排水雨水管道施工方案

杜阮北一路擴建工程雨(污)水管道施工方案一、編制依據(jù)、原則及范圍1、編制依據(jù)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2023）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（50069-2023）《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2023）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2023）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2023）《井蓋設施建設技術規(guī)范》（DBJ440100/T160-2023）圖集《市政排水管道工程及附屬設施》（06MS201）《中空壁塑鋼聚乙烯管道》（DB44/T1293-2023）圖集《室外給水管道附屬構筑物》（05S502）圖集《埋地塑料排水管道施工》（04S520）《市政排水灌渠施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ3-2023）本單位現(xiàn)有的管理人員、技術人員，機械設備、經(jīng)濟能力等綜合實力；本工程特點以及以往同類施工經(jīng)驗。2、編制原則合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質、高效、快速施工為目的，進行機械設備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料供應。突出重點，統(tǒng)籌安排的原則。統(tǒng)籌安排，保證本項目重點控制工程主線高架橋工程的施工，科學合理安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，保證按期或提前完畢工程建設。應用“四新”技術，提高施工水平的原則。突出應用新技術、新設備、新材料、新工藝，提高施工的機械化作業(yè)水平，積極應用先進的科技成果，從而達成提高工程質量、加快工程進度、減少工程成本的目的，做到優(yōu)質、快速、安全、高效按期完畢工程建設。規(guī)范施工，保證工程質量的原則。保證工程質量達成全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃規(guī)定。保護環(huán)境，文明施工的原則。3、編制范圍杜阮北一路擴建工程（西環(huán)路-江肇高速杜阮出入口)的排水工程。二、工程概況1、工程概況本項目處江門市蓬江區(qū)西部,路線走廊基本呈東西走向,起點接現(xiàn)狀江肇高速杜阮北收費站,終點與雙龍大道在廣佛江快速路（西環(huán)路）跨線橋下對接平交。本項目是江門市通過江肇高速對外連接的重要出入口之一。主線采用雙向八車道并設立公交專用道、非機動車道、人行道等,路線全長4.6km，道路總寬60m，雙向八車道布置，兩側各布置5.5m寬的非機動車道及人行道,瀝青混凝土路面,跨線橋路段采用主輔分離式?，F(xiàn)狀新建道路沿線無污水收集系統(tǒng)，道路沿線污染源污廢水直接排入周邊排水溝渠，現(xiàn)狀的雨水排放系統(tǒng)大部分是明渠邊溝排水，局部為蓋板溝排水和d500~d1000的排水管道，沿線重要收集路面雨水及附近區(qū)域高地來水，最終排入就近的自然水體。江肇高速入口的道路西側有一現(xiàn)狀河涌，流向為北往南，河涌寬5m~8m，深度2m~3m。里程K1+982.500處有現(xiàn)狀d1000過路管涵，里程K2+379.800處有現(xiàn)狀2x2m過路箱涵,里程K2+821.5處有現(xiàn)狀1.5x2m過路箱涵,里程4+500南側現(xiàn)狀路有現(xiàn)狀d1500雨水管。本設計配合道路建設，完善沿路的雨、污水管道。2、重要施工內容2.1雨水工程道路雙向主道及輔道均設立雨水口收集路面雨水，主道及輔道均設立雙篦雨水口。按照道路豎向縱坡設計條件，雨水管道按照自高向低埋設采用重力流就近排入周邊自然水體或者改河河道的原則進行設計。根據(jù)自然水體分布以及道路路網(wǎng)規(guī)劃情況劃分各管段相應的匯水區(qū)域并擬定其面積，并計算管道設計尺寸及坡度。本次設計雨水管道尺寸范圍為d600～d1800,BxH=2800x2023縱向渠箱，分為7處雨水排放點，分別是K0+290和K0+495的排水溝，K1+982.5、K2+379.8、K2+821.5過路涵，4+500南側現(xiàn)狀路排水管，以及廣佛江快速路排水管。沿路雨水管道順道路坡度敷設接至7處排放。橋面排水設施：沿每幅橋橫橋向較低一側設立泄水管，泄水管均安裝鑄鐵柵蓋，泄水立管接至地面的落水管檢查井，泄水管的相關做法和規(guī)定詳見第三冊橋涵工程設計圖紙。2.2污水工程本項目污水屬于杜阮污水解決廠納污范圍。按照道路豎向縱坡設計條件，污水管道整體上按照自高向低埋設采用重力流排入周邊規(guī)劃污水管網(wǎng)。根據(jù)水體分布以及道路路網(wǎng)規(guī)劃情況劃分各管段相應的污水納污范圍并擬定其面積，并計算管道設計尺寸及坡度。本次設計污水管道尺寸范圍為d400～d1000,分為3管段排放:K0+500~K1+300路段污水匯流后排至松園路規(guī)劃d700污水管，K1+300~K3+650路段污水匯流后排至K2+830南側規(guī)劃路規(guī)劃d600污水管,K3+650~K4+750路段污水匯流后排至K4+500南側規(guī)劃路規(guī)劃d1000污水管。管道工程合理使用年限不小于50年。施工組織及資源配置1、施工組織機構項目部管理層由5人組成，即項目經(jīng)理：全面負責項目部各項工作，主管財務、人事等工作；黨委副書記：重要負責黨政工團的管理，主管綜合、物資設備等；總工程師：主管技術、質量、測量等；安全總監(jiān)：主管項目部場站及主線所有安全工作；副經(jīng)理：主管施工現(xiàn)場生產進度、負責征地拆遷及外協(xié)工作。