糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場施工組織設計

年4月19日糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場施工組織設計文檔僅供參考思南烏江糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場A區(qū)工程編制:審核:審批:仁懷市第二建筑工程公司月日第一章:編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù):1.1建設方提供的思南烏江糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場A區(qū)的全套施工圖紙。1.2思南烏江糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場A區(qū)工程招標文件。1.3建設方和本公司簽訂的工程合同和協(xié)議條款。1.4本公司編制的施工工藝標準。1.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-。1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2、編制說明:除本施工組織設計,逐步繼續(xù)編制以下專項施工組織設計或施工方案,作為本施工組織的補充文件。2.1臨時施工用電施工組織設計。2.2模板、內(nèi)外腳手架安裝施工方案。2.3鋁合金窗施工方案。2.4塔吊安裝使用和拆除方案。2.5電梯安裝使用和拆除方案。第二章:工程概況思南烏江糧油及農(nóng)產(chǎn)品交易市場A區(qū)工程位于思南縣城北新區(qū)。該工程占地面積約21000㎡,總建筑面積約68000㎡,其中地下部分一層為停車場、冷凍庫。地上一、二層為商場,三至七層為商住樓,總層數(shù)為8層,建筑高度為25.4米,±0.000的絕對標高為392.7米。1、建筑結(jié)構(gòu):本工程為現(xiàn)澆框混結(jié)構(gòu),大部分為密肋樓板。砼標號有C15、C20、C25、C30、C35等,鋼材均采用HPB235、HRB335、HPB400?；A設計為人工挖孔樁及獨立基礎。墻體采用砼小型空心砌塊,砌筑砂漿有M5、M7.5、M10。2、建筑裝修:外墻采用外墻磚漆、門(窗)為鋁合金門(窗)。3、不在招標范圍內(nèi)的主要工程如電氣工程、給排水工程、消防工程等具體詳見與建設方鑒定的施工合同。本工程參建單位:建設單位:思南縣金城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位:四川遠建建筑工程設計有限公司施工單位:仁懷市第二建筑工程公司監(jiān)理單位:貴州省建筑設計研究院質(zhì)量監(jiān)督單位:思南縣質(zhì)監(jiān)站安全監(jiān)督單位:思南縣安監(jiān)站第三章項目管理目標本工程項目管理目標是:質(zhì)量管理目標:確保本工程達到國家<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準>GB50201-合格標準,一次交驗合格達到要求。安全管理目標:杜絕重傷和死亡,重大火災等重大事故,事故發(fā)生頻率控制在3%以內(nèi)。工期管理目標:工期根據(jù)施工合同規(guī)定為400日歷天,開工日期以開工報告為準。但工程內(nèi)容僅限于當前招標范圍。第四章項目管理機構(gòu)一、項目管理機構(gòu)設置我單位成立本工程項目經(jīng)理部,配備工程技術、經(jīng)濟管理人員等組成項目部作為本項目全施工階段的管理層,投入土建、裝飾及水電等專業(yè)施工隊伍作為項目勞務層。在施工過程中,項目經(jīng)理領導的項目經(jīng)理部執(zhí)行六個基本職能:即計劃職能、組織職能、協(xié)調(diào)職能、控制職能、監(jiān)督職能、指揮職能,投入項目部的施工隊伍則按項目經(jīng)理部的計劃要求施工。1、項目經(jīng)理1個,是我單位在本工程的全權(quán)代表,全面負責生產(chǎn)指揮和經(jīng)營管理活動。2、技術負責人1人,全面負責工程的質(zhì)量、安全技術工作。3、施工工長1人,負責土建工程施工管理工作,以及現(xiàn)場施工用水、電和機械的使用和維修。4、質(zhì)檢員1人,負責工程質(zhì)量的檢查、材料、試塊的取樣和送檢;收集、整理、編制有關質(zhì)量檢查資料。5、安全員1人,負責工程安全檢查,收集、整理、編制有關安全的檢查資料。6、內(nèi)業(yè)預算1人,負責編制施工進度計劃、材料計劃、進度報表、工程預結(jié)算,收集整理記錄各類工程資料以及合同管理。7、財務1人,負責本工程有關財務事宜,保證工程用款。8、材料員1人,負責材料的采購、驗收、保管和發(fā)放的管理工作,保證工程材料和物資供應,并做了現(xiàn)場的文明管理。9、試驗員1人,負責工程材料的試驗及檢驗工作。10、資料員1人,負責本工程有關技術資料的收集、整理工作。11、勞資行政管理員1人,負責民工管理,工程行政后勤工作。12、綜合治安管理員2人,負責本工程安全保衛(wèi)及社會治安綜合治理工作。二、項目管理機構(gòu)框圖項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:李曉華項目總工:張宗輝項目總工:張宗輝主辦工長:郭豐成主辦工長:郭豐成材料主管周秋林財務雷云霞機械工長舒暢和資料員劉福英安全員段煉質(zhì)檢員王興水電工長舒暢和材料主管周秋林財務雷云霞機械工長舒暢和資料員劉福英安全員段煉質(zhì)檢員王興水電工長舒暢和土建工長宋春霖預算員鐘海三、項目管理辦法本工程按項目組織施工,實行項目經(jīng)理負責制,進行獨立經(jīng)濟核算,勞動力采用彈性編制,對本工程進度和各項資源配置實行動態(tài)管理。1、目標管理制定項目管理目標,對目標進行分解,落實到項目部各個部門和個人,并制訂詳細的目標管理細則和實施措施,對各項目標實行動態(tài)控制。2、合同管理堅決維護合同的嚴肅性,確保對業(yè)主的各項承諾,對工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護等合同內(nèi)容履約率達100%。3、技術管理從我單位范圍內(nèi)抽調(diào)選派有相關工程施工經(jīng)驗的技術人員從事工程技術管理工作,建立健全各項技術管理細則,嚴格執(zhí)行標準化作業(yè),對本工程的關健工序成立相應的QC相關小組。制定新技術、新工藝的推廣計劃,在重點項目設置科研課題,在竣工前取得成果。4、計劃統(tǒng)計管理合理地安排網(wǎng)絡計劃,廣泛采用平行交叉流水作業(yè),以控制分項工期來確?？偣て?。堅持工作例會制度,隨時掌握工程進展情況,確保全部工程項目施工處于受控狀態(tài)。對確保工期的各項資源配置實行動態(tài)調(diào)整。對項目定期進行人員、設備、勞動生產(chǎn)率、進度指標、消耗指標、成本、分項工程總數(shù)量、完成數(shù)量、剩余數(shù)量、以及驗工臺帳進行統(tǒng)計分析、為項目管理和指標調(diào)整及決策提供依據(jù)。5、成本管理貫徹實施施工合同成本控制,即:投標報價成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中,經(jīng)過加強物資材料的管理,優(yōu)化施工方案,合理配置資源,努力提高機械利用率,實行各級責任成本核算,以達到控制責任成本的目的。6、安全管理建立健全保證體系,進一步完善各工種操作實施細則,經(jīng)常開展安全常識教育,提高全員的安全意識,建立安全達標工地,經(jīng)過安全檢查達到安全管理的目的。編制切實可行的安全施工方案和專項施工方案。7、質(zhì)量管理本項目實行質(zhì)量終身負責制,責任落實到人和每道工序,現(xiàn)場掛牌施工,將全面質(zhì)量管理落實到實處。在IS09001:質(zhì)量體系運行中,全員全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控,圍繞關健工序開展QC小組活動。編制質(zhì)量控制措施。8、文明施工管理嚴格按照關于文明施工的規(guī)定要求,成立以項目經(jīng)理為組長,技術負責人為副組長的文明施工領導小組,建立檢查評比制度,積極開展文明施工現(xiàn)場評比活動。9、環(huán)境保護管理嚴格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護的措施,在施工全過程認真執(zhí)行。四、項目管理人員職責1、項目經(jīng)理職責以我單位法人代表委托人的身份,在本項目按項目法組織領導全體職工全面完成施工承包合同所規(guī)定的任務。其職責是:1．1全面負責本工程施工管理,執(zhí)行IS09001:質(zhì)量體系文件<管理手冊>中<項目工程組織機構(gòu)管理辦法>,對本工程的管理負第一管理者責任。1．2按總要性編制組建項目的管理層和作業(yè)層,按動態(tài)管理要求化、組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術管理、安全質(zhì)量檢查,保證按合同工期完成建設任務。1．3合理使用和調(diào)配資金。用好我單位撥付的起動資金和建設單位撥付的預付款和進度款。1．4認真履行施工合同,協(xié)調(diào)內(nèi)外關系,解決施工中存在的問題。1．5加強全面質(zhì)量管理,保證工程質(zhì)量達到國家規(guī)定標準和合同要求,以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程,增強我單位市場竟爭能力。1．6切實抓好安全生產(chǎn),努力改進勞動條件,提高職工的安全意識,杜絕人身傷亡、火災事故。1．7有權(quán)代表我單位會同建設單位協(xié)商解決施工中的問題,處理本合同一切相關事宜。1．8有權(quán)臨時處理意外情況,但事后必須及時報告。2、項目技術負責人職責2．1協(xié)助項目經(jīng)理對本標段的施工實施全面管理,主持本項目的技術管理和施工方案的貫徹實施。