頂板管理規(guī)定

10頂板治理規(guī)定xxx〔2023〕XXxxxxxxxxx各區(qū)隊(duì)、科室：現(xiàn)將《xxxxxxxxx嚴(yán)格依據(jù)文件要求執(zhí)行。xxxxxxxxx202347-2-主辦：生產(chǎn)科xxxxxx202347xxxxxxxxx生，保證礦井持續(xù)、穩(wěn)定、快速、安康進(jìn)展，結(jié)合我礦實(shí)際狀況，特制定本治理方法。本方法適用于xxx時(shí)的頂板治理工作，對(duì)礦井主要運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、采區(qū)運(yùn)輸巷、作用?！惨弧掣笨偨?jīng)理、總工程師及相關(guān)部門的頂板治理工作匯報(bào)?！捕苯宇I(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。-4-〔三〕總工程師對(duì)公司礦井頂板治理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。〔四〕安全副總經(jīng)理對(duì)公司礦井頂板治理工作負(fù)安全監(jiān)察責(zé)任?！参褰鉀Q頂板治理中的技術(shù)和治理問(wèn)題?！擦捻敯逯卫碡?fù)監(jiān)視檢查和安全治理責(zé)任。三、頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)〔一〕監(jiān)視執(zhí)行安全治理文件和施工安全技術(shù)措施，對(duì)日常生產(chǎn)中覺(jué)察的頂板治理問(wèn)題，進(jìn)展通報(bào)?！捕承〗M成員必需常常深入一線，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，防止頂板事故發(fā)生。地質(zhì)資料的分析爭(zhēng)論工作，把握煤層賦存狀況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r的推測(cè)預(yù)報(bào)工作，為頂板治理供給根底資料。二、每個(gè)采、掘、巷修工程都要制定符合《煤礦安全規(guī)程均需按公司有關(guān)規(guī)定經(jīng)審批、貫徹后，方可組織實(shí)施。三、采、掘工作面要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化根本要求及評(píng)分方法〔試行析支護(hù)質(zhì)量和頂板治理存在的問(wèn)題，制訂改進(jìn)的具體措施。掘工作面的頂板治理方法、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)，作為編制采、掘工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)。五、建立頂板定期巡查制度，范圍包括礦井全部巷道，對(duì)所查的隱患必需依據(jù)五定原則進(jìn)展整改。六、工程質(zhì)量治理實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。公司分管科室、施工區(qū)隊(duì)要建立各自工程質(zhì)量檔案，內(nèi)容包括：工程名稱、施工單位治理人員信息、施工時(shí)間、工程量、施工地點(diǎn)、支護(hù)形式等，以便于后期消滅質(zhì)量問(wèn)題時(shí)對(duì)施工人員和驗(yàn)收人員進(jìn)展責(zé)任追究。故的意識(shí)和力量，切實(shí)做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？椣嚓P(guān)單位對(duì)采掘工作面和巷道修理工程的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收、考核。地測(cè)科必需供給牢靠的地質(zhì)-6-說(shuō)明書，地質(zhì)條件不明的要進(jìn)展補(bǔ)勘工作。回采工作面布置應(yīng)盡關(guān)規(guī)定、結(jié)合實(shí)際狀況確定處理方案。二、一次采全高回采工作面必需沿底送巷，不準(zhǔn)留底煤，有復(fù)合頂?shù)墓ぷ髅鎯身槻巯锏篮颓醒?，?yán)禁破頂施工，特別狀況，確需破復(fù)合頂施工時(shí)，必需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門進(jìn)展技術(shù)論證，礦總工程師批準(zhǔn)；一次底板、托頂煤狀況時(shí)，采煤工作面推動(dòng)至該地段回采，必需提前制定工作面端頭頂板治理措施?！仓骋?guī)程中明確，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)、做好記錄，對(duì)監(jiān)測(cè)中覺(jué)察的證安全生產(chǎn)。