防護(hù)柵欄預(yù)制施工方案

防護(hù)柵欄預(yù)制專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGEPAGE4新建寧安城際客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)NASZ-4標(biāo)防護(hù)柵欄預(yù)制專(zhuān)項(xiàng)施工方案審核：復(fù)核：編制：中鐵十七局集團(tuán)寧安鐵路工程指揮部二○一四年九月目錄一、適用范圍…………3二、編制依據(jù)…………3三、工程概況…………3四、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)……………………3（一）防護(hù)柵欄材質(zhì)要求………3（二）混凝土配合比……………4（三）施工機(jī)械及工藝裝備……………………4（四）施工人員安排……………5五、鋼筋混凝土防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成…………………5六、防護(hù)柵欄預(yù)制……………………7（一）預(yù)制廠(chǎng)的規(guī)劃……………7（二）防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求……7七、防護(hù)柵欄預(yù)制件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)………10八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng)…………10九、施工安全措施……………………11十、文明施工要求……………………11（一）環(huán)境保護(hù)措施……………11（二）文明施工保證措施………12安全帽、防護(hù)手套等。（四）施工人員安排管理人員3名，技術(shù)人員2名，施工人員20名。五、鋼筋混凝土防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成鋼筋混凝土柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件組成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。每單元（相鄰兩立柱中心距離）長(zhǎng)度分3m和1.59m、1.15m三種。地面縱坡＜6°防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度為3m，6°~12°地段防護(hù)柵欄長(zhǎng)度1.59m，12°~36°斜坡地段防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度為1.15m。各構(gòu)件采用C30混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335型號(hào)鋼筋，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300型號(hào)鋼筋。（1）立柱：2.2m高防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為18*18cm，兩側(cè)設(shè)置10cm長(zhǎng)牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在臺(tái)階過(guò)渡處兩側(cè)牛腿高差27cm，在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或其他建筑物連接時(shí)，單側(cè)設(shè)牛角支撐。（2）上檻及下檻：上檻分端部用和中間用兩種形式，分別使用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，2.2m高混凝土防護(hù)柵欄，上檻高度12.5cm，其下部有向下開(kāi)口的卡槽，卡槽深度2cm，下檻高度17.5cm，其上部有向上的卡槽，深度1cm。上檻下檻寬度均為18cm。預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過(guò)上下檻的卡槽固定。（3）欄片：欄片分兩片預(yù)制，高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部空隙寬10.5cm，上部空隙寬12cm，中間設(shè)置10cm漸變段。2.2m高混凝土防護(hù)柵欄的欄片高187.5cm。（4）柱帽：2.2m高防護(hù)柵欄的柱帽截面尺寸為18*18cm，高度15cm。柱帽中心預(yù)留螺栓孔，用于立柱頂部及臺(tái)階過(guò)渡處前后上檻間的連接，拼裝后螺栓孔采用C30細(xì)石混凝土封填。（5）刺絲滾籠①安裝的刺絲滾籠采用刀片刺繩通過(guò)繞圈鉚接方式組合而成，網(wǎng)圈閉合直徑為50cm,刺絲滾籠安裝后每交叉圈安裝間距為200mm.刺絲滾籠張開(kāi)后應(yīng)成蛇腹網(wǎng)狀，閉合后錨節(jié)點(diǎn)間隔120°。②刀片刺繩為沖切鋼板采用機(jī)械壓軋?jiān)阡摻z上成型，刀片頂寬度為22mm,刀片兩刀刃間間距為15cm,刀片為厚度0.5mm的Q195鋼扳，芯絲為HPB300的φ6.5mm的冷拔鋼絲。防護(hù)柵欄刺絲滾籠示意圖③刺絲滾籠由刺絲連接卡扣連接固定在支架的橫向刺絲上,橫向刺絲與支架連接采用φ2.5mm的冷拔鋼絲繞兩圈后檸轉(zhuǎn)結(jié)固定連接。支架在跨度3m的防護(hù)柵欄上立柱和跨中位位置各設(shè)一個(gè)，其它跨度僅設(shè)設(shè)置于于立柱上部，支架與防護(hù)柵欄采用支架抱箍連接.對(duì)于已安裝金厲網(wǎng)片的防護(hù)柵欄，剌絲滾籠直接采φ2.5mm的冷拔鋼絲或刺絲連接卡扣固定于金屬網(wǎng)橫片和金厲絲上。④橫向刺絲采用兩根φ2.5mm冷拔鋼絲繞彎而成，橫向刺絲間隔120mm釆用φ2.2mm鋼絲繞成刺絲固定。⑤刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)柵欄上緣垂直距離為0.05m。⑥陡坡地段防護(hù)柵欄下檻下部與地面間的間隙采用C25砼封閉，寬度l80mm,與立柱兩側(cè)平齊，埋入地面以下不小于0.3m。每單元于地面處留φ100mm泄水孔。六、防護(hù)柵欄預(yù)制（一）預(yù)制廠(chǎng)的規(guī)劃預(yù)制廠(chǎng)的建設(shè)將嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專(zhuān)門(mén)開(kāi)辟場(chǎng)地進(jìn)行防護(hù)柵欄的預(yù)制。預(yù)制廠(chǎng)要求有原材料堆碼區(qū)（原材料堆碼區(qū)要求有遮陽(yáng)防雨棚，防止原材料淋雨）。鋼筋加工區(qū)，半成品鋼筋存放區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，預(yù)制件振搗作業(yè)區(qū)，預(yù)制構(gòu)件成品堆碼區(qū)，廢品區(qū)。要求各廠(chǎng)區(qū)場(chǎng)地大小滿(mǎn)足材料存放要求。（二）防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求鋼筋混凝土立柱、上下檻、欄片及柱帽均采用塑料模具集中在拌合站預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，自然保濕養(yǎng)護(hù)或者濕養(yǎng)。表面均應(yīng)光滑平整，不得有麻面、掉皮。脫模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；出廠(chǎng)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%。（1）施工工藝（2）技術(shù)要求①施工準(zhǔn)備：振動(dòng)臺(tái)開(kāi)啟前，先檢查線(xiàn)路是否存在破皮、漏電現(xiàn)象，在振動(dòng)臺(tái)表面，存料斗的表面涂刷一層脫模油，用水濕潤(rùn)存料斗的表面，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊一致。②拼裝模板：將模型各個(gè)部件按順序組裝好，拼模時(shí)應(yīng)注意檢查模板表面是否有殘余砼或者粘有灰塵。③鋼筋籠入模：將各種不同型號(hào)的鋼筋籠分類(lèi)裝入模型中（注意在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，避免發(fā)生露筋現(xiàn)象），帶有預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的立柱必須確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。④混凝土澆筑：