項目部職能部門設立：綜合辦、財務辦、工程技術辦、質量安全環(huán)保辦、計劃協(xié)議辦、物資辦、農民工工資管理辦公室，組織結構見圖1-1，項目部管理人員配置表見表1-1。圖1-1項目組織結構圖表1-1項目部管理人員配置表部門名稱項目班子部門負責人管理人員備注項目部5說明：項目部總計配置管理人員44人（不涉及測量實驗人員）綜合辦13財務辦12工程技術辦17質量安全環(huán)保辦15計劃協(xié)議辦13物資辦12施工辦18測量隊人員由總承包部統(tǒng)一配置實驗室人員由總承包部統(tǒng)一配置合計59302、施工組織措施編制實行性施工組織設計，優(yōu)化施工方案，合理布置隊伍，科學配置機械設備，提高設備運用率和機械化作業(yè)限度，為工程施工贏得時間，保證工期。強化管理，貫徹各項責任制。采用先進設備，以科學的管理和技術手段加快施工進度。合理安排施工時間，對有特別規(guī)定的施工項目在適當?shù)臅r間進行施工，通過調整生產要素，增強施工能力，保證準時完畢。工程所需各種物資和設備按計劃提前進場，并有一定的儲備量。重點項目或工序采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。3、資源配置3.1勞動力計劃序號重要工種基坑施工階段備注1管理人員16人2汽車司機40人3機械司機15人4電工3人5測量工6人6土方工500人根據(jù)本工程總體施工進度計劃及關鍵線路施工強度，結合具體施工內容、專業(yè)類別，將本排水工程劃分為排水一組以及排水二組。各施工隊具體承擔的施工內容劃分如下表：施工隊承擔的具體施工內容序號工區(qū)劃分作業(yè)隊伍起止樁號1排水工程排水一組K0+100~K4+700段線路左側2排水二組K0+100~K4+700段線路右側3.2重要材料配置方案材料供應與調配按ISO9001：2023標準及項目質量計劃規(guī)定的體系規(guī)定管理，一切工程材料必須確認有產品合格證或有關等效說明書，凡用于本項目的重要材料要進行原材料檢查，地材要取樣實驗，確認合格后，方可使用，材料的質量控制必須從選購、運送、裝卸、儲存、保管、測試、使用監(jiān)控及信息反饋等八個方面抓起，形成一個嚴密、周全、多層次、全方位的質量控制體系，切實把好材料質量關，以保證工程總體質量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的。本項目所需的重要物資材料均由總承包單位負責組織招標采購。對通過資格審查的物資、設備供應商必須報請建設單位審查。（一）自購材料及設備：施工單位自購的物資、設備要滿足住建部有關技術規(guī)范及設計文獻標準規(guī)定，必須具有產品合格證，并按規(guī)定做好檢查、實驗、驗收、保管工作。由于施工單位因素需代用材料的，要報業(yè)主批準。地方材料必須具有檢查、實驗報告。（二）砂石料采購地點：根據(jù)需求，分別在相應符合規(guī)定的砂石場采購。（三）水泥、鋼材采購地點：從合格廠家采購。（四）污水管及雨水管(管徑D≤800)采用HDPE中空壁塑鋼纏繞管，(環(huán)剛度>8kN/m2)采用熱收縮套連接，管材質量、規(guī)格應符合<<埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞壁管材>>(GB/T19472.2-2023)規(guī)定。D＞800的雨水管采用II級鋼筋混凝土承插圓管,采用滑動橡膠圈接口,管材質量應符合國標<<混凝土和鋼筋混凝土排水管>>(GB/T11836-2023)規(guī)定。（五）倒虹管采用Q235A焊接鋼管。防腐:鋼管內壁采用水泥砂漿防腐,外壁采用環(huán)氧煤瀝青涂料,四油一布,內外防腐規(guī)定應符合<<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50268-2023)的規(guī)定。（六）檢查井井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋(鏈條式防盜、井座帶防震動膠圈墊),D400型檢查井蓋，荷載≥400kN，并應滿足GB/T23858-2023<<檢查井蓋>>的規(guī)定，采用本地標準的井蓋面圖案。重要材料采用汽車運送至現(xiàn)場。施工中各種物資材料按照施工階段進行計劃、采購，儲蓄一定的工程材料滿足施工進度。3.3機械投入計劃重要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注123456789灑水車WX144AS110111213潛水排污泵50m3/h714檢測設備投入計劃一覽表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12激光測距儀HP4臺13水準儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標準組96砂漿試模標準組67驗篩套機ф300套58砂含水量測定儀PW-1臺39鋼卷尺50m把910靜力輕便觸探儀10Kg臺311探傷儀臺2委外12萬能材料實驗機WE-300臺113比重計個44、施工總平面布置4.1施工用水施工用水采用附近水道，經(jīng)檢測合格后使用。生活用水可接入自來水，沿線各村自來水水源也十分方便。臨時用水以滿足施工現(xiàn)場生活及生產需要為原則。給水管線臨時供水重要涉及：生產用水、生活用水和消防用水三種。4.2施工用電現(xiàn)場變壓器重要布置：在杜阮北連接橋處設立2座315KVA型變壓器，在篁莊大道跨線橋處布置1座630KVA變壓器，在主線K1+900右側水穩(wěn)站處布置1座630KVA變壓器，另現(xiàn)場配備2臺200KVA發(fā)電機做為備用電源。4.3混凝土拌和站本項目部采用商混拌和站混凝土，線路附近有多處商品混凝土供應站，項目開工后采用招標擇優(yōu)選擇商品混凝土供應商。