把握的礦壓觀測(cè)資料及地測(cè)部門供給的地質(zhì)說(shuō)明書中有關(guān)頂?shù)装迩闆r資料進(jìn)展，液壓〔懸移〕支架工作面必需進(jìn)展支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算，單體液壓支柱工作面必需通過(guò)計(jì)算確定合理的柱距、排距。五、回采工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板治理方法、控頂距、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特別支護(hù)方式。初采初放和接近停采線收尾、回撤時(shí)，必需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確特別時(shí)期的頂板治理相關(guān)事宜。六、開采三軟煤層時(shí)，要針對(duì)頂板治理制定特地的安全技術(shù)措施，并按規(guī)定經(jīng)審批、貫徹后，方可執(zhí)行。軟煤層放頂煤開采時(shí)，應(yīng)推廣實(shí)施煤層高壓注水技術(shù)，注水壓力、注水量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。七、回采工作面過(guò)老巷、鉆場(chǎng)、機(jī)電硐室，必需提前對(duì)老巷、鉆場(chǎng)、作面內(nèi)側(cè)，避開為相鄰工作面沿空送巷施工埋下安全隱患。八、回采工作面頂板必需準(zhǔn)時(shí)支護(hù)，支柱、支架結(jié)實(shí)接頂，初撐力符和傘檐冒落?；夭晒ぷ髅鎳?yán)禁承受木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式，20m〔，現(xiàn)場(chǎng)使用的支護(hù)材料與臺(tái)賬必需全都，并每月登記更。有質(zhì)保期、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等參數(shù)應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。他緣由必需留頂煤、托夾矸開采時(shí)，必需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，按規(guī)定經(jīng)過(guò)審批、貫徹，并落實(shí)到位。十一、承受放頂煤、采空區(qū)充填等特別生產(chǎn)工藝的采煤工-8-作面，支護(hù)設(shè)計(jì)和頂板治理措施必需經(jīng)過(guò)科學(xué)論證，報(bào)請(qǐng)上一級(jí)公司審批，并報(bào)上一級(jí)公司安全監(jiān)察部門備案。十二、回采工作面生產(chǎn)和完畢前，必需制定專項(xiàng)初采、初放和工作面〔礦、科、隊(duì)長(zhǎng)〕跟班制度。領(lǐng)導(dǎo)小組必需現(xiàn)場(chǎng)跟班，監(jiān)視指導(dǎo)區(qū)隊(duì)嚴(yán)格依據(jù)措施執(zhí)行。其次節(jié)工作面頂板治理標(biāo)準(zhǔn)一、綜采〔放〕工作面必需裝備液壓支架工作阻力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，液壓支架〔柱〕初撐力不應(yīng)低于額定值的80%；〔單體液壓支柱工作面必需建立單體液壓支柱阻力監(jiān)測(cè)制度，單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求；對(duì)于放頂煤工藝開采、過(guò)斷層絞架、回撤通道支護(hù)或軟巖條件下，支架〔柱〕初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在經(jīng)過(guò)科學(xué)論證，制定措施、滿足安全的條件下，必需經(jīng)上一級(jí)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。二、回采工作面支架〔柱〕應(yīng)編號(hào)治理、牌號(hào)清楚，支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架〔支柱〕52/3，不消滅擠架、咬架現(xiàn)象，支架中心距〔支柱間排距〕誤差不超100mm200mm〔柱、-550mm，支架〔柱〕排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm，支架〔柱〕不超高使用。支架與工作面運(yùn)輸機(jī)垂直夾角保持在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。三、回采工作面液壓支架〔支柱頂梁〕端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1m150mm，200mm；傘檐長(zhǎng)度1m200mm，中厚及以上250mm。