立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透明膠帶。開(kāi)始澆筑砼，砼在澆筑過(guò)程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時(shí)，應(yīng)停止添加砼約30s，待構(gòu)件底層的氣體排出來(lái)后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)?？偣舱駝?dòng)時(shí)間約3min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜。完成振動(dòng)后，在立柱的頂部插入預(yù)埋鋼筋，注意預(yù)埋件外漏尺寸。

欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。欄片總共振動(dòng)時(shí)間約2min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜。振動(dòng)完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。⑤收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分類(lèi)分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必須對(duì)模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿(mǎn)，并經(jīng)過(guò)有效的人工振搗后，利用5cm寬的小抹子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件達(dá)到初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類(lèi)碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。

⑥帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

⑦拆模、洗模：

經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后的產(chǎn)品在次日早上8：00時(shí)進(jìn)行拆模。拆模時(shí)，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時(shí)，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的碰損、開(kāi)裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場(chǎng)拆模，保持拆模區(qū)溫度處于20度為宜。拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類(lèi)堆碼、打包，由叉車(chē)進(jìn)行統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn)。拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸成品。拆模后的模型必須馬上進(jìn)行清洗，清洗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)洗模池（桶），一個(gè)清水池、一個(gè)鹽酸池?？紤]到鹽酸的揮發(fā)性，現(xiàn)場(chǎng)的操作工必須佩戴口罩、皮手套等防護(hù)設(shè)施。清模時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時(shí)，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，然后把模型置于鹽酸池（桶）內(nèi)，用布拖把來(lái)回涂刷，再把模型置于清水池（桶）內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必須每天一換，防止由于模型帶來(lái)的鹽酸而污染清水池，導(dǎo)致模型表面附有鹽酸使混凝土出現(xiàn)缺邊掉角、粘膜的現(xiàn)象。