4.4棄土場本工程需棄土的項目有路基路面改建工程的舊路挖除、橋梁樁基鉆孔的棄渣及淤泥、承臺開挖土方，其他建筑垃圾等棄方。經(jīng)初步查看，棄渣場設立在棠下鎮(zhèn)石頭村，運距20km。四、施工進度計劃1、重要進度計劃本項目計劃總施工工期為6個月，于2023年7月1日開工，至2023年12月31日竣工。先施工除去橋兩側輔道外其他范圍雨污管道，待橋施工完畢后，將現(xiàn)行道路改至橋上后再施工橋下輔道范圍雨污管道，2023年11月1日至2023年12月31日施工K0+240-K1+065、k2+195-k2+860段兩側雨污管。2023年7月1日至2023年10月15日施工K1+065-K2+195段左右兩側雨污水管；2023年11月1日至2023年12月31日K2+195-K2+860兩側輔道雨污管，2023年7月1日至2023年9月25日施工K2+860-K4+700段左右兩側雨污管，2023年1月1日至2023年1月31日尾工解決及交工驗收。2、重要工程量雨水排水重要工程數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1Φ1250圓形磚砌雨水檢查井座572Φ1000圓形磚砌雨水檢查井座773矩形直線磚砌雨水檢查井座1544矩形直線磚砌雨水沉砂井座665Φ1250圓形磚砌雨水沉砂井座196雙箅偏溝式磚砌雨水口座5797四箅偏溝式磚砌雨水口座88漿砌八字式出水口座49落水管檢查井座5410Ⅱ級鋼筋混凝土管d1800米14611Ⅱ級鋼筋混凝土管d1650米24012Ⅱ級鋼筋混凝土管d1500米41513Ⅱ級鋼筋混凝土管d1350米157014Ⅱ級鋼筋混凝土管d1200米161815Ⅱ級鋼筋混凝土管d1000米206216HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN800米1957環(huán)剛度≥8KN/㎡17HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN600米1823環(huán)剛度≥8KN/㎡18HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN300米3070環(huán)剛度≥8KN/㎡19拉森Ⅲ延米733.0＜埋深≤5.5污水排水重要工程數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1矩形直線磚砌污水檢查井座72Φ1250圓形磚砌污水檢查井座43Φ1000圓形磚砌污水檢查井座3104Φ1000圓形磚砌污水沉砂井座75污水混凝土閘槽井座106HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN1000米254環(huán)剛度≥8KN/㎡7HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN700米26環(huán)剛度≥8KN/㎡8HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN600米563環(huán)剛度≥8KN/㎡9HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN500米270環(huán)剛度≥8KN/㎡10HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN400米7248環(huán)剛度≥8KN/㎡12HDPE中空壁塑鋼纏繞管DN300米416環(huán)剛度≥8KN/㎡13鋼管D400×6米13114鋼管D500×6米3015拉森Ⅲ延米10073.0＜埋深≤5.5污水排水重要工程數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖土方立方米930002回填土立方米486073回填砂立方米73544回填石屑立方米230005混凝土墊層立方米3600注：工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生量為主。五、施工方案及技術措施1、技術準備工程技術人員組織編寫專項實行性施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準后并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導工程施工。交底順序：技術負責人—管理人員—施工班組長—操作工人交底內容：工程的特點、設計的意圖和規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、標準、技術措施、工藝規(guī)定、工序等整體涉及內容。作好前期的測量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。做好各種原材料的檢查、實驗工作。對工程中使用的各種原材料嚴格按規(guī)范規(guī)定進行見證取樣、檢查、實驗，把好原材料關和按計劃順利進場提供依據(jù)。2、施工規(guī)定排水施工放線原則上以道路中線為依據(jù),可參見橫剖面管道布置圖及道路工程設計圖。坐標系統(tǒng)采用江門獨立坐標系,高程采用1985國家高程系統(tǒng)。尺寸單位:標高、里程、長度以米計,管徑以毫米計。（一）管道安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上50cm采用中砂、粗砂回填,管道溝槽回填相關規(guī)定及壓實度。管道安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上50cm回填石屑，管道溝槽回填相關規(guī)定及壓實度。（二）管道基礎：HDPE中空壁塑鋼纏繞管采用100mm厚中粗砂基礎，基礎層做法按《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》規(guī)定。