〔柱〔棚〕等特別支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分〔2m5m〕的應(yīng)實(shí)行加密特別支護(hù)、垛煤矸袋等措施，超過(guò)的應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)制放頂。特別情五、回采工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不消滅臺(tái)階下沉。以掌握上、下隅角空頂距，防止瓦斯積聚，特別狀況下，進(jìn)風(fēng)巷道隅角側(cè)放頂線可滯后一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的距離，但必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。七、工作面浮煤和傘檐要準(zhǔn)時(shí)清理和處理，不得隨便丟頂煤和底煤。八、工作面乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3～5%、壓力30Mpa。0.8m，綜采〔放〕工作面1.8m，1.6m。工作面內(nèi)排頭支0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。-10架與巷道外幫間的頂板支護(hù)形式及支護(hù)要求應(yīng)依據(jù)巷道原支護(hù)形式臺(tái)支架寬度時(shí)，具備條件的可增加一臺(tái)支架。要成對(duì)使用。四、回采工作面順槽超前支護(hù)距離應(yīng)依據(jù)超前壓力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，但不得小于20使用翼板，頂板不平坦的地方要適當(dāng)增加背頂材料，暴露面積大、頂際狀況適當(dāng)支設(shè)貼幫柱。行。U5～20為宜，假設(shè)替棚后矩〔梯〕形斷面大于原UU〔巖〕局部必需實(shí)行全封閉支護(hù)措施；假設(shè)替棚后矩〔梯〕形斷面小于原UU必需保證一梁三柱。外進(jìn)展，替棚后準(zhǔn)時(shí)延長(zhǎng)超前支護(hù)長(zhǎng)度。密集柱可以直接支設(shè)到頂板外，其他狀況必需帶帽或者配鋼梁支護(hù)。的超前拆卸錨桿〔索〕等方面的問(wèn)題。十、綜采〔放〕工作面可不在煤壁側(cè)留設(shè)安全出口，但工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭后行人通道寬度及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與巷幫間行人通道寬度不得0.8第四節(jié)綜采〔放工作面頂板治理規(guī)定一、工作面內(nèi)作業(yè)人員要隨時(shí)煤墻、支架等狀況，覺(jué)察問(wèn)題要實(shí)行堅(jiān)決措施進(jìn)展處理。二、工作面遇斷層、過(guò)老巷時(shí)，要避開平行過(guò)，盡量削減裂開頂板一盡量削減空頂時(shí)間和面積，頂板要?jiǎng)x嚴(yán)背死，嚴(yán)禁空頂。頂板裂開帶要增加支護(hù)密度和強(qiáng)度，嚴(yán)防頂板冒落。-12-三、移架時(shí)要盡量擦頂移架，特別是對(duì)于頂板裂開的地段，需要帶壓移架；對(duì)于采煤機(jī)過(guò)后煤壁片幫的地方，必需準(zhǔn)時(shí)拉超前架。四、工作面移架承受追機(jī)作業(yè)時(shí)，移架距離采煤機(jī)后滾筒4～6移架過(guò)程中，如覺(jué)察掉頂，片幫嚴(yán)峻時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)剎頂，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。五、更換支架立柱時(shí)，首先要檢查頂板狀況，頂板裂開時(shí)，不準(zhǔn)直接要垂直頂?shù)装逯гO(shè)結(jié)實(shí)。時(shí)要制定特地的頂板治理措施。第五節(jié)工作面順槽錨桿〔索〕拆卸治理規(guī)定一、回采工作面頂板隨采隨落不存在懸頂問(wèn)題或過(guò)構(gòu)造期間，順槽錨桿〔索〕可不拆卸。對(duì)于存在懸頂問(wèn)題的回采工作面，原則上要拆卸順槽錨桿〔索，提前拆6硬〔f＞8〕頂板條件下不得超前工作面96提前拆卸長(zhǎng)度要符合本條規(guī)定。15Mpa。頂板錨索可在超前支護(hù)段外拆卸，但是僅5m證一梁兩柱、鉸接使用時(shí)必需保證至少一梁一柱。桿不得拆卸，其余錨桿〔索〕盡量拆卸掉，以免增大懸臂梁造成煤柱失穩(wěn)。四、其他未盡事宜，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程要求及評(píng)分方法〔試行xxx行。范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造等內(nèi)容。參數(shù)供給依據(jù)。