn)度偏差,分析偏差帶來的影響,進(jìn)行進(jìn)度預(yù)測,從中提出可行的修改措施。重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃,并付諸實(shí)施。工程進(jìn)度的控制必須嚴(yán)格按”計(jì)劃→實(shí)施→檢查→處理”管理循環(huán)步驟進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。定期向建設(shè)方匯報(bào)工程實(shí)際進(jìn)度情況,組織定期(每周)和不定期的現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議,統(tǒng)籌安排,綜合平衡,達(dá)到均衡、連續(xù)性施工。2、組織機(jī)構(gòu)的落實(shí)推行項(xiàng)目法施工,在施工進(jìn)度上將責(zé)任層層落實(shí)到人,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作。3、實(shí)行獎(jiǎng)罰措施為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目內(nèi)全體員工的積極性,對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施,將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶動(dòng)整個(gè)工程的健康發(fā)展,按期完成。選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具。選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具,合理布置,盡量縮短水平及垂直運(yùn)輸,加快施工進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)其管理,保證各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3、做好各類物資的供應(yīng)根據(jù)工程控制計(jì)劃要求,進(jìn)行工料分析,相應(yīng)編制勞動(dòng)進(jìn)行場計(jì)劃,材料進(jìn)場計(jì)劃,機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,以保證各種資源能滿足工程計(jì)劃周期內(nèi)的需要。物資材料計(jì)劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時(shí)間,現(xiàn)場材料儲(chǔ)備應(yīng)有一定的庫存量,以保證工程提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時(shí),工程對(duì)物質(zhì)材料的需要,確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。勞動(dòng)力進(jìn)場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外,施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個(gè)重要因素。工人進(jìn)場前必須嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核。按計(jì)劃進(jìn)場的機(jī)具,進(jìn)場前必須進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,保證所有機(jī)具進(jìn)場后能夠投入正常的使用。4、嚴(yán)格計(jì)劃管理(1)按照總工期要求,確定工期目標(biāo)控制點(diǎn),抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)控制點(diǎn),編制切實(shí)可行的月、旬計(jì)劃,確保控制計(jì)劃的落實(shí)。(2)對(duì)互相穿插的項(xiàng)目、明確場地交接時(shí)間,爭取工序提前插入,縮短作業(yè)時(shí)間。(3)公司各部門經(jīng)過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會(huì)議、項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)過每天的班前會(huì)和每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì),跟蹤、檢查計(jì)劃和實(shí)施情況,及時(shí)反饋信息,采取相應(yīng)措施,調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃,解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5、搞好質(zhì)量管理嚴(yán)格按照質(zhì)量要求,執(zhí)行施工程序,保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成活,避免返工,耗費(fèi)工時(shí)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖及施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃一、崗位設(shè)置計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃基于崗位的設(shè)置,而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。勞動(dòng)力崗位包括施工管理崗位和直接從事施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。進(jìn)場勞動(dòng)力的安排按”雙向選擇,擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按專業(yè)對(duì)口、擅長管理、經(jīng)驗(yàn)豐富、作業(yè)過硬,并具奉獻(xiàn)精神的原則擇優(yōu)選派;主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗(yàn)豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配,組成高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。二、勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人員配置序號(hào)工種人員配置1樁工108測量工22木工409架子工83砼工2510機(jī)修工24鋼筋工3011油漆工125電焊工412抹灰工186裝修工5013門窗工87安裝工1814普工25第二節(jié)主要材料投入計(jì)劃一、主要材料用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間1圓鋼Ф10以內(nèi)噸按施工進(jìn)度要求2螺紋鋼Ф10～25噸按施工進(jìn)度要求3水泥32.5(R)噸按施工進(jìn)度要求4灰砂磚240×115×53千塊按施工進(jìn)度要求5石灰噸按施工進(jìn)度要求6中砂立方米按施工進(jìn)度要求7防滑磚300*300平方米按施工進(jìn)度要求8紙皮石平方米按施工進(jìn)度要求9大理石平方米按施工進(jìn)度要求10商品普通混凝土20石C15立方米按施工進(jìn)度要求11商品普通混凝土20石C20立方米按施工進(jìn)度要求12商品普通混凝土20石C25立方米按施工進(jìn)度要求13商品普通混凝土20石C30立方米按施工進(jìn)度要求14UPVC管米按施工進(jìn)度要求15PPR管米按施工進(jìn)度要求16塑銅管米按施工進(jìn)度要求17電線電纜米按施工進(jìn)度要求18線槽米按施工進(jìn)度要求第四章施工平面布置第一節(jié)施工平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料,本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則,對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施作如下:一、施工便道利用現(xiàn)場道路作為施工便道,如有須要時(shí)再修建臨時(shí)便道進(jìn)入現(xiàn)場,作法如下:1、臨時(shí)道路做法為下墊0.2米厚人頭石,上鋪C15砼,厚150mm。