（三）排水工程檢查井、沉砂井設計詳見《國家建筑標準設計圖集》圖集號06MS201-3-排水檢查井;本設計檢查井井面標高滿足本地2023一遇防洪規(guī)定。（四）倒虹管進水井的前一檢查井設為沉砂井，并在倒虹管前后設立閘槽井，閘槽井做法參照國標污水混凝土閘槽井06MS201-3-117頁。在檢查井井口處設立防墜網(wǎng),防墜網(wǎng)承重能力≥100kg,安全網(wǎng)采用滌綸制的A級密目網(wǎng),質量及強度均需滿足《安全網(wǎng)》(GB5725-2023)的相關規(guī)定。（五）機動車道采用磚砌偏溝式雙篦雨水口(06MS201-8-10),重型防盜球墨鑄鐵井蓋(承重荷載≥400kN),雨水箅制作、實驗方法及安裝規(guī)定參照CJT121-2023;雨水口連接管管徑為d300,坡度i=1%，碎石砂墊層基礎(04S520-57、58);串聯(lián)兩座及兩座以上雨水口的連接管管徑為d400,坡度i=1%；（六）管道施工前規(guī)定道路路基填土應按本工程道路設計規(guī)定先行解決,經(jīng)檢查達成設計規(guī)定穩(wěn)定性后,方可開挖管溝,如管道地基土為淤泥,要進行換土解決,如為軟土地基,則應會知設計單位解決,地基土承載力應不低于100kPa。各交叉路口上的雨水口應設在路面最低點,施工時應以道路交叉口大樣圖為準,道路橫剖為單向坡的進水井應設在路面較低的一側。（七）施工前應與有關管線單位聯(lián)系,了解地下管線情況。污水管安裝后必須按照有關規(guī)范、規(guī)程進行閉水實驗,經(jīng)檢查合格后才可進行下一道工序。（八）管道回填基槽回填土的密實度規(guī)定不得低于下列數(shù)值：檢查井周邊0.5m范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，規(guī)定密實度≥95%。若井基礎位于黃土層，檢查井周邊0.5m范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，規(guī)定密實度≥95%。管頂上部0.5m以上至路面回填土部分按道路規(guī)定回填。3、管坑結構設計3.1管道基坑支護形式根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層重要為人工填土、粉質粘土和淤泥，地質條件教差，同時部分管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基解決方式，以及內支撐的不同采用了四種不同的支護方式。（一）管道基坑支護方式一基坑深度＜3m，采用密排木板進行支護，木板背肋采用[22-36槽鋼進行支擋，間距50cm。（二）管道基坑支護方式二3m＜基坑深度≤4.5m，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c鋼通長設立，鋼板樁之間采用25型工字鋼進行支撐，支撐距地面1m。（三）管道基坑支護方式三4.5m＜基坑深度≤5.5m，采用9米長III型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c鋼通長設立，鋼板樁之間采用25型工字鋼進行支撐，第一道支撐距地面1.5m。（四）管道基坑支護方式四5.5m＜基坑深度≤6.5m，采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護，腰梁采用工36c鋼通長設立，鋼板樁之間采用25型工字鋼進行支撐，第一道支撐距地面1m，第二道支撐距第二道支撐3m。3.2管道基坑支護圖管道基坑支護方式一管道基坑支護方式二管道基坑支護方式三管道基坑支護方式四管道基坑支護平面圖3.3基坑周邊監(jiān)測規(guī)定沿基坑每邊每隔30米單邊設一水平位移和垂直位移觀測點，基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次，開挖期間如遇大雨或暴雨應加密觀測，當水平位移大于50mm，基坑外路面沉降量大于50mm時應及時告知有關單位研究，以便做出解決措施。監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設立穩(wěn)固。采用全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移?；颖O(jiān)測完畢時間為回填完畢，從基坑開挖到底面后到基坑回填完畢這段時間的觀測間隔時間為7～15天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值允許值土體沉降60mm80mm墻體傾斜60mm80mm墻體水平位移60mm80mm檢測頻率：小于警戒值時1次/天，超過警戒值時4次/天。4、施工方法4.1管道施工工藝施工重要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護→地基解決→基礎施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采用平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充足運用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。4.2鋼板樁施工工藝（一）鋼板樁施工的一般規(guī)定：板樁的設立位置要符合設計規(guī)定，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊沿外留有施工作業(yè)面?；幼o壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準板樁的運用和支撐設立，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，嚴禁任意拆除支撐，任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。