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文檔簡介
--1-一、工程概況............................................................1二、試驗(yàn)段目的..........................................................1三、試驗(yàn)段施工組織預(yù)備..................................................1四、施工方案............................................................4五、就地冷再生施工驗(yàn)收質(zhì)量治理..........................................9六、質(zhì)量保證措施 10七、安全保障措施 11八、環(huán)境保護(hù) 13--1-就地冷再生底基層首件工程施工方案一、工程概況x合同段起訖樁號(hào)為KXX+XXX?KXX+XXX10km,承受二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),就地20cm。二、試驗(yàn)段目的1、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法:〔1〕混合料數(shù)量的把握。機(jī)械、人員合理組合及其協(xié)調(diào)和協(xié)作?;旌狭蠑備伔椒ê瓦m用機(jī)具。確定水泥撒布量及摻碎石數(shù)量?!?〕壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合,壓實(shí)的挨次、速度和遍數(shù)。〔6〕以前完成。2、每工作日的工程進(jìn)度及工料機(jī)的消耗。3以指導(dǎo)大面積的就地冷再生底基層的施工。三、試驗(yàn)段施工組織預(yù)備1、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備〔1〕選在KXX+XXX?KXX+XXX已對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)展路肩培土,然后用人工清理舊路基結(jié)合部余料,清掃干凈,再3T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓平坦并灑水潮濕。施工機(jī)械已在現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,機(jī)械狀況良好,滿足要求。2、人員預(yù)備-2-2-主要治理人員一覽表姓名本工程中擔(dān)當(dāng)?shù)穆殑?wù)技術(shù)職稱備注XX工程經(jīng)理工程師XX工程總工工程師XX路面丄程師工程師XX質(zhì)檢工程師工程師XX試驗(yàn)檢測(cè)工程師工程師XX環(huán)保水保工程師工程師XX合同計(jì)量負(fù)責(zé)人工程師XX專職安全員工程師XX工區(qū)負(fù)責(zé)XX工區(qū)負(fù)責(zé)3、機(jī)械預(yù)備主要施工機(jī)械一覽表機(jī)械設(shè)備名稱冷再生氣型號(hào)、功率2500S數(shù)量1臺(tái)備注水泥撒布車水泥撒布車1輛單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)22T1臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)26T1臺(tái)膠輪壓路機(jī)30T1臺(tái)平地機(jī)1851臺(tái)灑水車15m35輛羊角碾22T1臺(tái)裝載機(jī)50C1臺(tái)集料撒布機(jī)集料灑布車1臺(tái)4、技術(shù)、試驗(yàn)參數(shù)就地冷再生底基層承受就地冷再生氣攤鋪施工。用于就地冷再生底基層的原材料必需進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),碾壓時(shí)集料處于嵌擠式狀態(tài)以到達(dá)要求的密實(shí)度。施工前必需做冷再生底基層協(xié)作比試驗(yàn),要求 7天浸水抗壓強(qiáng)度95%概率值為1.5-2.0MPa,施工時(shí)均增加0.5%的水泥計(jì)量。具體參數(shù)如下:〔1〕材料產(chǎn)地1〕水泥選定XX水泥股份XXXXPC32.5R〔緩凝〕碎石:XXX石料場(chǎng)〔5-10mm〕水:自來水〔經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求〕再生混合料:原舊路面基層〔2〕質(zhì)量協(xié)作比:水泥:集料=4.0:100;〔3〕〔5-10〕mm碎石:再生混合料=15%85%再生混合料的最正確含水率為7.2%2.178g/cm3。壓實(shí)厚度要求:就地冷再生底基層的壓實(shí)厚度為〔6〕壓實(shí)度要求:就地冷再生底基層的壓實(shí)度不得低于
