旋挖鉆施工方案

旋挖鉆施工方案施工工藝流程關(guān)鍵工序施工方法①場地平坦硬化在打樁前要對場地進展平坦硬化處理?！苍撃酀{池與降水井成孔施工共用〕60m。6m6m1.5m，泥漿池用挖掘機挖制。排至臨時沉淀池；臨時沉淀池中的泥漿經(jīng)沉淀后，上層泥漿可用泥漿泵抽至制備池，循環(huán)利用；不能使用的泥漿用泥漿泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后將沉碴撈除并清運。不用的泥漿池應準時回填，防止人跌落池中。③樁位放樣30mm。④鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好,保證鉆機工作正常。⑤鉆孔施工旋挖法鉆孔的根本施工操作方法如下：XY桅左右傾斜角度進展保護。垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進展自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只終到達作業(yè)成孔的設定位置。際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力、加的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進展監(jiān)視。⑥施工狀況記錄接記錄。置和取樣時間。否進展變更設計。度后，提起鉆桿，測量孔深及虛土厚度〔虛土厚度等于鉆深與孔深的差值〕。⑦成孔檢查〔沉碴厚度應不50mm〕或者有塌孔現(xiàn)象，要用鉆機重進展清孔，直到滿足標準要求。次量測孔的深度，假設有塌孔現(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重進展清孔處理。⑧鋼筋籠制作及吊放a．經(jīng)檢驗合格后的鋼筋應依據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并作標識。清污處理。鋼筋的連接方式和連接接頭面積百分率應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土構(gòu)造設計規(guī)范》〔GB50010〕對梁內(nèi)構(gòu)件的規(guī)定。c．焊接質(zhì)量外觀檢查包括：a〕焊點處熔化金屬均勻。b〕壓入深度符合要求。d〕鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mme．為了保證籠頂標高到達設計要求，在主筋上焊接兩根Φ16吊筋，吊筋與主筋承受320mm。f．鋼筋籠吊放應緩慢進展，要對準孔位，避開碰撞孔壁，不得強行下放。g．鋼筋籠吊放入孔內(nèi)，位置允許偏差應符合以下規(guī)定：鋼筋籠定位標高偏差為10mm，主筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm，保護層允許偏差為20mm。h．鋼筋籠下端主筋的端部應加焊加強筋一道，以防止下端鋼筋籠在下入時插入孔壁或在導管提升時卡掛導管。不偏移。⑨灌注混凝土〔沉碴厚度不能大于50mm，泥漿比重應在1.15～1.20之間〕，不滿足要求時應將鋼筋籠提至孔外，〔泥漿比重過大時應注入清水，置換泥漿〕，直到各項指標到達要求，方可進入下一道工序。219mm。孔內(nèi)虛土和沉碴應清理干凈，砼由砼泵車輸送。筋籠。開頭灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm?！不蜾撊匙鳛橹顾员ＷC初灌混凝土的質(zhì)量。配制足量的首批混凝土，使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，嚴禁初存量缺乏就開頭灌注。應按初盤混凝土的初凝時間掌握。嚴禁導管提出混凝土面，而使導管內(nèi)進漿造成斷樁。拔。0.5～0.8m，確保灌注后的樁頂在鑿除浮漿后到達設計樁頂標高。50mm；0.5%；樁的其他施工允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)標準》〔JGJ94〕的規(guī)定。施工挨次業(yè)。質(zhì)量掌握①鉆進成孔：在進入卵石及砂層前要向孔內(nèi)注泥漿，注漿液面高出卵石及砂層頂面的高度不小于21-1.5m的水頭高度，同時應依據(jù)土質(zhì)狀況調(diào)整泥漿比重。度等檢查，驗收合格前方可移位，蓋好孔口，進入下一道工序。②鋼筋籠吊放：鋼筋籠吊放時要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢，避開碰撞孔壁，吊放到位后馬上固定。③導管安放：500mm。泥漿比重的測量〔50mm，1.15～1.20〕，不〔泥漿比重過大時應注入清水，進展泥漿置換〕，直到各項指標到達要求，方可進入下一道工序。1)坍落度掌握?；炷恋竭_良好的性能，以利于砼的灌注?；炷撂涠瘸惺?8～22cm為宜。2)灌注：灌注前導管中應放入隔水塞，初灌量應能保證將導管底端埋入混凝土中500mm。2m～6m，嚴禁將導管拔出混凝土面造成斷樁現(xiàn)象，導管的最大埋深不得超6m，防止消滅拔管困難影響到灌樁的質(zhì)量。施工質(zhì)量保證措施收，成孔前還必需進展復核?？赚F(xiàn)象發(fā)生，必需承受旋挖鉆機進展二次清孔。2整；每班不定時檢查混凝土塌落度，保證混凝土塌落度滿足施工要求。5距、螺旋筋間距、接頭數(shù)量、焊點質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。