2、臨時(shí)道路施工前,應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。二、臨時(shí)用電現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,總用電量400KVA,從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定,須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。2、施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。3、在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置,專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地,接地電阻≤１０歐姆。4、配電房低壓配柜分３個(gè)回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。(1)P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2。(2)P2回路供砼泵、鋼井架、樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2,架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè),每層設(shè)一個(gè)分配電箱。(3)P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè),過大門時(shí),穿鋼管保護(hù)。三、垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及整體布局,垂直機(jī)械平面布置如下:建筑物布置1臺(tái)鋼井架,解決材料垂直、水平運(yùn)輸問題。四、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí),盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置,以免生活、生產(chǎn)相互干擾。第二節(jié)施工平面管理一、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置,以充分保障階段性施工重點(diǎn),保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的,在工程實(shí)施前,制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用,進(jìn)退場計(jì)劃,主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃,以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)整計(jì)劃。同時(shí),制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案,嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例,實(shí)施施工平面的科學(xué)、文明管理。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃、周密詳細(xì)的具體計(jì)劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場,垂直運(yùn)輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,以確保工程進(jìn)度,充分、均衡的利用平面為目標(biāo),制定出擬合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦,進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。二、平面管理計(jì)劃的實(shí)施1、施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置”六牌一圖”,即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃,文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。2、施工現(xiàn)場切實(shí)做到工完場清,施工垃圾集中堆放,及時(shí)清理,以保持場地的整潔。3、施工采用圍蔽施工,圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。4、辦公區(qū)(1)現(xiàn)場臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部按設(shè)計(jì)要求布置,并按公司要求進(jìn)行油漆。(2)臨建區(qū)場地全部用CI5砼進(jìn)行硬化,并按要求設(shè)置明溝排水,在大門口處設(shè)置洗車槽。(3)大門整潔醒目,形象設(shè)計(jì)有特色,”六牌一圖”齊全完整。(4)辦公區(qū)公共清潔派專人打掃,各辦公室設(shè)輪留清潔值班表,并定期檢查。(5)施工現(xiàn)場設(shè)立一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。5、材料堆放場地(1)施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,并依據(jù)材料性能分類堆放,標(biāo)識(shí)清楚,做到分規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,做于一頭齊、一條線。(2)施工現(xiàn)場材料保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆,防損壞等措施。(3)貴重物品,易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。(4)材料堆放場地設(shè)消防措施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。(5)施工現(xiàn)場存放的施工材料,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),材料碼放整齊,不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋,圍擋高度不得低于0.5m。6、鋼筋堆放場地(1)鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理,方便堆場。(2)鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí)。(3)鋼筋堆放場地必須硬化,要求場地平整無積水,并作好明溝排水排污措施。(4)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場地領(lǐng)退料手續(xù)。7、生活區(qū)宿舍管理必須達(dá)到以下要求:(1)宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主,制定詳盡的<宿舍管理?xiàng)l理>,要求每間宿舍排出值勤表,每天打掃衛(wèi)生,以保證宿舍的清潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。(2)職工宿舍牢固,安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔,并設(shè)置生活柜,臥具,用具擺放整齊,換洗衣服干凈,晾掛整齊。(3)對(duì)宿舍要定時(shí)消毒,滅蚊蠅、鼠螂措施到位。8、排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng),排水溝全部采用下挖磚砌并蓋上水泥板的暗排水溝,處理好生活污水、污物的排入,場地不積水,不積泥漿,保持道路干燥堅(jiān)實(shí)。9、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系,不斷反饋監(jiān)控的信息,采取整改措施。