⑧涂刷脫模劑：用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂。噴涂脫模劑，必須定專(zhuān)人噴涂，模型表面噴涂均勻，噴涂脫模劑后的模型必須于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢（考慮到此種脫模劑的特殊性），嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。⑨成品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥=3：7進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨意修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。

⑩轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類(lèi)碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊設(shè)木方對(duì)于廢品，應(yīng)由項(xiàng)目部登記后于當(dāng)天進(jìn)行破碎處理，鋼筋籠、預(yù)埋件交項(xiàng)目部，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)。⑾成品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，構(gòu)件的齡期沒(méi)有達(dá)到7天且混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，禁止起吊。吊裝過(guò)程應(yīng)該設(shè)置專(zhuān)門(mén)的吊具，配置專(zhuān)業(yè)的吊裝隊(duì)伍。⑿場(chǎng)地清理：每日工程完工后，必須清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必須整齊、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。堅(jiān)決杜絕機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。七、防護(hù)柵欄預(yù)制件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土制品表面應(yīng)光滑、無(wú)麻面、無(wú)掉皮、無(wú)漏筋、無(wú)變形等問(wèn)題，驗(yàn)收頻率全部驗(yàn)收。2、立柱結(jié)構(gòu)尺寸偏差允許偏差：截面邊長(zhǎng)≤2.5mm，高度≤5mm，立柱中預(yù)留孔≤2mm，牛腿支撐及其上塊狀卡銷(xiāo)位置及尺寸≤3mm；抽檢比例10%。3、上下檻、欄片、柱帽驗(yàn)收允許偏差長(zhǎng)度≤2mm，高度≤2mm，寬度≤2mm，抽檢比例10%。八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng)1、預(yù)制廠(chǎng)正式生產(chǎn)前必須進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn)，掌握小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝工序。合格后方可大面積展開(kāi)施工生產(chǎn)。2、高低牛腿立柱模板必須購(gòu)置正反方向兩套，保證字體全部朝向線(xiàn)路外側(cè)。九、施工安全措施(1)應(yīng)根據(jù)操作人員的工作能性質(zhì)，配備相應(yīng)的防護(hù)用品。(2)電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種，必須持證上崗。(3)配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按接零或接地保護(hù)。(4)施工前，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。(5)預(yù)制柵欄在進(jìn)出庫(kù)和裝、卸車(chē)過(guò)程中應(yīng)有安全措施。(6)嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、架立安全?biāo)志牌，在危險(xiǎn)地區(qū)周?chē)O(shè)圍欄，設(shè)立“危險(xiǎn)”或“禁止通行”等醒目標(biāo)志，且夜間設(shè)置紅燈示警。十、文明施工要求（一）環(huán)境保護(hù)措施保護(hù)水土資源，合理利用土地是我國(guó)的基本國(guó)策，也是我們每一個(gè)施工單位應(yīng)盡的職責(zé)，因此，我們制定如下措施：(1)開(kāi)工前，組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《土地法》和《水資源保護(hù)法》等相關(guān)的法律、法規(guī)、政策，增強(qiáng)法制觀念，樹(shù)立節(jié)約意識(shí)。(2)合理使用土地，認(rèn)真同當(dāng)?shù)馗鞑块T(mén)聯(lián)系，及時(shí)了解施工中應(yīng)重視的問(wèn)題。(3)施工的臨時(shí)設(shè)施待工程完工后，進(jìn)行徹底清理。(4)機(jī)械修理時(shí)應(yīng)采取措施防止油污污染場(chǎng)地(5)所有生活生產(chǎn)污水經(jīng)過(guò)明暗溝排至主排水溝，經(jīng)過(guò)沉淀凈化后方可用水泵排放到當(dāng)?shù)厮抵?，禁止污水私自排放。（二）文明施工保證措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線(xiàn)路、設(shè)施的安裝和使用嚴(yán)格符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，杜絕任意拉線(xiàn)接電。(2)以施工生產(chǎn)為中