配料站巡檢崗位操作規(guī)程

〔崗位職責配料站巡檢崗位操作規(guī)程配料站巡檢崗位作業(yè)指導書名目總則工藝流程簡介職責權限作業(yè)指導書開車前的預備運行中檢查停車后的留意事項和檢查常見故障及處理維護保養(yǎng)5.安全留意事項6．交接班制度1、總則1.12本規(guī)程規(guī)定了原料配料巡檢崗位工的職責范圍、工作內(nèi)容和要求、作業(yè)指導書、故障的處理方法、交接班制度、安全留意事項工藝流程簡介原料配料站設置石灰石、砂巖、頁巖及硫酸渣四個配料倉。各配料倉底設置中型板式喂料機和定量給料機，四種原料分別由各自的定量給料機按配料要求的比例卸出，協(xié)作料經(jīng)膠帶輸送機、磨機入口鎖風閥喂入原料磨中。于入磨膠帶輸送機上設有電磁除鐵器，以去除原料中可能的鐵件。于膠帶輸送機頭部設有金屬探測器，檢測原料中是否殘存鐵件，以確保立磨避開受損。職責權限負責各種原料經(jīng)配料倉至入磨皮帶。負責本崗位所屬設備〔包括皮帶機，收塵器，中型板式喂料機，定量給料機，金屬探測器，電磁除鐵器〕的日常維護和保養(yǎng)及安全正常運轉。按規(guī)定認真填寫崗位記錄，對設備非正常狀態(tài)進展推斷，處理或提出分析處理意見。必需做定期的巡檢和不定期巡檢全部設備且作好記錄。樂觀參與公司、部室有關的工作會議、安全會議和技術培訓。依據(jù)設備運行狀況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。覺察危及設備及人身安全的征兆，應馬上方案；狀況緊急時有權實行臨時措施，事前方案班長、值班長、中控操作員。完成班長、值班長、部門領導布置的其它任務。4、作業(yè)指導書車前的預備檢查料倉是否有壹定量的物料，料位至少于滿倉料位的70%之上。和中控聯(lián)系，確認全部設備均已送電，且且開關已打到中控位置，全部設備均已備妥。皮帶機全部軸承座的聯(lián)接螺栓是否緊固。各緊固螺栓有無松動、各潤滑部位的潤滑油是否適應。檢查各皮帶〔包括調(diào)速皮帶秤〕及各處設備有無缺陷。皮帶是否過緊或過松、跑偏。檢查是否已拉出水平閘板〔棒于皮帶上。檢查清掃、捅料、照明、安全保護等用具是否預備齊全，保證隨時能夠承受。檢查傳動部位的安全罩，欄桿是否完好，齊全結實、牢靠。檢查傳動裝置，備好潤滑油。檢查皮帶上有無裂紋和雜物。檢查儀表是否完好。檢查皮帶秤有無積料或異物，不允許帶負荷啟動。檢查除鐵器、金屬探測器是否符合要求。檢查減速機和電機有無漏油、漏電及其他特別現(xiàn)象。確認各潤滑油位正常。確認收塵系統(tǒng)和管路正常暢通。如發(fā)生故障停機或待料停機狀況，再次啟動時，須機旁點動試車，正常前方可投入運行。以下狀況制止中控開車，應和中控聯(lián)系8皮帶機上其它轉動部位有人或障礙物。電氣設備不正常。皮帶機減速機試車時響聲、振動、溫度不正常。動力電纜、鋼絲繩斷脫、脫膠嚴峻。安全防護罩不齊全。其中壹種物料堵、空倉。未和車間巡檢崗位工聯(lián)系好的狀況下，不得開車。運行中檢查袋收塵器檢查壓縮空氣的壓力是否正常檢查風機振動狀況。排塵是否正常、濃度是否超標。皮帶機檢查皮帶機是否打滑,跑偏，如跑偏應準時調(diào)整。檢查電機減速機是否有異響及振動。皮帶動的來料均勻程度。皮帶秤檢查皮帶是否跑偏,傳感器是否積灰，來料是否均勻。檢查滾筒皮帶間是否清潔。架上，以免損壞荷重螺栓。檢查電機減速機的聲響及振動。停車后的留意事項和檢查全部緊固件螺栓有否松動，如松動準時緊固。皮帶機是否跑偏,滾筒是否夾料，如有夾料，且去除。檢查潤滑油是否污染，有污染準時處理。各傳動部件有無損傷。檢查軸承潤滑狀況是否良好。潤滑油點有無漏油現(xiàn)象，有漏油準時處理。檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位，有問題應準時上報且處理。故障緣由故障緣由處理減速機發(fā)出異聲 1、傳遞軸倆端軸承損壞或軸間隙 更.(機修)振動偏大串動緊固螺栓增加潤滑油2、減速機地腳螺栓松動及減速機 〔脂〕連接螺栓松動3、潤滑油不良清洗4、減速機箱體掉入其它異物皮帶打滑1、皮帶受熱延長.降溫或調(diào)整張緊裝置(機2、頭輪和皮帶磨擦力減小.修)3、張緊裝置故障. 增加磨擦.導向滾筒尾輪不 1、倆端軸承〔軸瓦套〕損壞或磨 (機修)轉 損2、物料積存壓死

