升壓站裝修施工方案

年4月19日升壓站裝修施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 31.1工程概述 31.2施工內(nèi)容 31.3施工依據(jù) 3二、施工總體目標(biāo) 42.1工程質(zhì)量目標(biāo) 42.2施工工期目標(biāo) 42.3施工安全目標(biāo) 42.4環(huán)保及文明施工目標(biāo) 4三、施工部署 43.1施工順序 43.2施工用電 53.3施工用水 53.4通訊設(shè)施 53.5施工腳手架 53.6成品保護(hù) 53.7其它臨時(shí)設(shè)施布置 5四、施工資源配置計(jì)劃 64.1勞動(dòng)力配置 64.2施工機(jī)具布置與配備 7五、施工進(jìn)度計(jì)劃 75.1保證工期的組織措施 85.2、保證工期的技術(shù)措施 8六、主要施工工藝方法 96.1輕質(zhì)磚墻砌筑 96.2墻面水泥砂漿抹灰 116.4地磚樓地面施工 136.5木地板施工 146.6瓷磚墻面施工 166.7輕鋼龍骨鋁扣板施工 176.8硅鈣板吊頂施工 186.9墻面、夾板天棚乳膠漆施工 206.10屋面施工 216.11鋁合金門窗施工 236.12木門安裝 246.13電氣安裝 266.14衛(wèi)生潔具安裝 276.15燈具安裝安裝 29七、質(zhì)量保證及控制措施 307.1質(zhì)量保證措施 317.2質(zhì)量控制措施 31八、安全、職業(yè)健康、環(huán)境技術(shù)措施 318.1安全保證措施 318.2職業(yè)健康、環(huán)境技術(shù)措施 32一、工程概況1.1工程概述中水建陽(yáng)江陽(yáng)東農(nóng)墾局雞山風(fēng)電場(chǎng)升壓站位于風(fēng)電場(chǎng)西北部原雞山農(nóng)場(chǎng)十九隊(duì)與九隊(duì)之間的白石坳頂附近。集控制、升壓、監(jiān)測(cè)、行政、生活為一體，是風(fēng)電場(chǎng)的中樞。升壓站長(zhǎng)130m，寬93.7m，總占地面積10845m2。升壓站內(nèi)設(shè)備按無(wú)人值班少人值守變電站要求設(shè)計(jì)。站內(nèi)主要布置設(shè)備樓、綜合樓、附屬樓及戶外主變等生產(chǎn)設(shè)施。各建筑物結(jié)構(gòu)型式均為混凝土框架結(jié)構(gòu)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。墻厚除特別說(shuō)明外，均為200mm厚。（1）設(shè)備樓：建筑面積為754.3m2，一層框架結(jié)構(gòu)，設(shè)有35kV開關(guān)柜室、接地變室、0.4kv低壓配電室、繼保室、通訊室、蓄電池室和SVG室。（2）綜合樓：建筑面積為2318.5m2，三層框架結(jié)構(gòu)，以二層的會(huì)議室為核心，配有中控室、辦公室、會(huì)議室、車庫(kù)、餐廳、宿舍、值班室等附屬房間。（3）附屬樓：建筑面積為389m2，包括備品庫(kù)、水泵房（含水池）、油品庫(kù)三座建筑，均為一層框架結(jié)構(gòu)。1.2施工內(nèi)容1.2.1室內(nèi)裝修主要施工內(nèi)容包括：輕質(zhì)磚墻砌筑，圈梁構(gòu)造柱澆筑，輕鋼龍骨硅鈣板吊頂，鋁扣板吊頂,墻柱面膩?zhàn)油苛?，塊料及石材墻面，塊料樓地面，屋面防水保溫施工、木地板，抗靜電活動(dòng)地板安裝，衛(wèi)生間隔斷板安裝,木質(zhì)飾面板安裝，門窗安裝等。1.2.2水電安裝主要施工內(nèi)容包括：電氣穿管布線暗裝，配電箱、控制箱安裝，燈具、開關(guān)、馬桶、蹲便器、小便器、地漏及空氣能熱水器插座安裝等。1.3施工依據(jù) 1、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)/修改通知單及會(huì)議紀(jì)要；2、98ZJ《中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑配件圖集》；3、國(guó)標(biāo)GB50210-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；4、國(guó)標(biāo)GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；5、國(guó)標(biāo)GB50209-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；6、國(guó)標(biāo)GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；7、國(guó)標(biāo)GB50168－《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

8、國(guó)標(biāo)GB50254－《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》；9、國(guó)標(biāo)GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。二、施工總體目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，制定本項(xiàng)目的施工總體目標(biāo)如下：2.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO9001:質(zhì)量保證體系組織施工，單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.2施工工期目標(biāo)抓住施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，確保合同工期目標(biāo)的按期完成。2.3施工安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，按照合同要求并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工安全管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.4環(huán)保及文明施工目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。三、施工部署3.1施工順序總體施工程序?yàn)椋簶?gòu)造柱鋼筋制安→輕質(zhì)磚墻砌筑→圈梁構(gòu)造柱澆筑→屋面防水保溫施工→管線安裝→塊料樓地面→塊料地腳線→塊料及石材墻面、墻面膩?zhàn)油苛霞疤炫锏蹴?、門窗安裝→零星裝飾→清潔收尾→竣工驗(yàn)收→工程移交。施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，一般情況下做到：1、統(tǒng)籌安排各類項(xiàng)目施工，做到各工種之間不相互干擾；工程量大、施工難度大、工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目要安排先行；2、基層必須做防水、防火的部位要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行；3、要充分考慮到季節(jié)對(duì)工程的影響，特別是廠外雨季施工，要采取相應(yīng)的防范措施；4、確保工藝流程的合理性，按照先下后上、先里后外的次序進(jìn)行排列；注意已完工的成品、半成品保護(hù)。3.2施工用電施工用電主要是電焊機(jī)、沖擊電鉆、手電鉆、切割機(jī)及照明用電等，施工用電由升壓站臨時(shí)用電45kv變壓器接入。3.3施工用水從升壓站場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有臨時(shí)用水水井采用塑料軟管接至各工作面。3.4通訊設(shè)施為確保本標(biāo)工程的順利進(jìn)行，設(shè)置移動(dòng)電話以確保施工聯(lián)絡(luò)。3.5施工腳手架施工腳手架采用門字架及人字梯。3.6成品保護(hù)鋪貼完成的塊料樓地面需灑水養(yǎng)護(hù)不小于48小時(shí)，并用彩條布鋪蓋保護(hù)，運(yùn)輸通道用五層版保護(hù)。運(yùn)料時(shí)，不得碰壞墻柱飾面，欄桿及門框，門框在適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置薄鋼板夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。施工時(shí)如污染墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等，要及時(shí)清理干凈。