危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。皖能馬鞍山發(fā)電有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度1范圍本制度規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和處理等安全管理注意事項(xiàng)。本制度適用于皖能馬鞍山發(fā)電有限公司所屬各生產(chǎn)單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列制度所包含的條文,經(jīng)過在本制度中引用而構(gòu)成為本制度的內(nèi)容,在本制度發(fā)布時(shí),所示版本均為有效。所有制度都會(huì)被修訂,使用本制度的各方應(yīng)探討使用下列制度最新版本的可能性。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第344號(hào))特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第373號(hào))GB15603-1995常見化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則DL408—91電業(yè)安全工作規(guī)程DL5027—93電力設(shè)備典型消防規(guī)程ISBN7—80125—X電力安全手冊(cè)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)文發(fā)布)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋?zhàn)諿1989]12號(hào)文發(fā)布)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(國家質(zhì)檢總局)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋?zhàn)諿1993]4號(hào)文發(fā)布)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(國家電力公司)3管理內(nèi)容及方法3.1總體要求3.1.1為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理,保障員工生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,特制定本制度。根據(jù)本公司實(shí)際情況,必須從采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和處理各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院令第344號(hào))和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、其它行政法規(guī)的規(guī)定。3.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品目錄清冊(cè)由生技部制定,每年調(diào)整、確認(rèn)一次。3.1.3生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、物資供應(yīng)部、治安保衛(wèi)部、發(fā)電部及有關(guān)單位,要認(rèn)真加強(qiáng)管理,保證危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.4各部門(工程部、項(xiàng)目部)的主要負(fù)責(zé)人,對(duì)所采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和處理的危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。3.1.5治安保衛(wèi)部要采取必要的保安措施,防止劇毒化學(xué)品被盜或丟失。3.1.6安全監(jiān)察部牽頭,生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部、治安保衛(wèi)部、發(fā)電部等單位參加,每年對(duì)全廠采購、儲(chǔ)存、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行一次安全性檢查,對(duì)劇毒化學(xué)品進(jìn)行一次安全性評(píng)價(jià)。3.1.7安全監(jiān)察部是廠化學(xué)危險(xiǎn)品的管理監(jiān)督部門,對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品管理的實(shí)效負(fù)責(zé)。3.2危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存3.2.1在選擇危險(xiǎn)化學(xué)品的供應(yīng)方時(shí),不但要考察其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、交貨期等,還應(yīng)考察其職業(yè)健康安全管理水平。禁止從未取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險(xiǎn)化學(xué)品。3.2.2購買危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要求其提供的產(chǎn)品包裝或使用說明書等相關(guān)材料中應(yīng)注明物品的名稱、化學(xué)性質(zhì),標(biāo)識(shí)出該產(chǎn)品的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急處理方法,必要時(shí),提供該危險(xiǎn)化學(xué)品的材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)。3.2.3購買劇毒化學(xué)品時(shí),應(yīng)當(dāng)開具本單位出具的證明(注明品名、數(shù)量、用途),向市公安部門申請(qǐng)領(lǐng)取準(zhǔn)購證,憑準(zhǔn)購證購買。3.2.4全廠氣瓶(包括:氧氣、乙炔、液化氣、氟利昂、氨氣、氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、空氣呼吸器氣瓶?的采購、檢驗(yàn)、充裝、運(yùn)輸由物資供應(yīng)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。