閥門檢修方案

PAGEPAGE1閥門的檢修方案概論閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)的流動方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備的安全。在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管路中，閥門是必不可少的部件。一臺機(jī)組要使用幾千只各種各樣的閥門，這些閥門不僅控制機(jī)組的熱力過程，而且關(guān)系著機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全，因此它們也是機(jī)組必不可少的組成部分。如給水調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)鍋爐給水流量的閥門；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥門控制著進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量，從而控制機(jī)組負(fù)荷；主蒸汽管道上的閥門是用來切斷或接通鍋爐至汽輪機(jī)蒸汽的截門；汽包和過熱器的安全門是保證鍋爐安全運(yùn)行的閥門等等。對電站閥門的要求是使用性能好、強(qiáng)度高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修、噪聲低等。在發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，常常由于一個閥門發(fā)生故障造成整個機(jī)組停止運(yùn)行，給工廠帶來不可挽回的損失，所以對閥門的設(shè)計、制造和對從事閥門操作、閥門檢修的工程技術(shù)人員和工人提出了更新、更嚴(yán)格的要求。除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。閥門拆裝與檢修新廠閥門內(nèi)漏較多，尤其是鍋爐定排門，多為截止門，現(xiàn)敘述截止閥門的檢修工藝。其它閥門可參照這種閥門的檢修方法進(jìn)行修理。一、閥門檢修前的準(zhǔn)備閥門在檢修前應(yīng)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便在檢修開工后能很快地開展工作，保證檢修工期，提高檢修質(zhì)量。準(zhǔn)備工作有以下幾項(xiàng)：（1）查閱檢修臺帳，摸清設(shè)備底子。哪些閥門只需檢修、哪些閥門需要更換，要做到心中有數(shù)，制定出檢修計劃。（2）根據(jù)檢修計劃，提出備品配件的購置計劃。鍋爐所用的各種閥門都要準(zhǔn)備一些，大口徑的高壓閥門因價格昂貴，材料庫里適當(dāng)備有即可，各種尺寸的小型閥門要適當(dāng)多準(zhǔn)備幾個。所準(zhǔn)備的閥門，在檢修前應(yīng)解體檢查完畢，作好標(biāo)志，以備檢修時隨時使用。（3）工具準(zhǔn)備。工具包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、24～36V行燈、各種研磨工具、螺絲刀、研磨平板、套管、大錘、工具袋、剪刀、換盤根工具、手拉倒鏈等。有些應(yīng)事先檢查維護(hù)，保證檢修時能正常使用。（4）材料準(zhǔn)備。材料包括研磨料、砂布、各種墊子、各種螺絲、棉紗、黑鉛粉、盤根、機(jī)油、煤油以及其他各種消耗材料等。（5）準(zhǔn)備堵板和螺絲等，以便停爐后和其他連接系統(tǒng)隔絕。（6）鍋爐閥門大部分是就地檢修，在檢修閥門時可將需要用的工具、材料、零件等都裝入閥門檢修工具盒中，隨身攜帶，很是方便。這樣可避免多次上下，浪費(fèi)時間。（7）準(zhǔn)備檢修場地。除要運(yùn)回檢修間修理的閥門外，對于就地檢修的閥門，應(yīng)事先劃分好檢修場地，如需要，則搭好平臺架子。為了便于拆卸，檢修前可在閥門螺絲上加一些煤油或噴上螺栓松動劑。二、閥門解體檢查1．閥門解體順序（1）用鋼絲刷子或壓縮空氣清除閥門外部的灰垢；（2）在閥體及閥蓋上打記號（防止裝配時錯位，）然后將閥門置于開啟狀態(tài)；（3）拆下傳動裝置并解體；（4）卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，清除填料盒中舊填料；（5）卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料；一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線運(yùn)動，或作8字形運(yùn)動。由于研磨運(yùn)動方向的不斷變更，使磨粒不斷地在新的方向起磨削作用，故可提高研磨效率。為了避免研磨平板的磨耗不均，不要總是使用平板的中部研磨，應(yīng)沿平板的全部表面上不斷變換部位，否則研磨平板將很快失去平面精度。