殘留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處要設(shè)防護(hù)措施，鋁合金門窗框要提前用塑料膜保護(hù)好，防止污染、銹蝕，施工操作人員要加以保護(hù)，不得碰壞。3.7其它臨時(shí)設(shè)施布置3.7.1防護(hù)設(shè)施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。所有消防設(shè)施定期檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好待命狀態(tài)。3.7.2各種信號(hào)的設(shè)置在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號(hào)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等。3.7.3施工安全設(shè)施在施工區(qū)內(nèi)配置噴幕降塵裝置；施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實(shí)際需要采取必要的安全監(jiān)測(cè)設(shè)施及手段；指定專職的安全監(jiān)督人員對(duì)工程實(shí)施進(jìn)行全過程的監(jiān)測(cè)和安全操作指導(dǎo)，一切可能漏電傷人設(shè)備均設(shè)置接地。3.7.4環(huán)保設(shè)施在生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾桶，并派專人負(fù)責(zé)定期清理運(yùn)至發(fā)包人指定地點(diǎn)掩埋、焚燒或排放。主體工程完工后，按照發(fā)包人、工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施，并清理干凈。3.7.5現(xiàn)場(chǎng)管理措施為確保施工場(chǎng)地有一個(gè)文明施工的良好條件，由項(xiàng)目部制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保衛(wèi)、工地消防、衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理的實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。工地各種標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)統(tǒng)一制作，書寫規(guī)范；進(jìn)入施工區(qū)作業(yè)人員均掛牌上崗，確保工地規(guī)范化管理。四、施工資源配置計(jì)劃4.1勞動(dòng)力配置據(jù)本項(xiàng)目工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)方案，擬配置專業(yè)施工隊(duì)伍參與本工程的施工。各施工工種配置根據(jù)不同時(shí)段的施工任務(wù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置，初擬施工人員配置見表4-1。表4-1施工人員配置表序號(hào)作業(yè)隊(duì)人數(shù)任務(wù)分工1管理員4負(fù)責(zé)施工組織、生產(chǎn)管理、進(jìn)度控制2技術(shù)員2負(fù)責(zé)技術(shù)管理，制定施工技術(shù)方案及措施3質(zhì)量安全員2負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、文明施工、安全生產(chǎn)4泥工50磚墻砌筑、墻面抹灰、墻地磚鑲貼、地面施工5水電工4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電維護(hù)、給排水及電氣安裝6木工8門窗安裝及細(xì)部裝飾7鐵工10鋼筋制安及綁扎8油工8墻面及天花膩?zhàn)蛹叭槟z漆施工9雜工15現(xiàn)場(chǎng)打掃，材料搬運(yùn)4.2施工機(jī)具布置與配備針對(duì)本工程特點(diǎn)，根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則及施工總進(jìn)度安排，合理配置施工資源，實(shí)施施工資源的動(dòng)態(tài)管理，使本工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)達(dá)到最優(yōu)。根據(jù)上述原則進(jìn)行本工程的施工資源配置如下：詳見主要施工設(shè)備、機(jī)具配置表4-2。表4-2主要施工設(shè)備、機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1空壓機(jī)1中國(guó)上海7.52石材切割機(jī)3中國(guó)昆明1.53木工加工機(jī)1中國(guó)昆明2.54水電工加工機(jī)具1中國(guó)昆明2.55角磨機(jī)5中國(guó)蘭州1.06手電站4中國(guó)蘭州1.67沖擊電鉆2中國(guó)蘭州28砂漿攪拌機(jī)3五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，施工進(jìn)度編制原則如下：1、嚴(yán)格按照合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確保合同總工期如期完成。2、合理安排施工程序，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。3、采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對(duì)不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工。4、針對(duì)本工程改造變動(dòng)大，不可預(yù)見情況多這一特點(diǎn)，堅(jiān)持協(xié)調(diào)協(xié)商的原則，對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問題和情況，與設(shè)計(jì)和發(fā)包人共同協(xié)商解決，堅(jiān)持從全局出發(fā)，服從發(fā)包人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以確保施工的順利進(jìn)行。為了保證升壓站裝修工程優(yōu)質(zhì)的按施工進(jìn)度計(jì)劃完成，我們特采取以下措施：5.1保證工期的組織措施1、制定項(xiàng)目進(jìn)度控制的工作流程和程序（各類進(jìn)度計(jì)劃的編制程序、審批程序和計(jì)劃調(diào)整程序）及相應(yīng)的管理制度，用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來(lái)管理工程項(xiàng)目部，同時(shí)，按ISO9001質(zhì)量管理體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。2、建立從項(xiàng)目部到各施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確的處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。3、根據(jù)工程需要，配備充分的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者工作效率。5.2、保證工期的技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。2、施工組織不斷優(yōu)化按施工組織進(jìn)度和發(fā)電使用要求，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)甲方代表審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。3、施工控制中，采用系統(tǒng)的觀念，統(tǒng)一編制各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，形成統(tǒng)籌的計(jì)劃系統(tǒng)。施工中，采用動(dòng)態(tài)宗旨的方法，即重視計(jì)劃的編制，又重視計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整。六、主要施工工藝方法6.1輕質(zhì)磚墻砌筑6.1.1砌筑材料1、原材料的選用：磚：0.200以上的內(nèi)，外圍護(hù)墻采用A7.5加氣混凝土砌塊；與土壤接觸及一樓底面以上200mm高為MU10灰砂磚。