風(fēng)管制作規(guī)范及風(fēng)管彎頭制作規(guī)范

風(fēng)管制作規(guī)范一、所有風(fēng)管及其配件的制作、安裝必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）、及國(guó)家建材和質(zhì)量保證體系并應(yīng)滿足消防部門的檢測(cè)要求。二、鍍鋅風(fēng)管的種類：根據(jù)法蘭的不同分為：共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國(guó)法蘭等。根據(jù)公司設(shè)備特點(diǎn)，加工優(yōu)勢(shì)就是共板法蘭。共板法蘭風(fēng)管插條風(fēng)管德國(guó)法蘭風(fēng)管角鋼法蘭風(fēng)管直管1160mm1220mm1250mm1230mm直管（堵）1175mm1205mm1220mm1210mm直管（口）1205mm1235mm1250mm1240mm三、空調(diào)排風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，板材厚度按下表確定：鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b空調(diào)、通風(fēng)低壓系統(tǒng)（P≤500Pa)中壓系統(tǒng)（500Pa<P≤1500Pa)消防排煙高壓系統(tǒng)（P>1500Pa)b≤3200.50.75320＜b≤4500.60.75450＜b≤6300.60.75630＜b≤10000.751.01000＜b≤12501.01.01250＜b≤20001.01.22000＜b＜40001.21.2四、風(fēng)管的制作：1.風(fēng)管與配件的咬口應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平齊，風(fēng)管無(wú)明顯的扭曲與翅角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；2.風(fēng)管邊長(zhǎng)（直徑）小于或等于300mm時(shí)，邊長(zhǎng)（直徑）的允許偏差為±2mm；風(fēng)管邊長(zhǎng)（直徑）大于300mm時(shí)，邊長(zhǎng)（直徑）的允許偏差為±3mm；3.管口應(yīng)平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；4.風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5.風(fēng)管內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重的劃痕；6.風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)形成十字交叉縫；7.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)采用橫向接縫；8.風(fēng)管為聯(lián)合角咬口形式，單咬口長(zhǎng)度為6mm~8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應(yīng)滿足咬口長(zhǎng)度。9.角鐵法蘭風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大于9mm。圖1：下圖為成型風(fēng)管圖圖2：下圖為風(fēng)管合口圖圖3：下圖為風(fēng)管聯(lián)合口咬口圖說(shuō)明：圖中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm角鐵風(fēng)管法蘭的制作：1、角鐵風(fēng)管角鋼的選用：連接形式附件規(guī)格適用范圍(風(fēng)管邊長(zhǎng)mm)角鋼法蘭M8螺栓∠30×3低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管≤1500≤1500≤1500M8螺栓∠30×3≤1500≤1500≤1500M8螺栓∠40×4＜2500＜2500＜2500M8螺栓∠50×5≥2500≥25000≥25002、角鐵法蘭的制作規(guī)范：1）中低壓風(fēng)管角鋼法蘭螺栓孔距≤150，高壓≤100。2）角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合上表的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔,同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。3）壁厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管套入角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6mm；咬縫及四角處應(yīng)無(wú)開裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚。4）角鐵法蘭平面度的允許偏差為2mm，法蘭鉚接時(shí)與鍍鋅板連接縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定）矩形風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和鉚釘孔距（mm）：角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓及鉚釘間距∠30×3M8ф4.2低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)∠30×3M8≤150≤100∠40×4M8Ф5.2∠50×5M8風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差（mm）：風(fēng)管邊長(zhǎng)b或直徑D允許偏差邊長(zhǎng)或直徑偏差矩形風(fēng)管表面平面度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差平面圓形法蘭任意正交兩直徑金屬風(fēng)管≤320≤2≤10≤3≤2≤2＞320≤3320＜≤2000≤3≤5≤4≤4≤5六、圓形風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、圓形風(fēng)管分直縫和螺旋縫兩種形式，風(fēng)管板（帶）材厚度不應(yīng)小于表6-1的規(guī)定。表6－1圓形風(fēng)管板材厚度（mm）最大直徑D低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管螺旋縫直縫螺旋縫直縫螺旋縫直縫D≤3200.500.500.50320＜D≤4500.500.600.500.750.600.75450＜D≤10000.600.750.600.750.600.751000＜D≤12500.751.000.751.001.001250＜D≤20001.000＞20001.20按設(shè)計(jì)圓形風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，材料規(guī)格應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管則應(yīng)小于或等于100mm。