轉(zhuǎn)爐二次除塵三規(guī)一制

轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備操作規(guī)程目的把握本設(shè)備的技術(shù)性能及正確操作本設(shè)備，特制訂本規(guī)程。范圍本規(guī)程僅適用于疆昆玉鋼鐵煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備。定義轉(zhuǎn)爐二次除塵是轉(zhuǎn)爐關(guān)心設(shè)備，主要由卸灰系統(tǒng)、反吹清灰系系統(tǒng)主要負責(zé)清理除塵布袋外表灰塵。職責(zé)備備件預(yù)備、技術(shù)改造及制定和修改操作規(guī)程等技術(shù)治理工作。主要設(shè)備規(guī)格型號除塵器規(guī)格型號：反吹氣體運灰車吸塵罩 輸煙管道袋式除塵器風(fēng)機 排氣筒螺旋輸灰器埋刮板機斗式提升機儲2處理風(fēng)量：101萬m3/h；設(shè)備運行阻力損失：＜1200Pa；除塵器進口粉塵濃度：3～5g／m3；除塵器出口粉塵濃度：＜30mg/Nm3； 設(shè)備承壓：～6000Pa； ：＜2%； 除塵器清灰方式：離線清灰煙氣溫度：≤110℃規(guī)格為φ130×6000mm。60m3去除設(shè)備運轉(zhuǎn)和操作巡檢的障礙；各部螺絲是否松動、折斷或脫落；求；各閥門是否通暢或關(guān)閉；消防、滅火器材是否齊全；檢查濾袋有無裂開、脫落；檢查氣缸、電磁閥、脈沖閥開啟是否靈敏，氣路是否漏風(fēng)；設(shè)備更換或檢修時，應(yīng)試車驗收合格前方可開車。5.4開車:開停車挨次:啟。開啟風(fēng)機軸承箱冷卻水使其循環(huán)。按下風(fēng)機啟動按鈕，等電機電源回到正常后馬上開啟風(fēng)機進口50-6095%〔視電100%〕卸灰系統(tǒng)開車:灰斗料位顯示到上料位時開頭卸灰卸灰挨次：輸灰車到位 開啟加濕機 機 開啟灰斗螺旋機 視出灰狀況自行手動調(diào)整水量2停頓挨次關(guān)閉灰斗螺旋機 關(guān)閉埋刮扳機 關(guān)閉加濕機 清理加濕機內(nèi)的存灰，全部停頓。的積灰清理干凈前方可停機。制止刮扳機和加濕機負荷啟動。 故障停車:故障臨時停車，應(yīng)準時向故障點前設(shè)備發(fā)出停車信號。急停車信號。突然停電時，應(yīng)將本崗位設(shè)備各電器、電機切斷電源。反吹清灰系統(tǒng)操作:閥，使壓力開至0.6Mpa，觀看安全閥是否排氣，待排氣后翻開出氣閥，觀看減壓閥氣壓是否穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)置的壓力范圍。啟風(fēng)機。完成反吹一個周期后停頓進氣總閥。貯氣罐氣壓表顯示到零位，微機顯示離線閥在全關(guān)位置，視為全部停頓〔微機不需關(guān)閉〕系統(tǒng)正常停車:接到停車指令后，按下風(fēng)機停頓按鈕，然后，關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)閥至關(guān)閉位置。高壓柜及開關(guān)柜操作見相應(yīng)的操作規(guī)程。無積灰停頓卸灰，關(guān)閉全部卸灰輸灰設(shè)備。動清灰利用現(xiàn)場操作箱操作，高料位自動承受手動和自動具體操作見電控操作規(guī)程。上述操作全部完成后視為系統(tǒng)全部正常停車。事故緊急停車:消滅以下狀況必需實行緊急停車。0.15Kpa,聯(lián)系公司調(diào)度室。風(fēng)機軸承溫度報警〔冷卻水?dāng)嗔鳌硿囟壬仙龝r。批準后停車。緊急停車的權(quán)利。事故報警與處理:130℃時通知車間同時停車〕電機軸承溫度報警〔處理方法：觀看溫度上升狀況，如溫度隨時間持續(xù)上升至90℃，應(yīng)實行緊急停車〕車〕間長可打算緊急停車〕關(guān)人員打算停車〕如覺察除塵器離線閥有4個同時關(guān)閉報警〔此種狀況風(fēng)機跳閘，檢查反吹氣壓是否正常，氣缸供氣管線是否堵塞，供氣管線是否脫落〕除塵器進口溫度報警〔短時煙氣溫度過高，翻開野風(fēng)閥〕高壓室供配電柜操作見專項操作規(guī)程。掌握系統(tǒng)和微機操作見電控系統(tǒng)操作專項規(guī)程。設(shè)備維護規(guī)程崗位操作人員首先要做好交接班記錄。在微機畫面進展檢查。卸灰輸灰設(shè)備，連接件是否有松動。全部潤滑設(shè)備油位是否到達技術(shù)要求。日常維護:風(fēng)機依據(jù)軸承溫度狀況適量調(diào)整冷卻水流量。動離線閥檢查備除塵倉，覺察后可離線翻開頂蓋換布袋。不能同時停412.3.打算維護:括工程內(nèi)容，時間。對全部轉(zhuǎn)動設(shè)備進展注油和相應(yīng)的修理，包括布袋檢查更換，輸煙管道的清灰〔一年至少一次〕30～4046?！硻C械油，以后視油位狀況進展補充轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)操作規(guī)程一、操作前預(yù)備：1收時漏水、漏氧。、水封閥、三通閥轉(zhuǎn)動敏捷，潤滑良好，氣動元件牢靠無泄漏介質(zhì)。3、各部位水封注滿水，并隨時檢查補水與溢流狀況。4、冬季時確保設(shè)備伴熱系統(tǒng)良好。、將一文、二文水開啟到工作水量。一文水量：噴頭用150(±5)t/h80-85t/h，二文用水量：噴頭用水150(±5)t/h20t/h。6900斗排水狀況。保持排渣板半閉狀態(tài)。二、冶煉期間操作規(guī)程：1、吹煉開頭風(fēng)機操作人員、操槍人員聯(lián)系好。2、一文、二文水壓、流量，一文、二文前后溫度。風(fēng)機3