水泥：水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂：中粗砂，砂子含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2、砌筑砂漿的配制：采用M7.5強(qiáng)度砂漿，砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范規(guī)定經(jīng)過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算；拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-的規(guī)定砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，準(zhǔn)確計(jì)量下料每罐攪拌時(shí)間應(yīng)不小于2min，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢。6.1.2施工工藝1、砌筑工藝施工準(zhǔn)備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在框架柱上畫出匹數(shù)→剔出框架柱上預(yù)埋拉結(jié)鋼筋→找平第一皮磚的基層→對(duì)照皮數(shù)桿砌端頭墻體→雙面掛線→砌中間部分墻體→砌到過梁高程綁扎過梁鋼筋→過梁立模板→澆筑過梁→砌筑過梁以上高程墻體→砌到頂部時(shí)砌斜磚與框架梁頂緊→完成本開間墻體→澆筑構(gòu)造柱。2、施工準(zhǔn)備（1）砌體砌筑采用內(nèi)腳手架砌筑。（2）施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置以及根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)及墻體拉結(jié)筋位置，繪出砌體排列圖。（3）砌筑前將墻體拉結(jié)筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎向鋼筋也應(yīng)處理順直，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開搭接進(jìn)行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接（可采用焊接）。（4）砌筑前，將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到砌筑段的柱身上，并用紅三角標(biāo)示，再將柱身上的軸線引測(cè)到板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱、門洞、窗洞的位置。3、施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺(tái)、門窗洞口頂標(biāo)高，并進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細(xì)石混凝土將基面找平。墻體在第一步砌筑完之前，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部的標(biāo)高。（3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。采用里腳手架操作時(shí)，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚：磚墻砌筑前均應(yīng)排磚。（5）盤角：盤角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標(biāo)高，必須與匹數(shù)桿相符合。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。操作過程中，應(yīng)及時(shí)檢查，遇有偏差，及時(shí)糾正。（7）砌筑：砌筑時(shí)采用鋪灰擠砌法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎直灰縫砂漿灌滿、刮平，并應(yīng)清除表面殘余砂漿；繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)墻的頂面。填充墻砌筑要求：上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯(cuò)，決不允許通縫出現(xiàn)。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設(shè)計(jì)要求用實(shí)心砌塊加強(qiáng)。6.1.3圈梁構(gòu)造柱的設(shè)置（1）構(gòu)造柱主要為200×240mm，配4φ12縱筋φ6@200箍筋，混凝土澆筑待墻體砌筑完畢后進(jìn)行。（2）內(nèi)隔墻按施工圖紙?jiān)谙铝胁课辉O(shè)置構(gòu)造柱：①“一”字墻端部（墻體自由端）、陽(yáng)角部位及樓電梯間四角；②相鄰橫墻或框架柱的間距大于5米時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距≤3米；（3）填充墻高大于4m在門窗頂部設(shè)圈梁一道，斷面為200×180，配4φ10縱筋φ6@200箍筋。（4）當(dāng)門窗洞口寬度小于150時(shí)，采用150高鋼筋混凝土過梁，四角布4φ6鋼筋，下網(wǎng)2φ10，φ6@200分布筋，寬度同墻，兩端伸出墻洞≥250。當(dāng)門窗洞口寬度1500~3000時(shí)，過梁截面為：寬度×300配底筋4B14，面筋2A14，兩端伸入支座370。當(dāng)門窗洞口寬度為3000~4000時(shí)，過梁截面為：200×500配底筋4B20，面筋2,18，箍筋,6@200，兩端伸入支座370。（5）填充墻外墻窗臺(tái)處設(shè)拉筋一道，梁高100mm，配筋上下各2A10，A6@200。6.1.4質(zhì)量要求（1）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；填充墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（2）鋼筋混凝土柱與墻連接處每隔500高度由柱內(nèi)伸出2,6鋼筋入墻500（包括陽(yáng)臺(tái)扶手壓頂連接）（3）墻身防潮層設(shè)于室內(nèi)底面-0.06m處，采用20厚內(nèi)加5%防水粉的1:2水泥砂漿。（4）后砌的非承重墻與承重墻或柱交接處，沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2,6鋼筋與承重墻（或柱）拉結(jié)，每邊伸入墻（或柱）內(nèi)500。6.2墻面水泥砂漿抹灰6.2.1材料要求選用安定性較好P.O32.5普通硅酸鹽水泥；灰漿骨料選用干凈的有棱砂子，砂在使用前必須過篩，不得含有雜質(zhì)，含泥量應(yīng)不大于3%，石灰采用熟石灰。6.2.2施工工藝1、抹灰腳手架磚墻面抹灰利用雙排鋼管腳手架，頂棚抹灰，頂棚距離樓地面小于3.6m采用活動(dòng)腳手架，超過3.6m時(shí)采用滿樘鋼管腳手架。2、砂漿配制選用強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)拌制砂漿，綜合樓外墻底層灰為12厚1:3（體積比）的水泥砂漿，稠度10～12cm，中間層及面層為8厚1:2（體積比）的水泥砂漿，稠度7～9cm。設(shè)備樓及附屬樓外墻為15厚1:3水泥砂漿，刷素水泥漿一遍。內(nèi)墻均為混合砂漿墻面：15厚1:1:6水泥石灰砂漿，5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面，除設(shè)計(jì)圖紙?zhí)貏e注明外內(nèi)墻均打膩?zhàn)佑桶咨槟z漆（二遍漆）。3、工藝流程清理基層→做灰餅→打底層→抹中間層→抹面層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。4、施工方法及工藝要求1）墻面抹灰要在磚墻驗(yàn)收后才能進(jìn)行施工。抹灰前，將基層表面的浮塵、殘灰、污垢清理干凈，檢查門窗框的位置是否正確及與墻體連接是否牢固；門窗框縫隙、管道孔用1：2.5水泥砂漿填堵密實(shí)平整；砼墻、柱及頂棚面抹底層灰前先滿刮一層107膠素水泥膏作為粘結(jié)層。2）為達(dá)到墻面抹灰垂直平整應(yīng)首先檢查墻面平整度，確定抹灰厚度，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)要在墻面上掛鋼絲網(wǎng)，以使抹灰層粘結(jié)牢固。吊垂線、拉水平通線做灰餅、標(biāo)筋控制垂直度、平整度及抹灰厚度，灰餅間距上下左右均為1.5m，用1：33）標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，就能夠開始抹底層灰。