大米加工作業(yè)指導(dǎo)書

大米加工作業(yè)指導(dǎo)書大米加工作業(yè)指導(dǎo)書公司全稱：芒市德源糧油有限責(zé)任公司公司地址：芒市遮放鎮(zhèn)南冷村郵政編碼：678400受控狀態(tài)：受控芒市德源糧油有限責(zé)任公司大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第1頁。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第1頁。目錄一、 大米加工作業(yè)二、 制米作業(yè)大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第2頁。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第2頁。一、大米加工作業(yè)1、 目的：此作業(yè)指導(dǎo)書的編寫是為提高大米加工品質(zhì)和數(shù)量，維護(hù)操作人員的人生安全及提高操作人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和使用方法的認(rèn)識，延長設(shè)備的使用壽命，規(guī)范生產(chǎn)過程，切實從源頭加強大米質(zhì)量安全的監(jiān)督之目的。2、 適用范圍：此作業(yè)指導(dǎo)書適用于大米生產(chǎn)車間操作員工作崗位。3、 實施細(xì)則：（一）開車前的準(zhǔn)備工作：1全面了解原糧及所需加工成品糧的質(zhì)量情況，做到不符合質(zhì)量要求的原糧作出相應(yīng)措施進(jìn)行加工。2檢查各個機器部件，吸除塵系統(tǒng)以及電氣控制設(shè)備的完好情況，如有破損的，應(yīng)進(jìn)行整修或掉換。3檢查各設(shè)備進(jìn)出口處，各坡璃管道有無阻塞現(xiàn)象。4對機器設(shè)備可轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)先用手盤動，檢查各軸承的潤滑情況。5經(jīng)常檢查各傳動帶（三角帶及運糧傳動帶）的松緊度及接頭的牢固程度。對于有問題的，應(yīng)給予糾正。6檢查各篩選設(shè)備篩孔的通順情況，篩面松緊度和篩面磨損程度，如有不符合要求，應(yīng)給予糾正更換。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第3頁。7對新檢修完畢的機器設(shè)備，要檢視有無工具、零件留在機器內(nèi)。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第3頁。8預(yù)先領(lǐng)好運轉(zhuǎn)中需用的備品和物料。9如遇清倉換批，應(yīng)將倉設(shè)備及管道積存糧粒全部清出。10檢查齒輪變速箱內(nèi)測量，如發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時加油。11檢查各玻璃管有無破損情況，如有，應(yīng)給予更換。12徹底清除磁欄中的礦物質(zhì)。13各工序的操作人員，除做好上述工作之外，根據(jù)工藝過程不同，還應(yīng)做以下工序：13.1稻谷清理工序：13.1.1根據(jù)原糧粒形大小，調(diào)整好各道篩選設(shè)備的篩13.1.213.2礱谷和谷糙分離工序：13.2.113.2.1.1熟悉原糧品種和質(zhì)量情況，檢查凈谷純度，選13.2.1.213.2.1大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第4頁。13.2.1.4檢查膠輥有無大小頭，正邊及表面有無鐵釘或大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第4頁。13.2.1.513.2.1.613.2.1.7測定快慢輥直徑。為保持快、慢輥之間線差，快輥比慢輥直徑稍大些，但最大不超過4mm，變速時應(yīng)按變13.2.1.8開車前兩膠輥間如有稻谷阻塞時，先用手盤13.2.213.2.2.1稻殼間有否阻塞；吸風(fēng)管道有否破損；13.2.2.2吸入式旋風(fēng)集塵器收集稻殼，應(yīng)檢查關(guān)風(fēng)器(13.3谷糙分離應(yīng)檢查下列各項：13.3.1檢查分離篩觀察窗內(nèi)有無雜質(zhì)堵塞，如有應(yīng)將13.3.213.3.3檢查分料板是否靈活，能否保持物料的正常分13.4碾米工序：大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第5頁。13.4.1根據(jù)糙米的品種、水份和加工成品的精度要求，調(diào)節(jié)好米刀與砂輥或鐵輥的間距，配好米篩，初步確定具體大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第5頁。13.4.2檢查碾米機米篩、在碾親、壓條、米刀、米機蓋13.4.3檢查各機器進(jìn)出口、內(nèi)腔以及吸糠風(fēng)選器有無雜13.4.4將標(biāo)準(zhǔn)米樣板在碾米機附近固定地點，便于在生13.4.5碾米機嚴(yán)禁釆用“打吊”（糙米不經(jīng)存料斗，直接沖入碾白室）的操作方法，以避免大量增加碎米和產(chǎn)生糙13.5拋光工序：13.5.113.5.2拋光機物料進(jìn)入拋光室的入口處是否堵塞，以及13.5.3拋光要機米篩，拋光輥以及其他部位有無磨損，13.5.4根據(jù)糙米的品種、水分和成品的精度要求，初步確定操作方法13.5.5將標(biāo)準(zhǔn)米樣品放在拋光機附近，便于在生產(chǎn)中隨13.6色選工序大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第6頁。