楔狀閘板，密封平面圓周上的重量不均，厚薄不一致，容易產(chǎn)生磨偏現(xiàn)象，厚的一頭容易多磨，薄的一頭會少磨。所以，在研磨楔式閘板密封面時，應(yīng)附加一個平衡力，使楔式閘板密封面均勻磨削。機(jī)械研磨閥門的研磨工作量也很大，為了減輕研磨閥門的勞動強(qiáng)度，加快研磨速度，常在閥門檢修時的粗磨和中磨階段，采用各種研磨機(jī)進(jìn)行研磨。因研磨機(jī)的種類很多，在這里就不作介紹了。無論是使用研磨砂研磨還是使用砂布研磨，都只能研磨中、小型閥門，對于大型閘板閥（如循環(huán)水管道閥門）則只能用刮刀進(jìn)行刮研。研磨方法是先將閥瓣放在標(biāo)準(zhǔn)平板上用色印法（即在平板上涂紅丹粉與機(jī)油混合物）研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要達(dá)到每平方厘米接觸兩點(diǎn)以上；把刮研好的閥瓣放到閥門中，用著色法刮研閥座，待閥座上的接觸點(diǎn)亦達(dá)到每平方厘米面積上接觸兩點(diǎn)為止。研磨工作也不一定必須從粗磨開始，可視密封面損壞程度來確定。四、閥門組裝閥門研磨好之后要進(jìn)行組裝，組裝順序和方法如下：（1）把平面軸承涂上黃油，連同螺紋套筒一起裝入閥蓋支架上的軸承座內(nèi)。（2）把閥瓣裝在閥桿上，使其能自由轉(zhuǎn)動，但鎖緊螺母不可松動。（3）將閥桿穿入填料盒，再套上填料壓蓋，旋入螺紋套筒中至開足位置。（4）將閥體吹掃干凈，閥瓣、閥座揩擦干凈。（5）將涂有涂料的墊子裝入閥體與閥蓋的法蘭之間，將閥蓋正確地扣在閥體(對準(zhǔn)拆卸時打的記號)上，對稱旋緊聯(lián)接螺栓，并使法蘭四周間隙一致。（6）向填料盒中加裝填料。更換填料的方法及注意事項(xiàng)：1）根據(jù)流體參數(shù)、理化性質(zhì)及填料盒尺寸，正確的選用填料。2）填料的尺寸應(yīng)合適，不得太大或太小。3）填料接口處應(yīng)切成45o斜坡，相鄰兩圈的接口要錯開90o～180o。4）向填料盒內(nèi)裝填料時，應(yīng)每裝1～2圈用壓蓋壓緊一次，不要一次裝滿而后再壓緊；填料的填加圈數(shù)應(yīng)以盤根壓蓋進(jìn)入盤根盒的深度為準(zhǔn)；壓蓋壓入部分應(yīng)是壓蓋可壓入深度的1/2～2/3。如圖7-12所示。5）旋轉(zhuǎn)閥桿開啟閥門，根據(jù)用力的大小來調(diào)整壓蓋螺栓的松緊。（7）將傳動裝置涂黃干油組裝起來，再裝于閥蓋的支架上，要保證與閥桿聯(lián)接正確，傳動裝置動作靈活可靠。五、閥門水壓試驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門檢修好后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。未從管道上拆下來的閥門，其水壓試驗(yàn)可以和管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)同時進(jìn)行。拆下來檢修后的閥門，其水壓試驗(yàn)必須在試驗(yàn)臺上進(jìn)行，1.低壓旋塞和低壓閥門試驗(yàn)(1)低壓旋塞(考克)的試驗(yàn)，可以通過嘴吸，只要能吸住舌頭1min，就認(rèn)為合格。(2)低壓閥門的試驗(yàn)，可將閥門入口向上，倒入煤油，經(jīng)數(shù)小時后，閥門密封面不滲透，即可認(rèn)為嚴(yán)密。(3)最佳試驗(yàn)法，將低壓閥裝在具有一定壓力的工業(yè)用水管道上進(jìn)行試壓，若有條件用一小型水壓機(jī)進(jìn)行試壓則效果更佳。2.高壓閥門水壓試驗(yàn)試驗(yàn)的目的是檢查門芯與門座、閥桿與盤根、閥體與閥蓋等處是否嚴(yán)密。其試驗(yàn)方法如下：①門芯與門座密封面的試驗(yàn)，將閥門壓在試驗(yàn)臺上，并向閥體內(nèi)注水，排除閥體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門關(guān)閉，然后加壓到試驗(yàn)壓力。②閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗(yàn)，經(jīng)過密封面試驗(yàn)后，把閥門打開，讓水進(jìn)入閥體內(nèi)并充滿，再加壓到試驗(yàn)壓力。③試壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，并恒壓5min，如沒有出現(xiàn)降壓、泄漏、滲透等現(xiàn)象，氣密性試驗(yàn)就為合格。如不合格，就應(yīng)再次進(jìn)行修理，修后再重做水壓試驗(yàn)。試壓合格的閥門，要掛上“已修好”的標(biāo)牌。附表：閥門檢修記錄表閥門檢修記錄閥門型號公稱壓力PN公稱直徑DN使用介質(zhì)工作溫度工作壓力MPamm℃MPa檢查檢修內(nèi)容閥桿彎曲度mm橢圓度mm表面銹蝕和磨損深度mm