在抹底層灰前磚墻面應(yīng)用噴霧器噴水濕潤(rùn)，用1：3水泥砂漿進(jìn)行打底層抹灰，與控制灰餅趕平。刮尺（2～3m長(zhǎng)木枋）基本刮平后用木抹子修補(bǔ)、壓實(shí)搓平。如果底層灰較厚可分遍涂抹，每遍厚度約5～7mm。底層灰抹完表面應(yīng)基本平整，陰陽(yáng)角方正。4）底層灰凝結(jié)、硬化至有一定強(qiáng)度后，即可抹中層灰。中層灰用1：2水泥砂漿，隨抹隨用刮杠刮平壓實(shí)，確保厚度一致。中層灰抹完后，對(duì)墻的陰角用方尺上下找方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)抹平。抹灰抹完成后應(yīng)用噴霧器噴水保持濕潤(rùn)2～3天，防止抹灰面干燥風(fēng)裂。5）待底灰呈七八成干時(shí)開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤(rùn)，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與標(biāo)筋平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向清刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不低于7天。6.2.3質(zhì)量要求抹灰層的總厚度符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫層、空鼓現(xiàn)象，表面平整，顏色均勻一致，不得有砂眼，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫；護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。6.4地磚樓地面施工6.4.1工藝流程清理基層→抄平彈線→排磚→刷素水泥漿→鋪找平層→鋪面層磚勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。6.4.2施工要點(diǎn)1、清理基層，提前一天澆水濕潤(rùn)，在四周墻面上彈出地面高程控制線（一般控制線高出地面高程50cm），將房間依照地磚尺寸留縫大小，排出磚的擺放位置，并在基層彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋪設(shè)前將基層濕潤(rùn)，并在基層上刷一遍素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性1:2.5水泥砂漿；將磚放置在鋪好的干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂一層素水泥膏，再將磚放置在找平過的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正，使其符合位置和高低的要求。3、地面磚鋪貼完24h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4、當(dāng)磚面層達(dá)到能夠上人時(shí)，進(jìn)行勾縫后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用1:1水泥漿勾縫，縫隙勾完，將溢出磚面的水泥漿在終凝前清除，最后將地面擦凈，待勾縫砂漿終凝后，將地磚表面清掃干凈。5、注意事項(xiàng)：地板磚鋪貼，安排在相應(yīng)的墻面抹灰完成后進(jìn)行?；鶎颖仨毺幚砗细?，不得有浮土、浮灰。地面磚必須浸泡后陰干，以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。樓梯地磚施工，踏步平面、立面同時(shí)做，面層板鋪貼要先鋪踏步立面，待粘結(jié)層凝固后，才能鋪踏步平面。衛(wèi)生間防滑地磚鋪設(shè)前必須對(duì)主管、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密封處理并蓄水試驗(yàn)，并用細(xì)石砼向地漏找0.5%的排水坡。地磚鋪貼前必須用水平儀在墻上放出控制水平線，平面上應(yīng)彈線找中找方，先鋪貼縱、橫兩條干線為基準(zhǔn)起標(biāo)筋作用。先鋪貼地面，后鑲貼踢腳板。6.4.3質(zhì)量要求1、板材與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，不應(yīng)油空鼓。2、表面整潔、顏色一致、接縫均勻、圖案拼合自然。3、大理石（拋光磚）板塊角方正，無(wú)裂紋、缺愣掉角等缺陷。4、允許偏差及檢驗(yàn)方法：（1）表面平整：允許1mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（2）縫格平直：允許2mm，拉5m線檢查，不足5m拉通線。（3）不允許出現(xiàn)接縫高低差。6.4.4成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移動(dòng)。2、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。3、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保護(hù)濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。4、后續(xù)施工在磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。如地板磚上搭設(shè)裝修腳手架的采用鋪五層板和編制布雙層保護(hù)，其它大面積地面采用五層板保護(hù)。樓梯地面采用麻袋保護(hù)。6.5木地板施工6.5.1施工前的準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）木地板選購(gòu)的數(shù)量為鋪設(shè)面積的總和加5%~10%左右的余量。用D3級(jí)防水膠2）輔料：根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，防水聚乙烯薄膜、過橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進(jìn)行測(cè)算。2、基層面處理1）基層用20厚1:2.5水泥砂漿批面找平，地面要求平整、干燥、干凈；2）檢查地面濕度，若是礦物質(zhì)材料的地面，其相對(duì)應(yīng)濕度應(yīng)小于60%；3）檢查地面平整度，鋪設(shè)時(shí)必須保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/㎡。6.5.2地板安裝1、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

1）安裝條件檢驗(yàn)。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無(wú)滲水、漏水的可能，排水暢通。2）查門套及門扇離地距離。門與地面的間距應(yīng)留有間隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。2、墊層鋪設(shè)：墊層的方向與地板條的方向垂直，墊層為2.5mm地墊。3、防潮膜鋪設(shè)：在墊層上鋪設(shè)防水聚乙烯薄膜，防潮膜接頭應(yīng)重疊200mm，四邊往上彎。4、地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪，即不施膠鋪裝。1）鋪裝方向。鋪時(shí)地板走向一般與房間長(zhǎng)度方向一致或按客戶要求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙8~12mm。當(dāng)墻有弧形、柱腳等時(shí)，就按其輪廓切割前排地板；2）每排最后一塊的長(zhǎng)度測(cè)量，可將其旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行劃線切割；3）上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始?jí)K。4）鋪設(shè)過程中應(yīng)注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整。5、安裝1）根據(jù)試鋪板塊的程序進(jìn)行拼裝，在拼裝時(shí)榫槽粘膠應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①打開膠瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂膠時(shí)膠水瓶與地板水平方向保持45°角，依次涂膠。②涂膠位置。