2．2協(xié)助項目經(jīng)理作好施工進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制。2．3主持編制實施性施工組織設計和年度季度施工生產(chǎn)計劃、成本計劃及物資設備供應計劃。2．4主持IS09001:質(zhì)量體系在本項目的運行,主持編制質(zhì)量計劃及物資設備供應計劃。2．5主持重大設計變更和方案變更,審查一般設計變更和方案變更。2．6審查控制測量方案,施工監(jiān)測方案及其成果資料,審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗資料和分項分部工程驗收資料。2．7主持例行的安全質(zhì)量進度檢查。2．8協(xié)助項目經(jīng)理作好單位工程和全標段的內(nèi)部檢查初驗,主持項目竣工文件的編制,參加竣工交接。承擔責任:對項目技術管理承擔主要責任,對項目質(zhì)量安全進度管負領導責任。3、主辦工長及各專業(yè)工長負責實施施工組織設計、主持現(xiàn)場施工測量放樣,圖紙審核。進行施工作業(yè)技術交底、技術指導。做好有關設計變更和工程試驗。編制質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書。配合有關專家進行重點項目的施工方案制定和科技攻關,參加編制施工計劃。4、安全員制定安全施工實施細則和安全保衛(wèi)工作細則,負責安全檢查、教育和管理工作,負責監(jiān)督現(xiàn)場文明施工。編制安全交底書,并向班組作安全交底。做好本工程項目施工的安全保衛(wèi)工作。5、質(zhì)檢員負責施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的檢查、教育和管理工作。在作好工程質(zhì)量自檢和記錄。呈報并陪同監(jiān)理檢查簽證后,確保IS09001:質(zhì)量體系在本項目正常運行。6、材料主管負責物資、工程材料的采購、保管、供應和機械設備的管理、使用、維修工作,確保施工的順利進行。7、財務部負責編制本項目按月、季、年度財務計劃,負責作好本項目和各工班的成本核算和日常財務管理。8、行政主管負責日常事務、后勤及項目人事管理工作以及保衛(wèi)工作。第五章機械設備計劃1、水平和垂直運輸設備;本工程垂直運輸設備配備2臺QTZ-408型自升式塔吊。2、混凝土工程設備;混凝土工程配備強制式混凝土攪拌機、插入式振動器、振搗棒、平板振動器等施工工具。4、鋼筋加工設備:本工程鋼筋用量大,鋼筋加工場配備電弧焊機、對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、氣壓焊機及鋼筋調(diào)直機等機械設備。5、其它機械設備:施工水平運輸設備選用10輛雙輪手推車。測量控制配備全站儀、及水準儀。本工程配備木工電鋸、木工刨床、臺鉆、電錘、電鉆等。砌體及裝飾工程配備砂漿攪拌機、面磚切割機及砂輪切割機等。施工現(xiàn)場配備對講機作為通迅聯(lián)絡及塔吊的指揮、調(diào)度。主要施工機械設備計劃表序號設備或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1自升式塔吊QTZ-40B2重慶64.52自卸汽車EQ1405王牌3插入式振動器DN506上海1.54平板振動器2W-153上海1.15砼攪拌機JZ5003思南486砂漿攪拌機SF6612思南1.57鋼筋切斷機QT40-12河南58鋼筋彎曲機WJ40-11河南29鋼筋調(diào)直機TQ4141河南810鋼筋對焊機KN1001河南5011氣壓焊機12電焊機BXL300-5002上海1013木工電鋸MJ1093成都1.214砂輪切割機XQY-151江蘇1.515木工刨床16手推車雙輪10思南17全站儀SBT2C1遵義18經(jīng)緯儀19水準儀貴州大地1貴陽20對講機JW-66貴陽21臺鉆22電錘5貴陽23磨光機DN1255貴陽24套絲機25液壓煨彎機DWG-4B1貴陽26氧割設備1貴陽27接地搖表28絕緣搖表施工用水設計現(xiàn)場施工用水根據(jù)施工進度計劃,結(jié)合現(xiàn)場情況估計用水高峰為砼澆筑用水,按日澆筑砼200m3計算,查表2200L/m3∑Qi∑Qi·N1·K2T1·t·8×3600∵q1=式中:K1=1.15K2=1.0T1=1t=21.151.15×(200×2200)×1.52×162×16×3600(2)現(xiàn)場生活用水400×30400×30×1.4∑Pi·N3·K4t×8×36001×8×3600q2==1×8×3600P1=400K4=1.4t=1N3=30L(3)消防用水取q3=10～15L/s。(4)總用量:q1+q2<q3q3=12.5L/s(5)供水管徑d4qπ·V·10004qπ·V·1000d=V=1.5m/s√4×12.54×12.53.14×1.5×100d==0.103m=103mm√選用φ100管為臨時供水管。外加φ50支管可滿足水用量要求。施工用電計算:(2)計算施工用電總?cè)萘?∵P=1.24·k1·∑Pc=1.24×0.70×258.8=224.6Kw(3)施工場內(nèi)干線電源斷面選擇①進場表前用線0.7×0.7×202.24×1000√3×380×0.75K·p√3·U線·cosфI===286.78A查表選用95mm2BX型銅芯橡皮組線直接從附付變壓器接出。②表后動力主線0.7×0.7×182.0×1000√3×380×0.75K·p√3·U線·cosфI===258A選用70mm2BX銅芯橡皮線明設于絕緣柱上。③照明用電15KwK·p√K·p√3·U線·cosф0.7×15×1000√3×380×0.75I===36A查表選用4mm2BU型銅芯塑料線明設于絕緣柱上。第六章勞動力需用計劃1、主要勞動力安排1．1根據(jù)本工程的特點和重要性,需配備特別強干的施工隊伍,我單位將組織力量匯集一套技術精、能力強、熟悉肯干、文明守紀的精兵強將進場施工。1．2工程開工前,我單位將組織全體施工參建人員,由技術負責人和安全負責人進行技術質(zhì)量交底和安全文明教育,使每一名施工人員對工程的各項要求清楚理會,并按要求規(guī)范地實施到現(xiàn)場施工中,同時召開施工現(xiàn)場動員大會。1．3根據(jù)本工程的施工部署,各工種人數(shù)及作業(yè)時間根據(jù)施工進度計劃確定,要確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成每一流水段工作量,使流水作業(yè)均衡、有序進行。1．4具體計劃見勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段收尾階段基礎孔樁60人鋼筋工20人4050模板工20人6080砼工30人40505架子工5人2065防水工1人1人8人50086雨蓬、欄桿安裝0088電焊工4人6人21機電工1221雜工5555其它57810合計151181110462、勞動力的組織和管理2．1勞動力組織的原則按照勞動局、建設局有關文件規(guī)定和我單位項目管理的要求,承包勞務的來源主要來自勞務公司,即我單位整體編制的專業(yè)隊伍。2．2勞動力的管理勞動力輸送到項目經(jīng)理部后,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配,項目經(jīng)理部應根據(jù)工程進度狀況定時做出勞務需要和勞務使用狀況報告。第七章施工進度計劃及保證措施1、工期安排總工期為400日歷天,其中基礎結(jié)構(gòu)80天,主樓主體結(jié)構(gòu)150天裝修90、收尾工程及室外工程80天。2、保證工期的管理措施2．1強有力的組織機構(gòu)組建項目經(jīng)理部,實行項目法施工。選派強有力的專業(yè)施工隊伍,在技術上完全有能力勝任本工程的施工,在勞動力需求量上,將根據(jù)勞務分部分頂工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力,確保施工任務順利完成。2．2強化總包協(xié)調(diào)能力選擇與我單位有良好合作關系、質(zhì)量可靠的施工隊伍及班組,加強對施工隊伍的管理,每天的調(diào)度會各施工隊伍負責人必須參加,聽取對施工進度的安排,及時調(diào)整施工進度,保證總工期的實現(xiàn)。2．3合理組織流水作業(yè)本工程根據(jù)設計圖紙情況主要分為各個施工作業(yè)區(qū),施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織進行鋼筋、模板、砼施工,各區(qū)段中按流水劃分進行流水作業(yè)。確保整層平行搭接施工。2．4材料、設備超前準備材料、設備加工定貨超前準備。要根據(jù)施工進度的安排,考慮生產(chǎn)廠家設計、加工的時間,提前訂貨。對其它物資根據(jù)施工進度安排,要提前提交定貨計劃給物資部,指定廠家后,立即組織加工訂貨。2．5加強土建與安裝配合裝修、水電設備工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。加強安裝與土建配合工作,互相協(xié)調(diào),配合默契,安裝工程要隨時了解、掌握土建的施工進度,使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進度。2．6合理安排機械設備施工過程中,各種機械設備充分合理利用,人停機不停,機械操作人員兩班倒,盡最大程度滿足施工進度的需要。2．7加強成品保護工作做好成品保護措施,減少不必要的返工和重修,由此可節(jié)約成本、縮短工期,加快施工進度。具體施工時,據(jù)實際情況,再編制詳細分部分項成品保護措施。2．8加強施工安全管理施工中堅持”安全第一,預防為主”的原則,是我單位加快施工進度的根本保證,只有安全施工,才能確保總工期目標的實現(xiàn)。3、保證工期的組織措施3．1抓好內(nèi)部管理機制,提高全員勞動生產(chǎn)率,工長對每天作業(yè)區(qū)域、條件、勞動人數(shù)、材料、機械設備需用量等情況要心中有數(shù),為配合工期要求,生產(chǎn)任務有短、中、長期安排,對總體生產(chǎn)安排與進度要及時掌握,具體調(diào)整,靈活機動安排生產(chǎn),避免窩工。