去除物料膠帶跑偏 1、主軸倆滾筒中心不于同壹線上 調(diào)整中心線2、膠帶對接時偏差太大3、上、下托輥和機架偏差大4、張緊裝置調(diào)整不當5、物料未下于膠帶中心點上

調(diào)整(機修)調(diào)整料口皮帶秤的故障及 1、計量元件或顯示儀表故障或計 復元件和儀表排解定量給料機 量皮帶跑偏 調(diào)整計量顯示物料流 2、料倉內(nèi)結、堵料或塌料量變化很大 3、料倉內(nèi)儲量缺乏，料位過低4、稱重架是否卡料.5、下料不暢

捅料清堵捅堵.袋收塵器收塵效 1、壓縮空氣壓力缺乏.果不好. 2、濾袋破損.3、密封不良.

更換.處理密封.維護保養(yǎng)定量給料機的維護和保養(yǎng)每班清掃輸送皮帶機旁存于的粉塵和雜物。常常檢查稱重傳感器和荷重螺栓是否接觸良好,接觸點之間是否有粉塵.長期不用或維護時,應使用傳感器的保護螺栓將稱重架稍稍提起,防止非正常壓力作用于傳感器上。長期停機應將棒閘門關閉,以免輸送皮帶局部長期受力造成皮帶變形。齒輪箱要定期換油,換油時壹定要留意油的清潔及使用型號。掌握箱要常常清理電氣元件和線路上的粉塵。定量給料機運行壹段時間后,應進展清掃。皮帶機的維護和保養(yǎng)常常觀看減速器的油面指示器,準時添加潤滑油，如臟污應準時更換。2㎜的托輥輥子。清掃器、導料槽的橡膠板磨損后應準時調(diào)整。清理粘結于托輥和滾筒外表的物料。檢查輸送帶外表的剝落狀況,準時修補。袋收塵器的維護保養(yǎng)收塵器應作好防雨、防潮、防塵工作。密封件等應保持嚴密,覺察老化及破損應準時更換。外殼等部件如脫漆要準時修補,以防銹蝕。風機電機、排灰裝置等應按設備要求運行及維護,按規(guī)定注油潤滑,覺察不正?，F(xiàn)象準時排解。壓縮空氣過濾器應每班排污壹次。膜片損壞應準時更換。假設收塵器消滅冒灰現(xiàn)象,極有可能性是濾袋破損,可于停機的時候進展檢修。安全留意事項識,凡上崗員工均要遵守操作規(guī)定,認真執(zhí)行安全制度。當班時必需按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查、加油或清掃衛(wèi)生時，身體不要接觸轉動部位及高壓部位。清掃皮帶反面時，不要將手或工具伸入滾筒或其它轉動部位，假設工具被卷入轉動部位時，應馬上松手放掉工具，以防傷人。皮帶機于運行過程中嚴禁跨越，處理皮帶機故障時，制止用腳蹬踏皮帶。修理傳動部位故障必需停機，要掛好警示牌，且切斷電源且保持和中控聯(lián)系。設備各轉動部位的安全罩、平臺、樓梯欄桿應結實牢靠。夜間上下庫頂時，必需檢查照明設備，如照明不好，找電工修理。嚴禁將庫頂上的雜物任意向下亂丟，防止損害他人，嚴禁將檢修后的工具亂扔亂放。要常常檢查欄桿是否結實。走樓梯時要手扶欄桿，留意防滑。當物料堵塞時，捅料特別留意安全，要保持和中控聯(lián)系，且有人監(jiān)護。交接班制度6.1的工作，于特別狀況下，接班人員未到，當班人員不許離開，且和班長聯(lián)系。交接班前預備工作全面檢查本崗位設備的運轉狀況，發(fā)生的故障必需準時處理，不能夠留給下壹班，特別狀況須經(jīng)班長或值班長同意，且說明緣由。75％之上。清掃本崗位設備及所轄區(qū)域的衛(wèi)生，作好記錄。交班者不許于交班過程中有意隱瞞或淡化本班發(fā)生的事故和存于的問題,給接班者工作造成困難,接班者也不許有意夸大交班者的失誤和問題。接班人于接班前的工作15對本崗位設備進展全面檢查。檢查及詢問物料使用，庫存量狀況，上班設備運轉狀況以及是否消滅故障，處理進度。查見交接班記錄，清點、檢查工具。任何時候覺察衛(wèi)