20cm。96%。1.5-2.0MPa。
795%的〔8〕37.5mm10,再生混合料的級(jí)配如下:級(jí)配要求層位層位通過以下方孔篩孔〔mm〕的質(zhì)量百分率〔%〕37.531.526.519.09.54.752.36180.60.075-3-底基層底基層90-100-66-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-30四、施工方案1、就地水泥冷再生底基層的工藝流程圖-4-2、測(cè)量把握25相應(yīng)位置,以便檢測(cè)混合料銑刨拌合深度。用水準(zhǔn)儀測(cè)量,把握好冷再生底基層的高程,內(nèi)。3、水泥及碎石撒布冷再生作業(yè)流程因該設(shè)計(jì)分別為兩種路面構(gòu)造類型,這兩種構(gòu)造的舊路兩側(cè)有建加寬。為使舊路結(jié)合部位的沉降量削減,我工程部選用端部定碎石與就地冷再生底基層同步施工的工藝,即在段落就地冷再生前
20cm水泥穩(wěn)1h內(nèi),將端部水泥穩(wěn)定碎石先進(jìn)展施工,初平碾壓,隨后對(duì)相應(yīng)段落的就地冷再生施工,再生氣20-30cm,使之成為整體。承受半幅施工,作業(yè)面交替前進(jìn)方式推動(dòng),施工中封閉重型車輛?!?〕先灑底水,再在就地冷再生中摻加碎石,摻加碎石數(shù)量依據(jù)原路面所利用材料的篩分結(jié)果與礦料的合成級(jí)配設(shè)計(jì)所需要的規(guī)格和比例摻配,擬定集料撒布機(jī)厚度依據(jù)集料用量公式,即:再生層寬度〔 m〕x再生層壓實(shí)厚度〔m〕x最大干容重〔kg/m3〕x壓實(shí)度〔%〕x摻石量〔%〕/集料密度〔kg/m3〕22mm,具體集料撒布厚度由試驗(yàn)段確定。〔4〕水泥撒布車提前依據(jù)要求,在撒布機(jī)的微處理器上設(shè)定水泥計(jì)量為4.5%,在撒布車前方中間部位放置12 〔1〕鐵板,待水泥撒布車勻速通過后完整收取鐵板上的水泥并稱重,與微處理器設(shè)計(jì)前進(jìn)展比對(duì)標(biāo)定,誤差在3%以內(nèi),即為符合要求,開X 始撒布水泥,按每幅2m50mX 每單位平方米的撒布量為19.6kg,即:20cm 2.178g/cm3 4.5%〔按4.5%計(jì)入用量〕,標(biāo)定合格后,把散裝水泥通過水泥撒布車均勻精準(zhǔn)的撒布在施工路面上,隨后冷再生氣推動(dòng)水車在原路面上進(jìn)展就地再生工序。冷再生氣行進(jìn)速度2-6m/min,不得任憑變更速度,應(yīng)-5---6-保證再生氣組均勻、連續(xù)地再生作業(yè)。網(wǎng)裂嚴(yán)峻地段應(yīng)降低再生氣組行進(jìn)速度,提高銑刨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。再生氣后設(shè)有專人跟隨,隨時(shí)檢查再生深度、水泥含量和含水率,并協(xié)作再生氣操作員進(jìn)展調(diào)整。施工中再生深度的檢查以相鄰已經(jīng)再生或原路面為標(biāo)準(zhǔn),用鋼纖插入土中,測(cè)量其插入深度,看深度是否合格。應(yīng)在作業(yè)面邊緣固定導(dǎo)向線以幫助操作員。假設(shè)進(jìn)展多刀施工時(shí),應(yīng)時(shí)刻留意搭接寬度,保證搭接寬度不小于10cm。再生氣后安排專人清理混合料中的雜質(zhì)、每段起始位置的余料及道路邊緣處理,以防止影響縱向接縫、橫向接縫、平坦度和再生材料的密實(shí)性。在施工過程中,對(duì)混合料的級(jí)配、再生深度、含水率、水泥用量及水泥攤鋪的均勻程度進(jìn)展檢測(cè),每次再生長度以保證后續(xù)作業(yè)能正常進(jìn)展為宜,應(yīng)認(rèn)真組織施工,以削減橫向裂縫。一次不停機(jī),再生長度一般為50-80m。每段再生完畢后,應(yīng)檢查銑刨刀架、刀頭,覺察損壞馬上更換。4、碾壓整形〔1〕擬定碾壓方法:1〕試驗(yàn)段Kxx+XXX—Kxx+XXX左幅碾壓方法為:22T羊角碾初壓2遍-平地機(jī)初平-22T1遍-26T2遍-平地機(jī)精平-30T膠輪壓路4遍2〕試驗(yàn)段Kxx+XXX—Kxx+XXX左幅碾壓方法為:22T羊角碾初壓1遍-平地機(jī)整平-22T2遍-26T1遍-膠輪壓路機(jī)收面3遍〔2〕依據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,制定碾壓方案,應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量一樣,路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍(3)在再生氣后應(yīng)緊跟一臺(tái)22T羊角碾振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展初壓2遍,承受高幅低頻進(jìn)展壓實(shí),壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)足以保證再生層底部2/3厚度范圍內(nèi)的壓實(shí)度到達(dá)規(guī)定要求,鋼輪壓路3km/h。