(1)施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。(2)不在施工現(xiàn)場熔化油漆,亦不焚澆其它可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。(3)建筑垃圾、渣土在指定地點(diǎn)堆放,每日進(jìn)行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛,采取防止塵土飛揚(yáng)、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施,沖洗污水進(jìn)行處理后排入市政污水網(wǎng)。(4)經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線,標(biāo)出位置,并加以保護(hù)。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等,應(yīng)當(dāng)停止施工,保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告,按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。(5)施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),事先告示。10、防火保安(1)現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi),并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡,其它現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)識(shí)。(2)嚴(yán)格按照<中華人民共和國消防法>的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度?，F(xiàn)場有滿足消防車出入和行駛的道路,并設(shè)置符合要求的防火報(bào)警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng),消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝第一節(jié)測量放線該工程測量要求較高,因此我們將成立成立由測量工程師和技術(shù)員等三人組成的測量小組,專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè),保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。一、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征,確定本建筑物的首級(jí)測量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線,在適當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記,作為校核依據(jù)。為保證測量時(shí)視線暢通無阻,因此均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線,軸線控制標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置在基坑外用砼做的樁點(diǎn)或附近建筑物上,并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞,要做明顯標(biāo)記,定期檢查,放線時(shí),將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上,后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn),這樣依次投出全部主控制線,然后依據(jù)主控軸線,用50m鋼尺,按照施工圖紙,分出各條軸線位置及墻柱梁位置,每跨軸線誤差小于或等于1mm。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),采用激光控制技術(shù),樓板上設(shè)激光孔,將控制軸線直接投測至施工樓層,然后利用正交法放出各條軸線。控制點(diǎn)測定后,在已有建筑物墻上的,應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào);地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成300×300×1000mm樁,頂面復(fù)以200×200×4mm鋼板,板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志,并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。二、工程標(biāo)高控制在至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn),以控制和引測建筑物標(biāo)高,并構(gòu)成閉合圖形,以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁(利用平面控制樁)。實(shí)際測設(shè)時(shí),應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀?！?.000以上標(biāo)高引測,主要是沿結(jié)構(gòu)外墻,邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測,以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后,把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,核測三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi),再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈出每個(gè)樓層500線。三、垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的控制線。外柱墻定點(diǎn)線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核,調(diào)整偏差數(shù),每隔一層觀測一次,以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。另用傳統(tǒng)的10kg錘球,每三層校核一次,與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對(duì)比,相互校核,避免積累誤差,在每次校核過程中,要作好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步:1、提高外墻模板邊線放線的精度。對(duì)于鋼尺量距離過程中拉力的影響,除采用同一標(biāo)準(zhǔn)尺外,量距離采用固定拉力(98N)的方式,其誤差卡儀得到有效的控制。2、支模時(shí)除嚴(yán)格按照要求尺寸外,還應(yīng)注意垂直度的校正,保證其測量精度。3、外墻扎時(shí),外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直,設(shè)點(diǎn)為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊每隔5米設(shè)一點(diǎn),用經(jīng)緯儀檢測,確保鋼絲垂直,陰陽角必須兩個(gè)方向檢測。四、沉降觀測按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。在建筑物附近設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為基點(diǎn),其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二類水準(zhǔn)測量要求引測,并定期復(fù)核。沉降觀測點(diǎn)采用φ20圓鋼制作,與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接,觀測周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測一次。