三、作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)巷道臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)形式及參數(shù)、支護(hù)材料及規(guī)格、支護(hù)與工作面的最小和最大距離作出具體規(guī)定。四、錨桿〔索〕的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等-14-材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。規(guī)格等必需要符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)所設(shè)計(jì)的支架構(gòu)件進(jìn)展強(qiáng)度校核，合理確定棚距及棚子所用材料。六、噴射砼支護(hù)的巷道必需在作業(yè)規(guī)程中對(duì)水泥、水、骨料、外加劑的規(guī)格性能及混合料配比、外加劑摻量作出明確規(guī)定。七、對(duì)于復(fù)合頂板回采巷道必需沿底掘進(jìn)，嚴(yán)禁破復(fù)合頂板掘進(jìn)，并制造條件；特別狀況，確需破復(fù)合頂施工時(shí)，必需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)論證，礦總工程師批準(zhǔn)。八、施工人員接班后、打眼前、裝藥前、放炮后、噴漿前必需首先認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，然后再進(jìn)展其他工作。九、掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道要準(zhǔn)時(shí)處理。作業(yè)。十一、處理冒頂巷道時(shí)，要制定特地的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施施工，并要有礦、科、隊(duì)跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化根本要求及評(píng)分方法》中的有關(guān)要求。其次節(jié)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)要求一、回采巷道〔一〕回采巷道支護(hù)形式應(yīng)以錨桿支護(hù)或錨網(wǎng)索組合支護(hù)形式為主。當(dāng)圍巖條件差時(shí)，可承受錨桿、錨索與其它材料的聯(lián)合支護(hù)或架棚支護(hù)；托煤頂施工的回采巷道宜承受架棚支護(hù)?！捕夭上锏理敯邋^桿支護(hù)參數(shù)應(yīng)依據(jù)巷道頂板巖性及巖層組合的可承受工程類比法確定?！踩郴夭上锏乐袘?yīng)用預(yù)應(yīng)力錨索，宜結(jié)合巷道頂板巖層構(gòu)造，依據(jù)2。〔四錨固?！参逑锏缐毫Υ蠡蜓乜账拖锵锏缼湾^桿可承受左旋無(wú)縱筋螺紋鋼高強(qiáng)度樹脂錨桿，必要時(shí)加打錨索〔梁。為阻擋煤體消滅較大變形和效果?！擦鶑?qiáng)頂板支護(hù)。〔七〕合理確定錨桿直徑、錨孔直徑、樹脂藥卷直徑，使三者合理匹4～6mm2～4mm。二、開拓、預(yù)備巷道支護(hù)設(shè)計(jì)-16-〔一〕開拓預(yù)備巷道支護(hù)形式應(yīng)以錨網(wǎng)〔索〕噴支護(hù)為主，圍巖條件差時(shí)可在一次支護(hù)根底上實(shí)行注漿或架棚等復(fù)合支護(hù)形式?！捕抽_拓預(yù)備巷道〔含硐室〕錨噴支護(hù)設(shè)計(jì)以工程類比法為主，以壓監(jiān)測(cè)，不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護(hù)參數(shù)?！踩诚锏啦贾脩?yīng)盡量避開松軟巖層〔強(qiáng)度低、膨脹性巖層〔遇水后極易膨脹、裂開巖層〔如斷層裂開帶〕及高應(yīng)力巖層等軟巖層；頂板離層或造成更大范圍的圍巖變形擾動(dòng)?！菜摹诚锏澜徊睃c(diǎn)、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特別部位的支護(hù)設(shè)計(jì)必需提高支護(hù)等級(jí)加強(qiáng)支護(hù)。〔五5m。〔六度等級(jí)不應(yīng)低于C20，砼配制強(qiáng)度不應(yīng)低于C25；一般工程噴射砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15，砼配制強(qiáng)度不應(yīng)低于C20。配制砼應(yīng)優(yōu)1.5-2.0三、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)根本要求〔一的掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書，查清巷道圍巖層位、巖性、構(gòu)造、強(qiáng)度、類似條頂板支護(hù)設(shè)計(jì)?！