4平;在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)展刮平。技術(shù)人員測(cè)量確??v橫坡符合設(shè)計(jì)要求。(5)整形時(shí)應(yīng)將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。6車,并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。(7)整形后,當(dāng)混合料的含水率為最正確含水率時(shí),應(yīng)馬上用 22T、26T鋼輪壓路機(jī)先以低頻高幅振動(dòng)模式后以低幅高頻模式進(jìn)展壓實(shí)。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由路肩向路中心碾,應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必需超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬2-325-33m/min為宜35-40m/min。8不受破壞。(9的水,嚴(yán)禁大量灑水碾壓。(10內(nèi)完成碾壓,并到達(dá)要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯輪跡。(11求。終平應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展,必需將局部高出局部刮除并掃除出路外。最終用30T膠輪壓路機(jī)碾壓,使再生層外表密實(shí)、平坦〔12〕整度、厚度等狀況,覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。5、再生現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)把握施工摻配寬度和摻配量時(shí)計(jì)量按4.5%進(jìn)展試驗(yàn)路段施工。再生后現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取樣,做EDTA滴定試驗(yàn),快速測(cè)定水泥含量及混合料拌和的均勻程度,準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)水泥劑量進(jìn)展修正。②含水率的把握再生后現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)用酒精燃燒法做含水率試驗(yàn),測(cè)定含水率,計(jì)算用符,并且滿足現(xiàn)場(chǎng)施工碾壓要求。6、接縫處的處理①縱向接縫的處理本合同段為半封閉半施工形式,交通壓力大。為削減重疊量,提高施工效率,一般重疊寬度為10-20cm,路面材料越厚,材料粒度越粗,重疊量越大,相鄰兩次作業(yè)間隔12h以上,重疊量應(yīng)增加5-10cm,在縱向接縫上,依據(jù)已建再跡。②橫向接縫的處理對(duì)所形成的橫向接縫重點(diǎn)處理,施工盡量削減停機(jī)現(xiàn)象,假設(shè)再2h設(shè)置橫縫。停機(jī)時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間,再生氣再次施工時(shí),必需將整個(gè)再生氣后退至再生過的路段1.5-2.0m的距離,做搭接施工處理。我工程部選用端部20cm水泥穩(wěn)定碎石與就地冷再生基層同步施工的工藝,20-30cm,使之成為整體。7、養(yǎng)生①就地冷再生底基層養(yǎng)生時(shí)間不少于 7d。②每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,馬上養(yǎng)生。承受掩蓋透 水土工布灑水進(jìn)展養(yǎng)生,在整個(gè)養(yǎng)生期應(yīng)始終保持構(gòu)造層外表潮濕。養(yǎng)生完畢后必需將掩蓋物去除干凈。