待工程竣工后,依照施測數(shù)據(jù),編制成果表,作為竣工資料的一部分。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、鉆孔樁基礎(chǔ)施工(一)工藝流程圖平整場地平整場地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔檢測及驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋骨架護(hù)筒制做、維修樁位復(fù)測加入水和粘土測量孔深斜度直徑鉆機(jī)移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼移開鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭(二)施工工藝1、準(zhǔn)備工作:基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為Φ80cm鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)情況,采用回旋鉆機(jī)施工。施工前先進(jìn)行場地平整,清除雜物,平整夯實(shí),同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置等做統(tǒng)一的安排。2、測量放樣:施工前先確定樁位標(biāo)志,根據(jù)設(shè)計(jì)給出的各承位的縱橫坐標(biāo)及里程樁號(hào)控制點(diǎn)來測放,用全站儀定出承臺(tái)軸線、樁位。填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄,鉆樁地區(qū)所放水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不小于2個(gè),樁基軸線和樁位樣樁的定位點(diǎn),設(shè)置中不受施工直接影響的鋼護(hù)筒上,在施工過程中經(jīng)常作系統(tǒng)的檢查,并作好測量記錄。3、埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒直徑比樁徑大0.2m,頂面高出地面不小于0.3m;護(hù)筒頂面宜高出施工水位1~1.5m,護(hù)筒埋入土不少于2m。因淤泥層厚,宜用長護(hù)筒。護(hù)筒具有足夠的強(qiáng)度和剛度,且不漏水。護(hù)筒中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位中心平面位置,護(hù)筒平面位置任一方偏差不大于5cm,頂面垂直度偏差不大于1%。平面位置檢查:護(hù)筒中心十字線方向平面位置要在允許偏差范圍以內(nèi)。填寫施工放樣單,經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。4、鉆機(jī)就位:機(jī)身就位要穩(wěn)固,錐體中心要與鉆孔中心垂直、重合;機(jī)架平臺(tái)水平一致,才保證鉆孔的垂直度。5、泥漿制作及泥漿池:泥漿采用直接在護(hù)筒內(nèi)提放粘性土或膨潤土,并用鉆錐小沖程重復(fù)制作而成。橋位淤泥與粘土層很厚,視情況采用外加粘性土調(diào)制泥漿;泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整,一般比重在1.2左右,開始鉆孔時(shí),宜提高泥漿比重。6、成孔施工(1)開鉆前做好樁位復(fù)核,鉆架定位調(diào)整的護(hù)筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作。(2)安裝鉆機(jī)時(shí)必須控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與機(jī)架平臺(tái)的水平度,以保證鉆孔垂直,鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。(3)根據(jù)地層選用沖擊鉆沖擊成孔。(4)開孔:在孔壁內(nèi)灌注泥漿,或直接投入粘土,用沖擊錘以小沖程重復(fù)沖擊造漿。(5)分層鉆進(jìn):根據(jù)各層土質(zhì),采用大、中、小沖程方法。如淤泥或砂層地段宜用小沖程;在粘土、亞粘土?xí)r,宜采用中沖程,經(jīng)過基巖時(shí)宜采用大沖程,最大沖程不宜超過6米,防止卡鉆。(6)掏渣:在沖擊一定深度后,提出沖擊錘,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣,倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。鉆渣太厚,影響鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量,故應(yīng)按時(shí)掏渣。根據(jù)土層情況,掌握掏渣時(shí)間。掏渣后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,以維持水頭高度,防止坍孔。7、成孔及清孔(1)鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)密切注意土層的變化,如遇到巖層而且?guī)r層變化與設(shè)計(jì)圖地質(zhì)資料不相符時(shí),發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求時(shí),應(yīng)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場協(xié)商研究,確定能否提高終孔標(biāo)高。(2)當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但巖芯承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),則仍繼續(xù)鉆孔,并同時(shí)會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員,變更該孔的終孔標(biāo)高。(3)成孔工序驗(yàn)收合格后,進(jìn)行清孔工序的施工。檢孔采用驗(yàn)孔器,驗(yàn)孔器由鋼筋制成,長為孔徑的4~6倍,吊于鉆架上,能順利放入至孔底為止,驗(yàn)孔合格后,即可進(jìn)行清孔。清孔采用掏渣法清孔。采用掏渣筒,提取鉆渣,提渣時(shí),并向孔內(nèi)貫入泥漿,保持孔內(nèi)水頭,為使鉆渣清至標(biāo)準(zhǔn)要求,可在清渣前,投入水泥1~2袋,沖擊錘重復(fù)沖拌數(shù)次,使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物,然后用掏渣筒提取鉆渣。清孔法較多,實(shí)際施工中結(jié)合采用何種方法為佳,以滿足清孔要求。8、制作鋼筋籠:鋼筋籠在附近場地上分節(jié)制作綁扎成型,分節(jié)的搭接長度不小于35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠頂部焊有4根20定位筋(掛鉤),用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。鋼筋籠焊接保護(hù)層定位鋼筋并在鋼筋籠周邊每間隔2米安放4個(gè)圓形砼墊塊作保護(hù)層,保護(hù)層厚度按圖紙要求。吊放鋼筋籠:成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠,鋼筋籠采用吊車吊放,吊安時(shí)要輕放,以免碰壞孔壁,分節(jié)搭接處要點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠中心偏位應(yīng)符合要求,并用掛鉤固定(點(diǎn)焊)在鋼護(hù)筒壁上。9、吊放導(dǎo)管:根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長度,導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管,分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。導(dǎo)管使用前先做閉水試驗(yàn),變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm,距離孔底0.4m。導(dǎo)管居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起。