膠應(yīng)涂在榫頭上沿外側(cè)，假如涂在榫內(nèi)，不但浪費(fèi)膠液，而且還使原來(lái)留作緩沖用的間隙塞滿，使其無(wú)法伸脹，當(dāng)?shù)匕逵龀焙髽O易拱起翹。③涂膠量。涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白線，因此涂膠時(shí)應(yīng)當(dāng)保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時(shí)當(dāng)膠瓶移到頂角處時(shí)稍微停頓一下。2）地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時(shí)刻觀察板面的高度差，當(dāng)無(wú)高度差，無(wú)縫隙時(shí)才能施膠拍緊。3）最后一排地板要采用適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量其寬度進(jìn)行切割施膠，用拉鉤使之嚴(yán)密。4）在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行開孔切割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。5）涂膠處理。涂膠應(yīng)及時(shí)擦去，當(dāng)余膠已稍凝固時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時(shí)，應(yīng)順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈擦。6、踢腳板安裝踢腳板厚度不得小于1.2cm。安裝時(shí)地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物，必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過大需要修補(bǔ)，可選用防水性好的丙烯酸類補(bǔ)縫膠。7、驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收，主要驗(yàn)收地板與地板間高低差小于等于0.2mm，縫隙小于等于0.15mm；地板與地板之間有無(wú)明顯色差。8、養(yǎng)護(hù)鋪裝完畢后至少要保證12小時(shí)內(nèi)不能在地板上走動(dòng)，以便有足夠的時(shí)間讓地板膠粘結(jié)。6.5.3質(zhì)量要求木質(zhì)板面層平整光滑、無(wú)刨痕、戧碴和毛刺，圖文清晰，油膜面層顏色均勻。面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘貼無(wú)空鼓。6.6瓷磚墻面施工6.6.1工藝流程清理基層→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→選磚、浸磚→鑲貼面磚→勾縫、擦縫→驗(yàn)收6.6.2施工要點(diǎn)1、基層處理：砼墻面：將凸出墻面的砼剔平，光滑砼表面鑿毛，清洗油物；刷界面劑或用加界面膠的水泥細(xì)砂漿作成小拉毛墻并澆水濕潤(rùn)；磚墻面：墻面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2、抹底層砂漿：刷801膠素水泥漿一遍，配合比為膠水比1:4。用2:1:8水泥石灰砂漿打底，15厚分分兩次抹灰，隨抹隨刮平密實(shí)，用木抹子搓毛，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)。3、彈線分格：待底層灰六七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行排磚彈線。4、排磚：排磚以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大墻面、柱子、陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚；非整磚排在次要部位，但要注意一致和對(duì)稱；如遇墻面突出物，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。5、選磚、浸磚：面磚鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。6、鑲貼面磚：面磚鑲貼自下而上進(jìn)行。面磚鑲貼時(shí)，在面磚背面抹一層4～5mm厚1：1水泥砂漿加水重20%的801膠結(jié)合層；鑲貼后用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致；施工中如發(fā)現(xiàn)粘貼不密實(shí)，及時(shí)取下重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。每貼完一皮后，將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。7、勾縫：面磚貼完經(jīng)檢查無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，并用1:1水泥砂漿勾縫。6.6.3質(zhì)量要求墻面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能符合設(shè)計(jì)要求，面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋；接縫填嵌連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；墻裙突出墻面的厚度一致；出墻面的水、電、風(fēng)等器件必須與右面墻吻合。6.6.4成品保護(hù)1、要及時(shí)清理干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得破壞。2、搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。3、磚面層完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。6.7輕鋼龍骨鋁扣板施工6.7.1工藝流程清理現(xiàn)場(chǎng)→彈線定位→吊桿安裝→龍骨安裝→鋁扣板安裝6.7.2施工要點(diǎn)1、清理現(xiàn)場(chǎng)：將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、底面灰塵、垃圾清理干凈；2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線，吊點(diǎn)距離1000~1200。3、吊桿固定：吊桿采用φ8栓絲螺桿，膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm，主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直；4、龍骨安裝：安裝拼接龍骨，主龍骨平行與長(zhǎng)邊方向，龍骨接長(zhǎng)采用對(duì)接，龍骨對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開，龍骨安裝就位后，按所彈出的水平線拉線調(diào)平?？郯鍖Ｓ么锡埞枪潭ㄟB接在主龍骨上。5、鋁扣板安裝：面板安裝前頂棚內(nèi)的機(jī)電及照明管線布置完畢，安裝時(shí)從靠墻的一邊開始，逐條安裝固定于專用次龍骨上，安裝鋁合金條形板時(shí)與機(jī)電及照明專業(yè)積極配合，做好燈具、通風(fēng)口等的留孔收邊工作?？⒐を?yàn)收前揭去保護(hù)膜。6.7.3質(zhì)量要求龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、必須符合設(shè)計(jì)要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致；罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫嚴(yán)密。6.7.4成品保護(hù)1、龍骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。2、龍骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場(chǎng)、使用過程中嚴(yán)格管理，板上不宜放置其它材料，保證板材不受潮、不變形。3、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。4、完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。6.8硅鈣板吊頂施工6.8.1

工藝流程6.8.2

施工工藝

1、彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900-1200mm左右。

