抗浮錨桿施工要求

抗浮錨桿施工要求1、施工條件⑴施工前，首先要進(jìn)展圖紙審核，確保樁位、標(biāo)高設(shè)計合理，尺寸無誤。⑵基坑內(nèi)澆注墊層，保證作業(yè)面清潔，枯燥，無積水。⑶現(xiàn)場合理規(guī)劃布置，滿足施工需要和環(huán)保要求。標(biāo)準(zhǔn)要求。2、施工技術(shù)及工藝施工預(yù)備⑴依據(jù)圖紙計算錨桿坐標(biāo)，對錨桿進(jìn)展編號。⑴施工場地澆注墊層，依據(jù)圖紙測量放線，標(biāo)出方格網(wǎng)，標(biāo)寫編號。⑶選定試驗錨桿，先按試驗錨桿進(jìn)展鉆機(jī)定位。工藝流程〔跟管鉆孔〕→錨桿鋼筋制安→清孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→養(yǎng)護(hù)→檢驗鉆孔方法跟管鉆進(jìn)1〕跟管鉆具在施工前應(yīng)逐一檢查沖擊器、穩(wěn)桿器、偏心鉆頭、中心鉆頭、套管、管靴，套管和套管靴無裂紋，凡有影響強(qiáng)度的缺陷不能使用。200mm1.5m開鉆前，將鉆具組裝好放入帶有套管靴的套管內(nèi)，讓偏心錘頭伸出套管靴，正轉(zhuǎn)張后，再開風(fēng)沖動鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)0.3～0.5m應(yīng)強(qiáng)風(fēng)吹孔排粉一次，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時，中心鉆具和上提動距離應(yīng)嚴(yán)加把握〔以能實現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)吹孔為限，制止在鉆進(jìn)過程中向上起拔中心鉆具或來回倒桿。鉆進(jìn)完畢或需更換中心鉆具時，先將孔底殘渣吹盡，脫開中心鉆具的回轉(zhuǎn)動力，停頓收攏，這時可依據(jù)常規(guī)方法提升中心鉆具，直至全部提出中心鉆具。。當(dāng)試提幾次仍不能奏效時，然后再進(jìn)展試提，如此做法直至提出中心鉆具。跟管鉆進(jìn)至需要深度后，即可將跟管鉆具提升出孔外。造孔錨桿測放依據(jù)設(shè)計圖將錨孔位置準(zhǔn)確測放在根底面上。鉆機(jī)就位50mm，高程誤差≤±100mm，鉆孔垂直度符合設(shè)計要求，傾角誤差≤±1.0°。鉆進(jìn)方式其它意外事故。鉆進(jìn)過程好現(xiàn)場施工記錄?？讖娇咨顝健榇_保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m。錨孔清理1～2分鐘，防止孔底不到位，達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴，必需清理干凈。鉆孔完成后，要求使用高壓PE管〔Φ32×1.6MPa〕將理。錨孔檢驗孔鉆造檢驗合格。錨桿制作與安裝1〕錨桿材料錨桿為232的螺紋鋼，其抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為240KN。2〕錨桿組裝：錨桿的組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定。錨桿組裝時，鋼筋應(yīng)平直，錨桿接頭承受機(jī)械連接，使用前應(yīng)除銹，保護(hù)層厚度應(yīng)不小于25mm，施工時應(yīng)特別留意裂開面及錨頭范圍錨桿的防銹保護(hù)，錨桿的錨固段應(yīng)除銹、刷船底漆、瀝青玻纖布纏裹層數(shù)布少于二層。錨桿防腐：錨桿錨固段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求施做。隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨桿無損害的材料制作。塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。套管盡量避開剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接結(jié)實并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。PE管〔Φ32×1.6MPa，二次注漿管與第一次注漿管一樣，同時隨注漿下入。注漿管需滿足設(shè)計要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注端宜為50～100mm。兩根注漿管綁扎在兩根鋼筋之間。7〕錨桿長度：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求制作，錨固段長度制作允許誤差為±50mm。錨桿檢驗：錨桿制作完成后，需對錨桿各部件進(jìn)展檢查。鋼筋順直完好、無死彎硬實穩(wěn)固。并且，應(yīng)按錨桿長度和規(guī)格型號進(jìn)展編號掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨桿的儲存、運輸與吊裝：錨桿的儲存、運輸與吊裝應(yīng)符合要求。組裝完成的錨桿應(yīng)順直分開，保證通風(fēng)枯燥。在運輸和吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作件。，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。注漿施工錨孔鉆造完成后，應(yīng)準(zhǔn)時安裝錨桿并進(jìn)展錨孔注漿，不得超過24小時，以防塌孔。1〕注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求承受的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實際錨固地層狀況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2〕PC32.5水灰比宜為0.45~0.55。3〕原材料要求：水泥使用復(fù)合硅酸鹽水泥。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常分散與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水。注漿預(yù)備：注漿預(yù)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開頭和中途停頓較長時間再作業(yè)時，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿完畢：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停頓排氣時，方可停頓注漿。注漿完畢后，應(yīng)將注漿管和注漿套管清洗干凈。注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。同時，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)展?jié){體強(qiáng)度試驗，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計漿體強(qiáng)度要求。二次注漿：本工程承受二次注漿。一次注漿后進(jìn)展二次注漿。注漿時，當(dāng)見到漿液不得中斷。施工質(zhì)量工藝，保證施工質(zhì)量；進(jìn)場的鋼筋必需驗明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號規(guī)格、并核實生產(chǎn)廠家的求；錨桿鋼筋外表應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；按設(shè)計要求選擇水泥漿體材料，并對進(jìn)場水泥復(fù)查力學(xué)性能；錨孔檢驗標(biāo)準(zhǔn)〔如下表：錨孔檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項次檢驗工程規(guī)定值或允許偏差檢驗方法及頻率用水準(zhǔn)儀或拉線和1孔位孔口標(biāo)高+100mm尺量檢查2孔向孔軸線傾角+0.5°用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查3孔徑設(shè)計孔徑的+5%，0驗孔或尺量檢查大于設(shè)計深度4孔深驗孔或尺量檢查200~500mm〔7〕壓漿過程中應(yīng)具體的記錄水泥漿用量，一般實際用量應(yīng)高于計算用量的20%，孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，依據(jù)實際狀