13.6.1用氣槍清掃機內(nèi)灰大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第6頁。13.6.213.6.3做好預(yù)熱的準(zhǔn)備工作，檢查各指示燈是否處于正13.6.413.6.513.6.613.6.714各項工作準(zhǔn)備就緒后，應(yīng)用信號或口頭與有關(guān)工序聯(lián)系，待全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后，才準(zhǔn)按工藝順序開車（但須先開通風(fēng)機)。(二）開車后的注意事項：1機器開動后，應(yīng)作短時間的空車運轉(zhuǎn)，以察看備轉(zhuǎn)動部分正常與否，要求機體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動和異聲；2各種設(shè)備的進(jìn)料閘門必須在空車運轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)開啟；3經(jīng)常檢查各道機器設(shè)備流量的均勻程度，對發(fā)現(xiàn)有過厚過薄或走單的情況，應(yīng)即進(jìn)行調(diào)整；對進(jìn)口，出口處的雜物隨時清除；4隨時注意各機器設(shè)備的效能，如有效率降低或不正常情況發(fā)生，應(yīng)檢查原因，釆取措施；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第7頁。5運轉(zhuǎn)中的稻谷的水分及含雜情況有變化時，應(yīng)隨時對大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第7頁。流量及篩在角度進(jìn)行調(diào)整。6所有轉(zhuǎn)動部分的軸承應(yīng)隨時檢查其溫升情況；7運轉(zhuǎn)的傳動帶應(yīng)張緊適宜；8隨時注意檢查各機器設(shè)備的負(fù)荷情況，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；9隨時檢查各設(shè)備出口物料是否達(dá)到規(guī)定指標(biāo)；10經(jīng)常檢查各破璃管道有無堵塞現(xiàn)象。(三）設(shè)備操作的注意事項1斗式提升機；初清振動篩；振動清理篩；1.1開車前，檢查振動清篩各篩面的篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng)更換或清理篩面，生產(chǎn)過程中，應(yīng)每二小時清理篩面一次；1.2檢查篩面緊固螺絲有無松動現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)有無松動現(xiàn)象；1.3清理出口處雜質(zhì)，以免發(fā)生堵塞；1.4隨時檢視振動篩吸風(fēng)系統(tǒng)殺蝦籠有無堵塞和糧粒被吸走現(xiàn)象；1.5定期檢查斗式提升機的畚斗是否破損，如發(fā)現(xiàn)及時更換，流動軸承每月加油一次。2吸式比重去石機：2.1要經(jīng)常保持進(jìn)料流量均勻及物料在篩面上分布均大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第8頁。2.2工作篩面要保持平整，不得有不平整表面現(xiàn)象，篩面磨損后，要將篩面更換。拆卸篩面時，要嚴(yán)禁重物壓篩面;大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第8頁。2.3要經(jīng)常保持篩面及勻風(fēng)板暢通無阻；2.4要經(jīng)常檢查各橡膠支座損壞與否，各固定件有無松動現(xiàn)象；2.5篩面在開車前應(yīng)預(yù)先鋪上一層物料，以免開車時由于物料不能及時鋪滿篩面，而因氣流分布不均所產(chǎn)生石中含糧過多的現(xiàn)象；2.6工作時要勤檢查凈谷含石和石中帶糧的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，以便釆取處理措施；2.7調(diào)節(jié)流量控制進(jìn)料閘門，使流量符合要求，再調(diào)節(jié)分料裝置，使兩進(jìn)料流量均勻，而后調(diào)節(jié)料斗壓力門兩側(cè)拉伸彈簧拉力，使料斗內(nèi)存有一定數(shù)量的物料，并能均勻下料。料斗下緩沖槽的角度應(yīng)調(diào)到物料能緩慢地散落至去石板為宜；2.8在正常情況下，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài),但料層又不被吹穿，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；2.9沒料及時停車，以免影響其篩理效果。