2、安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑8厘栓絲螺桿并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距1000~1200mm。安裝時(shí)上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。

3、安裝主龍骨：采用30mm高、0.8mm厚V型卡式主骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱

，起拱高度約為短跨的1/200，而且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，而且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。

4、安裝次龍骨：次龍骨為50mm寬0.45mm厚V型輕鋼龍骨，間距為800mm，將次龍骨經(jīng)過掛件吊掛在大龍骨上，再與主龍骨平行方向安裝50mm的橫撐龍骨，間距為600mm。

5、安裝邊龍骨：邊龍骨與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，能夠避免將?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平

。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。

7、安裝硅鈣板：采用8mm厚硅酸鈣板，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。

企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。6.9墻面、夾板天棚乳膠漆施工6.9.1工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺磕蛪A乳膠漆一道→磨砂紙→刷第一遍乳膠漆→磨砂紙→刷第二遍乳膠漆→磨砂紙→刷第三遍乳膠漆6.9.2施工要點(diǎn)基層處理：將墻面頂棚小孔洞用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，把抹灰面所浮貼的灰漿及浮塵清掃干凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河媚佔(zhàn)訉γ?、頂棚、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。滿刮第一遍膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)佑?08膠水與雙飛粉充分拌合而成。滿刮第一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。滿刮第二遍膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑥氐赘赏负?，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。涂耐堿乳膠漆一道：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙磨光，并打掃干凈。涂第一遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同上，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順序互相銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而返工。涂刷第二遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用濕布將墻面擦抹一遍。涂刷第三遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆，保證涂膜飽滿、厚薄均勻、不流不墜。6.9.3質(zhì)量要求材料的品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)脫皮、漏刷、和透底及明顯接槎。無(wú)透底、流墜、皺皮。裝飾線分色線要平直，表面光亮、光滑，顏色均勻一致,無(wú)明顯刷紋。6.9.4成品保護(hù)1、操作前將不需涂飾的門窗及其它相關(guān)的部位遮蓋擋好。2、搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。3、涂飾未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，不得磕碰弄臟墻壁面。4、磚面層完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。墻柱面的保護(hù)主要是護(hù)角保護(hù)，采用五層板保護(hù)。6.10屋面施工6.10.1上人屋面1、工藝流程基層處理→找平→鋪防水卷材→保溫層施工→找坡→地磚鋪貼（1）基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈，必要時(shí)用水沖洗。（2）找平:采用1:2.5水泥砂漿找平，找平厚度控制在20mm厚。（3）鋪防水卷材：在鋪防水卷材之前需對(duì)基層處理，做法為刷一層基層處理劑（冷底子油），上涂2mm厚聚氨酯子防水涂料，待涂料干透后就可鋪設(shè)防水卷材。防水卷材采用氯化聚乙烯共混防水卷材，在基層及卷材表面涂刷一層膠粘劑，卷材留出長(zhǎng)邊100mm短邊150mm搭接部位，其余部位全部涂刷，基層需滿涂。卷材表面及找平層涂刷的基層膠黏劑干燥后，即可鋪貼卷材：按基準(zhǔn)線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣。卷材按長(zhǎng)方向配置，從流水坡度的下坡開始鋪設(shè)，卷材搭接時(shí)應(yīng)將搭接縫部位翻開，用卷材接縫膠黏劑將翻開的卷材反面點(diǎn)粘做暫時(shí)固定，在翻開的兩卷才表面均勻涂布膠黏劑，待基本干燥后，即可解開暫時(shí)固定的點(diǎn)粘進(jìn)行搭接部位的粘貼，然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實(shí)。（4）保溫層施工：保溫層采用干鋪100厚水泥珍珠巖板，珍珠巖板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)上下接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。（5）找坡：彈線找出2%坡度并做好控制點(diǎn)，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)，將水泥珍珠巖按壓縮比（松散的厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪，壓實(shí)后厚度最薄處為20mm厚，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)。（6）鋪地磚：在鋪地磚前應(yīng)滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜隔離層，之后抹25厚1:4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥作找平層。地磚主要為防滑磚，材質(zhì)、品牌、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。所有地磚在正式鋪貼前要全面檢查其表面的色差問題，做到色澤一致。挑選好的面磚必須放在水中浸泡2~3小時(shí)后才可使用，以避免由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并做好灰餅或標(biāo)筋，保證地磚鋪貼后表面平整度，縫格平直等滿足規(guī)范要求。在鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防止有起泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊磚面，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲擊邊看面磚，用手不停的感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平整度均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。面磚鋪設(shè)好后，及時(shí)清除表面水泥漿等雜物，做好養(yǎng)護(hù)及保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，養(yǎng)護(hù)期兩天后及時(shí)勾縫，縫寬8mm，采用水泥砂漿填縫。