3．2提高職能部門協(xié)調(diào)反應能力。從項目經(jīng)理到職能部要密切配合、確保工期,材料部門要按計劃提前將材料準備到位,后勤部門要作好后勤保障,勞資、行政部門要加強職工隊伍素質(zhì)建設與組織紀律管理,對工程中出現(xiàn)的各種問題要共同協(xié)調(diào),主動解決,不可扒諉扯皮。3．3把工期同經(jīng)濟利益直接持鉤,明確工地的工期獎罰制度,組織項目經(jīng)理負責的工期管理班子,檢查和監(jiān)督工期計劃實施。3．4編制專項施工方案,組織協(xié)調(diào)各專業(yè)穿插施工,加強土建與水電、安裝等專業(yè)隊伍的配合協(xié)作。3．5根據(jù)施工進度計劃,必要時加班加點施工,保證完成規(guī)定的工作量,保證計劃每一環(huán)節(jié)的順利進行。3．6加大宣傳力度,使職工樹立工期意識,利用經(jīng)濟和行政手段,發(fā)揮全體參建人員的最大積極性。3．7密切與業(yè)主、設計、監(jiān)理等有關部門的聯(lián)系協(xié)作,對隱蔽工程及時組織驗收,為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。3．8確保施工機具的完好率,如有故障及時修理,并有應急措施,確保不應機具原因面影響施工工期。3．9克服雨天對施工的影響,關注天氣預報,提高預見性,并根據(jù)天氣變化及時調(diào)整工作安排。3．10加強材料和機具的組織供應工作,確保按計劃要求進場。3．11狠抓各主要階段施工的穿插工作,并為下一施工階段創(chuàng)造必要條件,使整個施工過程環(huán)環(huán)相扣、互不脫節(jié)。4、保證工期的技術措施4．1施工段的劃分本工程基礎和－1F地下室分成第一個施工段,主體工程分成第二個施工段,裝飾部分分成第三個施工段。工期重點主抓第一、二施工段,要把主要材料、勞動力盡可能地滿足第二施工段的施工要求。而第三施工段次之,但不能拖延總工期。4．2分段驗收按三次驗收,即基礎完驗收一次,主體封頂驗收一次。竣工后驗收一次。4．3提高機械化施工水平,投放先進施工機械設備。4．4在工程項目懸掛進度計劃表與實際工作進度表,進行兩表對比,若出現(xiàn)實際工作滯后于計劃工作,要找原因、提措施、趕時間,保證計劃落實。4．5采取措施,作好冬、雨季施工及特殊工藝施工準備,不致因季節(jié)及工藝影響施工工期。4．6嚴格按照工藝流程和施工進度計劃安排工作,做好施工前各項準備工作。4．7及時做好隱蔽工程記錄,配合隱蔽工程檢查和驗收,避免因檢查和驗收延誤面影響工程進度。4．8加強質(zhì)量管理,接受監(jiān)督,強化質(zhì)量意識,確保各分部分項工程達到驗收標準,不因質(zhì)量問題影響施工進度。4．9優(yōu)化施工方案,科學組織施工,用網(wǎng)絡技術控制施工進度,合理安排流水交叉作業(yè)。4．10按施工組織設計配備三層主體周轉(zhuǎn)材料,以確保主體結(jié)構(gòu)施工進度。4．11為縮減施工工期,在砼中摻入適量的早強減水劑,縮短拆模時間,同時可采用麻袋覆蓋養(yǎng)護等技術措施。4．12加強各工序之間的銜接配合工作,避免各工作各工序之間因配合不好而浪費工期。4．13高度重視施工準備工作,認真按照施工準備工作計劃安排實施,以盡快形成施工能力并為工程順利進行打下堅實基礎。4．14加強土建工程和安裝工程的協(xié)調(diào)配合,確保工程順利進行。4．15加強施工過程控制,抓好質(zhì)量安全工作,確保不因質(zhì)量、安全事故而影響工期。4．16加強施工過程控制,抓好質(zhì)量安全工作,確保不因質(zhì)量、安全事故而影響工期。4．17加強成品保護工作,減少因修補而浪費工期行為。4．18劃分流水段,分段交叉流水作業(yè),最大限度地利用工作平面,對影響工期的主要工序要集中力量突擊。4．19對施工進行過程控制,避免事后返工而貽誤工期。第八章主要材料需用量計劃序號材料名稱材料數(shù)量1鋼筋4125T2水泥5800T3紅模板3000塊4方條5000條第九章施工平面布置圖1、組織措施1．1認真執(zhí)行有關建設工程文明施工管理規(guī)定。1．2在工地入口處,設置現(xiàn)場施工標志牌,標明工程概況、工程負責人、建筑面積、開竣工期、施工進度計劃、總平面圖以及有關安全標志。1．3施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理領導小組。1．4在建設工程采用密實安全網(wǎng)封閉,施工現(xiàn)場內(nèi)全部硬地坪。1．5要求班、組實行三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標準管理。工地每月組織一次綜合檢查,按規(guī)定填定表格,考核、評分、獎罰相結(jié)合。1．6現(xiàn)場文明施工對管理人員和班組均實行獎懲制度,并堅持獎懲兌現(xiàn)。1．7每月定期開一次文明施工會,分析文明施工情況,針對實際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。1．8建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、場容、衛(wèi)生、料具等的管理制度。1．9對上級發(fā)放的關于文明施工的標準、規(guī)定、法律、法規(guī)等資料要收集、整理、保存并學習、貫徹。1．10積極推廣應用新技術、新設備和現(xiàn)代化管理方法,提高機械化作業(yè)程度,為文明施工創(chuàng)造條件。2、管理措施2．1經(jīng)過對現(xiàn)場進行調(diào)查分析,及時處理現(xiàn)場不需要和不合理的人、事、物、避免發(fā)生窩工現(xiàn)象以及破壞場地的場容場貌。2．2安排專門人員對施工現(xiàn)場的設備、場地、物品勤加維護打掃,保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊,無垃圾,無污物,并使設備運轉(zhuǎn)正常。2．3安排專人維護工地的施工秩序,保持良好的施工與生活環(huán)境。2．4經(jīng)過各種培訓提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì),養(yǎng)成遵章守紀和文明施工習慣。2．5充分發(fā)揮技術骨干的聰明才智,自主管理,自我控制,隨時調(diào)整解決施工作業(yè)存在的問題。2．6夜間施工作業(yè)區(qū)域要有足夠照明設施。2．7加強勞動保護,合理安排作息時間,配備施工補充預備力量,保證工人有充分的休息時間。2．8現(xiàn)場設置醫(yī)務室,做好衛(wèi)生防病的宣傳教育工作。針對季節(jié)性流行病、傳染病等,利用黑板報等形式介紹預防治療的方法和知識。2．9定期檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況,對生活衛(wèi)生起監(jiān)督作用,并對食堂衛(wèi)生作好監(jiān)督工作。3、場容場貌3．1按照統(tǒng)籌兼顧、合理經(jīng)濟的原則,周密布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆贰⒏綄偌庸ぴO施、給排水、動力及照明等管線、臨時性建筑物(辦公、臨時宿舍、配電房、庫房等),安排好材料、設備、工具堆放點。3．2將施工機械的位置與行走路線、安全防火及其它一切施工所必須的臨時工程設施,按施工程序和安全文明的要求,合理地進行設計,保證相互間盡可能不干擾。3．3按施工現(xiàn)場布置圖的要求安排設施,堆放材料、設備、必要時隨施工階段作相應調(diào)整。3．4保持現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔,現(xiàn)場不得有坑洼、積水及散落物。3．5建筑垃圾要及時清除,集中點要加以遮擋。3．6班組操作人員應工完料盡、物盡其用,廢腳料歸堆,施工中不得污染環(huán)境。3．7大堆材料要集中整齊、底腳清,灰池要符合標準。3．8周轉(zhuǎn)材料堆放要分類,存放集中,不得另作它用。4、生活衛(wèi)生4．1遵守有關環(huán)衛(wèi)、城管、交通等有關規(guī)定,加強現(xiàn)場用水、排污的管理,保證排水暢通無積水,現(xiàn)場整潔無垃圾,搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。4．2將”生活衛(wèi)生”納入工地的總體規(guī)劃,派專職人員和管理人員檢查、考核,有醫(yī)療人員定期服務。4．3宿舍采用統(tǒng)一床、柜及床上用品,上班時間戴初始段一帽,現(xiàn)場禁止吸煙。4．4食堂衛(wèi)生應符合<食品衛(wèi)生法>,廁所、浴室、宿舍的清潔有專人負責,嚴禁在食堂以外開伙煮食。4．5生活垃圾要及時清除。4．6上班期間不準打鬧嬉戲,上班前不準喝灑。4．7工地設衛(wèi)生茶水桶,夏季有防暑降溫措施。4．8現(xiàn)場衛(wèi)生間設專人日常打掃,面貼瓷磚、水沖式,經(jīng)化糞池排入城市排污道。4．9防止蚊蠅孳生,落實各項除四害措施,工地內(nèi)做到污水無外流和被堵塞現(xiàn)象。5．施工現(xiàn)場目視管理措施目視管理就是用眼睛看的管理,亦可稱之為”看得見的管理”,它是利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本的目的。這種管理方式能夠貫穿施工現(xiàn)場管理的各個領域之中,具有其它方式不可替代的作用。其主要內(nèi)容與形式如下:施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工專場管理實施細則布告等應用看板、掛板或?qū)憦堎N在墻上公布,展示清楚。在定置過程中,以清晰、標準化的視覺顯示信息落實不定置設計,實現(xiàn)合理定置。施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示,以便更好地落實崗位責任制,激發(fā)崗位人員的責任心,并有利于群眾監(jiān)督。