所購買的氣瓶,必須是取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的”制造許可證”廠家的產(chǎn)品,并附有質(zhì)量檢查合格證。在氣瓶的明顯位置上,應(yīng)有鋼印(或其它固定形式)注明制造單位的制造許可證編號(hào)、企業(yè)代號(hào)、出廠編號(hào)。每只氣瓶應(yīng)有銘牌式或其它能固定于氣瓶上的產(chǎn)品合格證,按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。氣瓶合格證的主要內(nèi)容包括:制造廠名稱、鋼印代號(hào)、制造年月、承壓試驗(yàn)壓力、氣密試驗(yàn)壓力和所用介質(zhì)、筒體設(shè)計(jì)最小壁厚、材料牌號(hào)、材料強(qiáng)度選用值、熱處理結(jié)果、鋼瓶重量和實(shí)際容積、填料密度、孔隙率、抗壓強(qiáng)度和與瓶壁的間隙、丙酮充裝量、氣瓶凈重、限定的乙炔充裝量和在規(guī)定溫度下的限定充裝壓力、檢驗(yàn)員簽章等。應(yīng)要求氣瓶閥門制造單位保證閥門至少安全使用到氣瓶的下一個(gè)檢驗(yàn)周期。物資供應(yīng)部應(yīng)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé);所有資料的原件存廠檔案室,復(fù)印件自存并報(bào)安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部備案。3.2.5經(jīng)過公路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的,要求供應(yīng)方只能委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的企業(yè)承運(yùn)。3.2.6危險(xiǎn)化學(xué)品必須輕拿輕放,防止撞擊和傾倒。碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品或造成其它危險(xiǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品,以及化學(xué)性質(zhì)相抵觸或防護(hù)、滅火方法相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品不得混裝混運(yùn)。遇熱遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒氣的危險(xiǎn)化學(xué)品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。3.2.7運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí),必須配戴好氣瓶瓶帽和防震圈,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩;瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車運(yùn)輸;易爆、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同氣瓶一起運(yùn)輸;夏季運(yùn)輸氣瓶要有遮陽措施。對(duì)外單位在本廠內(nèi)運(yùn)輸、裝卸氣瓶過程中不符合要求的地方,本廠人員應(yīng)及時(shí)指出,督促其糾正。3.2.8加油站卸油時(shí),采購員會(huì)同化驗(yàn)員抽取油罐車油樣,由化驗(yàn)人員出具化驗(yàn)報(bào)告單。只有化驗(yàn)合格后才能過磅,過磅后方可通知卸油。油罐車進(jìn)庫時(shí),應(yīng)立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,并引導(dǎo)油罐車至卸油場地。連接靜電接地線,按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。司機(jī)緩慢開啟油罐車卸油閥,觀察卸油情況。卸油完畢,卸油員查看油罐確已卸凈,關(guān)閉閘閥,拆卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電接地線。3.2.9危險(xiǎn)化學(xué)品必須貯存在經(jīng)公安部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫中,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置化學(xué)危險(xiǎn)品貯存?zhèn)}庫。劇毒品庫設(shè)置”有毒危險(xiǎn)”警示牌。3.2.10危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)分類分區(qū)儲(chǔ)存,標(biāo)識(shí)清楚,并留有消防通道,庫房內(nèi)配備滅火器、沙坑等安全設(shè)施,嚴(yán)禁煙火,注意防潮,保持通風(fēng)良好。危險(xiǎn)化學(xué)品入庫時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。3.2.11劇毒化學(xué)品庫的鑰匙由物資供應(yīng)部、治安保衛(wèi)部和發(fā)電部共同保管。出入劇毒化學(xué)品庫要履行登記手續(xù),登記出入庫人員,出入庫時(shí)間,出入庫劇毒品數(shù)量及庫存數(shù)量等等,出庫后要貼好封條。危險(xiǎn)化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時(shí)處理。3.2.12遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品,不得在露天或潮濕和低洼積水的建筑物中貯存。受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃易爆化學(xué)品不得存放在露天或高溫的地點(diǎn)。腐蝕性物品,包裝必須嚴(yán)密,不允許泄漏,嚴(yán)禁與液化氣體和其它物品共存。3.2.13儲(chǔ)存氣瓶時(shí),應(yīng)置于專用倉庫,倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽光直射;空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志;氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽,立放時(shí),應(yīng)妥善固定,橫放時(shí),頭部應(yīng)朝同一方向。