風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140—―M8140<D≤280——280<D≤630—30×3630＜D≤1250—30×3M81250＜D≤2000—40×4表6-2圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）七、風(fēng)管部件的制作：1、法蘭角規(guī)范要求厚度δ=1.0~1.2mm。2、法蘭夾的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)于風(fēng)管法蘭相匹配，厚度不應(yīng)小于1.0mm，長(zhǎng)度宜為130mm~150mm。（現(xiàn)公司標(biāo)準(zhǔn)為120mm）關(guān)于銷售下單表內(nèi)容的解釋：1、角鐵風(fēng)管翻邊：角鐵風(fēng)管法蘭口的翻邊，翻邊量不小于6mm；2、開洞上咀子：聯(lián)合角咬口結(jié)構(gòu)，先開洞，翻邊上咀子；3、只開洞，現(xiàn)場(chǎng)上咀子：首先跟客戶溝通是聯(lián)合角咬口上咀子還是拉鉚上咀子，聯(lián)合角咬口形式需要將咬口單邊翻好；拉鉚形式只需要開洞，不翻邊；4、不允許橫向接縫：銷售有明確要求的情況下，接板都采用縱向接縫，允許裁剪共板法蘭。九、風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范：1、成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范：（1）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折彎應(yīng)平直，異形圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（2）風(fēng)管外內(nèi)徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。（3）風(fēng)管密封處要嚴(yán)密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生。（4）風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)拼合時(shí)，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放應(yīng)平整，避免磕碰。（5）風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕，表面無(wú)污漬（如密封膠殘跡等）。（6）同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)。角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范（1）角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無(wú)特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。（2）角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無(wú)燒透，漏焊等現(xiàn)象。（3）角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。（4）角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無(wú)漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過(guò)程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。（5）角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定），搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無(wú)縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕及污漬。（6）要求打膠均勻。（7）其他要求同共板法蘭風(fēng)管。2、半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范（1）半成品風(fēng)管下料時(shí)，系統(tǒng)編號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)、板料切割號(hào)應(yīng)當(dāng)填寫清楚，并用不同顏色記號(hào)筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號(hào)，以防止現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)出現(xiàn)混淆，下料完成后每個(gè)厚度板料擺放要整齊，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。（2）半成品直管下料時(shí)要求進(jìn)行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度不要堆積過(guò)多，以防止折彎角度大于90°。（3）半成品異形件軋制時(shí)也要適當(dāng)?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，異形件堆放時(shí)應(yīng)當(dāng)有序，同一指令同一板厚的板料要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行打包處理，以防止搬運(yùn)過(guò)程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，特別注意的是各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)對(duì)異形件半成品板料的管理，以防止生產(chǎn)過(guò)程中板料的遺失，從而提高客戶的滿意度。（4）半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來(lái)進(jìn)行折彎，以滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的實(shí)用性。（避免客戶現(xiàn)場(chǎng)合口，出現(xiàn)菱形的風(fēng)管）（5）半成品異形件在板料接口時(shí)應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性，如有生產(chǎn)條件，應(yīng)對(duì)其它幾片進(jìn)行核實(shí)，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。