導(dǎo)管分段下完后用測錘進(jìn)行孔底沉渣測定,滿足規(guī)范要求后即可進(jìn)行水下砼的灌注。若沉淀厚度不符合要求,則可利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至沉淀厚度符合要求。清孔后灌注前由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:成孔驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒安放偏差(mm)孔徑(mm)孔深(mm)樁位偏差(mm)沉渣厚度(mm)孔垂直度偏差(mm)終孔泥漿指標(biāo)比重含砂率粘度≤50不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深≤100≤設(shè)計(jì)要求≤1/100≤1.2≤4%17-20s10、灌注水下砼(1)采用導(dǎo)管法灌注水下砼。砼由拌和站統(tǒng)一供應(yīng),砼罐車運(yùn)到工地,吊車提升吊斗灌注砼。砼坍落度一般控制在18～20cm,要具有良好的和易性,已離析的砼不能用于灌注。(2)灌注時(shí)幾個(gè)工種必須統(tǒng)一協(xié)調(diào),密切配合。首先將預(yù)制砼球吊于漏斗口,待吊斗及漏斗均裝滿砼后,剪斷吊住砼球的鐵絲,砼急沖而下,泥漿從護(hù)筒內(nèi)涌出,首批砼灌注完畢。首批砼必須滿足埋住導(dǎo)管1米以上。(3)砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。導(dǎo)管埋深不宜超過6米,拆管后埋深不得小于2米,提升導(dǎo)管要慢,拆管速度要快,使管反插快放。要注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心,防止掛籠。灌注時(shí)注意觀察鋼筋籠有否上浮,發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注,拆管,盡量減少埋深。灌注時(shí)經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時(shí)間。(4)當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí),放慢砼灌注速度,并使導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊;砼面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深,但要保證導(dǎo)管的最小埋深。(5)灌注過程中對(duì)砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時(shí)檢查并做好記錄,灌注完畢時(shí)應(yīng)仔細(xì)量測,保證砼面超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少50~100cm。以保證樁頂質(zhì)量。11、成樁質(zhì)量檢測:砼初凝后,撥出護(hù)筒,鉆機(jī)移位,一般7天后開挖基礎(chǔ),鑿除樁頭多余砼,并按規(guī)范要求進(jìn)行樁基無破損質(zhì)量檢測或其它檢測法。12、鉆孔灌注樁施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,為了避免下列幾種情況出現(xiàn)采取相應(yīng)措施如下:(1)斷樁①根據(jù)指揮部要求對(duì)樁身進(jìn)行小應(yīng)變測試后若發(fā)現(xiàn)有斷樁,可用地質(zhì)鉆機(jī)鉆兩個(gè)孔進(jìn)行壓漿處理(一個(gè)進(jìn)漿孔,一個(gè)出漿孔),孔深必須達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1米。水泥漿達(dá)到強(qiáng)度后必須再鉆孔探測,檢查壓漿效果;②灌注中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升必須勻速平穩(wěn),施工中發(fā)現(xiàn)堵管必須及時(shí)處理;③加強(qiáng)測深員的技術(shù)培訓(xùn),正確指導(dǎo)導(dǎo)管提升。(2)孔壁坍塌①孔內(nèi)水位必須比地下水位高1.5m以上,應(yīng)維持0.2MPа靜水壓力;②當(dāng)遇到強(qiáng)透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降引起孔壁坍塌時(shí),可在樁位周圍進(jìn)行壓密注漿,加固地基后再繼續(xù)施工;③遇到較高的承壓水頭導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌時(shí),可提上鉆頭撤離鉆機(jī),用粘土回填,過一段時(shí)間(一般為半個(gè)月)后再重新施工,施工時(shí)可略提高泥漿的相對(duì)密度(特別在承壓水頭標(biāo)高附近);④根據(jù)地層情況,合理控制泥漿參數(shù)和成孔速度,避免孔壁坍塌;⑤嚴(yán)格注意鋼筋籠綁扎、吊裝、連接、入孔、定位等各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,避免破壞孔壁;⑥確保護(hù)筒底部進(jìn)入粘土0.5m以上,以免護(hù)筒漏水造成護(hù)筒底部與周圍地基土松軟導(dǎo)致坍塌。二、承臺(tái)及地梁施工1、承臺(tái)基礎(chǔ)墊層基坑開挖后鑿除灌注樁樁頭,應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間及時(shí)澆搗混凝土墊層,澆筑前應(yīng)將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物清除干凈,必要墊10~20cm石粉以固結(jié)基底土壤,然后裝好墊層邊模、澆搗混凝土、抹平壓實(shí)。2、承臺(tái)鋼筋當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,用經(jīng)緯儀投點(diǎn),在墊層上彈出縱、橫軸線的”十字”線(釘上鐵釘)和承臺(tái)邊線,然后安裝承臺(tái)鋼筋,柱插筋待模板就位后,根據(jù)”十字”軸線放出柱位,綁扎固定在模板上,以保證柱插筋的位置準(zhǔn)確和防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。3、承臺(tái)模板模板用木模板(18mm膠合板)釘上50×80木擋間距500mm,拼裝后四周縱向木枋配水平及斜撐,以減少砼的側(cè)壓力,致使模板不孌形。4、承臺(tái)混凝土澆筑混凝土前應(yīng)做好鋼筋隱蔽記錄,清除模板和鋼筋上的泥土或雜物,模板應(yīng)澆水濕潤。混凝土采用商品砼,應(yīng)分層澆筑,分層振搗,對(duì)稱均衡下料。5、地梁砼澆筑采用”趕漿法”,采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進(jìn),一般不留設(shè)施工縫,如必須留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用鍍鋅斷口板擋好,留成直槎。基礎(chǔ)地梁砼澆筑前,要注意防雷線的焊接和連接?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程本工程模板采用早拆支撐體系。平面模板采用膠合板,早拆柱頭采用螺桿與滑動(dòng)結(jié)合的早拆柱頭;支架采用碗扣式支架,木方作橫梁。(一)方柱模18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝,支撐采用φ48鋼管支撐,加50×100mm木枋作模板豎向背楞立放,木楞間距300~400mm,φ48鋼管做柱箍,間距500~750mm,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形,采用φ12鋼筋作對(duì)拉螺栓,水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍。施工順序?yàn)?鋼筋綁扎模板拼裝加對(duì)拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm長的直筋做為拉墻筋的預(yù)埋筋。(二)梁板模本工程模板采用早拆支撐體系,平面模板采用膠合板,早拆柱頭采用螺桿與滑動(dòng)結(jié)合的早拆柱頭;支架采用碗扣式支架,木方作橫梁。