3.2.14儲(chǔ)存乙炔氣瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的存儲(chǔ)量不得超過30立方;乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射,避免烘烤和暴曬,環(huán)境溫度一般不超過40℃,并應(yīng)避開放射性射線源,與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米;乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等措施,不得有地溝、暗道或底部通風(fēng)孔,嚴(yán)禁任何管線穿過;倉庫內(nèi)應(yīng)有專人管理,并設(shè)置”乙炔危險(xiǎn)”、”嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志;空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志;嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室存放;乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)保持直立位置,且應(yīng)有防止傾倒的措施;乙炔瓶不得儲(chǔ)存在地下室或半地下室內(nèi)。3.2.15油庫應(yīng)裝有可靠的防雷、防靜電接地裝置,每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄。3.2.16加油站嚴(yán)禁煙火,設(shè)置”嚴(yán)禁煙火”警示牌,不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。嚴(yán)禁顧客在站內(nèi)檢修車輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè),及其它明火作業(yè),嚴(yán)禁使用明火爐灶和電爐。進(jìn)入加油站的汽車必須加裝防火罩,所有機(jī)動(dòng)車輛均須熄火加油,摩托車推離危險(xiǎn)區(qū)域后發(fā)動(dòng)。加油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁穿釘子鞋的人員進(jìn)入。不準(zhǔn)在加油現(xiàn)場使用手機(jī)。3.2.17雷擊電閃頻繁時(shí),要停止加油、卸油作業(yè)。加油機(jī)必須有可靠外接地線。油槍和整機(jī)對(duì)地的接地電阻應(yīng)至少半年檢查一次。加油時(shí)工作人員不得離開現(xiàn)場,防止溢油。嚴(yán)禁向汽車汽化器及塑料桶等非金屬容器內(nèi)加注易燃油品。3.2.18油庫內(nèi)安裝、使用、維修設(shè)備必須遵守《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》,如需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火工作票。加油站內(nèi)應(yīng)配足各種消防器材,如滅火機(jī)、黃砂等,工作人員必須掌握其使用方法。3.3易燃易爆有毒和腐蝕性化學(xué)品的使用和管理3.3.1易燃易爆化學(xué)品的使用和管理3.3.1.1我廠常見的易燃易爆化學(xué)品有:汽油、煤油、油脂、酒精、松香水、丙酮、高錳酸鉀、雙氧水、苦味酸等。3.3.1.2易燃易爆化學(xué)品的存放應(yīng)有通風(fēng)、吸潮、吸塵等措施,所有的電設(shè)備和電氣照明裝置應(yīng)采取有效的隔離、封閉等防火措施或采用防爆型設(shè)備和裝置。3.3.1.3強(qiáng)氧化劑(如高錳酸鉀、雙氧水等)、強(qiáng)還原劑(如苦味酸等)以及互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品,必須分類分室進(jìn)行貯存。3.3.1.4易燃易爆化學(xué)品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查、測溫、化驗(yàn),防止自燃、爆炸并做好記錄。3.3.1.5有關(guān)分場臨時(shí)存放易燃易爆化學(xué)品的柜子,應(yīng)有兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管。保管人員必須將使用單位、使用人、監(jiān)護(hù)人、用途以及藥品數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)登記,剩余藥品退還或妥善處理。3.3.1.6搬運(yùn)、移動(dòng)易燃易爆化學(xué)品要輕拿輕放,嚴(yán)禁震動(dòng)、撞擊、重壓、傾斜和摩擦。3.3.1.7易燃易爆化學(xué)品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上,應(yīng)存放在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人管理。貯存室內(nèi)嚴(yán)禁住人,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。3.3.1.8易燃易爆化學(xué)品容器、包裝應(yīng)牢固、密封,包裝的外部應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志、物品名稱、化學(xué)性質(zhì)和注意事項(xiàng)。用過的容器、包裝必須經(jīng)過檢查處理,消除危險(xiǎn)后方可再用。3.3.1.9使用易燃易爆化學(xué)品的人員應(yīng)熟知其特性,使用過程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,不用時(shí)要立即妥善保管,不可長期放置,禁止任意丟棄。3.3.1.10使用干燥苦味酸時(shí),應(yīng)先用清潔的濾紙吸去水份,再放入氯化鈣的干燥器中,待干燥后才能使用,禁止在硫酸干燥器內(nèi)或使用加熱的方法進(jìn)行干燥,用剩的干燥苦味酸應(yīng)立即浸入水中,不可長期放置,禁止任意丟棄。3.3.1.11汽油、煤油或其它易燃品的領(lǐng)取、使用,隨領(lǐng)隨用,生產(chǎn)場所、工具間貯存量不得超過4千克。有關(guān)分場備用于生產(chǎn)的少量汽油、煤油或其它易燃品,班組不得貯存,應(yīng)統(tǒng)一貯存于分場二級(jí)庫,并做好防火措施。3.3.2有毒化學(xué)品的使用和管理3.3.2.1本公司常見的有毒化學(xué)品有:三氧化二砷、偏釩酸銨、碘化汞、可溶性鋇鹽等。3.3.2.2使用有毒物品的單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不得在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品或者使用不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品。