3膠輥礱谷機：3.1開車時，其流量應(yīng)與谷糙分離密切配合，其脫殼率應(yīng)在85%-95%大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第9頁。3.2開車后應(yīng)立即檢查大糠分離情況，如糙米含大糠過多，應(yīng)開大風(fēng)門，如大糠含糧應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，確保大糠分離最佳狀態(tài)；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第9頁。3.3檢查清板是否落料均勻，應(yīng)避免壓力過大而產(chǎn)生膠輥溫度高損壞膠輥。4谷梭分離機：4.1開機前將糙米分流閘板并閉，避免糙米含谷過多，待篩面流量符合谷糙分離要求，糙米中沒有谷粒時才開啟閘板；4.2工作時，觀察分離篩的谷糙分離效果，根據(jù)分離情況，調(diào)整凈糙及回礱谷分料板，使其達(dá)到最佳位置，回礱谷含糙不超過10%;4.3隨時檢查凈糙含谷與否，如凈糙有谷，必須將分流閘板關(guān)閉，使其回流；4.4注意傳動部分的潤滑，及時更換設(shè)備的易損零件；養(yǎng)篩，確保糙米不含谷粒。5噴風(fēng)碾米機：5.1開車后，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再開啟進(jìn)料閘門。調(diào)節(jié)流量和精度時，應(yīng)注意動力負(fù)荷不可超載（應(yīng)在明顯地位單獨安裝電流表)。再調(diào)節(jié)壓力門的松緊；5.2剛開車進(jìn)，在碾米機各部分尚未調(diào)節(jié)合適以前，碾出的不合規(guī)定精度的白米，應(yīng)重新復(fù)碾； '5.3經(jīng)常核對出機白米精度與標(biāo)準(zhǔn)米樣是否相符，同時大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第10頁。注意白米含碎和含雜情況；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第10頁。5.4停車時，必須先關(guān)閉進(jìn)料閘門，將壓力門用力拉開,避免機內(nèi)的米粒出不來被碾碎，待機內(nèi)沒有米流出再停車。最后流出精度不合規(guī)定要求的白米，應(yīng)留在下班回機重碾；5.5砂輥磨損后，如發(fā)現(xiàn)表面有不平現(xiàn)象，應(yīng)及時修整;5.6螺旋推進(jìn)器和撥料鐵報突筋磨損到影響額定產(chǎn)量時，應(yīng)予掉換；5.7隨時清除白米出口積糠，避免出口阻力加大，而影響白米精度和產(chǎn)量;5.8進(jìn)、出口襯套在即將磨穿時，就予以更換；5.9經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。6雙棍碾米機：6.1開車前，檢查碾米機進(jìn)出口處有無堵塞現(xiàn)象，并及時給予清理；6.2檢查吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管有無米糠堵塞，并給予清理；6.3檢查米篩有無損壞或磨損現(xiàn)象，如有，給予更換；6.4經(jīng)常檢查碾出米的質(zhì)量，并隨時給予壓力調(diào)節(jié)；6.5開車時，應(yīng)注意插板需緩慢拉開，嚴(yán)禁短時間內(nèi)全部將插板拉開；6.6經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。7白米拋光機：7.1開車時，注意將插板緩慢拉開，待電流達(dá)到25安培大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第11頁。時才開啟水泵閥門，其加水量要適當(dāng)，手抓大米松散不結(jié)團(tuán)為宜，大米表面有光澤為好；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第11頁。7.2在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時檢查大米質(zhì)量，并注意壓力調(diào)節(jié)；7.3停機時，應(yīng)將進(jìn)料閘門及供水泵關(guān)死；7.4經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。8白米分級篩：8.1檢查篩面篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有，清理或更換篩面；8.2正確掌握流量;8.3經(jīng)常檢查橡皮球的清理功能是否減弱和篩面磨損程度；8.4經(jīng)常檢查成品含碎，碎米含整米情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整9色選機：9.1除了基本準(zhǔn)備操作之外，另要求在色選機工作時，經(jīng)常檢查色選效果，如色選效果變差，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)節(jié)各可變電阻，其流量調(diào)節(jié)與米機流量相配合。10離心通風(fēng)機與布筒除塵器：10.1脈沖除塵器內(nèi)的白糠，應(yīng)一至二天清理一次；10.2脈沖除塵器的脈沖控制化在下班后要關(guān)掉，上班時開啟；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第12頁。