蒸壓釜安裝組織計劃方案

.浙江飛劍電力器材有限公司蒸壓釜施工方案編制人：朱 亮審核人：保志樑批 準：吳信祥編制單位：南 通 永泰 鍋爐 壓力 容器 廠..日 期：2012年07月蒸 壓 釜 安 裝 施 工 方 案根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第103條規(guī)定：從事壓力容器安裝的單位必須是以取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全機構(gòu)監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。 安裝前使用單位應(yīng)聘請具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進行安裝。施工內(nèi)容施工要求1、監(jiān)察基礎(chǔ)是否達A、達到圖紙要求，并且能到要求。達到承重要求（一般2、測量并稱出基礎(chǔ)混泥土凝固達到60%中心線（或車間以上時方可安裝）。進出釜軌道中心B、標出基礎(chǔ)中心線（或車線）。間進出釜軌道中心3、測量基礎(chǔ)標高是線）并與待安裝的蒸否符合基礎(chǔ)圖規(guī)壓釜在一中心線上。定的二次澆注要C、基礎(chǔ)標高留有二次澆注求。5-10cm余量。D、標出軌道零位線

工具 輔助材料 人員透明橡膠土建、甲方皮管（水及蒸壓釜安平儀）墨裝人員斗等1、放底板，支座 A、 將地板、支座放于相應(yīng)的基礎(chǔ)上。2、標注底板、支座 B、 盡量將地板。支座的中心線 中心與基礎(chǔ)中心線重合。卸釜、就位 A、 卸車、起吊就位時，蒸壓釜不可產(chǎn)生變型，起吊平衡，吊點不少于兩處（吊點襯軟質(zhì)材料），兩吊點間隔約為釜長的 3/5，吊點距釜約為釜長的 1/5。B、 就位：將釜體放在端部第二支座，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，（對暫不安裝的蒸壓釜，至少應(yīng)均放四個支座，初定為： A、 釜體端面、法蘭中1、橫向 心在端部基礎(chǔ)中心線上2、縱向 或根據(jù)使用單位要求。

甲方、卸車撬杠、鐵單位、蒸壓錘、吊車釜安裝人員卸車單位、吊車使用單位。千斤頂、蒸壓釜安裝水平尺、人員鉛錘.3、釜體垂直度4、釜體水平度施工內(nèi)容1、裝擺動臂、手搖減速器、釜門等釜門相關(guān)配件。2、打開釜門。準確定位1、釜內(nèi)水平度及標高2、橫向定位3、釜內(nèi)縱向定位安裝支座及附件（底板、滾軸、地腳螺栓、翅板）焊接1、焊接活動支座及附件。2、焊接固定支座及附件調(diào)試釜門

.B、釜體中心線與基礎(chǔ)中心線重合或釜體中心線車間進出釜軌道中心線重合施工要求工具A、按圖紙要求裝配。B、擰緊緊固件，打開釜吊車門A、 以釜端第一活動支座及固定支座定位。B、 保證釜體端面上下“洋沖眼”在一垂直線（并保證釜軌左右偏差≤2mm）。C、 釜體端面法蘭中心在 鉛錘、千端部基礎(chǔ)中心線上 斤頂，透（或根據(jù)用戶定） 明橡皮D、 釜體中心線與基礎(chǔ)中 管、（水心線重合（或與進出 平儀）釜軌道中心線重合）。E、 釜體與軌道測量 6點（中間兩點。兩端 4點，保證中間兩點與兩端相平且中間兩點不超過釜端 2mm）。鐵錘，電焊機，氧按圖紙裝配 氣、乙炔按圖紙及焊接工藝焊電焊機接活動支座及固定支座。A、手搖減速器：齒合良好、轉(zhuǎn)動自如。B、釜蓋：沒有明顯自開門自閉現(xiàn)象。

輔助材料 人員吊車單位、蒸壓釜安裝人員蒸壓釜安墊鐵裝人員蒸壓釜安墊鐵裝人員焊條： 蒸壓釜安J507。 裝人員蒸壓釜安裝人員..焊接端部支座及立 A、焊接前，用千斤頂將釜板及釜門相關(guān)附件 端釜圈頂起，使縱向距離大于橫向距離為△ d、△d=0.2%Di+2mm施工內(nèi)容 施工要求試壓 按《容規(guī)規(guī)定》第 94條及GB150-1998》第10、9、4條要求試壓。釜體保溫 按用戶要求二次澆注 按圖紙要求安裝儀表閥門、 管路及電控調(diào)試 詳見《蒸壓釜調(diào)試技術(shù)措施》

千斤頂、 焊條： 蒸壓釜安裝電焊機 J507 人員工具 輔助材料 人員蒸