閥門驗收要求

每米保溫管的價格等于管徑+保溫厚度*保溫厚度/一萬*3.14*立方單價8進場閥門驗收8.1閥門外觀無明顯制造缺陷及裝運受損，開關(guān)位置、介質(zhì)流向等標(biāo)志明顯。8.2閥門隨附合格證（質(zhì)保書）、安裝使用說明書、試驗記錄、詳細結(jié)構(gòu)圖（包括密封墊片和盤根的尺寸圖紙）等技術(shù)資料齊全；應(yīng)提供的專用備品、備件的數(shù)量和質(zhì)量，核對無誤。其技術(shù)資料應(yīng)標(biāo)明以下技術(shù)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格型號、尺寸、重量、閥體材質(zhì)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、填料材質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)要求、閥門啟閉方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工壓狀況下啟閉最大力矩、連接法蘭的孔徑、孔數(shù)、中心孔距、流阻系數(shù)、有效啟閉次數(shù)及安裝、維護注意事項等。8.3閥門驗收由物資代辦、施工單位有關(guān)部門負責(zé)，重要或特殊閥門的驗收結(jié)果應(yīng)報監(jiān)理審核。8.4閥門接收單位應(yīng)做好驗收記錄，并建立閥門的技術(shù)檔案。9閥門解體檢驗9.1閥門解體前，應(yīng)將外表臟污物清掃干凈，否則不得進行開閉操作和拆卸，解體檢查特殊結(jié)構(gòu)的閥門時，應(yīng)按照制造廠規(guī)定的拆卸順序進行，防止損傷部件或影響人身安全。9.2解體時應(yīng)在各結(jié)合部及閥芯上，做好標(biāo)記以免組裝時錯位。9.3對調(diào)節(jié)、節(jié)流閥應(yīng)該檢查其開閉行程及終端位置，并作出標(biāo)記。9.4用于汽機潤滑油系統(tǒng)的閥門還必須仔細清除閥殼、閥蓋及閥室內(nèi)型砂、油漆、毛刺、焊瘤、飛濺等雜物，使之露出金屬本色。除此之外還用面粉團或其他粘性物質(zhì)，接觸鑄件內(nèi)腔各部分，直至面粉團上無肉眼可見的細微顆粒，并換用相應(yīng)的耐油盤根、墊片。油系統(tǒng)閥門應(yīng)作明顯標(biāo)識。9.5對合金鋼閥門解體后，還應(yīng)根據(jù)圖紙、資料提供的材質(zhì)，作光譜復(fù)查，檢查時應(yīng)注意不得在閥門密封面上引弧。9.6應(yīng)用色印對閥門密封面進行檢查，必要時進行研磨，確保密封良好。9.7閥門解體應(yīng)做好相應(yīng)記錄。10閥門解體檢查（含消除缺陷）后組裝：10.1閥門對應(yīng)的流通部分應(yīng)清理干凈。10.2所用墊片、填料（盤根）的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求。10.3填料（盤根）填裝正確，接口處為斜口，每層接口應(yīng)相互錯開，填料（盤根）壓緊后應(yīng)保證密封且不妨礙閥桿的開閉。墊片內(nèi)、外徑與閥蓋或法蘭尺相匹配。10.4閘閥、截止閥經(jīng)解體合格后復(fù)裝時，閥瓣必須處于開啟位置，方可擰緊閥蓋螺栓。10.5閥門應(yīng)組裝正確、開閉靈活，開度指示器指示正確，閥門在工作壓力下的啟閉力矩應(yīng)≤240N.m，也就是一個人操作即可。10.6閥門質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：10.6.1材質(zhì)正確(包括閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材質(zhì))。10.6.2閥座與閥體結(jié)合牢固。10.6.3閥芯與閥座接觸面吻合，且無缺陷。10.6.4閥桿與閥芯聯(lián)接靈活、可靠。10.6.5閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷。13.5對焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰的焊口熱處理后進行，焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。焊接工藝應(yīng)符合DL——5007《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的有關(guān)規(guī)定。