原料車間安全作業(yè)規(guī)程

PAGEPAGE1原料車間安全作業(yè)規(guī)程一、危險項識別1.高溫：針對在原料車間加工或者存儲的高溫化學(xué)品，如高溫熔劑、高溫油等，加強相關(guān)安全措施。2.爆炸：針對易燃易爆的化學(xué)品，如炸藥，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。3.電氣：加強電氣設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備安全可靠。4.溶劑：針對易燃的溶劑，在原料車間進(jìn)行儲存、搬運等作業(yè)時，要加強安全注意。5.機械：加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，從源頭避免機械故障對人身安全帶來的隱患。6.毒害：針對有毒的化學(xué)品，要注意保護(hù)個人的呼吸道和皮膚，防止受到毒害。二、安全標(biāo)識在原料車間中應(yīng)設(shè)置以下安全標(biāo)識：1.危險品儲存標(biāo)志：明確指出儲存危險化學(xué)品的位置，高度和具體名稱。2.安全警告標(biāo)志：在存放易燃易爆及有毒物品場地、重要設(shè)備周圍和極易造成危險的場所張貼，如“禁止吸煙”、“謹(jǐn)慎開火”、“謹(jǐn)防電擊”等。3.警示標(biāo)志：在明顯位置設(shè)置，如“機器運轉(zhuǎn)中”、“禁止入內(nèi)”、“著防護(hù)服進(jìn)入”等。4.緊急標(biāo)志：明確標(biāo)記相關(guān)緊急設(shè)備的位置和使用途徑，如“緊急出口”、“緊急切斷閥門”等。三、作業(yè)規(guī)程1.使用化學(xué)品前，必須知曉化學(xué)品性質(zhì)、毒性等相關(guān)安全信息，遵循化學(xué)品的使用說明以及必要的個人保護(hù)措施。2.進(jìn)入原材料車間前必須穿戴所需的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、呼吸器、防護(hù)手套、安全鞋等。3.機械設(shè)備作業(yè)前需確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，否則不允許進(jìn)行作業(yè)。4.對于儲存在原料車間當(dāng)中的化學(xué)品，必須做好密封、固定、分類儲存等相關(guān)安全管理措施，同時設(shè)定化學(xué)品防護(hù)區(qū)域或安全距離。5.禁止在原料車間內(nèi)吸煙、飲食等行為，嚴(yán)禁與易燃易爆、有毒物品相混放存儲。6.安全門應(yīng)保持關(guān)好，不得隨意進(jìn)出，嚴(yán)禁未經(jīng)許可者入內(nèi)。7.在發(fā)生突發(fā)事故或者危險情況時，應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門或者安全管理負(fù)責(zé)人匯報并接受安排。四、事故處置1.在發(fā)生事故時，第一時間采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大。2.對于受傷人員，應(yīng)立即進(jìn)行急救處理，并通知相關(guān)急救機構(gòu)。同時全面收集現(xiàn)場證據(jù)，做好相關(guān)事故報告。3.對于事故原因進(jìn)行深入調(diào)查，及時匯總分析，形成對應(yīng)的事故預(yù)防措施，以防止事故重復(fù)發(fā)生。4.加強員工安全培訓(xùn)，提高員工對危險源的識別及發(fā)現(xiàn)能力，增強員工安全責(zé)任心。五、相關(guān)制度1.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案：制定程序化的預(yù)案，以確保一旦發(fā)生突發(fā)事件，能夠及時高效地處置和應(yīng)對。2.消防安全制度：加強消防設(shè)施維護(hù)和檢測，保證設(shè)施正常運作，同時加強員工消防安全知識的學(xué)習(xí)。3.安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立安全責(zé)任體系，明確各級人員安全責(zé)任，加強管理和監(jiān)督，防止安全事故發(fā)生。原料車間的安全作業(yè)規(guī)程涉及到多方面的安全措施，要求對有毒、易燃等危險物品進(jìn)行正確