捕硨?duì)復(fù)合頂板及托頂煤巷道，要加大支護(hù)強(qiáng)度。錨桿屈服強(qiáng)度不500MPa21.6mm、公稱抗拉強(qiáng)度不低于1860MPa；錨桿或錨索錨入穩(wěn)定巖層1m點(diǎn)頂板監(jiān)測(cè)與掌握?！踩硨?duì)沿空掘巷、沿空留巷及回采切眼、各類穿插口的支護(hù)強(qiáng)度要適當(dāng)放大安全系數(shù)。〔四〕巷道必需嚴(yán)格按支護(hù)設(shè)計(jì)施工，施工過(guò)程中通過(guò)頂板鉆孔、錨桿〔索〕孔等對(duì)頂板巖性變化狀況進(jìn)展動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，分析支護(hù)設(shè)計(jì)的牢靠性，如支護(hù)設(shè)計(jì)不滿足現(xiàn)有頂板狀況，要準(zhǔn)時(shí)優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)，避開支護(hù)失效，確保支護(hù)牢靠。件的變化準(zhǔn)時(shí)修改光面爆破參數(shù)。8050%，軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓?！仓睆酱笥?00mm250m幫大于200m。超挖部位按本規(guī)定中錨網(wǎng)〔噴〕-18使用。第四節(jié)臨時(shí)支護(hù)要求一、炮掘錨網(wǎng)〔噴〕巷道臨時(shí)支護(hù)統(tǒng)一承受金屬梁+卡子〔或其它固定裝置〕+背木的方式。二、炮掘錨網(wǎng)〔噴〕拱形巷道或梯形巷道承受金屬前探梁作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，巷寬小于3m23m～4m34m～5m45m5三、炮掘錨網(wǎng)〔噴〕巷道金屬前探梁承受24mm3.5m?！矅娤锏赖鯍烨疤搅旱醐h(huán)的錨桿外露長(zhǎng)度不小于30mm，吊環(huán)螺絲要上滿螺扣，吊環(huán)要結(jié)實(shí)牢靠。32梁，依據(jù)梁長(zhǎng)均勻布置。前探梁應(yīng)承受型鋼梁、工字鋼或其他金屬材3m2梁固定，卡子要固定牢靠。100mm,300mm。傾斜巷道前探梁必需實(shí)行防滑措施。七、金屬前探梁要與木背板一起使用，木背板要背緊背牢；木背板長(zhǎng)1200mm，150mm，厚度不小30mm。也不能有效掌握巷道頂板時(shí)，必需承受廢舊釬桿、鋼管、管縫式錨桿等材料打設(shè)超前骨架進(jìn)展前探支護(hù)，嚴(yán)防頂板冒落。九、巷道開口、變坡、變斷面、擴(kuò)修、硐室施工或頂板條件發(fā)生變化到虛渣上。15護(hù)幫措施，在迎頭作業(yè)時(shí)必需在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)展。30～50mm化，可以作為一項(xiàng)關(guān)心臨時(shí)支護(hù)與其他形式的臨時(shí)支護(hù)一起使用。十二、嚴(yán)禁輕型水單體+型梁作為正規(guī)臨時(shí)支護(hù)在炮掘工作面施工中使用，但可以作為關(guān)心支護(hù)協(xié)作其他臨時(shí)支護(hù)一起使用。十三、架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，操作人員必需站在支護(hù)完好的頂板下作業(yè)，并有專人觀看頂板狀況，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。頂板裂開時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度，逐排〔棚〕-20-進(jìn)展施工。先上后下的原則。當(dāng)班施工錨桿，必需當(dāng)班安裝完畢。-100～+100mm，外露長(zhǎng)度10～40mm，錨桿扭矩力不小于250Nm，錨網(wǎng)帶支護(hù)150Nm90%。當(dāng)班驗(yàn)收員要逐根檢查并做好施工記錄。三、打眼前，必需進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，撬掉活矸，并架好臨時(shí)支護(hù)。鉆眼。四、巷道必需做到全斷面一次成巷，全斷面錨桿應(yīng)一次支護(hù)到位，受位及距離必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。五、錨桿必需依據(jù)規(guī)定角度施工，應(yīng)與井巷輪廓線切線、巖面、層理75；錨桿孔深度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工，偏0～+50mm。當(dāng)班驗(yàn)收員要逐根檢查并做好施工記錄。