施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等,并實行標準化管理,有利于生產(chǎn)和員工的安全。將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。在條件允許時,將施工區(qū)域采用墻或其它業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的方式進行封閉管理。6、現(xiàn)場臨時設施規(guī)范化6．1工地大門6．1．1門柱上插我單位企業(yè)門旗,門旗上書寫”我單位名稱”,門體中部以藍底反白體書寫”我單位名稱”。6．2工地圍墻工地圍墻由施工單位做。為磚砌式,高2.5M,單面粉刷,圍墻每隔4M為一磚柱,柱寬500㎜,高出圍墻200㎜,每兩柱空間位印我單位標志。圍墻內(nèi)面用藍色分別書寫”百年大計,質(zhì)量第一”、”安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、”生產(chǎn)再忙、安全不忘”,”質(zhì)量在我手中、安全在我心中”等標語。各標語書寫位置及大小根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。6．3辦公室現(xiàn)場辦公室暫用圓木搭設成臨時現(xiàn)場辦公室。墻上懸掛相應的室內(nèi)圖牌,設我單位質(zhì)量方針、項目組織管理機構(gòu)圖、工程概況牌、總平面圖、項目工程每用重要會議及活動安排、工程進度計劃、工程項目安全值班表、工程進度形象圖片、我單位看近年來的主要業(yè)績圖片等。6．4門衛(wèi)室門衛(wèi)室為磚砌,在適當位置懸掛”門衛(wèi)職責”牌。6．6其它用房其它用房如配電房、庫房等必須有顯著標志,并設有專用的消防器材由專人負責。6．7施工道路場地施工交通道路必須滿足施工與行車要求?，F(xiàn)場場地和道路要平整、通暢,并設相應的安全防護設施和安全標志。場地和道路周邊設排水溝,現(xiàn)場不得積水,施工區(qū)與道路用欄桿和安全網(wǎng)分隔。7．人員著裝形象7．1安全帽管理人員:紅色質(zhì)安人員:白色特殊工種:藍色工人:黃色7．2上崗證上崗證分為管理人員上崗證、施工管理人員上崗證、班組工人上崗證三種,尺寸為9㎝×5.5㎝,貼個人兩寸彩照。上崗證上印姓名、部門、職務、職稱等欄,其中:管理人員上崗證為紅底白字。施工管理人員上崗證為藍底白字。班組工人上崗證為白底紅字,取消職稱一欄。第十章、分部分項工程施工方案1．施工程序本工程總的施工工序為先地下后地上,先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾。主體結(jié)構(gòu):施工時,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程:施工時自上而上逐層進行內(nèi)裝修,待屋面及防水工程完成后,自上面下進行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段?；A驗收測量放線開工申請施工準基礎驗收測量放線開工申請施工準備交付使用驗收評定室外工程水電工程裝飾工程主體驗收交付使用驗收評定室外工程水電工程裝飾工程主體驗收1．1主體結(jié)構(gòu)施工順序結(jié)構(gòu)定位放線框架柱鋼筋綁扎、焊接柱模板澆注柱凝土柱拆模支梁板模綁梁板鋼筋澆梁板混凝土混凝土養(yǎng)護下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復上述施工序直至封頂。1．2室內(nèi)裝修施工順序抄平放線圍護墻、隔墻砌筑門窗框安裝頂棚抹灰墻面抹灰墻裙樓地面門窗扇安裝油漆五金安裝內(nèi)部清理通水通電竣工。1．3室外裝修施工順序`基層處理放線彈線主龍骨次龍骨掛貼石材外墻清理2．施工測量控制2．1測量人員及設備2．1．1測理人員:本工程平面變化多,垂直高度高,測量難度較大,我單位特派一名經(jīng)驗豐富的測量工長負責本工程的測量控制,定位放線,高程控制等測量工作,對工程進行有效的測量控制。另配備兩名技術人員協(xié)助,確保軸線和高程的正確。2．1．2測量設備2．1．2．1選用1臺SET2C型全站儀,用作平面定位放線及平面控制。2．1．2．2選用1臺DXSC232型水準儀及5米鋁合金塔尺,用作工程水準測量及標高測量。2．1．2．3選用2把50米鋼卷尺用作平面距離丈量及高程傳遞用。2．2平面控制測量根據(jù)規(guī)劃部門和,甲方提供的坐標點,建立本工程的控制體系,先沿建筑物周邊做好控制線,并將控制線引測到四周圍墻或固定物上。復核已完成的樁位軸線是否準確,經(jīng)甲、乙雙方和監(jiān)理方共同復核樁位和坐標無誤后,正式建立本工程的室內(nèi)控制坐標,各基準點和控制線均應標識鮮明。待基礎砼澆筑后,利用室外控制網(wǎng)作出基礎上的定位軸線,經(jīng)復核無誤后,在基礎的縱橫方向各設定兩處十個控制基準點,建立室內(nèi)閉合控制網(wǎng),并以此為基準向上層引測,并作鮮明標識和保護措施。2．3高程控制測量2．3．1為保證高程的有效控制,確保建筑的精度要求,根據(jù)建設單位提供的水準點,在建筑物四角外的堡坎上設置臨時的高程水準點,作為施工階段高程引測的控制依據(jù)。2．3．2對臨時水準基點的設置,須經(jīng)檢查并嚴格閉合后方可使用,并在施工中經(jīng)常進行復核,發(fā)現(xiàn)誤差及時引糾正。2．3．3建筑高程的傳遞和控制主要靠布設在外掛上的多個水準點進行。2．3．4高程的傳遞沿外柱或電梯井用鋼尺度量引測,然后用水準儀操平復檢后作為該樓層的水平基點。2．4測量技術要求2．4．1測量定位軸線、標高必須正確,不允許存在測量錯誤,測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2．4．2建筑物平面位置、垂直度滿足<工程測量規(guī)范>GB50026-3的要求。2．4．3測量使用的全部設備均要檢測簽定合格,并嚴格遵守我單位IS09001:質(zhì)量保證手冊及程序文件的要求。工程所用的測量設備必須是經(jīng)計量器具檢測部門檢定合格的設備,未經(jīng)檢定和超過周期的測量設備不得使用。2．4．4測量和定線時嚴格按照入盤左盤右作業(yè),以消除儀器本身誤差,保證測量點的精度。2．4．5測量時嚴格執(zhí)行一人放線,另一人復線的放線制度,盡量避免測量放線誤差。2．4．6控制點、水準點必須采取可靠的保護措施,防止施工中破壞。2．4．7測量成果(資料)要整理歸檔,按規(guī)定要求進行,并與工程施工進度同步進行整理。3．土石方工程3．1作業(yè)條件3．1．1清除區(qū)域內(nèi)所有障礙物,如電桿、樹木等。3．1．2制定好場地平整、基坑開挖施工方案,確定開挖路線、順序、基底標高、邊坡坡度、集水井位置及土方堆入地點,以及邊坡保護和排水降水方案。3．1．3完成測量控制網(wǎng)的設置,包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)的布置和標高測設,計算挖填土方量,對建筑物做好定位軸線的控制測設和校核;進行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)檢查復核無誤后,作為施工控制的依據(jù)。3．1．4在基坑坑底標高與入口處的高差達7.5M,必須在入口放一坡道,供平基和基礎施工車輛的出入。該坡道需鋪200㎜的大碴,并經(jīng)常修補,便于車輛通行。3．1．5就當前自此地面的標高來看,大部分比地下室低0.5m左右。但少部分高于基坑的,平均約0.4m左右。3．1．6現(xiàn)場場地大部分為堅石,基礎有獨立柱基及孔樁。3．1．7建筑物周圍的土方在地下室結(jié)構(gòu)及防水工程完成后,才能回填。4．人工挖孔樁施工方法4．2.1人工挖孔樁施工方法施工準備施工準備測量定位測量定位人工孔內(nèi)挖土(石)人工孔內(nèi)挖土(石)孔內(nèi)排水孔內(nèi)排水鋼筋籠制作澆筑砼護壁鋼筋籠制作澆筑砼護壁孔底處理孔底處理鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝灌注樁身砼灌注樁身砼放線定柱位砌筑井圈安裝提升機械挖孔(修整樁孔壁,校核樁孔垂直度和樁徑)澆筑護壁重復以上工序至設計樁底擴大頭施工對樁孔垂直度、直徑、入巖深度、持力層情況)檢查驗收清理(樁底積水雜物)安裝鋼筋籠安裝投料串筒澆筑樁混凝土。4．2．2利用施工平面控制網(wǎng)按圖紙要求準確放出各條軸線,再放出各排樁的中心線及挖土范圍,并進行復核。4．2．3挖樁前,把樁中心位置向樁的四邊引出控制點,用牢固的木樁標定。4．2．4護壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定,一般為1M,每節(jié)模板安裝,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。用十字架對準軸線標記,在十字交叉中心懸吊垂球,以復核模板位置,保證垂直度。符合要求后,用木樁打入土中支撐模板,防止?jié)矒v砼時模板發(fā)生位移。4．2．5第一節(jié)護壁根據(jù)設計有關要求施工,并高出現(xiàn)場地面15－20㎝。4．2．6澆灌護壁時,用錘敲擊模板及用鋼釬插實。每節(jié)護壁在當天連續(xù)施工完畢。4．2．7第一節(jié)護壁砼拆模后,即把軸線位置標定在護壁上,并用水準儀把標高引測至護壁內(nèi)面,作為控制樁位置、垂直度、深度和標高的依據(jù)。4．2．8遇到流動性淤泥或砂時,孔壁采用鋼筒施工。對較易塌方土層即挖即驗收,并立即灌注護壁砼,要加強振搗,避免滲漏。4．2．9對少量流砂的樁位,先將附近無流砂的樁孔挖深,并在該樁孔內(nèi)抽水,將附近的水位降低,然后挖掘有流砂的樁位。4．2．10挖孔樁端擴大頭前,及時通知建設、監(jiān)理、地勘、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔樁底巖進行鑒定,符合要求后,才能進行擴大頭工作。4．2．11終孔時,必須清理好護壁上的污泥和樁底的殘渣、雜物、浮土,清除積水,然后進行隱蔽工程驗收,驗收合格后,立即封底和澆灌樁身砼。4．2．12制作人工挖孔樁的鋼筋籠時,按照設計要求把加勁箍焊好,并把箍筋與縱筋點焊牢固,以達到鋼筋籠在搬運和吊放過程中不變形。