3.3.2.3作業(yè)場所與休息場所分開,作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)裝置。劇毒藥品的儲(chǔ)存,應(yīng)存放在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人保管。危險(xiǎn)藥品保管人員必須由責(zé)任心強(qiáng)并熟悉業(yè)務(wù)的人員擔(dān)任。3.3.2.4發(fā)電部現(xiàn)場臨時(shí)存放劇毒藥品的柜子,應(yīng)有兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管。領(lǐng)用時(shí)須仔細(xì)核對(duì)藥品名稱、數(shù)量。劇毒藥品應(yīng)有明顯的”劇毒”標(biāo)志,標(biāo)簽上應(yīng)注明品名、性質(zhì),以免拿錯(cuò)、用錯(cuò)。保管人員必須將使用單位、使用人、監(jiān)護(hù)人、用途以及藥品數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)登記,剩余的藥品必須及時(shí)退還。保管的危險(xiǎn)藥品要定期進(jìn)行檢查并做好記錄。3.3.2.5凡有毒藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上,化驗(yàn)室使用少量劇毒藥品必須有兩人在場,操作人員應(yīng)熟悉藥品的性能和使用方法。3.3.2.6使用劇毒藥品時(shí)應(yīng)戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套,操作時(shí)必須在通風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,并遠(yuǎn)離火源,接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗或銷毀。3.3.3腐蝕化學(xué)品的使用和管理3.3.3.1本公司常見的腐蝕化學(xué)品有:硫酸、鹽酸、硝酸、苛性鈉等。3.3.3.2使用和裝卸酸、堿類腐蝕藥品的工作人員,應(yīng)熟悉藥品的特性和操作方法。工作時(shí)應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套、穿橡膠靴。3.3.3.3在進(jìn)行酸、堿類腐蝕藥品的操作時(shí),工作地點(diǎn)應(yīng)備有自來水、毛巾和急救用的中和溶液。3.3.3.4當(dāng)濃酸濺到眼睛或皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗,經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。3.3.3.5當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛或皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚,經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。3.3.3.6進(jìn)購酸(堿)運(yùn)輸車輛到廠后,物資供應(yīng)部通知發(fā)電部,由發(fā)電部安排化學(xué)試驗(yàn)班進(jìn)行驗(yàn)收工作。3.3.3.7化學(xué)試驗(yàn)班接到發(fā)電部通知后應(yīng)立即到現(xiàn)場對(duì)進(jìn)購的酸(堿)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。取樣之前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:酸罐車是否為玻璃鋼罐體、堿罐車是否為鐵罐體;連接軟管、放酸(堿)口是否清潔、有無結(jié)晶物等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)放酸(堿)口污濁、軟管口或內(nèi)壁有明顯的結(jié)晶物等,暫停取樣并立即匯報(bào)發(fā)電部領(lǐng)導(dǎo)。3.3.3.8化學(xué)試驗(yàn)班人員取樣時(shí)應(yīng)有物資供應(yīng)部人員在場,取樣后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)。經(jīng)化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后,方可通知當(dāng)班化學(xué)運(yùn)行班長,由當(dāng)班化學(xué)運(yùn)行班長安排人員進(jìn)行卸酸(堿)操作,并安排人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。不合格的酸(堿)不得卸入酸(堿)槽。3.3.3.9進(jìn)行與酸堿有關(guān)的操作(如:卸酸堿、再生等)應(yīng)填寫操作票,嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3.3.3.10地下酸堿槽的頂部不準(zhǔn)站人,酸堿罐周圍應(yīng)設(shè)圍欄及明顯標(biāo)志。3.3.3.11發(fā)電部每日對(duì)酸堿系統(tǒng)的泵、管道、閥門、罐、槽、計(jì)量箱、噴射器等進(jìn)行一次全面檢查,每年對(duì)酸堿系統(tǒng)的腐蝕情況進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),并做好記錄。3.3.3.12需進(jìn)入酸堿罐槽內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作時(shí),必須首先加強(qiáng)通風(fēng)(嚴(yán)禁沖氧氣)和沖洗,將有害氣體或酸堿清除干凈,方可進(jìn)入內(nèi)部工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息,現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能夠看到容器內(nèi)工作人員或能聽到容器內(nèi)工作人員聲音的地方。3.3.3.13在進(jìn)行酸堿罐槽內(nèi)部防腐工作時(shí),應(yīng)打開人孔門及管道閥門,并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工作場所應(yīng)備有滅火器和干砂等消防器具,嚴(yán)禁明火。工作人員必須穿戴防毒口罩、橡膠手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,對(duì)這項(xiàng)工作有過敏史的人員不準(zhǔn)參加。