1、支模施工方法(1)根據(jù)方案要求進(jìn)行技術(shù)交底,以三個(gè)木工組成一個(gè)操作小組進(jìn)行安裝。(2)按鋼支頂位置墨線安裝鋼支頂、水平拉桿,并將早拆柱頭插入支頂上端。(3)調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿,將早拆柱頭頂板調(diào)至標(biāo)高平水線。(4)安裝桁架梁,將梁端的梁頭掛在早拆柱頭的梁托上。(5)鋪模板塊及補(bǔ)邊角模板,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)支頂方格完全架好固定后,就能夠開始鋪模板,然后依次把周圍的鋼支頂和桁架梁架起來。根據(jù)桁架梁的長度調(diào)整鋼支頂?shù)奈恢?使其垂直,然后錐銷緊固,直到完成整個(gè)面積。(6)鋼支頂加斜撐,使支撐成為幾何不變體系。(7)進(jìn)行模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收。說明:1、梁、板模采用七層膠合板(厚18)散拼散拆,50*100木枋作背楞緊貼模板立放,梁底?？v向背楞間距200～250,梁側(cè)模豎向背楞和板底?？v向背楞間距均為350;梁側(cè)?？v向模箍采用φ48*3.5鋼管,間距500～750,沿梁高下密上稀;梁高超過700的應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓,采用φ14鋼筋制作,水平布置間距700,立面布置間距同梁模箍。2、采用φ48*3.5鋼管滿堂架作支撐體系:立桿:梁下立桿縱向間距≤600、橫向間距200～250;板下立桿縱、橫向間距≤1200;橫桿:步距≤1800、剪刀撐:梁下橫向剪刀撐間距≤1800、縱向兩外側(cè)剪刀撐間距≤3600,板下縱、橫向剪刀撐間距≤3600;支撐體系采用快拆體系:梁下支撐體系為獨(dú)立系統(tǒng),施工時(shí)與板下支撐體系聯(lián)接。當(dāng)板下支撐體系拆除后,樓面荷載經(jīng)過梁下支承體系傳到下一層;支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸,以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。2、模板拆除樓板混凝土澆注后,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%左右就能夠拆除模板塊,做法是:(1)用錘子敲擊早拆柱頭的支承板,使桁架梁和模板塊降落約115㎜,但柱頭、鋼支頂及調(diào)節(jié)螺桿依然不動(dòng),如果模板塊粘附在混凝土上,可輕輕敲擊板塊使可安全地落在桁架梁的邊翼上。(2)把模板塊升起一點(diǎn),向一端移動(dòng)、卸下,按指定位置堆放好,然后再把桁架梁拆下。(3)靠近墻及柱的鋼支頂可在澆注后3~4天拆除,其余的鋼支頂待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范的允許拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除(三)樓梯支模樓梯支模采用全封閉支模體系,如下圖:二、鋼筋工程(一)鋼筋的制作梁、板、墻、柱的鋼筋在現(xiàn)場制作加工后,由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直,除銹后方可開始下料,加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標(biāo)志。堆放場地要干燥,鋼筋由木塊或木枋架起離地10～15厘米放置?，F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用,綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。(二)柱鋼筋柱子鋼筋工藝流程:套柱箍筋→豎向受力筋電弧焊連接→畫箍筋間距線→綁箍筋立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢)綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。(三)梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋(直螺紋連接)及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí),短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法同柱。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。(四)樓梯鋼筋綁扎工藝流程:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。施工要求:在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完后,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(五)鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量,本工程框架柱:二級(jí)抗震等級(jí)和三級(jí)抗震等級(jí)底層采用電弧焊連接接頭;三級(jí)抗震等級(jí)的其它部位和四級(jí)抗震等級(jí)采用綁扎搭接接頭。框架梁:一級(jí)抗震等級(jí)采用電渣壓力焊連接接頭;二、三、四級(jí)抗震等級(jí)采用綁扎搭接接頭。當(dāng)梁、柱、剪力墻中鋼筋直徑大于28mm時(shí),采用電渣壓力焊連接機(jī)頭?？蛑Я?、框支柱應(yīng)采用電渣壓力焊連接接頭。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對(duì)焊連接技術(shù)。為保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求及鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確,我們采用了現(xiàn)場用定型模具加工鋼筋定位梯子筋的技術(shù)措施。(六)電渣壓力焊焊接鋼筋時(shí),要做好對(duì)中工作,上下鋼筋安裝中心線要一致,不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。裝上焊劑盒:先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩,然后再安裝焊劑盒,并往焊盒滿裝焊劑。”造渣過程”:按下開關(guān),接通電源,將上鋼筋微微向上提出,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行”造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！彪娫^程”隨著造渣過程結(jié)束,即轉(zhuǎn)入”電渣打過程”的同時(shí)進(jìn)行”電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間,并降低鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送鋼筋直至”電渣過程”結(jié)束。頂壓鋼筋,完成焊接:”電渣過程”延時(shí)完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑,將接料斗在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物,受潮的焊劑烘焙干燥后,可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,切除重焊。在整個(gè)焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋,要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中,采取措施扶正鋼筋上端,以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。對(duì)焊接部位、焊接人要作好記錄,送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組,送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。