10.3三樓大糠殺蝦籠的卸料壓力門應(yīng)開啟自然，以免使大糠吸進(jìn)脈沖除塵器內(nèi)。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第12頁。(四） 節(jié)約能源，降低消耗1在正常生過程中，努力節(jié)約能源，降低成本，開車時應(yīng)按工藝流程順序依次啟動，做到料到開車（即物料流到作業(yè)機再開車）應(yīng)避免沒料空轉(zhuǎn)浪費電源；2停車時應(yīng)按工藝流程順序依次停車，做到無料即停車,應(yīng)避免沒料浪費電源；3合理使用膠輥，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，力爭每對膠輥生產(chǎn)稻谷棕色110萬市斤、白色140萬市斤、聚胺脂300萬市斤，力求降低膠輥消耗，達(dá)到降低成本的目的；4各傳動皮帶如發(fā)現(xiàn)松軟應(yīng)及時張緊，以免產(chǎn)生皮帶滑動發(fā)熱增加皮帶損耗；5凡因變換品種和停機修理，應(yīng)將全部設(shè)備內(nèi)的物料清理干凈，以免糧粒長時間停留在機內(nèi)變壞；6凡在停機前應(yīng)將車間各部位的糧粒打掃干凈，避免造成浪費。(五） 維修保養(yǎng)1下班時，提前一小時按各崗位全面打掃衛(wèi)生，做到車間設(shè)備無塵；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第13頁。2每星期六為檢修曰，檢修應(yīng)按本周的生產(chǎn)情況所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修，如加油、換畚斗、緊皮帶、清篩、換篩、換輥等；大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第13頁。3每月一小修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排三天時間處理在檢修過程中未能完成的小修項目，如更換損件等；4每季一中修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排一周時間進(jìn)行小修未能完成的中修項目，如更換不能再使用的設(shè)備；5每年一大修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排半個月或一個月時間地進(jìn)行大修，如更新設(shè)備及工藝等。附件：各工序操作質(zhì)量參照標(biāo)準(zhǔn)1漏口倉:進(jìn)倉稻谷以“以干、飽、凈、無蟲”為標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)倉庫出倉檢驗報告是否合格為依據(jù)。2脫殼:脫殼率≥70%3谷糙分離:分離后稻谷粒含量<2粒/kg4 拋光:碎米量≤30%糠粉含量≤2%色澤、氣味、口味參照實物為準(zhǔn)5色選:黃粒米≤2.0%6包裝:碎米含量≤10%重量誤差5kg包裝±10g、15kg包裝±30g25kg包裝±50g二、制米作業(yè)指導(dǎo)大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第14頁。一、清理工序大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第14頁。原料清理是碾米工藝的首道工序。它主要包括初步清理、去石、除稗。利用相當(dāng)?shù)脑O(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€及妥善方法，將混入稻谷內(nèi)的雜質(zhì)除去，以利于安全生產(chǎn)，保證成品質(zhì)量。如果雜質(zhì)得不到應(yīng)有的清理，對稻谷加工會造成極為不利的后果，即增加加工負(fù)擔(dān)，損壞機器影響設(shè)備效率，減少出品率，又會降低大米的純度，有損成品質(zhì)量。因此糧食加工生產(chǎn)過程中，搞好除雜工作，千方百計地降低含雜量，提高大米的純度，是一項十分重要的任務(wù)。（一）在糧食加工工藝中，還有大，小型雜質(zhì)和輕型雜質(zhì)之分。凡是留在直徑為5.0毫米圓孔篩上的雜質(zhì)稱為大雜質(zhì)；通過直徑為2.0（二）比重去石機主要用來去除谷物中的并肩石。它包括有進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部件，篩面（魚磷板)則可用二個平衡的三角區(qū)和二個出石口，自動精選排石，它是控制石中含糧量的重要環(huán)節(jié)，與除石效率直接有關(guān)。去石機的供風(fēng)系統(tǒng)主要有風(fēng)機和勻風(fēng)裝置兩部分。對物料自動分級的好壞和設(shè)備的工藝效果有密切的關(guān)系。在生產(chǎn)實踐中流量的掌.握，去石機流量的過大或過小都會降低去石效率。風(fēng)量的調(diào)節(jié)，去石機風(fēng)量大小可根據(jù)篩面上物料運動的狀態(tài)和兩個出口物料的質(zhì)量來判斷。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第15頁。