離心泵口環(huán)運轉(zhuǎn)間隙及檢修

離心泵口環(huán)運轉(zhuǎn)間隙及檢修口環(huán)的定義密封環(huán)俗稱口環(huán)，或稱為減漏環(huán)，分為泵口環(huán)和葉輪口環(huán)，裝在葉輪進(jìn)口端相對應(yīng)的泵殼上，它是用來阻止葉輪出口高壓液體向進(jìn)口端回流的一個環(huán)狀金屬環(huán)，如圖所示，口環(huán)的徑向間隙大小影響到泵的效率，間隙大效率低，間隙小則會導(dǎo)致泵抱軸?？诃h(huán)的分類離心泵口環(huán)的結(jié)構(gòu)形式通常有徑向間隙式的圓環(huán)型、雙環(huán)階梯型、雙環(huán)迷宮型及軸向間隙式、L型噴嘴式密封環(huán)、雙L型雙密封環(huán)、內(nèi)嚙合型單迷宮密封環(huán)等等，如圖所示。平環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，徑向間隙s一般在0.2～0.3mm之間。對液體的密封作用主要依靠密封間隙的沿程摩擦阻力，密封效果較差。角環(huán)由于密封間隙轉(zhuǎn)彎90°，軸向間隙s一般取3～7mm。對泄漏液體增加了局部阻力，密封效果較平環(huán)好，且由于泄漏方向與主液流方向垂直，對主液流的流動干擾較平環(huán)小，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，因此，應(yīng)用較平環(huán)廣泛。迷宮式密封環(huán)由于泄漏液體路徑曲折，阻力較大，因此密封效果好，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，在一般離心泵中應(yīng)用較少。徑向間隙的大小取決于葉輪的直徑和輸送液體的清潔度，葉輪直徑大的間隙稍大一些，反之，稍?。唤橘|(zhì)清潔的間隙稍小一些，反之，稍大。口環(huán)一般用鑄鐵或青銅等耐磨性較好的材料來制造。單級單吸泵的口環(huán)有一個，單級雙吸泵的密封環(huán)有兩個，多級泵密封環(huán)對應(yīng)于泵的葉輪數(shù)量。耐磨環(huán)（口環(huán)）的運轉(zhuǎn)間隙根據(jù)API610-2010版6.7.4，運轉(zhuǎn)間隙達(dá)到如下要求：a)在確定耐磨環(huán)和其他轉(zhuǎn)動部件之間的運轉(zhuǎn)間隙時,應(yīng)考慮抽送溫度、吸入條件、輸送液體的性質(zhì)、材料的熱膨脹和材料的咬合特性以及泵的效率。間隙應(yīng)足夠大，以保證在所有規(guī)定工況下可靠運轉(zhuǎn)和避免咬合。b)對于鑄鐵青銅經(jīng)硬化處理的馬氏體不銹鋼以及具有類似低咬合趨勢的材料，應(yīng)采用表6中所列的最小間隙。對于咬合趨勢較大的材料和工作溫度大于260C(500下)的各種材料，應(yīng)當(dāng)在上述直徑間隙上再加125um(0.005in)。c)對于有非常低或沒有咬合趨勢的非金屬耐磨環(huán)材料(見表H3)賣方可以建議采用低于表6中所列值的間隙。應(yīng)考慮到諸如變形和熱梯度的因素。間隙應(yīng)足夠大，以保證在所有規(guī)定的工況下可靠運轉(zhuǎn)和避免咬合。口環(huán)的檢修泵在運轉(zhuǎn)中，由于自然磨損、介質(zhì)中含有固體顆粒、葉輪晃動等原因，使離心泵葉輪口環(huán)與密封環(huán)的徑向間隙變大或出現(xiàn)密封環(huán)破裂的現(xiàn)象，起不到密封作用，會造成大量回流，降低泵的實際流量。檢修葉輪口環(huán)時，首先應(yīng)當(dāng)檢查密封環(huán)是否完好，然后測量其徑向間隙。徑向間隙的測量方法，通常是用游標(biāo)卡尺或千分尺（最好用千分尺）測量密封環(huán)的內(nèi)徑和葉輪口環(huán)的外徑，兩者之差即為徑向間隙（半徑方向間隙應(yīng)取其一半）。為了使測量準(zhǔn)確，應(yīng)當(dāng)測量幾個方向后，求平均值，以免密封環(huán)失圓，造成測得的數(shù)據(jù)偏大或偏小。當(dāng)徑向間隙超過所規(guī)定的值時，一般需要更換口環(huán)。對于掛有合金的銅口環(huán)，當(dāng)間隙磨大時，只需重新掛合金，無需更換新口環(huán)。當(dāng)原有合金無脫落現(xiàn)象，磨損量又不大時，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。新口環(huán)裝上后，應(yīng)檢查它與葉輪的徑向