保證焊接質(zhì)量措施:在整個(gè)焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中,應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直,然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾直。三、混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土,采用泵送混凝土。混凝土泵車泵送入模澆筑。這是一個(gè)全盤機(jī)械化的混凝土施工方案,其關(guān)鍵是如何使這些機(jī)械相互協(xié)調(diào)。否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失調(diào),都會(huì)打亂整個(gè)施工部署。1、混凝土泵車混凝土輸送泵選用HBT—60型泵車,其技術(shù)參數(shù):額定最大輸送混凝土量為60m3/h,一般施工時(shí)的輸送量為40m3/h左右。最大水平運(yùn)輸距離為270;垂直輸送距離100米(管徑125)。計(jì)劃每小時(shí)澆筑混凝土60m3/h,泵車的工作效率系數(shù)一般為0.43。則本工程采用兩臺(tái)混凝土泵車集中施工。2、混凝土泵車的布置根據(jù)混凝土澆筑計(jì)劃、順序和速度等要求,在基礎(chǔ)兩端各布置一臺(tái)泵車,用水平輸送管泵送。在泵車布置上,應(yīng)盡量使泵車靠近基坑,泵車的受料斗周圍要有足夠的場地。3、防止泵送混凝土堵管為了充分發(fā)揮泵車的效率,確保管道輸送暢通,可采取以下幾點(diǎn)措施:①加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制,確?；炷恋目杀眯?。在整個(gè)施工過程中每隔2-4h進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。②嚴(yán)格泵車管理,在使用前和工作過程中特別重視”一水”(冷卻水)、”三油”(工作油、材料油和潤滑油)的檢查。4、混凝土澆筑操作必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。①樓板砼施工施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。混凝土澆筑時(shí),形成自然坡度,每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi),從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn),三點(diǎn)在鋼筋面上,一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀,每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí),嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi),必須有新澆砼覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫。要求水泥供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥,摻入適量減水劑和粉煤灰,供應(yīng)水化熱低,可泵性好的混凝土,要控制砼的入模溫度和砼的初凝時(shí)間在8小時(shí)左右。樓板混凝土澆筑采用巡回式澆筑,混凝土接槎時(shí)間加緩凝劑最長t=3h?；炷烈淮螡仓挾萣=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m為防止混凝土表面收縮裂縫,在板面視情況建議設(shè)置Φ6～Φ8@200鋼筋網(wǎng)片,澆搗時(shí),對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿,滾筒輾壓,實(shí)行二次抹面,減少表面收縮裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時(shí)之間,超過時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料,采用平板震搗器搗實(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣.隨打隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑一般平行次梁方向推進(jìn),本工程每單幢每層砼澆筑,計(jì)劃除在設(shè)計(jì)后澆帶位外,其它連續(xù)進(jìn)行,不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí),梁澆筑采用震捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在500毫米左右,插入時(shí)間控制在10~20秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意”快插慢拔,不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用”Ａ”字凳搭設(shè)水平走橋,嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼,,應(yīng)打鏟澆灌,均勻布料,并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平,同時(shí)在模板邊”插漿”,消除蜂窩,終凝前,嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制,特別要注意負(fù)筋的位置,發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。②柱墻砼澆筑柱墻砼在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進(jìn)行,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處,柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米,待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌,但應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢,一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不良,接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋及模板,以保證砼質(zhì)量。③柱梁接頭處不同標(biāo)號(hào)砼澆搗的處理方法a)第一次將墻柱高強(qiáng)度等級(jí)砼一次性澆注至梁底50毫米部位。b)澆注梁板砼時(shí),首先澆筑墻柱部位高強(qiáng)度砼,而且將高強(qiáng)度砼澆注范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬30厘米的部位,在這一個(gè)部位,采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵,保證在高強(qiáng)度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。c)在砼脫模前后,定期灑水養(yǎng)護(hù)。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第四節(jié)砌筑及裝修工程一、墻本砌筑本工程墻體采用砂灰磚砌塊。(一)施工準(zhǔn)備1、砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔,不積水,砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌體應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放整齊,高度不超過1.6m。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志,堆垛間應(yīng)留有通道。