干掛石材施工方法及工法

外墻干掛石材幕墻施工工法外墻干掛石材幕墻施工工法、八冃U言外墻干掛石材幕墻指由天然石板做面板的幕墻。面板石材可根據(jù)建筑總體效果要求采用合適的顏色、質(zhì)地和厚度的石材成品，易與玻璃和其他裝飾協(xié)調(diào)，外墻整體效果美觀、顏色均勻一致并耐久，目前正越來越多地被用于高級(jí)賓館、飯店、商業(yè)寫字樓、辦公樓等外墻面的裝飾工程，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。工法特點(diǎn)板材之間獨(dú)立受力，獨(dú)立安裝，獨(dú)立更換，節(jié)點(diǎn)做法靈活，連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。連接可靠，對(duì)石板的消弱較小，減少連接部位石材局部破壞，使石材面板有較高的抗震能力，避免石材脫落，減少維修費(fèi)用。。可準(zhǔn)確控制石材表面與龍骨的間距，確保石材幕墻表面平整。工廠化施工程度高，板材上墻后調(diào)整工作量少。骨架安裝石材開槽隱蔽驗(yàn)收安裝質(zhì)呈:檢杏刷陰銹漆石材拼縫注膠膠縫質(zhì)量檢查骨架安裝石材開槽隱蔽驗(yàn)收安裝質(zhì)呈:檢杏刷陰銹漆石材拼縫注膠膠縫質(zhì)量檢查避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤。避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用適用范圍“干掛”工藝，一般多用于30m以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，非抗震設(shè)計(jì)或抗震設(shè)防烈度不大于7度的工業(yè)與民用建筑石材幕墻工程施工。不宜用于磚墻和輕型、加氣混凝土工藝原理“干掛”工藝的原理是直接在板材上打孔或開槽并通過固定的在結(jié)構(gòu)物上的預(yù)埋件和與其相連的金屬掛件，懸掛飾面板材，使分散的板材之間相互連接為一體，成為結(jié)構(gòu)體外的一層裝飾面。這種工藝在石材背面不需要灌注砂漿或細(xì)石混凝土，而是靠連接件、錨固預(yù)埋件基本的強(qiáng)度承受飾面?zhèn)鬟f過來的外力，在板材與墻體間形成一定寬度的空氣層施工工藝流程及操作要點(diǎn)石材幕墻安裝工藝流程測(cè)量放線錨固件安裝幕墻表面清洗4.2準(zhǔn)備工作421基層墻面處理外墻抹灰已完成，表面平整度符合規(guī)范要求，刷防水涂料兩遍（厚度不小于2mrh。422測(cè)量放線4.221校對(duì)控制線（標(biāo)高、軸線），在樓層柱子、墻面處做垂線測(cè)量，彈出墻、柱立面石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。依據(jù)排版圖、石材編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把色差石材調(diào)整一致，運(yùn)至施工部位，墊方木放好。4.2.3技術(shù)準(zhǔn)備4.2.3.1干掛鋼結(jié)構(gòu)于墻、柱、梁的連接本工程為框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)墻為300厚混凝土加氣塊，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過梁實(shí)際高度尺寸而定，但水平間距不得大于 1?2m,豎向間距不得大于4m錨固板與砌體連接采用4-M12金屬膨脹螺栓，錨固板與砼梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓，錨固板采用300X250X8熱鍍鋅鋼板，豎向龍骨與墻體連接件采用 60X60X4熱鍍鋅方鋼管。立龍骨采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管，水平龍骨采用50X50X5熱鍍鋅角鋼，水平龍骨按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，沿海地區(qū)腐蝕性強(qiáng)，對(duì)所有焊縫和因焊接對(duì)龍骨造成表面損壞的部位全部刷防銹漆兩遍。4.2.3.2干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求所有型鋼的焊接焊縫高度不大于6mm焊縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的50%,焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉。安裝錨固件在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出主龍骨控制線，高度以檐口標(biāo)高為宜。4?3?2 在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200mm處設(shè)一根主龍骨。錨固件位置，為主龍骨控制線為依據(jù)，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線，豎向間距v4m4.3.4依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置安裝錨固件，錨固件與砌體連接采用4-M12金屬膨脹螺栓，與砼梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓，在熱鍍鋅方鋼管主龍骨兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用60X60X4熱鍍鋅方鋼管與300X250X8鋼板焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。435錨固件安裝完畢后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)其是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.4安裝龍骨墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆①10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。熱鍍鋅方鋼管龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)所有焊縫和因焊接對(duì)龍骨造成表面損壞的部位全部刷防銹漆兩遍。4.5保溫層施工采用50厚聚苯板保溫，聚苯板必須為阻燃型，聚苯板采用粘結(jié)砂漿粘接，外抹抗裂防水砂漿兩遍（內(nèi)嵌耐堿網(wǎng)格布）。配制聚合物砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。粘貼擠壓板非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm勺擠壓板。擠壓板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。錨固件固定采用機(jī)械錨固件固定擠壓板，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用 24h后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）在擠壓板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面。4.5.4配制抹面砂漿按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確、機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻。4.5.5抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在擠壓板面抹底層抹面砂漿，厚度2?3mm4.5.6貼壓耐堿網(wǎng)格布將耐堿網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。4.5.7抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度 1?2mm以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。4.6石材安裝龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求，石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開槽，安裝掛件。安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm,并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)不小于50mm并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫寬度為10mm在立縫處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為10mm石材安裝從底部開始，以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進(jìn)行控制。石材陽角呈齊口角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直后，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材