（三）高速除稗篩是一種篩體振動頻率，所以在碾米工石中廣泛的用來篩谷稗，它們主要由進(jìn)料機構(gòu)篩體吸風(fēng)裝置、振動器和支承機構(gòu)等部分組成。流量大小就是影響效率的主要因素之一。一般規(guī)律是流量大時，由于流層厚，物料難以跳起。因此除稗效率降低，在原糧含稗量過多時，不影響產(chǎn)量效率，二道除稗工序，即有利于提高產(chǎn)量，又保證質(zhì)量。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第15頁。（四）清理去石機和高速篩的操作維護(hù)管理1、 在操作使用中，保證篩面安裝平整和張緊，篩體不得傾斜，吊桿或撐桿長短要一致，角度要相同，以免產(chǎn)生篩面流料不句走單邊，甚至拆繼吊桿或撐桿的現(xiàn)象。2、 嚴(yán)防流量忽大忽小的現(xiàn)象，魚磷篩面的風(fēng)板進(jìn)風(fēng)門等都是氣流通過的構(gòu)件，要經(jīng)常保持暢通無阻。魚磷篩被堵塞時，可用鋼絲刷清理，切勿重敲。3、 篩面必須均句地張緊在篩柜上，橫向與縱向的張緊程度要一致，否則將會影響篩理效率和篩面的使用壽命，振動器需定期拆卸清理維修，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查方可運轉(zhuǎn)。二、礱谷工序(一)礱谷工藝效果的好壞對成品的質(zhì)量，產(chǎn)量和出品率都有著密切的關(guān)系，因而要求稻谷在脫殼時，應(yīng)盡量保持米大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第16頁。粒完整，減少米粒的爆腰，以便于提高出米率，應(yīng)盡量避免破壞糙米的光滑表面，以提高谷提谷分離效果，還應(yīng)注意保持高而穩(wěn)定的脫殼率，以利于臺時產(chǎn)量的提高，同時還必須節(jié)省動力和減少材料的消耗，以利于加工成本的降低。我們就應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性，因地制宜的合理的選擇和使用礱谷設(shè)備，以確保良好的工藝效果。大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第16頁。（二）礱谷機的結(jié)構(gòu)大體上都是由進(jìn)料機構(gòu)，橡膠輥筒，軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，傳動機構(gòu)和吸風(fēng)分離裝置部分所組成。工作時稻谷通過進(jìn)料機構(gòu)的傳導(dǎo)在兩交輥的工作區(qū)內(nèi)脫殼，其混合物在流經(jīng)大糠分離裝置，先將大糠分去，然后排出機外。兩膠輥之間的工作間距稱為軋距。工作時軋距大，輥間的壓力就小；反之壓力就大。膠礱在正常工作條件下，所需的輥間壓力一般為5公斤/厘米左右，所以為保證膠礱在工作中的必要壓力，就必須設(shè)有軋距或輥間壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，以便隨時選擇合理的軋距，保持膠輥對谷粒的一定壓力，從而達(dá)到一定的脫殼效果。所以膠礱脫殼率高。但伴隨而來的是碎米率爆腰率和功率消耗都隨之增加，當(dāng)軋距過小或輥問壓力過大時，還往往出現(xiàn)黑色米粒，這是由于膠輥大量磨損的緣故。通常軋距一般在0.7毫米左右。在生產(chǎn)中往往是根據(jù)合適的脫殼率來加以判斷。脫殼率的大小一般掌在75—大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第17頁。(三）開車前熟悉原糧情況，檢查凈谷的純度確定操作方法，對新使用的膠輥應(yīng)進(jìn)行平衡檢查，檢查各部件裝置是否正常，各零件有無松動現(xiàn)象，皮帶松緊是否合適，測定快慢有脛，快輥比慢輥的直後可稍大些，但最大不超過4毫米大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第17頁。(四）礱谷機設(shè)備的維護(hù)管理1、在操作和管理中，嚴(yán)禁膠輥與礦物油（汽油、柴油、機油)相接觸，否則橡膠層即被腐蝕。2、由于膠礱易被氧化變質(zhì)，失去彈性而發(fā)硬，所以必須將它放置在陰涼之處，以免受熱受曬，放置時要求輥簡垂直豎立，而不能橫置重迭，以免膠面各部的硬度和彈性失去一致，放置的地方應(yīng)干燥，切勿受潮。3、為了不使肢輥連續(xù)使用太久，在生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)置備用輥簡，以供交接班時輪換使用。4、及時更換設(shè)備的易損部件，更換時應(yīng)注重裝正，防止走樣。5、注息傳動部分的潤滑，以保證運行正常。6、 注意檢查膠輥損耗，發(fā)現(xiàn)橡膠筒表面產(chǎn)生大小頭，己槽起楞等不良現(xiàn)象時，成立即找出原因，并進(jìn)行糾正。三、谷糙分離平轉(zhuǎn)篩的操作和維護(hù)管理大米加工作業(yè)指導(dǎo)書全文共20頁，當(dāng)前為第18頁。根據(jù)原糧情況配置篩面，加工細(xì)長的品種時采用較大篩孔的篩面，一般采用較小篩孔的篩面。其篩孔可接大粒形物料配備并應(yīng)充分發(fā)揮自動奇級的作用，加大篩面收縮比例，為保證篩面糧層應(yīng)有的厚度，首先保證凈糙質(zhì)量，在這一前提丁冉通