汽機(jī)專業(yè)調(diào)試施工技術(shù)方案

且對機(jī)組啟動調(diào)試的質(zhì)量也提出了更高的要求，所以施工人員對機(jī)組啟動調(diào)試的條件、6)循環(huán)膨脹水箱補(bǔ)水情況符合要求。泄漏量+0.5m3/h。分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：①試運(yùn)記錄。②分部試運(yùn)簽證書。③分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。a.概況凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)筒式凝結(jié)水泵、低壓加熱器、軸封冷卻器、除氧器等。凝結(jié)水采用中壓精處理系統(tǒng)。b.系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件1)凝結(jié)水泵安裝工作結(jié)束，手盤轉(zhuǎn)動靈活。2)凝結(jié)水管道安裝工作完成，系統(tǒng)隔絕工作就緒。3)凝泵進(jìn)口裝臨時濾網(wǎng)，各低壓加熱器和除氧器具備進(jìn)水條件。4)系統(tǒng)中電動閥、氣動閥校驗(yàn)合格。5)潤滑部件的油質(zhì)、油位正常，冷卻水、密封水供水正常，電動機(jī)絕緣合格。6)儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。7)照明充足，通訊完善，通道暢道，安全措施可靠。8)調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。系統(tǒng)全面檢查正常。c.系統(tǒng)主要調(diào)試項(xiàng)目：1)凝結(jié)水泵電動機(jī)單轉(zhuǎn)；觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2)凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)，沖洗再循環(huán)管道，檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測量泵組的軸承振動，記錄主要的試轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。d.凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)主要質(zhì)量要求：1)水泵試轉(zhuǎn)時間，連續(xù)運(yùn)行2～4h,以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。2)電動機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不超過額定值。3)水泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定值。4)軸承油溫不超過制造廠規(guī)定值，通常+70℃。5)法蘭、盤根不發(fā)熱，無泄漏。6)轉(zhuǎn)動部分聲音正常，泵內(nèi)無沖擊現(xiàn)象。7)分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列技術(shù)條件：①試運(yùn)記錄。②分部試運(yùn)簽證書。③分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。a.系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件1)除氧器有關(guān)的汽水管道經(jīng)沖洗合格，安全門經(jīng)校驗(yàn)合格。2)除氧器內(nèi)部進(jìn)行過清理，給水箱水位正常。3)泵組及其輔助設(shè)備安裝完畢，水泵手盤轉(zhuǎn)動靈活。水泵進(jìn)口加裝臨時細(xì)濾網(wǎng)。4)給水管道安裝工作完成，系統(tǒng)隔絕工作就緒。5)系統(tǒng)中的電動閥、氣動閥校驗(yàn)合格；電動機(jī)絕緣合格。6)照明充足，通訊完善，通道暢道，安全措施可靠。7)泵組的密封水、冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，沖洗合格。8)儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。9)給水泵的最小流量裝置靜態(tài)校驗(yàn)正常。10)調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。b.汽泵試轉(zhuǎn)主要質(zhì)量要求1)汽泵試轉(zhuǎn)時間，連續(xù)運(yùn)行4h,以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。2)汽泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定值(最高轉(zhuǎn)速以額定出口壓力為限)。3)軸承振動符合下列標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)定值。合格：≤0.05mm,優(yōu)良≤0.03mm。4)潤滑油溫、工作油溫均不超過制造廠規(guī)定值。5)法蘭、盤根不發(fā)熱，無泄漏。6)轉(zhuǎn)動部分聲音正常，泵內(nèi)無沖擊現(xiàn)象。7)調(diào)速機(jī)構(gòu)控制靈敏，汽泵性能滿足試運(yùn)工況要求。8)分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：①試運(yùn)記錄②分部試運(yùn)簽證書。4)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：在機(jī)組帶80%負(fù)荷工況時進(jìn)行，觀察真空下降速率。1)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查時，灌水高度應(yīng)離汽機(jī)低壓軸封以下100mm處(以制造廠要求為準(zhǔn)),空負(fù)荷時處于真空狀態(tài)下的輔助設(shè)備與管道均應(yīng)灌水。2)通入壓縮空氣加壓，內(nèi)部氣壓一般不超過0.05MPa。③帶80%額定負(fù)荷工況做真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，即停真空泵后真空下降速率標(biāo)準(zhǔn)a.本機(jī)組是通過數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)對汽機(jī)的進(jìn)汽閥進(jìn)行控制，以調(diào)整b.靜態(tài)試驗(yàn)的條件c.靜態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目①OPC(電超速保護(hù)控制)系統(tǒng)檢查：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，分別速脫扣復(fù)位桿在脫扣位置，信號裝置指示脫扣。④手動脫扣系統(tǒng)檢查：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，扳動脫扣復(fù)位桿至脫扣位置，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，信號裝置指示脫扣。⑤汽輪機(jī)超速脫扣后復(fù)位檢查：就地手動復(fù)位檢查及控制室遙控復(fù)位檢查，確認(rèn)脫扣板均能掛上。3)危急跳閘系統(tǒng)檢查①軸承油壓低跳閘保護(hù)：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，分別動作軸承油壓低壓力開關(guān)及試驗(yàn)電磁閥，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉。②凝器汽真空低跳閘保護(hù)：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，分別動作低真空保護(hù)壓力開關(guān)及試驗(yàn)電磁閥，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉。③EH油壓低跳閘保護(hù)：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，分別動作EH油壓低壓力開關(guān)及試驗(yàn)電磁閥，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉。④軸向位移大跳閘保護(hù)：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，分別動作軸向位移試驗(yàn)電磁閥，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。⑤超速跳閘：在高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開啟時，動作遙控開關(guān)，確認(rèn)各主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。⑥遙控跳閘(REM)：在高、中壓調(diào)節(jié)閥開啟時，動作遙控開關(guān)，確認(rèn)各主汽閥、4)高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥靜態(tài)關(guān)閉時間測定：采用錄波儀測定各油動機(jī)的關(guān)閉d.汽機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)及要質(zhì)量要求1)自動停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)檢查中，動作跳閘電磁閥，確認(rèn)各主汽閥、