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砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備圖紙會(huì)審:核對(duì)砌筑砂漿的種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求;施工方案:在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī),計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等;砂漿試配:托付有關(guān)部門(mén)對(duì)砂漿協(xié)作比進(jìn)展試配,并出具砂漿協(xié)作比報(bào)告;材料預(yù)備按砂漿協(xié)作比要求,對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收;由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)展抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合要求。主要機(jī)具機(jī)械攪拌時(shí):砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備;人工攪拌時(shí):灰扒、鐵鍬等工具。作業(yè)條件確認(rèn)砂漿協(xié)作比;建立砂漿攪拌后臺(tái),并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、協(xié)作比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)展掛牌;承受人工攪拌時(shí),需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。施工組織及人員預(yù)備試驗(yàn)員:須持證上崗,要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定,熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定,操作嫻熟;入庫(kù)規(guī)定:計(jì)量員:應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定;攪拌機(jī)操作人員:須持證上崗,要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度,操作嫻熟;操作人員:應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并把握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容,操作嫻熟。質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)掌握要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月〕時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持枯燥。要求:對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5超過(guò)5%;對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于MS10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配滿(mǎn)足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。拌制砂漿用水宜承受飲用水。當(dāng)承受其它來(lái)源水時(shí),水質(zhì)必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)的關(guān)鍵要求材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí),應(yīng)重進(jìn)展協(xié)作比試配,并出具協(xié)作比單;確定砂漿強(qiáng)度等級(jí);砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。質(zhì)量關(guān)鍵要求原料計(jì)量:度應(yīng)掌握在±2%以?xún)?nèi);3〕砂、水等組分的配料準(zhǔn)確度應(yīng)掌握在±5%以?xún)?nèi);砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響;4〕符合要求。砌筑砂漿的稠度,按表1.3.15砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3h間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。職業(yè)安康安全關(guān)鍵要求水泥、砂投料人員應(yīng)佩戴口罩、穿長(zhǎng)袖衣服,防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。環(huán)境關(guān)鍵要求砂應(yīng)堆放整齊。水泥有專(zhuān)用庫(kù)房存放,并有防潮措施;因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn);砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)掌握在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi);在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中,遺漏的砂漿應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回收處理。施工工藝工藝流程與1.4.3.l施工工藝一樣。操作工藝水泥砂漿應(yīng)承受機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定:水泥砂漿不得少于2min;水泥砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3~5min。、水泥,再加水至協(xié)作比規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定砂漿試塊制作1〕每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿2〕砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作,同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行;砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必需符合:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍;3。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d為準(zhǔn)。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或協(xié)作比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。主控工程水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求;一般工程攪拌時(shí)間;砂漿稠度;分層度。資料核查工程水泥出廠合格證檢驗(yàn)報(bào)告;砂檢驗(yàn)報(bào)告。觀感檢查工程砂漿稠度要符合表1.3.15砂的含泥量要符合1.5.2..l〔2〕條的要求。成品保護(hù),少量貯存。1.5.5安全環(huán)保措施砂漿攪拌機(jī)械必需符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46的有關(guān)規(guī)定;工作中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)展檢查、修理,保證機(jī)械使用安全;落地砂漿應(yīng)在初凝前準(zhǔn)時(shí)回收,回收時(shí)不得夾有雜物,并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn),摻入砂漿中拌合使用。季節(jié)性施工措施〔冬期〕冬期施工砂漿,宜優(yōu)先承受一般硅酸鹽水泥拌制,不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿;1cm或冰塊;80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃,砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告;砂的檢驗(yàn)報(bào)告;砂漿協(xié)作比通知單;砂漿試塊28d原材料計(jì)量記錄。