13.6電動、氣動或液壓式閥門安裝，應(yīng)首先確認電動、氣動部分和液壓部分及執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接良好，規(guī)格型號符合要求。13.7應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖布置及使用要求進行閥門安裝，但須注意檢修和操作時的方便并不影響通道（閥門安裝手輪不宜朝下）。13.8閥門的傳動裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：13.8.1萬向接頭轉(zhuǎn)動必須靈活。13.8.2傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30°。13.8.3有膨脹位移的閥門應(yīng)采取補償措施。13.8.4啟閉靈活可靠，開度指示器指示正確，用手扳動無卡澀現(xiàn)象。13.9安全閥（泄壓閥）在安裝前應(yīng)查驗鉛封及整定記錄，不得錯裝，減壓閥必須核對系統(tǒng)，確認二端壓力值后才可就位安裝。14閥門安裝后的檢驗與調(diào)整14.1閥門在現(xiàn)場安裝后，質(zhì)檢員應(yīng)對安裝情況進行檢查，看是否符合圖紙要求及運行規(guī)定；啟閉時，啟閉指示數(shù)與實際啟閉情況是否吻合；啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說明書一致；大口徑管道還應(yīng)進入管內(nèi)檢查并清洗密封面。14.2閥門電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整：電動閥門的調(diào)整，應(yīng)嚴格按照廠家說明書或廠家人員的指導(dǎo)進行。14.2.1在沒有確定三相電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確以前，切勿將電動執(zhí)行機構(gòu)操作到閥門全關(guān)位置。首次調(diào)整宜將電動閥門手搖到半開半關(guān)位置進行。14.2.2電動操作裝置手輪方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動方向一致，一般順時針為關(guān)，逆時針為開。14.2.3應(yīng)先壓下離合器手柄到手動位置，再用手輕輕地轉(zhuǎn)動手輪直到離合器被設(shè)定后，才可以放松手柄。手動時將保持嚙合，直到執(zhí)行機構(gòu)改為電動時，手柄會自動地脫離回到自動操作狀態(tài)。14.2.4當(dāng)電動執(zhí)行機構(gòu)與閥門組裝后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動手輪，使閥門到全開位置，同時觀察位置指示器的指針應(yīng)剛好在全開位置上。然后，再搖動手輪時到全關(guān)位置，此時位置指示針也剛好在全關(guān)位置上，此時為正常。如果兩者不對則要經(jīng)過調(diào)整。14.2.5限位開關(guān)的調(diào)整，應(yīng)使操作執(zhí)行機構(gòu)動作使閥門處于全開或全關(guān)位置上，并注意適當(dāng)留出下限位余量，以免閥門在熱態(tài)時卡煞。15處罰15.1油系統(tǒng)閥門試運行過程中有滲漏，罰施工單位500元/只。15.2鍋爐水壓試驗中有閥門滲漏，罰施工單位300元/只。15.3閥門在安裝中如有型號、方向等裝錯，罰施工單位200元/只。15.4閥門墊片、填料有遺漏、錯用造成經(jīng)濟損失者，罰施工單位1000元/只。15.5氫系統(tǒng)閥門有滲漏，罰施工單位1000元/只。15.6其它各系統(tǒng)閥門有滲漏，罰施工單位100元/只。15.7電動閥門因調(diào)試錯誤而損壞電動執(zhí)行機構(gòu)的罰施工單位1000元/只。15.8現(xiàn)場閥門發(fā)現(xiàn)有敞口者，罰施工單位500元/只。15.9閥門檢修、嚴密性試驗完成后，放置現(xiàn)場久不安裝而未妥善保管者，罰施工單位200元/只。16處罰程序：16.1xxxx或上海監(jiān)理發(fā)現(xiàn)施工人員違章作業(yè)給設(shè)備或安裝件造成不可彌補的損傷或影響使用壽命（含使用強度）、漏檢應(yīng)檢項目造成工程經(jīng)濟損失的事件，以《閥門質(zhì)量罰款表》（見附表）形式通知項目部。16.2根據(jù)閥門質(zhì)量罰款表的內(nèi)容，項目部質(zhì)量主管組織工地（隊）技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)檢員進行核實。1