（二）板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設→偏差糾正→拔樁。（三）板樁的檢查、吊裝、堆放（1）板樁的檢查對板樁，一般有材質檢查和外觀檢查，以便對不合規(guī)定的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢查：涉及表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設立標牌說明；板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。（4）板樁施打板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前在板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。施工時，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，天天派專人進行檢查樁體。（5）板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便反復使用。拔除板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔解決。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：運用振動錘產生的逼迫振動，擾動土質，破壞板樁周邊土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況擬定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最佳與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。（6）板樁土孔解決對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填解決?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧蠟樯?。4.3管溝開挖為保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0m以外，自卸汽車運送，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖?；娱_挖配備二臺挖掘機，采用分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（一）對于開槽施工的管段，溝槽的寬度應便于管道鋪設和安裝，應便于夯實機具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度B應按以下公式計算擬定：B≥D1+2b式中B--溝槽的最小寬度（mm）,D1--管外徑（mm）,b--管壁到溝槽的距離（mm）（二）管壁溝槽壁的距離宜按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定擬定,如有支撐規(guī)定期,應考慮支撐厚度。同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎地面位于同一高程時，管道之間的開挖可采用同槽開挖的方式進行，同一溝槽中有雙排或多排管道但基底的高程不同時，先施工高程較低的管道，回填完畢后，在開挖高程較高的管道進行施工。（三）填方路段的管道施工需按道路填土規(guī)定填至路基后再進行溝槽開挖和管道施工安裝等作業(yè)。（四）沿基坑兩邊設350×350㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側挖排水溝進行基坑內導水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設立一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設立，基坑內地下水流入集水井內后用水泵抽出坑外。4.4地基解決管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合設計規(guī)定應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、減少水位等方法解決。經(jīng)檢查符合設計及有關規(guī)定規(guī)定后及時施工基礎以封閉基坑。（一）中空壁塑鋼纏繞聚乙烯管采用100mm厚中粗砂基礎；（二）Ⅱ級鋼筋混凝土承插圓管采用120°混凝土基礎。4.5管道鋪設由于管材長距離和路面較差條件下運送、裝卸免不了發(fā)生碰撞。因此，對管材的接口、內襯、管身認真檢查記錄編號，排管承口迎水流向排放。鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，放設墊板標高，下管時，吊點應設在管子的重心處，或采用專用吊具。在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)軸線及管縫。機械下管安裝程序：下管→清潔承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及涮潤滑劑→接口→檢查。安裝前檢查管身，看有無裂紋、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時，將承口內部和插口外部修磨平順，避免膠圈卷進時受阻或割傷，然后將膠圈套在插口上。管材采用吊車下管。捆綁式吊裝，至少保證2個吊點，找好重心，起吊平穩(wěn)。起吊速度應均勻，低速輕放下管；將鑄鐵管吊入溝內，并將管的插口對正前一節(jié)管的承口，然后漸漸套進承口，并根據(jù)中線或邊線校正管中位置，要使插口位置居承口中央，四周承口縫厚薄基本一致，校正后立即在管道兩側填塞回填料，楔穩(wěn)管身。