30～50m3003必需進(jìn)展擴(kuò)刷，并檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，消滅問(wèn)題處理后才準(zhǔn)噴射砼。7100mm。道圍巖變形觀測(cè)結(jié)果合理確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。十、承受錨、網(wǎng)、索、噴、注聯(lián)合支護(hù)巷道要加強(qiáng)巷道礦壓觀測(cè)，一次支護(hù)后準(zhǔn)時(shí)布置觀測(cè)點(diǎn)，耙矸機(jī)前每天觀測(cè)一次，耙矸機(jī)后2～3合理確定最正確二次支護(hù)時(shí)間。十一、承受錨、網(wǎng)、索、噴、注聯(lián)合支護(hù)巷道，二次噴漿前對(duì)變形破次支護(hù)強(qiáng)度，并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展巷道底板和壁后注漿。的，必需實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)措施。第六節(jié)錨網(wǎng)〔噴巷道超挖處理治理規(guī)定一、在接近或揭露斷層裂開帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及極松軟易裂開巖〔煤〕層時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行縮小循環(huán)進(jìn)尺、削減裝藥量等措施，從根本上杜絕超挖現(xiàn)象的產(chǎn)生。二、堅(jiān)持冒頂、片幫就是事故的理念，對(duì)到達(dá)冒頂、片幫規(guī)定的要嚴(yán)評(píng)分方法》要求的超挖由礦生產(chǎn)科組織分析-22-緣由，吸取教訓(xùn)并實(shí)行措施。三、巷道超挖部位，錨桿、錨索托盤必需貼幫〔頂〕支護(hù)，使用鋼帶1～2〔頂。四、錨網(wǎng)帶支護(hù)的巷道掛網(wǎng)后，網(wǎng)后不貼幫〔頂〕部位可承受不易風(fēng)化的矸〔煤〕塊或木板填實(shí)。錨網(wǎng)噴支護(hù)的巷道掛網(wǎng)后，網(wǎng)后不貼幫〔頂〕部位嚴(yán)禁承受矸〔煤〕塊、木板等材料充填，巷道噴漿后，網(wǎng)外保護(hù)層厚度不大于設(shè)計(jì)值。500mm250mm、幫不大于200mm500mm250mm、幫大于200mm的，要加密支護(hù)，可在原支護(hù)間排距的根底上在超挖部位貼幫〔頂〕補(bǔ)打單根錨桿或錨索。U材料背實(shí)；超挖特別嚴(yán)峻的，要貼幫〔頂〕補(bǔ)打錨桿或錨索，固幫后再背幫背頂。xxx進(jìn)展處理。九、各單位要認(rèn)真爭(zhēng)論煤巖體節(jié)理、裂隙、構(gòu)造等發(fā)育進(jìn)展規(guī)律，查數(shù)、割煤方式、預(yù)留光爆層、人工擴(kuò)刷、準(zhǔn)時(shí)支護(hù)等技術(shù)措施和組織不斷提高巷道成型質(zhì)量。第七節(jié)錨索支護(hù)巷道頂板治理規(guī)定一、承受預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)的巷道，在穩(wěn)定的巖層內(nèi)。必需緊跟工作面迎頭。90%。施工，間、排距偏差-100mm～100mm。五、錨索孔必需依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展施工，確保錨索有效支護(hù)長(zhǎng)度。嚴(yán)禁施工人員隨便剪短錨索繩長(zhǎng)度。50m一組。頂板離層指示儀安設(shè)與錨桿施工同時(shí)進(jìn)展。定巖層內(nèi)；淺部基點(diǎn)固定在錨桿錨固段位置。時(shí)，安裝巷道頂板最大撓度位置。四、頂板離層指示儀的安設(shè)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人〔技術(shù)員〕全面負(fù)責(zé)，驗(yàn)收員幫助治理。-24-五、頂板離層指示儀的記錄由技術(shù)負(fù)責(zé)人〔技術(shù)員〕負(fù)責(zé)；安裝1010圖，并存檔備查。六、頂板下沉量及下沉速度應(yīng)掌握在以下范圍之內(nèi)：〔一〕巷道施工后1050mm，下沉速度小于5mm/天。天。七、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)頂板離層界限值時(shí)，區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人〔技術(shù)員〕施加強(qiáng)巷道支護(hù)；對(duì)錨固范圍內(nèi)的離層，要馬上加大支護(hù)密度，補(bǔ)打或承受金屬支架加強(qiáng)支護(hù)。安裝、觀測(cè)、維護(hù)等工作由施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，巷道移交后由接收區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，直至工作面回采完畢后，全部觀測(cè)資料應(yīng)報(bào)送至生產(chǎn)科存檔。