的花色、紋理一致。4.7嵌縫首先清理石材板縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，填塞泡沫嵌縫條，嵌縫條為？20,填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）無重疊，遇掛件斷開時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為耐候硅酮密封膠，打膠先貼膠帶紙，避免污染相鄰石材， 石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面l?5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致打膠完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。4.8表面清理、成品保護(hù)、驗(yàn)收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過互檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。材料及設(shè)備5.1材料5?1?1石材：干掛石材采用25mn灰白色花崗巖。5.1.2龍骨：豎向龍骨采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管，水平龍骨采用50X50X5熱鍍鋅角鋼。5.1.3錨固板：錨固板采用300X250X8熱鍍鋅鋼板，豎向龍骨與墻體連接件采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管，錨固板與墻體連接采用4-M12金屬膨脹螺栓，錨固板與砼梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓。5?1?4連接件：掛件采用不銹鋼50X80T型掛件，粘結(jié)劑采用大理石膠。密封膠：掛件與石材連接采用云石膠，石材縫采用硅酮耐候膠。5.1.6保溫層：50厚阻燃型聚苯板，聚合物抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布。5.2、施工機(jī)械（見表5.1）表5.1機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃單數(shù)位量工具名稱用途單數(shù)位量工具名稱用途電壓規(guī)格型號(hào)功率1電焊機(jī)臺(tái)4用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺(tái)鉆臺(tái)2用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100SA3切割機(jī)臺(tái)2用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把5用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165勻石機(jī)把15用于石材開槽修邊220V6打膠槍把8用于打石材膠縫7水平尺根10用于安裝石材8靠尺根10用于安裝石材9其他工具隨現(xiàn)場(chǎng)施工所需添加各種施工機(jī)械已經(jīng)過維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。質(zhì)量控制要求表6.1每平方米石材的表面質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)萬法1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度〉1OOmr的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度VlOOmr的輕微劃傷<~8條用鋼尺檢查3擦傷總面積2<500mm用鋼尺檢查表6.2龍骨焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1表面平整度<5拉鐵絲線檢查2立面垂直度<10用吊線和角尺檢查3焊接縫長(zhǎng)度>"60用直尺檢查4焊接縫高度>5「用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查表6.3石材干掛工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm光面/麻面檢驗(yàn)萬法1幕墻垂直度幕墻咼度w30m10用經(jīng)緯儀檢查30mV幕墻咼度w1560mV幕墻咼度w20幕墻咼度〉90m252幕墻水平度3用水準(zhǔn)儀檢查3板材立面垂直度3用水準(zhǔn)儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查7陽角方正24用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度34用5m線，不足5m拉通線，9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查6.1石材在運(yùn)輸前對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底，詳述搬運(yùn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。如：搬運(yùn)時(shí)需使石材直立，嚴(yán)禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運(yùn)。石材進(jìn)場(chǎng)后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類碼放，石材底部墊 10X10的木塊,石材的光面與光面相對(duì)；石材上嚴(yán)禁堆放其它材料。各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測(cè)報(bào)告。結(jié)構(gòu)基層需堅(jiān)實(shí)、牢固，表面平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理，凸出部分進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部分用1:2的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行鋼制骨架連接件的安裝。6.5鋼制骨架安裝時(shí)需隨時(shí)用水平尺檢測(cè)其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符。6.6飾面板安裝時(shí)需按照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認(rèn)無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用棉紗擦掉表面的污物。7、安全措施建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前必須上報(bào)安全生產(chǎn)的有關(guān)證件于經(jīng)理部安全總監(jiān)。電工、焊工等必須經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，取得特殊工種操作證后方可獨(dú)立作業(yè)，必須持證上崗。施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧，不得到與自身工作無關(guān)的地方去。在電焊時(shí)，作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè)。在施工時(shí)時(shí)不得往下方投擲任何物體，每人要佩帶工具袋，在無防護(hù)的高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。7.9嚴(yán)禁在有外墻保溫的作業(yè)面進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)面必須放置手提式干粉滅火器。7.10現(xiàn)場(chǎng)的洞口及檐口防護(hù)不得任意拆改，嚴(yán)格按照安裝方案施工7.11腳手架上堆放的石材不能集中堆放，必須間隔1.5—2M7.12電焊機(jī)、配電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全部門的要求及安全交底設(shè)置、操作。7.13施工現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完場(chǎng)清，隨時(shí)清理垃圾。8、文明施工及消防環(huán)保措施8.1嚴(yán)格按照公司環(huán)境保證體系程序文件要求，組織施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部設(shè)立專職消防負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)電氣焊、用電、動(dòng)火等消防工作的管理。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分類設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存，并要經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患要及時(shí)采取措施予以消除。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。乙炔、氧氣瓶的存放間距不得小于5米，使用時(shí)兩者的距離不得小于10米，且距明火不得小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，要嚴(yán)格按