2、砌筑前須按砌塊計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù),并編制排列圖,保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊,按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求,在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3、施工時(shí)在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿,桿間距不超過15m,桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況,要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線,并用鋼尺校核放線尺寸。(二)施工方法墻體砌筑工序流程:抄平→放線→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→檢查。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點(diǎn)進(jìn)行:1、砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。對(duì)粉煤灰輕質(zhì)砌塊,含水率不大于20%,砌塊含水深度入表層8~10mm,炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。2、砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖,從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑,第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。3、次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動(dòng)或松動(dòng)時(shí),均鏟除原有砂漿重新砌筑。4、墻體的施工縫處砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3,留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外,也可砌成直槎,但均采用拉結(jié)鋼風(fēng)片或沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置2Φ6鋼筋(伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm),或采取其它措施,以保證聯(lián)結(jié)牢靠。5、砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿砂漿,并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平,砌入水平灰縫中。6、墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制,避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.4以內(nèi),雨天施工日砌高度不超過1.2m。7、距梁板底部約300mm高的砌體,至少須隔日,待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊,最上一皮避免不平砌筑,采用輔助小砌體斜砌擠緊,空隙處用砂漿填實(shí)。8、砌筑過程中,隨時(shí)檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等,及時(shí)校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。9、門窗洞口兩側(cè)保證洞周平直,在設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定在錨固上,門、窗框與砌體間如有間隙,用砂漿或密封嵌縫材料填實(shí)抹平。10、安裝窗框前混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整,窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。11、砌筋門窗洞時(shí),采用不低于M5的砂漿,按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。現(xiàn)澆過梁時(shí),砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí),不得拆除過梁底部的支撐和模板。12、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋或采特殊砌塊,否則只能在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,采用專用工具鉆孔開槽,但不得引起砌塊產(chǎn)生松動(dòng)、破壞和裂紋,且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后,再用水泥石灰砂漿分層填實(shí)抹平,并在墻面抹灰前完成。墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填塞。13、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口,其洞邊離交接處墻面的距離不小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)。14、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,均勻密實(shí),砂漿飽滿度:水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%,采用原漿鉤縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。15、灰縫厚度應(yīng)均勻,灰縫厚度控制在12mm以下。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片,必須展平埋置于砂漿層中。二、室內(nèi)墻面及天棚抹灰在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并經(jīng)過后,即可組織勞力進(jìn)行水泥砂漿墻面的粉刷。1、在進(jìn)行粉刷前,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)(1)抹灰前檢查建筑物門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或用1:3水泥砂漿嵌填密實(shí)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌填,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。(2)磚墻面的灰塵、污垢和油漬等必須清理干凈,并灑水濕潤。(3)檢查預(yù)埋鐵件、管道等是否已經(jīng)安裝好。墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密,將柱、過梁等凸出墻面的砼剔平,凹處提前刷凈,濕潤后,用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。2、施工流程基層清理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹面層→養(yǎng)護(hù)3、施工要點(diǎn)(1)基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面濕潤。將光滑的砼表明清掃干凈,用10％火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20％108膠水拌制),使其凝固在砼表面。(2)吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在墻角、門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。(3)抹底層砂漿:先澆水濕潤墻面,緊跟著抹底層砂漿,每遍厚度為5～7mm,應(yīng)分層與所沖筋抹平,并用鋁合金刮尺刮平、找直,木蟹搓毛。(4)面層壓光:在底層砂漿施工后,第二天即可抹面層砂漿。首先將墻面濕潤,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽。內(nèi)墻、天棚底層抹灰做完后用與底板同樣配比的水