（一）管件安裝（1）混凝土管承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合規(guī)定嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應保持平整。無扭曲現(xiàn)象。接口：用吊車定位插口對準承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口規(guī)定如下：管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內，運用邊線調整管身位置，使管中以線符合設計規(guī)定。高程測量：用水準儀跟蹤控制高程，符合設計規(guī)定。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時，用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達成企口預定的位置。管接口完畢后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩(wěn)定。（2）HDPE中空壁塑鋼纏繞管HDPE纏繞結構壁管、鋼帶接口均采用電熱熔帶接口，管道安裝前應先檢查管材是否破裂，電熱熔帶是否完好。接口時，要將被連接管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物、水汽等清除干凈，并將連接管道對準軸線。用電熱熔帶將管道連接部位緊緊包住，邊線端包在內圈，從兩側插入PE棒填充電熱熔帶端部空隙。用鋼扣帶夾鉗將電熱熔帶上緊，使其緊貼管壁。鋼扣帶邊沿要與電熱熔帶邊沿對齊。將電熱熔機的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接頭連接；在電熱熔機上設定好時間和電壓檔，按操作規(guī)程進行熔接，熔接結束時，取下接線夾子，再緊固夾子約1/2圈。熔接完畢后電源自動切斷，進行冷卻；冷卻時間一般夏天約20min，冬季約10min，不可用冷水冷卻。冷卻后，打開鋼扣帶，檢查熔接是否符合規(guī)定。4.6閉水實驗排水管道閉水實驗是在實驗段內灌水，井內水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀測管道的滲水量是否符合標準。（一）閉水實驗前準備工作:（1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；（2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；設立水位觀測標尺；標定水位測針；（3）準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備；灌水的水源應采用清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設施。（4）外觀質量檢查合格，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。閉水實驗所需材料設備進場,人員到位；（二）閉水實驗程序施工準備—清理檢查井內壁—封堵井口—灌水浸泡—檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況—驗收—緩慢放水（三）閉水實驗方法實驗前用1:3水泥砂漿將實驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護3～4d達成一定強度后，方可進行灌水實驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響實驗。每個檢查井都必須在其砂漿達成100%設計強度后，用以考核檢查污水解決構筑物的滲水量是否達成標準規(guī)定，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境。這期間應注意閉水實驗必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水實驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標記。當實驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游管頂內壁加2m計；當實驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的實驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，實驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。一方面將被實驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設立一實驗水箱，將進水管接至堵板的下側，下游井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，浸泡1～2晝夜再進行實驗。量好水位，觀測管口接頭處是否嚴密不漏，觀測30分鐘，測量滲水量應滿足規(guī)范規(guī)定。閉水實驗完畢后及時將水排出。4.7回填（一）回填材料規(guī)定污水管及雨水管（管徑D≤800）HDPE中空壁塑鋼纏繞聚乙烯管安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上50cm采用中砂、粗砂回填。雨水管（管徑D＞800）Ⅱ級鋼筋混凝土承插圓管安裝完畢后管坑兩側到管帶頂以上50cm采用石屑回填。管坑兩側到管帶頂以上50cm范圍內回填料中不得具有機物及大于50mm的磚石等硬物，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周邊，應采用細粒土回填；回填料的含水率應控制在最佳含水率±2%范圍內。