預(yù)備3100mm1mm/天可不再進(jìn)展觀測(cè)。將活矸危石清理干凈。二、放炮前，掘進(jìn)工作面迎頭10m后，必需對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必需先檢查業(yè)。三、平巷架棚時(shí)棚子必需垂直頂?shù)装澹浦瓜麥缤崤せ蚯皟A后仰；傾斜巷道架棚時(shí)，棚子必需保持適當(dāng)?shù)挠浇?，巷道坡度增?，迎山18，嚴(yán)禁支架過(guò)山或退山。250Nm。支架和頂幫之間必需用背板塞緊、接頂和背實(shí)。開應(yīng)力集中區(qū)，施工時(shí)間應(yīng)在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。3～5〔護(hù)巷煤柱＜35xxx公司生產(chǎn)部備案后執(zhí)行。改用風(fēng)〔手〕鎬掘進(jìn)。四、沿空送巷必需承受特別支護(hù)形式，巷道支護(hù)必需比同-26用預(yù)應(yīng)力錨索加強(qiáng)支護(hù)。具體的施工方法和安全措施。二、在裂開帶中掘進(jìn)，必需做到一次成巷〔需讓壓，二次支護(hù)狀況除外，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。三、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要常常觀看圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦覺(jué)察特別必需準(zhǔn)時(shí)處理。四、掘進(jìn)工作面接近斷層或穿過(guò)斷層帶時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度，并提高支護(hù)的密度與強(qiáng)度。五、必需減小控頂距離，準(zhǔn)時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。六、承受鉆爆法破煤〔巖〕時(shí)，必需少打眼、少裝藥、放小炮，盡量的危急時(shí)，應(yīng)改用風(fēng)〔手〕鎬方法掘進(jìn)。七、架棚巷道背板要背實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)力量，嚴(yán)禁空頂、空幫。八、當(dāng)頂板特別松軟裂開時(shí)，可打撞楔掌握裂開頂板。具備條件時(shí)，也可承受對(duì)頂板進(jìn)展注漿加固。九、在頂板巖性突變地段，要準(zhǔn)時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危巖要準(zhǔn)時(shí)敲掉，敲不下來(lái)時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)在傘檐下打上撐柱。第十二節(jié)上〔下〕山巷道掘進(jìn)頂板治理規(guī)定一、掘進(jìn)上〔下〕山巷道時(shí)，必需堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，準(zhǔn)時(shí)排解工作面頂部、兩幫以及迎頭的松動(dòng)活矸危石。二、由下向上掘進(jìn)時(shí)，要隨時(shí)觀看迎頭頂板以及煤〔巖〕體的穩(wěn)定狀況，一旦覺(jué)察頂板內(nèi)有響聲，迎頭煤〔巖〕體片塌嚴(yán)峻時(shí)，必需馬上撤出人員。三、合理確定炮眼方位和裝藥量，架棚巷道放炮前要加固距迎頭20m范圍內(nèi)的支架，防止放炮崩倒棚子。四、作業(yè)人員在挖底、掏柱窩前，應(yīng)先觀看圍巖的變化狀況，確定安全時(shí)，方可進(jìn)展作業(yè)。六、巷道內(nèi)支架要撐緊打牢，每幫必需使用兩道拉桿，必要時(shí)增加斜撐，提高支架穩(wěn)定性。七、必需制定防止工作面的大塊矸石、材料等下滾或下滑的措施。措施中作出明確規(guī)定。二、交岔點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置施工大樣圖和施工安全技術(shù)-28安全規(guī)定。5中明確規(guī)定。四、交岔點(diǎn)承受錨網(wǎng)索噴支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：〔一巷道開口前應(yīng)承受加打錨索或錨索梁對(duì)位于開口側(cè)的原巷道進(jìn)展3〔二作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中必需對(duì)巷道開口加固方式作出具體規(guī)定?！踩痴＞蜻M(jìn)巷道施工交岔點(diǎn)時(shí)，假設(shè)圍巖穩(wěn)定時(shí)，可承受一掘一噴擴(kuò)刷的