水泥混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備圖紙會(huì)審:核對(duì)砌筑砂漿的種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求;施工方案:在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等;砂漿試配:對(duì)砂漿協(xié)作比進(jìn)展試配,出具砂漿協(xié)作比報(bào)告;材料預(yù)備按砂漿協(xié)作比要求,對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收;由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)展抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合要求。主要機(jī)具投料計(jì)量設(shè)備:按規(guī)定進(jìn)展校準(zhǔn)取證,保證其精度要求符合規(guī)定;零星使用砂漿承受人工攪拌時(shí),需預(yù)備灰扒、鐵鍬等工具。作業(yè)條件建立砂漿攪拌后臺(tái),并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、協(xié)作比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)展掛牌;零星人工攪拌時(shí),需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。施工組織及人員預(yù)備試驗(yàn)員:須持證上崗,要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定,熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定,操作嫻熟;、入庫(kù)規(guī)定:計(jì)量員:應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定;攪拌機(jī)操作人員:須持證上崗,要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度,操作嫻熟;操作人員:應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并把握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容,操作嫻熟。質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)掌握要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月〕時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持枯燥。要求:對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5超過(guò)5%;對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M510%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配滿(mǎn)足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。拌制砂漿用水宜承受飲用水。當(dāng)承受其它來(lái)源水時(shí),水質(zhì)必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。拌制混合砂漿用的石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料應(yīng)符合以下要求:1〕3mm×3mm網(wǎng)過(guò)濾,熟化時(shí)間不得少于7d。對(duì)于磨細(xì)生石灰粉,其熟化時(shí)間不得少于2d;沉淀池中貯存的石灰膏,應(yīng)防止枯燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砂漿中;2〕承受黏土或亞黏土制備黏土膏,宜承受孔洞不大于3mm×3mm量應(yīng)承受比色法鑒定,且色澤應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色;JC/T479及《建筑生石灰粉》JC/T480的有關(guān)規(guī)定;4〕20min70℃檢驗(yàn),無(wú)乙炔氣味時(shí)方可使用;5〕及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)關(guān)鍵要求材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí),應(yīng)重進(jìn)展協(xié)作比試配,并出具協(xié)作比單。120±5mm1.4.2.2換算。砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。質(zhì)量關(guān)鍵要求原材料計(jì)量;l〕砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按協(xié)作比對(duì)其原料進(jìn)展重量計(jì)量施工;2%以?xún)?nèi);3〕砂、水、石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、灰粉等組分的配料準(zhǔn)確度應(yīng)掌握在±5%以?xún)?nèi);4〕砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響;5〕符合要求。砌筑砂漿的稠度,按表1.3.15職業(yè)安康安全關(guān)鍵要求砂、水泥、石灰膏、黏土膏、電石膏的投料人員應(yīng)穿戴長(zhǎng)袖衣服、戴口罩,防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。環(huán)境關(guān)鍵要求因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn);砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)掌握在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi);在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中遺漏的砂漿應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回收處理。施工工藝工藝流程同1.4.3.l的工藝流程圖。操作工藝機(jī)械攪拌:先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)參加適量的水,然后將砂子及石灰膏〔或磨細(xì)生石灰粉,電石灰膏等〕依次倒入lmin水,連續(xù)攪拌均勻,并到達(dá)要求的稠度,攪拌總時(shí)間不得少于2min。人工攪拌〔少量使用時(shí)承受〕:先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻,同時(shí)將石灰膏加水拌成稀漿,再混合攪拌至均勻?yàn)橹?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定砂漿試塊制作:1〕每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿2〕砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作,同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必需符合:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。3。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d為準(zhǔn)。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或協(xié)作比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。主控工程水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求;一般工程砂漿攪拌時(shí)間、砂漿分層度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。資料核查工程水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告;砂檢驗(yàn)報(bào)告。觀感檢查工程砂漿稠度要符合表1.3.15砂的含泥量要符合1.5.2.1〔2〕條的要求。成品保護(hù),少量存放。使用時(shí)限:水泥混合砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)表1.6.5的規(guī)定。水泥混合砂漿的使用時(shí)限 表1.6.5安全環(huán)保措施JGJ33及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〕

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