（6）半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格，保證板料上面無(wú)污漬，板料平整，在搬運(yùn)和裝卸時(shí)要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必要的變形。（7）每張生產(chǎn)指令上都有異形風(fēng)管（異形片）的數(shù)量，注意核對(duì)，避免客戶現(xiàn)場(chǎng)合口少片。一、風(fēng)道設(shè)計(jì)問(wèn)題現(xiàn)象：風(fēng)管不能突然擴(kuò)大、突然縮小。很多工程中由于建筑空間窄小，風(fēng)管的變徑或與設(shè)備的連接處，苦于地方不夠或雖有足夠的空間但對(duì)空間的尺寸未能詳盡安排，施工者又未從氣流合理著手考慮接法等問(wèn)題，結(jié)果造成阻力增大，風(fēng)量減少。達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者屢見不鮮?，F(xiàn)舉一例如下：某飯店一個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)安裝尺寸見圖2.6.6-1(a)。設(shè)計(jì)風(fēng)量10000m3/h。而竣工后試車時(shí)實(shí)測(cè)風(fēng)量只有6000m3/h左右。原因：主要是管道安裝不合理，突擴(kuò)、突縮、直角彎頭等，造成吸入段阻力過(guò)大，影響了風(fēng)機(jī)效率。對(duì)策：將風(fēng)管拆掉，重新作安裝。盡量按照合理的變徑，拐彎等要求制作，如圖2.6.6-1（b）。改裝后測(cè)得風(fēng)量為10800m3/h。注意：風(fēng)管變徑時(shí)，順氣流方向分為擴(kuò)大與縮小兩種情況。一般擴(kuò)大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而縮小不宜大于1/4，即≤300。為了保持上述斜度，變徑管的長(zhǎng)度L可按下法求得：(1)單邊變徑時(shí)，如圖2.6.6-2(a)。當(dāng)(W1-W2)≥(h1-h2)時(shí)L=(W1-W2)×7當(dāng)(W1-W2)≤(h1-h2)時(shí)，L=(h1-h2)×7雙邊均變徑時(shí)，如圖2.6.6-2(b)當(dāng)(W1-W2)≥(h1-h2)時(shí)，L=(W1-W2)×3.5當(dāng)(W1-W2)≤(h1-h2)時(shí)，L=(h1-h2)×3.5現(xiàn)象：彎頭不能隨便彎。1.彎頭無(wú)導(dǎo)流葉片時(shí)，其彎曲半徑R最小不得小于1/2W，(W–為風(fēng)管的寬度)。一般以1W為宜。2.帶導(dǎo)流葉片之彎頭。由于受空間及障礙物的限制，彎頭內(nèi)側(cè)的曲率半徑小于1/2W時(shí)，氣流所形成的渦流大，壓力損失多，此時(shí)需加導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片之?dāng)?shù)量與間距見表2.6.6-1及圖2.6.6-3(a)、(b)。表2.6.6-1R/WN(葉片數(shù))XX1X2X30.35~0.7010.35W0.65W1.14~0.3020.2W0.2W0.5W0.07~0.1430.1W0.15W0.25W0.5W3.當(dāng)彎頭為直角彎頭時(shí)，為了降低其阻力，應(yīng)在彎頭內(nèi)安裝導(dǎo)流葉片，如圖2.6.6-4。用葉片(a)時(shí)，片距P=38mm；用葉片(b)，片距P=81mm。二、風(fēng)管防火閥門的設(shè)備1、防火閥上設(shè)置防火閥應(yīng)嚴(yán)格遵守防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。防火閥安裝時(shí)應(yīng)順氣流方向設(shè)置。如圖2.6.9-1。2、防火閥應(yīng)緊造防火墻設(shè)置。如圖2.6.9-2。3、防火閥不能緊靠防火墻時(shí)，防火閥與防火墻之間的風(fēng)管應(yīng)加厚。一般用1.5mm以上的鋼板。4、幾種特殊情況下防火閥的設(shè)置。(1)防火墻上有梁，空間太小時(shí)，如圖2.6.9-4(b)所示安裝。(2)風(fēng)管穿過(guò)防火墻拐角處時(shí)，如圖2.6.9-4(c)(3)風(fēng)管繞梁時(shí)，如圖2.6.9-4（d）所示安裝。(4)防火閥裝在防火墻上時(shí)，如圖2.6.9-4(e)所示安裝。(5)防火閥裝在垂直風(fēng)管上時(shí)，如圖2.6.9-4(f)所示安裝。5、高層分共建筑中有大的集中風(fēng)道豎井時(shí)，防火閥的設(shè)置如圖2.6.9-5所示。三、風(fēng)管系統(tǒng)的配置1）緊接彎頭之后設(shè)有加熱(冷卻)盤管時(shí)，宜采用帶導(dǎo)流葉片的直角彎頭，且與盤管連接彎頭的斷面盡寸平面上宜與盤管寬度相同。如在彎頭之后，緊接有送風(fēng)口時(shí)，也宜采用帶導(dǎo)流葉片的直角變頭或用方形小室，這樣可兼作消聲，且不必加導(dǎo)流葉片。如圖2.6.7-1(b)、(c)。2）設(shè)計(jì)風(fēng)管系統(tǒng)時(shí)，彎頭與彎頭之間，彎頭與出風(fēng)口之間的距離不能太小。太小則渦流嚴(yán)重，流分布不均，出風(fēng)口調(diào)不出設(shè)計(jì)送風(fēng)量。通常出口設(shè)在一個(gè)彎頭之后時(shí)，由彎頭至出風(fēng)口的距離應(yīng)為(圖2.6.7-2):普通彎頭不帶導(dǎo)流葉片時(shí)，L≥8W普通彎頭帶導(dǎo)流葉片時(shí)，L=8W~4W直角彎頭帶導(dǎo)流葉片時(shí)，L≤4W若出風(fēng)口緊接在兩個(gè)相近彎頭的下側(cè)時(shí)，如圖2.6.7-2(b)。由彎頭至出風(fēng)口之距離及彎頭至彎頭之距離L，因彎頭類型不同而有所區(qū)別。其具體尺寸，可能見圖(a)。若見風(fēng)口裝在兩上相近且為450的彎頭下側(cè)時(shí)，如圖2.6.7-2(c)。不論彎頭有無(wú)導(dǎo)流葉片，必須令L1>L2，且L2≥8W。四、管道打架問(wèn)題現(xiàn)象：冷、熱水管道，空調(diào)通風(fēng)管道，給水排水管道在安裝時(shí)相互碰撞。而且管道與裝修、結(jié)構(gòu)梁之間的矛盾也時(shí)有發(fā)生。往往是先安裝的管道，施工很方便，后安裝的管道，施工很困難。被迫裝在不該裝的地點(diǎn)或標(biāo)高上，影響質(zhì)量，甚至不能使用，造成局部返工。原因：設(shè)計(jì)階段各工種配合不好，設(shè)計(jì)人員缺乏施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)留間隙太小。出圖前，綜合校對(duì)不嚴(yán)。施工安裝單位，各搶各的進(jìn)度，不從整體考慮。對(duì)策：1）對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計(jì)階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業(yè)）首先應(yīng)協(xié)商好空間