（二）回填規(guī)定回填前應排除積水、磚、石、木塊等雜物，并保護接口不受損壞；井、室周邊的回填，應與管坑回填同時進行，不便同時進行時，應預留臺階型接茬；路面范圍的井、室周邊，應采用石灰石。砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不小于40cm；回填材料回填后應與管坑壁緊貼，嚴禁在管坑壁取土回填；回填土的虛鋪厚度根據(jù)所采用的壓實機具選取，根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至現(xiàn)場，不得在影響壓實范圍內堆料；每層回填的虛鋪厚度表壓實機具木夯、鐵夯輕型壓實設備壓路機振動壓路機虛鋪厚度(mm)≤200200~250200~300≤400管坑兩側到管帶頂以上50cm范圍內回填料，應由管坑兩側對稱填入管坑內，不得直接回填在管道上。（三）壓實規(guī)定（1）剛性管道溝槽回填壓實規(guī)定回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側和管頂以上50cm范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，官道兩側壓實面的高差不應超過30cm；同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎地面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基底的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽，回填至較高基礎地面高程時，再按上一條規(guī)定執(zhí)行；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階型，且不得漏夯；采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm，其行駛速度不得超過2Km/h；接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。（2）柔性管道溝槽回填壓實規(guī)定回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；管內徑大于800mm的柔性管道，回填施工時在管道內設有豎向支撐；管基有效支撐角范圍采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得使用土和其他材料填充；管道半徑以下回填時應采用防止上浮、位移措施；管道回填時應在一晝夜中氣溫最低時段從管道兩側同時回填、同時夯實。溝槽回填中管底基礎部位開始至管頂50cm以上范圍內，必須采用人工回填，管頂50cm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實，每層回填厚度應不大于20cm。柔性管道溝槽回填土壓實度及各部位壓實度如下表、下圖：柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度%回填材料管道基礎管底基礎≥90中、粗砂管道有效支撐角范圍≥95管道兩側≥95中、粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的砂礫或符合規(guī)定的原土管頂以上50cm管道兩側≥90管頂上部85±2管頂50~100cm≥90原土回填連接口施工5.1管與管接口D>800的雨水管采用II級鋼筋混凝土承插圓管，采用滑動橡膠圈接口（當D≤1200時亦可采用滾動橡膠圈）。圖一污水管及雨水管（管徑D≤800）采用HDPE中空壁塑鋼纏繞管，（環(huán)剛度≥8kn/m2）采用熱收縮套連接。接口連接做法：連接時先清理管道接頭處的油污及沙土，檢查待連接兩管端是否平整，合攏間隙應盡量小。架空量待接管端部，將熱收縮套和隔離膜套在兩待接管的一端。對接端面范圍內用鐵刷進行刷毛解決，然后連接管端對接處預熱，均勻加熱至70℃左右，再將熱收縮套移至接頭處居中位置，取出隔熱膜從中間沿圓周方向均勻加熱，使其收縮后再分別向兩端延伸加熱到所有收縮，熱收縮套邊沿有熱熔膠溢出。熱收縮套接口完畢后，冷卻時間約為15min,再做質量檢查后整個連接工藝完畢，進行下道工序。做法如上。雨水沉沙井約每隔90m設立一座，井深為相應井深加0.5m。當污水管徑為d400~d500mm時，采用1000mm圓形混凝土污水檢查井（附件4）做法：井墻及底板混凝土為C25、S4；鋼筋選用HPB235級鋼及HRB335級鋼，鋼筋錨固長度33d、搭接長度40d;基礎下層筋保護層40，其他為35mm。、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。流槽用用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，厚20mm水泥砂漿抹面。宜與井壁同時進行砌筑。 當污水管徑為d600~d700mm時，采用1250mm圓形混凝土污水檢查井（附件5）當污水管徑為d800~d1200mm時，采用矩形直線混凝土污水檢查井（附件6）做法：墻底板、抹灰與圓形檢查井相同，井室高度H2自井底至收口底凈高一般為1800,埋深局限性時酌情減少。當D≥1350mm時，井室高度H2=D+t+360。支管垂直接入最大管徑：D=800~900mm時d≤300；D=1000~1350mm時d≤400；D=1500~1650mm時d≤600；D=1800~2023mm時d≤800。6.2閘槽井做法倒虹管進水井的前一檢查井設為沉沙井，并在倒虹管前后設立閘槽井，閘槽井做法參照國際污水混凝土閘槽井06MS201-3-117頁做法（見附件7）。閘槽井井墻及底板為C25、S4混凝土；鋼筋選用HPB235級鋼及HRB335級鋼，鋼筋錨固長度33d、搭接長度40d;基礎下層筋保護層40mm，其他為35mm。座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。