勾縫應(yīng)密實(shí)、平整、光滑，然后用布巾將底面擦拭感覺，急需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。2、質(zhì)量要求（1）防水層與基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷，接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于長(zhǎng)邊100mm、斷面150mm。（2）地磚平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面色差應(yīng)一致。6.10.1不上人屋面工藝流程：基層處理→保溫層施工→找坡→找平→鋪防水卷材基層處理：同上人屋面。保溫層施工：采用干鋪150厚加氣混凝土砌塊，砌塊之間應(yīng)密實(shí)，縫隙處用加氣混凝土碎渣填塞密實(shí)。找坡：采用1:8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡，碎渣應(yīng)壓實(shí)，按彈線控制坡度，表面平整。找平：同上人屋面。鋪防水卷材：采用3厚APP改性瀝青卷材，卷材材料不允許有空洞、缺邊、裂口，邊緣要求齊整。鋪設(shè)前按設(shè)計(jì)要求刷一遍基層處理劑，卷材分2層鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)，兩層接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。①屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。②屋面坡度3%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。③上下卷材不得相互垂直鋪貼。④火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。⑤卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。⑥卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。⑦鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。防水卷材鋪設(shè)好后，進(jìn)行熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。卷材表面層需做好綠巖保護(hù)層。6.11鋁合金門窗施工6.11.1工藝流程彈線→立門框→填縫→安裝門扇→驗(yàn)收6.11.2施工要點(diǎn)1、彈線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2、立門框：按彈線確定位置將鋁合金門立于洞內(nèi)，調(diào)整正、側(cè)面的水平度和垂直度及對(duì)角線，合格后用對(duì)拔木契作臨時(shí)固定。對(duì)拔木契的位置，應(yīng)墊在邊框和橫框的受力部位，以防止鋁合金型材框料被擠壓而產(chǎn)生變形。當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體并未預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框的連接固板可用射釘與洞口墻體緊固。對(duì)于磚砌結(jié)構(gòu)的洞口墻體，門窗框的連接錨固板則不得用射釘緊固做法，應(yīng)使用金屬膨脹螺栓固定。當(dāng)采用膨脹螺栓或射釘固定鋁合金門窗框連接件時(shí)，其緊固點(diǎn)距離墻（柱、梁）邊緣不得小于50mm，且應(yīng)注意錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。為確保門窗框安裝牢固、穩(wěn)定和安全，鋁合金門框下端埋入地面以下部分的長(zhǎng)度，應(yīng)為30-50mm。拼樘組合窗框間的立柱桿件上下嵌入端，應(yīng)各嵌入上下結(jié)構(gòu)體（墻、梁）內(nèi)不小于25mm；轉(zhuǎn)角處的立柱上下端結(jié)構(gòu)體應(yīng)小于35mm。3、填縫：鋁合金門窗的周邊填縫，應(yīng)作為一道重要工序認(rèn)真對(duì)待。根據(jù)施工規(guī)范的要求，鋁合金門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用彈性連接，框周縫隙寬度宜在20mm以上，分層填入符合設(shè)計(jì)要求的礦棉條或玻璃棉氈條等軟質(zhì)材料?？蜻吙p隙外表面應(yīng)留設(shè)5-8mm深的槽口，待洞口飾面施工完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的渣土、浮灰，嵌填防水密封膠。4、門扇安裝：鋁合金門扇的安裝，須在土建施工基本完成的條件下進(jìn)行，且應(yīng)注意不可過早揭除已安裝的門窗框上的保護(hù)膜，以確保門窗不受污染和損傷。鋁合金門窗的框裝扇，必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)就位準(zhǔn)確，門窗扇啟閉靈活。6.11.3質(zhì)量要求鋁合金門窗及其附件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、埋設(shè)方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；門窗框安裝必須牢固；金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕；大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)；門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。6.11.4成品保護(hù)1、鋁合金安裝前，應(yīng)檢查四周邊框和中間架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包裝好。2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。3、完工后驗(yàn)收前，采用泡沫塑料進(jìn)行成品保護(hù)。6.12木門安裝6.12.1工藝流程彈線→門框固定→防腐處理→釘基層板→貼面板→釘木線→安裝門五金配件→刷色漆→驗(yàn)收6.12.2施工要點(diǎn)1、彈線：根據(jù)標(biāo)高高程控制線（一般控制線高出地面高程50cm水平線），順控制門窗洞口的水平位置，為保證門窗上下順直，門邊線以頂層門安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出門口的外邊線及中心線。2、門框安裝：將門框按安裝線位置就位、擺正后，用木楔臨時(shí)固定，門框立好、校正后，用100mm釘子將門框固定在預(yù)埋木磚上。3、門套基層、面層：門套基層用大芯板，面板采用3mm厚面板。施工時(shí)大芯板及面板背面均刷滿乳膠，并用F10氣釘固定，氣釘鋪釘間距100mm左右。裝釘木線要根據(jù)木線厚度選擇合適釘子，一般長(zhǎng)度為木線厚度的1.5倍。4、門扇安裝：門扇制作由專業(yè)廠家制作，安裝時(shí)先將門扇靠在門框上，按框的內(nèi)口劃出高低、寬窄尺寸線，刨修門扇，使門扇與門框的縫隙達(dá)到規(guī)定的寬度標(biāo)準(zhǔn)，刨修門扇時(shí)用木卡將扇邊卡牢，以免損傷邊角；在距上、下冒頭1/10立梃高度位置劃出合頁(yè)安裝邊線，再?gòu)纳?、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔出合頁(yè)槽，槽深以使門扇安裝后縫隙均勻?yàn)闇?zhǔn)；將門扇安裝到門框上。5、安裝五金配件：安裝合頁(yè)時(shí)，每個(gè)合頁(yè)先擰一個(gè)螺釘，檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無(wú)問題時(shí)方可擰上全部螺釘。上螺釘時(shí)可將木螺釘釘入全長(zhǎng)1/3，然后擰入其余的2/3，嚴(yán)禁將木螺釘一次釘入或傾斜擰入。將門窗扇安裝符合要求后，安裝門鎖、門碰等其余五金配件。木門安裝完，設(shè)專人管理，防止損壞、丟失五金配件。6、油漆施工：木工作業(yè)完成后的木材表面用砂紙打磨，除去木屑使表面光滑；清除灰塵、油污、膠跡后刷聚氨酯底漆一道；底漆干燥后滿刮清油:滑石粉:水=30:60:10膩?zhàn)右槐?，在膩?zhàn)痈山Y(jié)砂紙打磨后，再用膩?zhàn)有扪a(bǔ)干縮、裂縫、缺楞掉角處，修補(bǔ)膩?zhàn)痈山Y(jié)用細(xì)砂紙打磨，打磨時(shí)不要將漆膜磨穿，保護(hù)好棱角，磨完后打掃干凈后刷聚氨酯色漆，油漆應(yīng)一次完成，每遍油漆施工完成后應(yīng)保證干透后再刷下一層。