③在養(yǎng)生期間未承受掩蓋措施的就地冷再生底基層上,除灑水車外,封25km/h五、就地冷再生施工驗(yàn)收質(zhì)量治理檢查方法和頻率就地冷再生底基層施工過程中的外形尺寸檢查工程頻率和要求檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查工程質(zhì)量要求1△壓實(shí)度〔%〕963500m/1次2平坦度〔mm〕152002處,每處連續(xù)30m3縱斷高程〔mm〕±10201點(diǎn)再生深度 均值-84〔mm〕單個(gè)值-10再生氣作業(yè)時(shí),每201點(diǎn)5△寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值,邊緣整齊順適401處6橫坡〔%〕0.31003處7△無側(cè)限抗壓強(qiáng)度〔MPa〕3500m2/1組試件G檢杳8外觀狀況外表平坦密實(shí),無浮石、彈簧現(xiàn)象,無明顯輪跡承受目測(cè)法,隨時(shí)檢測(cè)就地冷再生檢測(cè)驗(yàn)收工程、頻率和要求項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1平坦度〔mm〕152002處,每處30m201點(diǎn)JGTE60(T0931-2023)2△縱斷高程〔mm〕±10JTGE60(T0932-2023)均值-103厚度〔mm〕200m1點(diǎn)單個(gè)值-20取芯機(jī)取芯、鋼直尺取芯量測(cè)厚度5△6寬度〔mm〕橫坡(%)0.3401處1003處JTGE60(T0911-2023)JTGE60(T0911-2023)7△外觀狀況象,無明顯輪跡隨時(shí)目測(cè)8壓實(shí)度(%)96次基于最大理論密度、JTGE60(T0924-2023)或JTGE60(T0921-2023)六、質(zhì)量保證措施行,加強(qiáng)工程質(zhì)量治理,提高工程質(zhì)量,制定質(zhì)量治理體系,在施工過程中,嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)-9-為組長,畐U總工、工程部長、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、路面工程師為副組長,工程1、就地冷再生施工前,由工程總工組織質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工前每個(gè)參與施工的人員都能清楚和把握根本要求。遵循“大路工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的要求,編制技術(shù)方案,制定質(zhì)量把握措施。2、特種作業(yè)人員必需持證上崗,聽從工程人員治理,不得違章作業(yè)。3行。為不影響施工質(zhì)量及工程進(jìn)度,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前由機(jī)械負(fù)責(zé)人對(duì)施工機(jī)械驗(yàn)收,主要從施的機(jī)械予以退場(chǎng)。4、原材料是保證工程質(zhì)量最根本的要素,為便于管控由材料部門統(tǒng)一采購,進(jìn)場(chǎng)前須對(duì)原材料指標(biāo)性能進(jìn)展檢測(cè),對(duì)不符合設(shè)計(jì)及試驗(yàn)規(guī)程的材料量。把握水泥及集料的撒布量,對(duì)混合料有松散、起皮現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)翻開重拌和,使其到達(dá)質(zhì)量要求。5貫性、時(shí)效性,完善工序質(zhì)量把握,準(zhǔn)時(shí)對(duì)存在的質(zhì)量問題進(jìn)展分析處理解決。6標(biāo)準(zhǔn)》中的指標(biāo)進(jìn)展質(zhì)量把握,例如平坦度、水泥劑量、含水量、壓實(shí)度、再生深度、外-10---11-觀等。7潮濕,確保養(yǎng)生質(zhì)量。七、安全保障措施1、安全目標(biāo)大質(zhì)量火災(zāi)事故、無重大機(jī)械事故。工程經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,組長由xxx擔(dān)當(dāng),副組長由xxx擔(dān)當(dāng),組員:xxxxxx、xxx。2、安全原則預(yù)防為主,綜合考慮搞好安全治理,應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主的原則,防患于未然,著眼于事先把握。從施工開頭,就要將人、材、物綜合考慮,要落實(shí)特地人員負(fù)責(zé)抓安全工作,安排必要的安全設(shè)施。安全治理應(yīng)貫穿施工全過程施工安全問題要貫穿整個(gè)施工過程,事先要做好充分的調(diào)查爭論,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,對(duì)施工中可能遇到的安全問題和擔(dān)憂全因素加以分析,制定施工方案,實(shí)行措施3、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志、限速標(biāo)志牌、安全標(biāo)語,我工程部依據(jù)施工狀況,在施工路段前1000m、500m、200m、100m處分別設(shè)置警示牌〔前方XXm施工請(qǐng)減速慢行〕,并設(shè)置指示標(biāo)志牌〔前方施工,向左
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