3.4氣瓶的使用和管理3.4.1本制度有關(guān)章節(jié)適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2MPa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或于60℃的液體的氣瓶(不含滅火用氣瓶)。如本廠的氧氣瓶、空氣瓶、二氧化碳瓶、氬氣瓶、氫氣瓶、氮?dú)馄俊⒁夯瘹馄?、氟利昂瓶等?.4.2本制度有關(guān)章節(jié)適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑、可重復(fù)充裝乙炔氣的移動(dòng)式乙炔瓶。如本廠的乙炔氣瓶。3.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場用于降溫及消防的二氧化碳?xì)馄?、空氣呼吸器氣瓶、由武裝保衛(wèi)部負(fù)責(zé)建立臺(tái)帳和日常監(jiān)督管理及對(duì)使用人員的培訓(xùn)工作。其余氣瓶,均由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)建立臺(tái)帳,不合格的氣瓶不得使用,不允許有外單位的氣瓶混入。3.4.4全公司各使用氣瓶的單位,負(fù)責(zé)所用氣瓶的安全操作,加強(qiáng)使用現(xiàn)場的監(jiān)督管理。用于降溫及消防的二氧化碳?xì)馄俊⒖諝夂粑鳉馄康娜粘Ｐl(wèi)生保潔工作由運(yùn)行部負(fù)責(zé)。3.4.5物資供應(yīng)部保管員應(yīng)保證庫房內(nèi)所有使用的氣瓶的防震圈、瓶閥、瓶帽、氣體安全合格證(滿瓶)完好齊全,不得沾有油脂。乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。氣瓶的領(lǐng)用,應(yīng)指定專業(yè)人員帶氣瓶并持領(lǐng)料單到物資供應(yīng)部調(diào)換。若氣瓶配件缺損,保管人員有權(quán)拒絕發(fā)料,領(lǐng)用人員有權(quán)拒絕領(lǐng)料采購人員有權(quán)拒絕充裝。3.4.6氣瓶在使用前,應(yīng)對(duì)其鋼印、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn),凡是不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。3.4.7氣瓶在使用時(shí),開啟瓶閥的操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要緩慢,防止附件升壓過速產(chǎn)生高溫,對(duì)充裝可燃?xì)怏w的氣瓶更應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生靜電引起爆炸,開瓶閥時(shí)禁止敲擊、碰撞氣瓶及其附件,防止產(chǎn)生火花。瓶閥凍結(jié)時(shí)可用溫水解凍,但水溫度不得超過40℃。3.4.8乙炔氣瓶使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa。乙炔瓶使用過程中,開啟瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上,暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉割、焊工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥。嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的割、焊工具調(diào)節(jié)減壓器或開、關(guān)瓶閥。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理,嚴(yán)禁泄漏使用。3.4.9嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。3.4.10在可能造成回流的使用場合,必須配備防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其它氣瓶倒裝或直接由罐車對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝。不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。不得使用已報(bào)廢的氣瓶。氣瓶投入使用后,不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。3.4.11同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),兩種氣瓶應(yīng)避免放在一起,相隔距離保持8米。3.4.12乙炔瓶使用中,瓶體必須直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用,嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,不得放置在橡膠絕緣體或熱源和電氣設(shè)備處。3.4.13氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10米以外,夏季使用應(yīng)防止暴曬。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。3.4.14移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用小車搬運(yùn),且乙炔瓶和氧氣瓶不能放在同一小車上搬運(yùn)。3.4.15嚴(yán)禁氣瓶放入生產(chǎn)車間內(nèi)(氬氣瓶、消防用的二氧化碳?xì)馄俊⒖諝夂粑鳉馄砍?,如工作需要,確需將氣瓶帶入車間內(nèi),應(yīng)經(jīng)安全監(jiān)察部審核、總工程師批準(zhǔn)。3.4.16要注意保持氣瓶上漆標(biāo)字樣清晰完好。防止瓶內(nèi)混有水分,當(dāng)混有水分或氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)后,必須進(jìn)行干燥處理。氣瓶的瓶帽和防震圈應(yīng)齊全、無損壞。每種氣體要有專用減壓器,不能混用。3.4.17嚴(yán)禁將氣瓶用氣代替壓縮空氣使用。3.4.18治安保衛(wèi)部所管轄的氣瓶以及各使用單位管轄的氣瓶接近檢驗(yàn)周期時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系物資供應(yīng)部,要求檢驗(yàn)。由于治安保衛(wèi)部及各使用單位未及時(shí)聯(lián)系物資供應(yīng)部要求檢驗(yàn),產(chǎn)生的后