要求無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，并顏色一致，刷紋通順，表面光亮，光滑無(wú)擋手感，五金配件潔凈。6.12.3成品保護(hù)1、安裝過程中，須采取防水防潮措施。2、調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。3、安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。4、已完工后驗(yàn)收前，采用泡沫塑料進(jìn)行成品保護(hù)。6.13電氣安裝6.13.1電氣安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→配合預(yù)埋→電線管驗(yàn)收→預(yù)制加工→定位、暗敷→隱蔽工程驗(yàn)收→穿帶線→清除管內(nèi)積水、雜物→帶護(hù)口→穿電線→導(dǎo)線連接（壓接、焊接）→包絕緣帶→線路檢查→絕緣測(cè)試→裝電氣器具→系統(tǒng)連接→系統(tǒng)檢查、測(cè)絕緣、掛標(biāo)識(shí)→試電、調(diào)試→24小時(shí)空載→竣工驗(yàn)收。6.13.2電氣配管施工程序及施工方法1、施工程序（1）首先全面檢查預(yù)埋電線管的位置、規(guī)格、數(shù)量、通路等是否與設(shè)計(jì)要求一致，同時(shí)將引線用的鐵絲穿入，將管口封牢；（2）內(nèi)暗敷線管的敷設(shè)與土建施工密切配合，砌墻時(shí)及時(shí)做好電線管、接線盒、配電箱體的預(yù)埋或預(yù)留工作；（3）線、并線、校線；（4）土建墻面裝飾結(jié)束后安裝配電箱內(nèi)芯、開關(guān)板、插座板；（5）建裝修結(jié)束，裝照明燈具；（6）照明送電調(diào)試。6.13.3穿管敷設(shè)施工方法電線管用材：本工程中用鋼管。1、暗埋管時(shí)，線管連接采用焊接牢固,管路敷設(shè)盡量避免轉(zhuǎn)彎。管路距離過長(zhǎng)的，在適當(dāng)位置加過線盒。管路的固定：管子每隔30cm左右用鉛絲與鋼筋綁扎一道，并盡可能利用鋼筋支架加以支持，防止線管震搗時(shí)意外折斷。接線盒用鉛絲、鐵釘固定在模板上。線管管口和接線盒均作封口處理，線管敷設(shè)完畢，均用油漆將線管的走向位置畫在模板上，便于拆模后找管、穿線及防止安裝管道吊架時(shí)損壞電線管。2、內(nèi)穿線前，清掃管路：將布條牢固綁扎在鋼絲兩端成拖把狀，兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲，將管內(nèi)雜物清凈。3、穿線時(shí)，管口、箱（盒）口護(hù)口必須齊全，且加些滑石粉以減少摩擦力避免劃傷電纜、電線。進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線或電纜，按順序以同樣的弧度上端子，并用線卡將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實(shí)、美觀。導(dǎo)線的剝切要求4mm2以上的采用電工刀。4mm2以下的用剝線鉗。4、插座、開關(guān)盒在土建抹灰前，用水平尺及拉線校正，保證平正、高度一致。6.13.4成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6.13.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6.13.6質(zhì)量要求1、所有材料、設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；合格證或檢驗(yàn)報(bào)告齊全；2、配管彎曲半徑不小于6倍管外徑，埋地管不小于管外徑的10倍；3、同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm；4、導(dǎo)線之間、對(duì)地、燈具接點(diǎn)絕緣電阻用兆歐表檢查，不小于0.5MΩ；5、暗配管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、分線盒和照明配電箱時(shí)，可用焊接固定；配電箱安裝水平和垂直誤差不超過1.5mm，接地可靠；6、導(dǎo)線色標(biāo)明確，用顏色區(qū)分相線和零線、地線（地線用黃綠相間線）；7、導(dǎo)線的連接：大于或等于10mm2的采用線鼻壓接，中間接頭采用銅連接管壓接；多芯線在壓接前，涮錫一道。小于10mm2的采用絞接后涮錫一道。6.14衛(wèi)生潔具安裝6.14.1施工準(zhǔn)備1、材料要求1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。3）衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。4）其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2、作業(yè)條件1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2）浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。3）其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。6.14.2操作工藝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。3、成品保護(hù)1）潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2）在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4）安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。5）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。6）在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。2）高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。3）零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。4）坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5）坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6）立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7）潔具溢水失靈。原因：下水口無(wú)溢水眼。8）通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。6.15燈具安裝安裝1、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破列等現(xiàn)象。2、螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。接線盒接線，先令盒內(nèi)燈頭內(nèi)應(yīng)做保險(xiǎn)扣。3、一般燈具安裝應(yīng)符合下列要求：1）日光燈和高壓水銀燈及其符件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查。2）固定燈具用的螺釘或螺栓應(yīng)不少于兩個(gè)，木臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，可用一個(gè)螺栓固定，嚴(yán)禁用木榫固定。3）在吊頂上安裝的吸頂燈具不得直接固定在吊頂板上。4）白熾筒燈可直接安裝在裝飾板中，礦棉板吊頂安裝嵌入式熒光燈應(yīng)用鉛絲吊鏈、吊桿、管吊固定四角、安裝帶鎮(zhèn)流器的節(jié)能筒燈須做加固筋固定在主龍骨上，再將燈具固定在加固筋上。如采用木質(zhì)加固，應(yīng)刷防火漆。5）石膏板吊頂不得將燈具、煙感直接用螺絲固定在石膏板上，直徑小于75mm，重量小于2公斤的燈具應(yīng)在石膏板上部設(shè)置加固筋或加固框上，大于3公斤的燈具應(yīng)采用吊桿、吊鉤式螺釘?shù)裙潭ā?）吊燈燈具重量超過3公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，吊鉤直徑不得小于?6mm，軟線吊燈限于一公斤以下，超過者應(yīng)加裝吊鏈。7）70成排燈具的縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不得