在鋼筋籠的外側(cè),綁上砼墊塊或焊上鐵墊件,以控制保護層的厚度,使其符合設計要求。4．2．13吊放鋼筋籠入樁時,把鋼筋籠垂直起吊,對準樁中心慢慢放下,不有碰撞孔壁,并采取措施按設計標高固定鋼筋籠位置。4．2．14每根樁的樁身砼均插入短鋼筋,以后在其上澆新砼時,再把縫面清理干凈,鑿成麻面,然后澆灌砼。4．2．15澆灌樁身砼時,用串筒接連伸進樁里面,串筒距砼面2M以內(nèi),避免產(chǎn)生離析。4．2．16在澆灌樁身砼過程中,設法防止地下水進入,砼表面不能有超過5㎝的積水。若滲水量過大(大于1㎡/h)時,按水下砼工藝施工。4．3質(zhì)量標準4．3．1保證項目4．3．1．1混凝土原材料、混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4．3．1．2樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。4．3．1．3灌注混凝土后樁頂標高及浮漿處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4．3．1．4成孔深度和終孔持力層,必須滿足地勘及設計要求。4．4基本項目4．4．1鋼筋籠的主筋連接和焊接接頭長度、錯開距離,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,鋼筋籠加勁箍和箍筋,焊點必須密實牢固,漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4．4．2挖孔中心線與樁中心線應重合,軸線的偏差不得大于20㎜,同一不平面上的孔圈,正交直徑的誤差不得大于50㎜。4．4．3護壁混凝土厚度及配筋,應符合設計要求,護壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于20㎜。4．4．允許偏差項目挖孔灌注樁尺寸允許偏差及檢驗方法見下表:項次項目允許偏差檢驗方法1234鋼筋籠主筋間距鋼筋籠主筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度±10±20±10±5尺量檢查接線和尺量檢查567樁徑樁位樁垂直度±5050H/2004．4．5成品保護4．4．5．1冬期施工,在樁頂砼未達到設計強度前,應進行保溫護蓋,防止受凍。4．4．5．2當土質(zhì)較差,樁距小于3.5倍樁徑時,應采取間隔挖孔、成樁,防止坍孔。4．4．5．3當樁底部設擴大頭時,擴底完后應立即支護或澆筑擴大頭混凝土,防止塌落事故。4．5安全措施4．5．1在孔口應設移動式安全蓋板,樁孔四用應設安全欄桿。4．5．2吊桶裝土,不應太滿,以免在提升進掉落傷人。4．5．3每挖完一節(jié),應清理樁孔頂部周圍松動土墳、石塊,防止落下傷人。4．5．4在10M深以下作業(yè)時,應在井下設100W防水帶罩燈泡照明,并用36V安全電壓,并內(nèi)一切設備必須接零接地,絕緣良好。4．5．5在20M深以下作業(yè)時,采取向井內(nèi)送風,供給氧氣,以防有害氣體使人中毒。4．5．6井口作人員應掛安全帶,井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套,穿絕緣膠鞋。4．5．7在井內(nèi)操作人員用叫笛與地面人員作聯(lián)系信號。4．5．8加強對孔壁土涌水情況的觀察,如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況,應及時采取處理措施。4．5．9向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時,必須綁緊系牢,防止溜脫發(fā)生墜落事故。4．5．10樁孔挖好后,如不能及時澆注混凝土,或中途停止挖孔時,孔口應予覆蓋。4．5．11混凝土護壁澆完后應進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有蜂蜜、漏水等現(xiàn)象,應及時補強,以防造成事故。4．5．12值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設備及線路,加強維護,及時發(fā)問題并進行妥善處理。4．5．13井內(nèi)抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理,并臨時固定在護壁上,以防吊桶或吊籃上下時掛斷或撞斷。4．6注意事項4．6．1挖孔時,如遇上層滯水或地下水,應在孔中超前挖掘集水井,設潛水泵降低水位,邊降水邊挖孔,防止水位重復變化擾動土層,引起塌方。4．6．2當?shù)叵滤惠^高,且遇淤泥層或流砂,可采用澆筑護筒強迫下沉,待樁身混凝土澆進此段后,予以拔出回收。4．6．3如樁穿過含水土層,涌水量較大,混凝土澆筑應采用導管水下灌注方法,嚴禁直接往水中灌注混凝土。5．地下室防水和衛(wèi)生間防水5．1地下室防水本工程防水等級為二級。5．1．1防水砼采用S6級防水砼,采用商品砼,防水劑為AEA膨脹劑,用量為水泥用量的10%,加強帶處為14%。砼的施工作業(yè)基本同普通砼。施工縫處用鋼板止水帶,外剪力墻的施工縫設在底板上300㎜處,墻中央設一道鋼板止水帶。連續(xù)澆注砼每500m3留置一組抗?jié)B試件。5．1．3卷材防水層卷材需有出廠合格證,并按每100卷取樣一組作復檢試驗。合格卷材才能使用。膠粘劑密封材料應與卷材相容。由于地下室處于潮濕地帶,當前又正值雨季,建議防水卷材采用聚乙烯丙綸(400g/㎡)。兩幅卷材的搭接寬度不應小于100㎜,鋪設要平整、順直、不扭曲、皺折,排除卷材下空氣,粘貼牢固、不空鼓。輔面處要先作附加層。卷材鋪貼完,要報監(jiān)理人員復檢,合格后及時作保護層,底板保護層用50厚細石砼,墻面用砌磚保護墻。5．2衛(wèi)生間防水5．2．1衛(wèi)生間墻體下部須澆200高的砼(與墻同寬)。5．2．2衛(wèi)生間防水用聚乙烯丙綸(300g/㎡),在找平層作好硬化后,即可做防水層,先從管根作附加層。然后作整個面鋪貼,鋪貼高度向上500㎜。防水層作完后,要作24h灌水試驗,不漏水為合格。6．鋼筋工程施工方法6．1作業(yè)條件6．1．1根據(jù)工程進度和施工圖紙要求,已簽發(fā)鋼筋制作和安裝單,并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點將鋼筋制作安裝要求進行技術交底。6．1．2鋼筋加工機械已安裝檢修完畢,并試車運轉(zhuǎn)能夠使用。6．1．3模板已全部或部分安裝好,并支撐牢固,辦好預檢;模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈,板縫已堵嚴密,并涂隔離劑。6．1．4加工好的鋼筋已按施工圖中確定的位置,按型號、規(guī)格、部位、編號分別設墊木整齊堆放。6．1．5在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。6．1．6根據(jù)彈好的線檢查預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,對伸出的預留筋進行整理,將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。6．1．7配合鋼筋綁扎安裝的腳物架已搭設。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準備好,并進行檢查和試車。6．2操作工藝6．2．1框架柱鋼筋綁扎與固定6．2．1．1框架柱的主筋接長采用氣壓焊,相鄰接頭錯開42d為宜。但當柱主筋發(fā)生變化時,也應根據(jù)主筋的變化盡量調(diào)整接頭的位置,確實不便調(diào)整的,相鄰鋼筋在同一斷面的,也不能超過2根。發(fā)現(xiàn)框架柱主筋位置發(fā)生移動的,要作適當調(diào)整。調(diào)整的彎拆不得大于1:6。6．2．1．2框架柱鋼筋綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸郵的搭接筋上,再立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好,綁扣不少于3個,綁扎向里,便于箍筋向上移動。6．2．1．3柱筋保護層采用塑料墊塊,本工程-1F和1F、2F、層較高,每根柱可設三道墊塊,其余各層均設二道墊塊,每個側(cè)面放兩個,墊塊均放在離柱邊100㎜處,均卡在箍筋上。下道安放在柱中位置,上道安放在梁下200㎜左右。6．2．1.4在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移置,由上往下宜用纏扣綁扎。6．2．1．5箍筋應與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角及主筋交點均要綁扎,以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置,并位于箍筋與拄角主筋的交接點上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處,箍筋間距應按設計要求加密。6．2．1．6下層柱的方筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱鋼筋的搭接;當上下層柱截面有變化時,下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確,不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。6．2．2梁筋綁扎和安裝6．2．2．1當采用模內(nèi)綁扎時,先在主梁模上按設計圖低劃好箍筋的間距,然后按以下次序進行綁扎:將主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一不定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。6．2．2．2梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯設置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎,抗震結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤應為135度。6．2．2．3彎起鋼筋與負筋彎矩鋼筋位置正確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。6．2．2．4梁的受拉鋼不應采用綁扎接頭。6．2．2．5縱向受力鋼筋為雙排或三排時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的短鋼筋;如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格與繃向鋼筋規(guī)格相同,以保證設計要求6．2．2．6次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。但地下室地梁的次梁的上排筋應放在主梁主筋之下。6．2．2．7主梁鋼筋如采取在模外綁扎時,一般在樓板模板上綁扎,其方法次序是:將主梁需穿次梁的部位稍抬高,在次梁梁口擱兩根模桿,將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上,按箍筋間距劃線,套箍筋并按線擺開,抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落放箍筋內(nèi)再安架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍盤綁扎,將骨架稍抬起抽出橫桿,使梁骨架落入模內(nèi)。6．2．2．8梁筋保護層用水泥砂漿墊塊,要根據(jù)鋼筋的多少確定墊塊的多少?？蚣芰阂话忝?M左右放置一對,扁梁鋼筋數(shù)量多,一般每處要放置三塊,次梁每1。5M左右放置一對。并均均要放置在箍筋下。側(cè)向綁扎以后逐根將梁筋的保護層相等。6．2．3板筋綁扎6．2．3．1綁扎前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。6．2．3．2按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。6．2．3．3鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求。6．2．3．4板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。6．2．3．5板綁扎一般用順扣或八字扣,外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎,其余各點可隔點交錯綁扎(雙向配筋板相交點,則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須設鋼筋支架。6．2．3．6對板的負變矩配筋,每個扣均要綁扎,并墊砂漿墊塊,以防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋的位置,防止變形。6．2．3．7樓板鋼筋的彎起點,應按設計規(guī)定,設計圖紙未注明的,板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點,板的中跨及邊續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(L:板的中-中跨度)。6．2．4樓梯鋼筋綁扎6．2．4．1在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,則先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。6．2．4．2底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好砂漿墊塊。6．2．4．3主筋接頭數(shù)量和位置,均應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。6．2．4．4樓梯梁板的保護層控制同梁板,但由于樓梯板成傾斜狀,因而必須用含有鐵絲的墊塊和板筋固定在一起,防止滑移。6．2．5密肋梁板鋼筋綁扎先按設計要求綁扎好密肋梁筋,然后安放模盒,并放存墊塊塊,然后安放模盒,然后再綁扎板筋、密肋梁筋。必須伸入扁梁或框架梁內(nèi)35d,且下部鋼筋不得搭接。綁扎完后,要認真較正,每塊模盒的板筋中部安放一塊水泥砂漿墊塊。7．模板工程施工方法7．1施工流程施工圖熟悉模板及支撐體系設計技術交底測量放線支撐體系搭設支模模板加固檢查驗收7．2材料選用柱、梁結(jié)構(gòu)模板采用組合鋼模板:現(xiàn)澆板模板采用10厚木膠板,密肋樓板的成形采用專用一次性模盒?，F(xiàn)澆柱、梁、板模支撐體系采用Ф48×3.5鋼管。7．3支設方法7．3．1支設原則7．3．1．1要保證構(gòu)件的開洞尺寸及相互位置正確;7．3．1．2要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載:7．3．1．3力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不防礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時不漏漿。7．3．1．4配制模板,應優(yōu)選用通用、大塊模板,使其種類和塊數(shù)量小,木模鑲拼量最少;7．3．1．5板的長向拼接宜采用錯開布置,以增加模板的整修剛度;7．3．2柱模板支設方法根據(jù)本工程不同斷面尺寸和長度的所需配制模板的數(shù)量作出統(tǒng)計,并按斷面尺寸和長度方向的模板規(guī)格組配方案,其支承加及加固系統(tǒng)采用Ф48×3.5鋼管搭燈籠支承架,該架兼作固定支撐,為保證其可靠,將柱間梁支架同步搭設,并于兩端各加二道剪刀撐,柱采用DN48×3.5鋼管扣件抱箍加固,間距500㎜。柱安拆時須注意:梁柱上節(jié)點留一塊模板,在下段柱身砼澆完后與梁板一起拆除,使梁柱節(jié)點平整光滑。7．3．3梁模板的支設方法梁模板的組裝,宜沿梁的長度方向模排,端縫錯開,模板配裝長度和高度看與柱和板的交接情況而定,在柱或大梁的模板上,用角模和不同規(guī)格的鋼模作嵌補模板拼出梁口;次梁模板與樓板交接,可采用陰角模板或木模拼鑲;為保證梁與梁,梁與柱節(jié)點尺寸準確,接頭光滑、垂直,要求在節(jié)點處次梁模不入主梁模,主梁模不入柱模,且梁查勘須從兩端節(jié)點起往中部拼裝,調(diào)整使用的木模板設在中部,考慮該工程節(jié)點較為統(tǒng)一,可預先加工若干定型節(jié)點的模板。支撐架:用DN48×3.5鋼管塔設,梁高度大于800㎜,截面大于250㎜,采用雙立桿支撐,并于架頂墊置2塊200×50方木,豎立桿縱距600㎜,橫距500㎜;梁高度小于800㎜的梁,豎立桿縱距1000㎜,橫距600㎜。模板加固系統(tǒng),梁高大于800㎜,截面大于250㎜,采用2根大DN48×3.5鋼管做豎模加勁背桿,設DN14對穿螺桿加固;梁高800㎜以下,截面大天截面為250㎜的梁設置豎模加勁背桿,設Ф10對拉螺桿加固;梁高800㎜以下,截面為250㎜采用2～3道8#鐵絲對拉,全部梁模,均在支架上加設斜撐桿定位,此桿兼作模板加固支撐。7．3．4現(xiàn)澆板模板支設方法模板:選用120㎜厚竹膠板。支承系統(tǒng):圓木支架,其上擱置承重橫木方(100×50㎜),底部使用硬木楔來調(diào)整標高。部份使用活動鋼管支撐,按500×1000㎜網(wǎng)架布設,支撐段擱置承重橫枋(100×50㎜),為減少模板配制量,擬采用在活動鋼管支撐上搭設簡易早拆模板,其下設置獨立的支承,在拆除樓層模板時,可保留交叉的兩條帶狀支承系統(tǒng),達到提前局部拆模。7．3．5樓梯模板支設方法支撐體系:采用DN48×3.5鋼管搭設支架,其上擱置承重橫木核計(100×50㎜),底部使用硬木楔調(diào)整標高。安裝時應根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板;安裝應注意斜支撐的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。7．3．6密肋樓板模板支設方法本工程大部分為密肋樓板,且大多數(shù)框架為扁梁,其高度為350㎜,與密肋樓板高度相同。7．3．6．1支撐底模板(本設計用木膠板)。7．3．6．2根據(jù)設計因?qū)⒗吡旱闹行木€在底模上用墨線彈出。7．3．6．3綁扎肋梁筋,在肋梁內(nèi)安裝電線盒及線管。7．3．6．4在肋間安裝模盒。7．3．6．5綁扎面層分布筋及肋梁支座附筋。7．5注意事項7．5．1安裝前,要作好模板的中心線、定位基準及標高測量工作,應向施工班組進行技術交底。7．5．2模面應涂刷脫模劑;做好施工機具及模板嵌縫材料等的工作;7．5．3登高作業(yè)時,各種配件應放在工箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落。7．5．4裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲;7．5．5裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3.5M,必須搭設腳手架;裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。7．5．6安裝施工時,應邊就位、邊校正、邊安裝設邊連接件,并加設監(jiān)時支撐穩(wěn)固;7．5．7拆除承重模板時應先設立臨時支撐,防止突然整塊坍落;7．6模板的拆除7．6．1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度,應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定;側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模面受損傷后,方可拆除;底模:在砼強度符合規(guī)定后,方可拆除;7．6．2拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在砼強度符合設計要求后,方可承受全部使用荷載,當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經(jīng)過驗算,加設臨時支撐。7．6．3挑梁底模的拆除原則上應28天后,但若上部無其它活荷載,也可提前14天拆除。7．6．4密肋板的模板拆除,必須有三層模板,只有當最上層砼澆筑完后,第三天才能開始拆除下面第三層的模板及支撐。7．7質(zhì)量標準7．7．1固定在模板上的預埋預留件和預留孔洞不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許偏差應符合下表的規(guī)定。項日`允許偏差(MM)預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置外墻長度2+100預留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸10+1007．2允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應符合下表的規(guī)定:項日允許偏差(MM)軸線位置底模上表面標高5±5截面內(nèi)部尺寸基礎柱、墻、梁±10+4-5層高垂直全高≤5M全高＞5M68相鄰兩板表面高低差表面平整(2M長度上)257．7．3外觀鑒定模內(nèi)干凈、無雜物、拼縫嚴密,模板接縫寬度不大于1.5㎜～2.5㎜,無漏漿縫隙;支撐穩(wěn)定,木楔牢固。7．8模板支撐系統(tǒng)的塔拆方法及計算詳見本項模板施工方案。8．砼工程施工方法本工程全部采用自拌砼,用于砼墊層、孔樁護壁、孔樁填芯以及主體及其它零星構(gòu)件(如過梁、壓頂、構(gòu)造柱)。8．1材料要求8．1．1水泥P．O32.5#或P.O42.5級普通硅酸鹽水泥進場時,必須有質(zhì)量合格證。P.032.5級水泥僅限使用于低標號砼,如砼墊層等。8．1．2砂中砂或粗砂,含泥量不大于5%,高于C30混凝土,含泥量不大于3%。8．1．3石子碎石,粒徑5-40㎜,含泥量不大于1%。8．2機具設備8．2．1機械設備混凝土振搗設置有:500型砼攪拌機一臺,插入式振動器和平板式振動器等。8．2．2主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手堆車、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。8．3作業(yè)條件8．3．1根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點制定混凝土澆灌方案,并向參加施工人員進行細致技術交底。8．3．2由試驗室度驗提出滿足設計、施工要求的混凝土配合比。8．3．3各種機械設備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn),處于完好狀態(tài);電源可滿足需要。8．3．4模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、鋼筋上的油污等已清除干凈;木模在澆灌混凝土前澆水濕潤,但不得留有積水。8．3．5澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工序全部施工完畢,經(jīng)檢查符合設計和驗收規(guī)范的要求,并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。8．3．6澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。8．4混凝土澆注施工8．4．1工藝流程:混凝土澆筑核查模板工程隱蔽工程驗收模板清混凝土澆筑核查模板工程隱蔽工程驗收模板清理混凝土養(yǎng)護8．5．3混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合<混凝土強度檢驗評定標準>的規(guī)定,并應技術負責人編制試塊取樣計劃。8．5．4結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。8．5．2基本項目混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾層等現(xiàn)象;檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應符合<建筑工程質(zhì)量檢查評定標準>(GBJ301-88)的要求。8．5．3允許偏差項目現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法單層、多層高層框架1軸線位移柱墻梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8、-5±5尺量檢查4柱墻垂直度每層552M托線板檢查全高H/10且不大于20H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度88用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋管、預留孔中心位置偏移55尺量檢查7預埋鋼板中心偏移`10108預埋螺檢中心偏移559預留洞中心位置偏移1515尺量檢查10電梯井筒長寬對中線+20、-0+25-0尺量檢查進筒全高垂直度H/1000,且不大于30H/1000,且不大于30注:H為柱、墻全高。8．6成品保護8．6．1澆筑混凝土時,防止踩踏樓板、樓梯彎起負筋,碰動插筋和預埋鐵件,保證鋼筋和預埋鐵件位置正確。8．6．2不得用重物沖擊模板;過道應搭設跳板,不得在梁和樓梯踏步模板上行走或踩,保證模板牢固和嚴密。8．6．3混凝土澆筑完畢,強度達到1.2MPa以上,方準在其上進行下一道工序操作和堆放少量物品。8．6．4冬期施工,在樓板上鋪設保溫材料覆蓋時,要鋪設腳手板,避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。8．7安全措施8.7.1混凝土攪拌開始前,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)正常,運輸?shù)缆窌惩?然后才能開機工作.3.8.7.2攪拌機上料斗提升后,斗下禁止人員通行.如必須在斗下清渣時,須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住,并停機,以免落下傷人。8．7．3攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時電閘箱應上鎖。8．7．4采用手推車運輸混凝土時,不得爭先搶道,裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防傷人。8．7．6使用提升機械上料時,不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn),車把不得伸出臺外,車輪前后應擋牢。8．7．7澆筑單梁、柱混凝土時,應設操作臺,操作人員不得直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷支撐而墜落。8．7．8混凝土澆筑前,應對振動器進行試運轉(zhuǎn),振動操作人員穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關。8．7．9澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時,應有可靠的腳手架,嚴禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土時,外部應設安全網(wǎng)或安全欄桿。8．7．11樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄防護。8．7．12所有操作人員應戴安全帽;高空作業(yè)應系安全帶,夜間作業(yè)應有足夠的照明。8．8注意事項8．8．1注意施工縫的留設,避免留在受力最大的鋼筋密集處。8．8．2在澆筑深梁、剪力墻、薄墻等深而狹的結(jié)構(gòu)時,為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水,造成混凝土強度降低,宜在澆筑到一定高度后將混凝土灰比適當調(diào)整。8．8．3澆筑肋形樓板時,要注意傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反,不得順差澆筑方向傾倒,以免混凝土離析。8．8．4框架混凝土澆筑,操作控制不嚴,常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,一旦發(fā)生,應分析產(chǎn)生原因,及時采取有效的措施加以消除,以確?；炷凉こ藤|(zhì)量。8．8．5對于密肋梁,砼的塌落度要取18～20㎝,振搗進要用50及30振動棒配合振搗,防止模合移位。施工所用的跑道的凳子要直接落在肋下的模板上,而不允許安裝在模盒上。澆筑前要做好交底,不得有重物砸到模盒(模盒的抗沖擊能力較差)。模盒本身的吸水能力大,澆筑砼前必須用水淋透,這是和其它模板的區(qū)別。8．8．6雨期施工應有防雨措施,及時對已澆筑混凝土部位進行遮蓋,避免雨淋、沖刷;下大雨時應停止露天作業(yè)。9．砌體工程施工方法9．1施工準備9．1．1材料磚:品種、強度等級符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。水泥:P.O32.5號普通硅酸鹽水泥。砂:根據(jù)地區(qū)特點,選用達篩七眼砂,粉未含量不大于10%。摻合料:白灰熟化時間不少于7d。9．1．2主要機具:大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶、磚夾子等。9．2作業(yè)條件9．2．1完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。9．2．2辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。