閘板材料的選用：D≤500mm時，選用塑料閘板；D>500時，選用木制疊梁閘板。井筒采用預制井筒。六、工期保證措施為了加快施工進度，保證本工程按協(xié)議工期完畢所有施工任務，盡快發(fā)揮效益，本工程擬采用以下有效的保證措施。1、施工組織選用有豐富施工經(jīng)驗及操作水平高的操作人員和管理人員，強化對操作人員的技術交底，保證做到施工前操作人員對工藝流程、操作規(guī)定、質量規(guī)定心中清楚，質量目的明確。提高操作人員的工效和工程質量優(yōu)良率。采用有力措施，提高現(xiàn)場施工管理人員的工作積極性，對操作人員的施工過程進行全過程跟蹤、監(jiān)控，提高操作人員的工效，及時糾正操作人員工作失誤，防止因操作失誤未能及時糾正而導致返工。2、物資保證開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責貫徹采購工作，做到材料、半成品準時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。3、人員保證安排技術素質好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，各施工隊伍的管理人員由各施工隊伍選擇優(yōu)秀的管理人員擔任，施工隊根據(jù)生產需要合理安排各專業(yè)工種施工人員，滿足現(xiàn)場施工需要。七、質量保證措施1、組織保證將本項目作為重點，成立精干、高效的項目質量管理組織機構，實行項目經(jīng)理負責制，項目部設立強有力的質量管理系統(tǒng)，實行對工程項目的質量全面管理。投入專業(yè)化施工隊伍進行施工，加強施工能力，合理部署，嚴密科學組織施工。進場勞動力技術素質滿足工程需要，保證實現(xiàn)質量目的。項目部建立崗位責任制，將項目質量管理目的分解到全體員工，制定具體而科學的施工作業(yè)方案，保持科學合理生產，全面實現(xiàn)質量計劃目的。加強供應管理，以優(yōu)質的物資材料及設備保證工程質量。加強質量管理能力，保證工程施工質量滿足建設單位工期規(guī)定。配備先進優(yōu)良的機械設備，建立健全機械設備管理機制，完善機械設備維護和調度機制，合理充足使用有限機械設備，保證工程施工質量。2、質量管理措施為保證實現(xiàn)質量目的，將針對該工程施工特點，加強對關鍵環(huán)節(jié)上的攻關，加強過程質量控制，嚴格執(zhí)行以下制度。（一）現(xiàn)場核算和技術交底制度施工前，由經(jīng)理部總工主持，全體相關技術人員參與，對施工圖進行具體的復核，若對施工圖錯誤之處及與現(xiàn)場實際情況的按程序書面上報，施工技術交底資料經(jīng)復核并簽認手續(xù)齊全后方可進行技術交底；然后由施工隊對各施工班組成員進行具體施工技術交底。（二）物資設備配件采購制度采購前必須對供應方進行資質審核，工程所需要的所有物資、設備、構配件必須通過嚴格的質量檢查驗收合格后方可進場。嚴禁對不合格的產品堅決不得進場。（三）技術措施在全面的施工過程中，要善于總結與探索，完善自己的施工經(jīng)驗，盡也許的采用新技術、新工藝、新方法。不斷進行優(yōu)化施工工藝流程，提高工程質量。（四）檢查和質量信息反饋措施強化質量檢查制度，實行定期檢查和經(jīng)常性抽查相結合，專業(yè)檢查和自檢相結合，外部檢查和內部檢查相結合，貫徹貫徹開工前檢查、施工中經(jīng)常性檢查、隱蔽工程檢查、工程隊質量“三檢”、“三工序”檢查、（三檢：自檢、互檢、交接檢。全面提高本標段工程施工質量檢查質量，保證實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目的。八、安全、文明施工措施1、安全施工措施1.1安全體系為了加強施工安全管理工作，項目部建立健全安全管理機構，項目部成立安全管理領導小組，并建立安全施工生產責任制。并成立以項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)和安全管理部長為副組長，項目部各職能部門負責人、各工程隊隊長為成員的安全管理領導小組；工程隊成立以隊長為組長，副隊長和專職安全員為副組長，各工班長、為成員的安全管理領導小組。安全組織機構見圖9.2-1安全體系框圖。圖9.2-1安全體系框圖1.2安全保證制度（一）堅持安全教育制度加強安全教育工作，開工前由項目經(jīng)理組織參與本項目施工的全體員工認真學習甲方提供的安全管理文獻和規(guī)章制度。為提高全員安全意識，由項目經(jīng)理每周或針對安全關健工序組織有關員工進行安全教育學習，根據(jù)施工項目存在的問題，結合規(guī)范、規(guī)程進行分析，研究消除安全隱患的辦法。讓項目的全體參與者牢固樹立安全意識、懂得安全法規(guī)、掌握運用對的的操作技能、掌握防險避險的對的方法。（二）貫徹安全生產檢查制度各級施工負責人要嚴格執(zhí)行施工中安全生產檢查制度，每月對所轄工地定期進行安全大檢查，施工中嚴格按有關規(guī)章、規(guī)則辦理，實行標準化作業(yè)，杜絕因抓進度而忽視安全的現(xiàn)象發(fā)生。安全生產管理制度重要涉及：安全生產責任書制度、技術交底制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、解決制度和安全風險預測設為安全生產的計制度等。1.3人身安全保證措施針對工程特點，定期對所有職工進行安全生產教育，重點對專職工及從事特種作業(yè)的人員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參與采用新工藝、新工法、新設備及技術難度較大的工序的工人必須通過技術培訓，并經(jīng)考試合格者才準執(zhí)證上崗。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，防止為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、