2～6m，嚴格掌握第一次和最終一次灌注量，確保樁身質(zhì)量和樁頂在鑿除浮漿后到達設計強度及樁頂標高。⑥標識：樁位、測量掌握點的標識承受在測定位置釘入木樁、鋼筋棍或水泥樁等方重測放。成記錄后，認真填寫有關(guān)標識內(nèi)容并簽字，本班工作完畢后交技術(shù)負責人。錄，對完成的樁在“樁位平面圖”上進展標識，以防止漏樁。⑦質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理措施質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的“三不放過”原則：發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的緣由不查和影響，由工程經(jīng)理依據(jù)有關(guān)規(guī)定賜予行政及經(jīng)濟懲罰。⑧做好檢查及驗收工作每個分項工程完成后，各工序首先進展自檢，然后由技術(shù)負責人組織各工序負責和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。得自行隱蔽，隱蔽驗收完畢后要填寫“隱蔽工程記錄”。施工過程中，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員在現(xiàn)場進展常常性的檢查，各工序也常常自檢，覺察問題準時爭論解決。100%；當依據(jù)低應變動測法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時，應承受鉆芯法進展驗證。施工質(zhì)量掌握標準質(zhì)量項質(zhì)量項工程質(zhì)量要求保證措施檢查方法責任者標準依據(jù)目機長、質(zhì)檢垂直度≤0.5%質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢吊錘標準員機長、質(zhì)檢樁徑≤-50mm質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢鋼尺標準員鉆孔孔深設計要求實測實量、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員標準孔底沉清孔實測，質(zhì)檢員測繩、鋼機長、質(zhì)檢≤50mm 標準碴 驗、監(jiān)理檢 尺 員高度偏 機長、質(zhì)檢±50mm 按設計要求固定 鋼尺 方案鋼筋籠差員安放保護層 機長、質(zhì)檢±20mm 按設計要求固定 鋼尺 偏差 員導管直 機長、質(zhì)檢219mm 實測實量 鋼尺 徑 員導管至300～機長、質(zhì)檢實測實量 鋼尺 標準灌注混孔底500mm員凝土導管砼 機長、質(zhì)檢2~6m 嚴禁導管提出砼 鋼尺 埋深 員砼灌注≥設計砼 機長、質(zhì)檢嚴格計量 攪拌計量 標準量 量 員質(zhì)量等質(zhì)量等標準、設成樁 合格 確保合格率100% 檢測 檢測單位級 計主筋間 現(xiàn)場鋼尺質(zhì)檢員、采±10mm 實測實量 標準距 抽驗 購員箍筋間 現(xiàn)場鋼尺質(zhì)檢員、鋼±20mm 實測實量 標準鋼筋籠距抽驗筋工制作鋼筋籠 現(xiàn)場鋼尺質(zhì)檢員、鋼±10mm 實測實量 標準直徑 抽驗 筋工鋼筋籠 現(xiàn)場鋼尺質(zhì)檢員、鋼±50mm 實測實量 標準長度 抽驗 筋工質(zhì)量質(zhì)量標準依工程 質(zhì)量標準 保證措施檢查方法 責任者工程 據(jù)查驗質(zhì)保材料 質(zhì)保書、 質(zhì)檢員、標準、鋼筋抗拉、抗彎符合要求 書、原材試檢驗 試驗單 選購員 驗砼強標準、C30 試驗檢測砼試塊檢驗混凝土站度 協(xié)作商品混凝標準、砼協(xié)作比通知單 現(xiàn)場計量 混凝土站比 土公司 混凝坍落標準、土攪 180~220mm 試驗 坍落度試驗混凝土站度 設計拌砼試 標準、強度達C30 試驗檢測每臺班一組混凝土站塊 設計攪拌 不定時計時大于60秒 計量 混凝土站標準時間 檢查材料材料水泥：±2%；粗細骨料： 不定時稱量計量 混凝土站標準偏差±3%；水：±2% 檢查測放乙方測、經(jīng)緯儀、鋼測量員、標準、≤20mm樁位監(jiān)理檢尺質(zhì)檢員設計質(zhì)檢員樁機機長、質(zhì)方案規(guī)樁位≤20mm驗、監(jiān)理鋼尺就位 檢員 定偏差檢單樁、邊樁：d/6且成樁≤100mm偏差實測實量監(jiān)理復驗測量儀器機長、質(zhì)標準檢員中間樁：d/4且≤150mm常見問題預防和處理技術(shù)措施常遇問題

預防措施與處理方法測量實際孔深與鉆孔深比較；清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進展。在松散砂土中鉆進不宜太快；準時補充泥漿，必要時加大泥漿比重，粘度，或抬坍孔 高水頭高度；實施連續(xù)作業(yè)；回填粘性土，反轉(zhuǎn)護壁后，再鉆進?！?〕檢查鉆頭直徑；孔徑缺乏 塑土層造成的縮徑，宜承受上下反復掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。〔1〕加大泥漿比重及粘度或倒入粘土反轉(zhuǎn)；鉆孔漏漿 防護范圍內(nèi)，封閉接縫，穩(wěn)住水頭加長護桶長度。鋼筋籠上浮徑、夾泥、斷樁

澆灌混凝土導管不能埋得太深；保持適宜的泥漿比重，防止流砂涌入托起鋼筋籠。嚴格掌握混凝土坍落度、和易性；長；4鐵皮罩，防止拔管時掛住鋼筋籠。〔1〕配制和易性好的混凝土；堵管 〔2〕上下竄動導管可振搗、疏通；〔3〕保持連續(xù)灌注。導管提升過高，應加強測量混凝土面