9．2．3按標高抹好水泥砂漿防潮層。9．2．4彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線:經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。9．2．5按設計標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15～20米為宜。9．3施工工藝9．3．1工藝流程立皮數(shù)桿掛線砌筑盤角 勾縫清理擺磚 放線 抄平立皮數(shù)桿掛線砌筑盤角 勾縫清理擺磚 放線 抄平9．3．2砌筑前,將工作面清掃干凈,灑水濕潤。9．3．3根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。9．3．4每一樓層或250m3砌體和各種溫度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應做一組試塊(每組3塊)。9．3．5組砌方法:組砌方法必須正確,上、下錯縫,交接處交槎搭砌;掉角嚴重的磚不能使用。用水平灰縫不宜大于15㎜,應砂漿飽滿,平直通順,立縫用砂漿填實。空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實?？招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于500㎜。轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2M。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。9．4質(zhì)量標準9．4．1磚的品種、強度等級符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求;砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度不小于80%;外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時斷處留槎做法必須符合規(guī)定。9．4．2砌體上下錯縫;窗間墻無通縫;接槎處灰漿應密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個;預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應符合設計和規(guī)范要求,留置間距偏差不超過一皮磚,構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。9．4．3允許偏差項目:項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10M10≥10M204表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10M線和尺量檢查6灰縫厚度(10磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較,尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度±5尺量檢查高度+15/-58預留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查9外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查9．5成品保護9．5．1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。9．5．2砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。9．5．3其余各工種施工時應注意加強保護已砌好的磚墻,避免撞壞、弄臟。9．6注意事項9．6．1灰縫大于不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。9．6．2舌頭灰未刮凈,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分期使用在墻體較大面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)標高及層高,防止至頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。9．6．3處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩則都應先退后進。9．6．4窗臺寬度大于2.4M,要做60㎜砼壓頂。9．7安全措施9．7．1一切用電設備必須遵守<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>。9．7．2工人進入施工現(xiàn)場前,應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作,工人必須戴好安全帽。9．7．3每天收工前須將未用完的磚碼放整齊,將當天的落地灰經(jīng)及其它雜物清理干凈,并運送至指定的堆放場所。10．技術要求10．1．1基礎必須堅實平整,一般可在夯實的土層上鋪10㎝厚的道渣,夯實后墊上木枋作為腳手架立桿的基礎,架子地基不得積水。10．1．2加密腳手架與主體拉結(jié),水平方向為3米左右,垂直方向為3.5米左右設一道拉結(jié)點,所有的拉結(jié)連接桿要能承受7KN的拉力和壓力,要采用鋼管與扣件拉結(jié)。10．1．3腳手架兩端和每隔水平距離不超過9米,必須設自下面上到頂剪力撐,并采用雙桿。10．1．4嚴禁在腳手架上拉纜風繩、安裝起重扒桿,利用腳手架搭堆料臺,應經(jīng)過計算及技術部門批準。10．1．5腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。10．1．6腳手架搭設完工,應有專人檢查驗收合格后方可使用。在工程施工過程中應有專人負責檢查、維修工作。10．1．7腳手架應有專人定期進行沉降觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。10．1．8腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐,是保證腳手架安全的最重要因素,應按下列規(guī)定嚴格執(zhí)行。水平方向每三個立桿間距、垂直方向每二步設一拉撐點。拉撐連桿設計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式拉桿、連桿用鋼管時,一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢,另一端在主體結(jié)構(gòu)上預埋鐵件,把拉撐連桿固定在預埋鐵件上。拉撐連桿的拉力與壓力強度不得低于7KN,試驗合格后方能使用。無論受拉或受壓的拉撐連桿,一定要到拆除腳手架時,才能逐步從上而下拆除。施工中途如因妨礙其它工序操作,需要拆除個別拉撐連桿時,必須經(jīng)工程負責人同意,并采取有效加固措施后,方可支除,任何人不得擅自拆除。10．2搭設方法10．2．1嚴格遵守搭設順序:擺設掃地桿逐根樹立桿并與掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設連墻桿后拆除)安第三、四步大橫桿安連墻桿接立桿加設剪力撐鋪腳手板綁扎防護欄及擋腳板掛防護立網(wǎng)。10．2．2搭設時要及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié),或采用臨時支撐,以便確保搭設過程中的安全,并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,螺栓的根部要放正,連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架了內(nèi)側(cè),螺檢要向下,以防雨水進入。10．2．3雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50～100㎜,各桿件相交伸出的端頭,均要大于100㎜,以防桿件滑脫。10．2．4剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿的伸出部分上:斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200㎜。最下面的斜桿與立桿的連接點距地面不大于500㎜。10．2．5腳手架在基礎回填以后搭設?；靥钔练謱雍粚?達到堅實平整,上鋪10厚道渣,認真做好排水處理。10．2．6腳手架的外側(cè),從第二步到第五步,每步均須在外立桿里側(cè)設1M高的防護欄桿和40㎝高的擋腳板,防護欄桿與立腳要用扣件扣牢,五步以上除防護欄照做外,全部設防護安全立網(wǎng)。10．2．8沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角下起,在腳手架外側(cè)面每隔9米(水平距離)左右用斜桿搭成剪力撐,即腳手架外側(cè)面每81㎡面積內(nèi)有一道剪刀撐,自下而上循序連續(xù)設置,斜桿用長鋼管與地面成45～60度夾角。剪刀撐鋼管采用搭接方法,搭接長度不小于40㎝,并用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。10．3通道防護棚10．3．1在人行通道上空,采用鋼管架設防護棚,寬度同人行通道寬度(一般為5米),高度4米。10．3．2防護棚鋼管立柱間距0.8米,內(nèi)外側(cè)各一排,下口200位置設通長掃地桿,上口設大橫桿,頂面采用雙排鋼管作橫梁,間距0.5米。10．3．3鋼管擴護棚頂滿鋪雙層木板,其上為密目網(wǎng)。10．3．4臨邊行道外架立面上須滿掛密目安全網(wǎng),每層腳手板上設300高檔板。10．3．5鋼管防護棚設紅燈示警,防止夜間行人撞傷,棚頂不得堆放任何物品。10．3．6建立定期檢查制度,安全員及架子班長每天檢查一次防護棚,項目